CN113599922B - 一种废石棉回收车间的滤筒单元以及除尘结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废石棉回收车间除尘技术领域，公开了一种废石棉回收车间的滤筒单元以及除尘结构，包括外环和内环，所述外环套设于所述内环的外侧，所述外环的底部设置有限位环，所述内环的外壁上开设有若干个沿圆周排列的锁定凹槽，所述外环的内壁上设置有若干个锁定凸起，所述内环的内壁上设置有螺纹，还包括与滤布可拆卸连接的连接环，所述连接环的外壁上设置有螺纹，所述连接环可与所述内环螺纹连接。本发明设置了内环、外环、锁定凹槽以及锁定凸起等结构，使对滤筒中连接滤布的连接环的拆卸操作十分简便，且不同于普通的螺纹连接，连接环在与内环螺纹连接后，自然状态下无论连接环如何转动，连接环与内环之间保持稳定的螺纹连接状态。
Description
技术领域
本发明涉及废石棉回收车间除尘技术领域，特别涉及一种废石棉回收车间的滤筒单元以及除尘结构。
背景技术
除尘结构广泛用于粉尘较大的加工车间，包括废石棉回收后用于制砖的车间，废石棉传送至撕碎机对其进行撕碎，进入混料机与其它原料混合，之后传送至制砖机压制成砖，以上过程中会产生大量粉尘，污染车间环境，同时对在车间内工作的工人的身体造成危害，因此需使用除尘结构进行除尘。除尘结构通常包括多个滤布构成的滤筒单元，其作为除尘结构的核心元件用于对车间空气中的粉尘进行过滤，滤筒在长期使用后其外壁上积附有较多的灰尘及废屑，使滤筒上的过滤孔直径变小，空气经滤筒的阻力增大，影响其正常使用，因此需对其进行定期清灰，并根据需要对滤筒进行更换。
目前定期清灰主要通过安装在滤筒上方的气管实现，气管内通入压缩空气，压缩空气由滤筒上方喷至滤筒内部，该气流一方面由滤布过滤孔吹出，另一方面使滤筒发生鼓动，如此可使积附在滤筒外壁的灰尘及废屑脱落而掉至下方的储灰仓内；而滤筒的更换则需操作人员从滤筒的上方拔出，除尘结构一般高度较高，因此此操作需借助梯子等辅助工具。
发明内容
本发明的目的是提供一种废石棉回收车间的滤筒单元以及除尘结构，除尘机构的清灰效果佳。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种废石棉回收车间的滤筒单元，包括外环和内环，所述外环套设于所述内环的外侧，所述外环的底部设置有限位环，所述限位环的内径小于所述内环的外径，所述内环的外壁上开设有若干个沿圆周排列的锁定凹槽，所述外环的内壁上设置有若干个与所述锁定凹槽相卡合的锁定凸起，所述内环的内壁上设置有螺纹，还包括与滤布可拆卸连接的连接环，所述连接环的外壁上设置有螺纹，所述连接环可与所述内环螺纹连接。
通过上述的技术方案，在需将旧滤布卸下时，将与滤布相连的连接环往上推，至锁定凸起卡入锁定凹槽内，此时可拧松连接环至与内环分离，之后将滤布从连接环卸下，此时即可对滤布进行更换；在需安装新滤布时，将滤布与连接环相连，之后将与滤布相连的连接环与内环位置相对并将连接环往上推，至锁定凸起卡入锁定凹槽内，此时可拧紧连接环至与内环相连，安装上去的连接环自然状态下在重力作用下掉下至与限位环的顶部相抵，此时锁定凸起与锁定凹槽相分离，则无论如何转动连接环，连接环与内环之间始终保持螺纹连接。其中，设置了内环、外环、锁定凹槽以及锁定凸起等结构，使对滤筒中连接滤布的连接环的拆卸操作十分简便，且不同于普通的螺纹连接，连接环在与内环螺纹连接后，自然状态下无论连接环如何转动，连接环与内环之间保持稳定的螺纹连接状态，避免普通的螺纹连接在使用时可能出现的松动现象。
本发明的进一步设置为：所述锁定凹槽与所述锁定凸起相配合。
