CN113598629A - 一种烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于厨房电器技术领域，公开了一种烹饪设备。该烹饪设备包括内胆、搁架、承托机构、升降驱动机构及密封组件。搁架通过内胆侧壁上的竖孔伸入内胆内以支撑承托机构，密封组件包括密封条，密封条封堵竖孔，密封条上设置有竖直延伸的夹缝，搁架穿过夹缝伸入到内胆内。密封条设置在内胆上，其上设置夹缝以使搁架伸入到内胆内，搁架升降过程中，密封条始终与内胆贴合，相比现有技术中收卷设置的密封条，密封条与内胆接触位置的密封效果好；通过夹缝的侧壁与搁架的外壁贴合，能够实现密封条与搁架的动密封，避免内胆内的湿热气体或油污外溢。

Description

一种烹饪设备

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种烹饪设备。

背景技术

烤箱是当下应用较为普遍的一种厨房电器，在改善人们的生活品质等方面起到了重要作用。烤架是烤箱的重要组成部分，用于承载待烘烤的食材。传统烤箱中，内胆内壁通过冲压制成有多个安装烤架的支撑凸起，多个支撑凸起沿竖直方向排列，用户需要根据烹饪的食材手动调整烤架的放置高度，从而提高烹饪质量。

为提高烤箱的自动化程度，行业内出现利用升降机构自动调整烤架高度的烤箱。由于升降机构的驱动以及传动部分设置在内胆外，因此，内胆的侧壁上需要开设竖孔来实现传动结构与烤架的配合，加大了内胆的密封难度。目前一种方案是通过在内胆外罩设保护罩来保证内胆的密封性能，但保护罩会限制升降驱动机构的具体结构，导致升降驱动机构的结构复杂；此外，保护罩与升降驱动机构以及内胆的配合处需增设密封结构，提高了烤箱的成本。另一种方案是在竖孔的上下两端设置收卷放置的密封条，密封条的自由端与升降机构的升降端连接，烤架高度变化时，密封条自适应收放以实现分段密封，但很难保证密封条与内胆外壁的贴合效果，因此，密封效果不理想。

因此，亟需一种烹饪设备以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烹饪设备，能够解决内胆上竖孔位置密封效果不理想的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种烹饪设备，包括：

内胆，所述内胆的侧壁设置有竖孔；

搁架，所述搁架的一端由所述竖孔伸入至所述内胆内，且所述搁架能沿所述竖孔上下滑动；

承托机构，设置于所述搁架的位于所述内胆内的一端上；

升降驱动机构，设置于所述内胆外，用于驱动所述搁架升降；还包括：

密封组件，所述密封组件包括密封条，所述密封条竖直设置于所述内胆上，以封堵所述竖孔，所述密封条上设置有竖直延伸的夹缝，所述搁架穿过所述夹缝以伸入所述内胆。

其中，所述密封组件还包括卡簧，所述卡簧设置于所述搁架上，并滑动套设于所述密封条的背离所述内胆的一侧，以夹紧所述密封条。

其中，所述密封条的相对设置的两个侧面上均设置有卡槽，所述卡簧的两端分别卡于对应的所述卡槽内并能沿所述卡槽滑动。

其中，所述密封条内设置有让位空腔，所述让位空腔沿所述密封条的长度方向延伸。

其中，所述让位空腔设置有至少两个，至少两个所述让位空腔沿所述密封条的厚度方向间隔设置。

其中，所述搁架包括主体部以及与所述主体部连接的两个支撑部，每个所述支撑部均与一个所述竖孔和一个所述密封组件滑动连接。

其中，所述搁架包括主体部以及与所述主体部连接的支撑部，所述主体部与所述升降驱动机构连接，所述支撑部穿过所述夹缝并伸入所述内胆内，所述支撑部与所述夹缝接触部分的横截面形状为沿竖直方向延伸的扁平形状。

其中，所述搁架包括主体部以及与所述主体部连接的支撑部，所述主体部与所述升降驱动机构连接，所述支撑部穿过所述夹缝并伸入所述内胆内，所述支撑部与所述夹缝接触部分的横截面形状为沿竖直方向呈中间腰鼓而沿上下两端趋向线形收缩并圆滑过渡。

其中，所述内胆的相对两侧侧壁上均设置有所述竖孔，每侧所述侧壁均对应设置有所述搁架，所述内胆两侧的所述搁架的高度单独调整，以调整所述承托机构的倾斜角度。

其中，所述升降驱动机构包括：

丝杠，竖直设置于所述内胆外，所述搁架与所述丝杠螺纹配合。

升降驱动件，与所述丝杠连接，用于驱动所述丝杠转动；

其中，所述升降驱动机构包括：

导轨，竖直设置于所述内胆外，所述搁架与所述导轨滑动配合。

其中，所述承托机构包括：

安装架，设置于所述内胆内，并置于所述搁架上；

多个辊轴，间隔设置并均与所述安装架转动连接；

旋转驱动组件，被配置为驱动所述辊轴转动。

其中，所述旋转驱动组件包括：

旋转电机，设置于所述搁架上并位于所述内胆外，所述旋转电机的输出轴穿过所述搁架并伸入所述内胆内；

主动齿轮，与所述旋转电机的输出轴连接；

多个从动齿轮，每个所述辊轴均连接有所述从动齿轮，相邻的两个所述辊轴连接的所述从动齿轮啮合，所述主动齿轮与多个所述从动齿轮中的一个啮合。

其中，所述安装架内设置有安装腔，所述从动齿轮设置于所述安装腔内，所述安装架上设置有与所述安装腔连通的通孔，以使至少一个所述从动齿轮外露。

本发明的有益效果：

本发明提供的烹饪设备中，密封条设置在内胆上，其上设置夹缝以使搁架伸入到内胆内，搁架升降过程中，密封条始终与内胆贴合，相比现有技术中收卷设置的密封条，密封条与内胆接触位置的密封效果好；通过夹缝的侧壁与搁架的外壁贴合，能够实现密封条与搁架的动密封，避免内胆内的湿热气体或油污外溢。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的烹饪设备的部分结构的爆炸图；