本发明的进一步设置为：所述锁定凸起呈锯齿状，所述锁定凸起包括与所述外环轴心相平行的第一侧部以及与所述外环轴心呈锐角的第二侧部，当所述第一侧部与所述锁定凹槽相抵时，可拧松所述连接环至与所述内环分离。
本发明的进一步设置为：所述连接环的外壁上开设有内凹槽，还包括两个由弹性材料制成的横截面呈半圆形的半环件，两个所述半环件的端部之间设置有连接弹簧并与所述内凹槽相贴合形成贴合环，所述滤布可位于所述内凹槽和所述贴合环之间，所述贴合环的外壁呈圆台状并设置有螺纹，还包括内壁呈圆台状并设置有螺纹的紧固环，所述紧固环的内壁可与所述贴合环的外壁螺纹连接。
本发明的进一步设置为：所述连接环的外壁上设置有第二限位环，所述第二限位环的外径大于所述紧固环底部的内径，所述第二限位环的顶部可与所述紧固环的底部相接触。
一种除尘结构，包括除尘室、储尘仓以及与除尘室相连的进气管和出气管，所述除尘室内安装有若干个如上所述的滤筒单元，所述除尘室内设置有通气管，所述通气管位于所述外环的上方，还包括位于所述滤布内部的用于撑起所述滤布的撑起管，所述撑起管与所述通气管相连通，所述撑起管的侧部开设有若干个朝向所述滤布的吹气孔。
本发明的进一步设置为：所述撑起管包括两个相互交叉的呈螺旋状的撑起支管。
本发明的进一步设置为：两个所述撑起支管的底部连通有撑起环，所述撑起环的底部为敞口。
本发明的进一步设置为：所述撑起环上设置有由磁性材料制成的吸力磁铁，所述滤布的底部上设置有可与所述吸力磁铁相吸的固定圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、设置了内环、外环、锁定凹槽以及锁定凸起等结构，使对滤筒中连接滤布的连接环的拆卸操作十分简便，且不同于普通的螺纹连接，连接环在与内环螺纹连接后，自然状态下无论连接环如何转动，连接环与内环之间保持稳定的螺纹连接状态，避免普通的螺纹连接在使用时可能出现的松动现象；
2、设置了半环件以及紧固环，半环件与连接环外壁开设的内凹槽相配合，紧固环的内径呈圆台状，通过旋转操作，即可使滤布与连接环相连，操作简便；且滤布与连接环的连接紧密性高，不漏风，使待过滤的空气均经滤布过滤，从而保证良好的过滤效果；
3、设置了与通气管相连的撑起管，撑起管一方面可将滤布撑开，使滤布保持筒状，另一方面可通过撑起管侧部开设的若干个吹气孔，使通气管内的压缩空气由各吹气孔吹出，滤布上下各处均受此气流作用，如此可使滤布上下各处积附的粉尘及废屑吹落而获得良好的清灰效果，避免普通的除尘结构中压缩空气仅从滤筒单元上方吹下造成滤布上下的清灰效果不均的现象发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种废石棉回收车间的滤筒单元的结构示意图一；
图2是本发明一种废石棉回收车间的滤筒单元的剖视图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是本发明一种废石棉回收车间的滤筒单元的结构示意图二；
图5是本发明一种废石棉回收车间的滤筒单元的爆炸示意图；
图6是图5中B处的放大图；
图7是本发明一种除尘结构的结构示意图；
图8是本发明一种除尘结构的剖视图。
图中，1、外环；2、内环；3、限位环；4、锁定凹槽；5、锁定凸起；5a、第一侧部；5b、第二侧部；6、滤布；7、连接环；8、内凹槽；9、半环件；10、连接弹簧；11、贴合环；12、紧固环；13、除尘室；14、储尘仓；15、进气管；16、出气管；17、通气管；18、撑起管； 18a、撑起支管；19、吹气孔；20、撑起环；21、抽风机；22、空气压缩机。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种废石棉回收车间的滤筒单元，如图1至图6所示，包括外环1和内环 2，所述外环1套设于所述内环2的外侧，所述外环1的底部设置有限位环3，所述限位环3的内径小于所述内环2的外径，所述内环2的外壁上开设有若干个沿圆周排列的锁定凹槽4，所述外环1的内壁上设置有若干个与所述锁定凹槽4相卡合的锁定凸起5，所述内环2的内壁上设置有螺纹，还包括与滤布6可拆卸连接的连接环7，所述连接环7的外壁上设置有螺纹，所述连接环7可与所述内环2螺纹连接。
拆换过程：在需将旧滤布6卸下时，将与滤布6相连的连接环7往上推，至锁定凸起5卡入锁定凹槽4内，此时可拧松连接环7至与内环2分离，之后将滤布6从连接环7卸下，此时即可对滤布6进行更换；在需安装新滤布6时，将滤布6与连接环7相连，之后将与滤布6相连的连接环7与内环2位置相对并将连接环7往上推，至锁定凸起5卡入锁定凹槽4 内，此时可拧紧连接环7至与内环2相连，安装上去的连接环7自然状态下在重力作用下掉下至与限位环3的顶部相抵，此时锁定凸起5与锁定凹槽4相分离，则无论如何转动连接环 7，连接环7与内环2之间始终保持螺纹连接。其中，设置了内环2、外环1、锁定凹槽4以及锁定凸起5等结构，使对滤筒中连接滤布6的连接环7的拆卸操作十分简便，且不同于普通的螺纹连接，连接环7在与内环2螺纹连接后，自然状态下无论连接环7如何转动，连接环7与内环2保持稳定杆的螺纹连接状态，避免普通的螺纹连接在使用时可能出现的松动现象。
参照图3，所述锁定凹槽4与所述锁定凸起5相配合，如此锁定凸起5一旦卡入锁定凹槽4内，则外环1和内环2则不能发生任何相对滑动，此时拧转连接环7的较少圈数即可将连接环7与内环2螺纹连接，操作更为简便。
参照图6，所述锁定凸起5呈锯齿状，所述锁定凸起5包括与所述外环1轴心相平行的第一侧部5a以及与所述外环1轴心呈锐角的第二侧部5b，当所述第一侧部5a与所述锁定凹槽4相抵时，可拧松所述连接环7至与所述内环2分离，
参照图3及图6，所述连接环7的外壁上开设有内凹槽8，还包括两个由弹性材料制成的横截面呈半圆形的半环件9，两个所述半环件9的端部之间设置有连接弹簧10并与所述内凹槽8相贴合形成贴合环11，所述滤布6可位于所述内凹槽8和所述贴合环11之间，所述贴合环11的外壁呈圆台状并设置有螺纹，还包括内壁呈圆台状并设置有螺纹的紧固环12，所述紧固环12的内壁可与所述贴合环11的外壁螺纹连接，将两个半环件9相对拉开，之后将滤布6置于内凹槽8和两个半环件9之间，松开半环件9，则在连接弹簧10的拉力作用下，滤布6初步被半环件9形成的贴合环11压紧，之后旋转紧固环12，随着紧固环12的旋转，紧固环12的位置往下，则贴合环11所受挤压力逐步变大而进一步将滤布6压紧，当紧固环 12无法继续旋转时停止旋转，滤布6与连接环7相连，且相连的紧密性高，不漏风，使待过滤的空气均经滤布6过滤，从而保证良好的过滤效果。
一种除尘结构，参照图7和图8，包括除尘室13、储尘仓14以及与除尘室13相连的进气管15和出气管16，所述除尘室13内安装有若干个如权利要求1-5任一所述的滤筒单元，所述除尘室13内设置有通气管17，所述通气管17位于所述外环1的上方，还包括位于所述滤布6内部的用于撑起所述滤布6的撑起管18，所述撑起管18与所述通气管17相连通，所述撑起管18的侧部开设有若干个朝向所述滤布6的吹气孔19，在需对滤筒单元进行清灰时，使通气管17内通入压缩空气，气体由撑起管18从吹气孔19内吹出，滤布6上下各处均受此气流作用，将积附在滤布6上下各处的粉尘及废屑吹落。其中，设置了与通气管17相连的撑起管18，撑起管18一方面可将滤布6撑开，使滤布6保持筒状，另一方面可通过撑起管18 侧部开设的若干个吹气孔19，使通气管17内的压缩空气由各吹气孔19吹出，滤布6上下各处均受此气流作用，如此可使滤布6上下各处积附的粉尘及废屑吹落而获得良好的清灰效果，避免普通的除尘结构中压缩空气仅从滤筒单元上方吹下造成滤布6上下的清灰效果不均的现象发生。
应当理解的是，除尘结构中与出气管16相连的抽风机21、与通气管17相连的空气压缩机21以及储气罐(图中未画出)等、储尘仓14的形状呈锥形、储尘仓14底部开设的出灰口、以及设置于除尘室13侧部可开合的侧门(图中未示出，其开合可为常规的插销结构来实现) 等结构，均为常见的现有技术，在此不作过多赘述。
参照图4，所述撑起管18包括两个相互交叉的呈螺旋状的撑起支管18a，螺旋状的撑起支管18a可将滤布6撑起而呈圆筒状，且螺旋状的撑起支管18a使管道的距离加长，其上可开设更多的吹气孔19且吹气孔19呈交错设置，从而使滤布6各处均可被气流吹到，滤布6的气流覆盖率提高从而可获得更好的清灰效果。
参照图4，两个所述撑起支管18a的底部连通有撑起环20，所述撑起环20的底部为敞口，气流流至撑起环20则向下运动，向下运动的气流透过滤布6后其方向仍向下，此时掉落至此处的灰尘及废屑可在此气流作用下加快落至储灰仓内。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (5)
1.一种废石棉回收车间的滤筒单元，其特征在于：包括外环(1)和内环(2)，所述外环(1)套设于所述内环(2)的外侧，所述外环(1)的底部设置有限位环(3)，所述限位环(3)的内径小于所述内环(2)的外径，所述内环(2)的外壁上开设有若干个沿圆周排列的锁定凹槽(4)，所述外环(1)的内壁上设置有若干个与所述锁定凹槽(4)相卡合的锁定凸起(5)，所述内环(2)的内壁上设置有螺纹，还包括与滤布(6)可拆卸连接的连接环(7)，所述连接环(7)的外壁上设置有螺纹，所述连接环(7)可与所述内环(2)螺纹连接，所述连接环(7)的外壁上开设有内凹槽(8)，还包括两个由弹性材料制成的横截面呈半圆形的半环件(9)，两个所述半环件(9)的端部之间设置有连接弹簧(10)并与所述内凹槽(8)相贴合形成贴合环(11)，所述滤布(6)可位于所述内凹槽(8)和所述贴合环(11)之间，所述贴合环(11)的外壁呈圆台状并设置有螺纹，还包括内壁呈圆台状并设置有螺纹的紧固环(12)，所述紧固环(12)的内壁可与所述贴合环(11)的外壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种废石棉回收车间的滤筒单元，其特征在于：所述锁定凸起(5)呈锯齿状，所述锁定凸起(5)包括与所述外环(1)轴心相平行的第一侧部(5a)以及与所述外环(1)轴心呈锐角的第二侧部(5b)，当所述第一侧部(5a)与所述锁定凹槽(4)相抵时，可拧松所述连接环(7)至与所述内环(2)分离。
3.一种除尘结构，其特征在于：包括除尘室(13)、储尘仓(14)以及与除尘室(13)相连的进气管(15)和出气管(16)，所述除尘室(13)内安装有若干个如权利要求1-2任一所述的滤筒单元，所述除尘室(13)内设置有通气管(17)，所述通气管(17)位于所述外环(1)的上方，还包括位于所述滤布(6)内部的用于撑起所述滤布(6)的撑起管(18)，所述撑起管(18)与所述通气管(17)相连通，所述撑起管(18)的侧部开设有若干个朝向所述滤布(6)的吹气孔(19)。
4.根据权利要求3所述的一种除尘结构，其特征在于：所述撑起管(18)包括两个相互交叉的呈螺旋状的撑起支管(18a)。
5.根据权利要求4所述的一种除尘结构，其特征在于：两个所述撑起支管(18a)的底部连通有撑起环(20)，所述撑起环(20)的底部为敞口。
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