图2是本发明实施例一提供的密封条的结构示意图；

图3是本发明实施例一提供的密封条与卡簧配合时的剖视图；

图4是本发明实施例一提供的支撑部的结构示意图；

图5是本发明实施例一提供的升降驱动机构与搁架配合后的结构示意图；

图6是本发明实施例一提供的烹饪设备的部分结构的正视图；

图7是图6中A-A向剖视图；

图8是图6中B-B向剖视图；

图9是本发明实施例一提供的旋转驱动组件中主动齿轮处的剖视图。

图中：

1、内胆；11、竖孔；2、搁架；21、主体部；211、连接板；212、螺母；213、滑块；22、支撑部；3、升降驱动机构；31、升降驱动件；32、丝杠；33、导轨；34、横梁；41、密封条；411、固定段；412、过渡段；413、插入段；4131、卡槽；414、夹缝；415、让位空腔；42、卡簧；421、U型套；4211、底板；4212、侧板；422、卡接臂；5、承托机构；51、固定座；511、通孔；52、辊轴；53、旋转驱动组件；531、旋转电机；532、主动齿轮；5321、限位孔；533、从动齿轮；534、限位件；535、套筒；6、箱体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

如图1所示，本实施例提供了一种烹饪设备，包括箱体6、设置于箱体6内的内胆1、设置于内胆1内的承托机构5以及设置在箱体6内的功能部件。使用该烹饪设备时，待烹饪的食材放置在承托机构5上，功能部件通过蒸、烤等方式对食材进行加热，以完成烹饪。

可选地，功能部件可以包括蒸汽发生器和/或加热器。蒸汽发生器能产生高温蒸汽，高温蒸汽进入内胆1内后，对食材加热；加热器通过加热内胆1内的空气，达到烘烤食材的目的。

由于功能部件的安装位置是固定的，导致内胆1中各处温度分布不均匀。为使食材能够在最合适的温度下进行烹饪以达到最佳烹饪效果，本实施例中的承托机构5在内胆1内的高度可以调整。

具体地，内胆1的侧壁设置有竖孔11，烹饪设备还包括搁架2和升降驱动机构3，搁架2的一端由竖孔11伸入至内胆1内，且搁架2能相对竖孔11升降，承托机构5放置于搁架2的伸入到内胆1内的一端。升降驱动机构3设置于内胆1外，用于驱动搁架2升降，以便通过搁架2带动承托机构5上下移动。

通过将升降驱动机构3设置在内胆1外，能够避免内胆1内的高温或高湿度对升降驱动机构3产生影响，可以避免烹饪过程中的油污附着在升降驱动机构3上，从而提高升降驱动机构3的稳定性，延长升降驱动机构3的使用寿命。

此外，通过搁架2伸入内胆1内以支撑承托机构5，能够取消内胆1内壁上的冲压结构，使得内胆1内壁表面平整，省去了冲压工艺，降低了内胆1加工成本，同时也便于对内胆1清洗。

因内胆1的侧壁上开设有竖孔11，且搁架2与竖孔11的配合位置会变化，导致竖孔11处的密封难度较大。为提高内胆1的密封性，烹饪设备还包括密封组件，密封组件包括竖直设置在内胆1上的密封条41，以通过密封条41来封堵竖孔11。为使搁架2能够伸入内胆1内，密封条41上设置竖直延伸的夹缝414，夹缝414与竖孔11相对设置，搁架2的一端可以通过夹缝414伸入内胆1内，以托起承托机构5。

为方便说明，称密封条41与内胆1的外壁接触的一侧表面为第一表面，称密封条41与第一表面相对设置的一侧表面为第二表面，则夹缝414贯穿第一表面和第二表面。

密封条41固定于内胆1上后，密封条41的第一表面与内胆1的外壁始终保持贴合状态，相比现有技术中收卷设置的密封条，因密封条41整体与内胆1的相对位置不变，能够保证密封条41与内胆1紧密贴合，有利于提高密封条41对竖孔11的密封效果。

可选地，密封条41通过黏贴的方式与内胆1固定，或密封条41通过螺钉与内胆1固定，或密封条41通过其他构件压紧贴合在内胆1上。

此处需要说明的是，当夹缝414未受到外力时，夹缝414的两个侧壁抵紧，以使未与搁架2接触的夹缝414处于关闭状态，避免内胆1内的高温气体或油污经夹缝414外漏。夹缝414在与搁架2接触的位置被搁架2撑开，密封条41受力变形，且夹缝414的侧壁抵紧搁架2的外壁，以保证夹缝414与搁架2接触位置处于密封状态。

为便于密封条41在搁架2的作用下局部变形，密封条41内设置有让位空腔415，让位空腔415沿密封条4的长度方向延伸。通过设置让位空腔415，密封条41在受到搁架2的作用力时，密封条41的材料能够向让位空腔415内挤压，以为搁架2提供足够的运动空间；同时，因密封条41本身具有弹性，夹缝414的侧壁能够始终与搁架2抵紧，以提高密封效果。

可选地，让位空腔415的横截面形状为菱形，夹缝414经过菱形的一条对角线，以进一步提高密封条41的变形能力。

本实施例中，让位空腔415设置有两个，且沿密封条41的厚度方向排列，能够便于搁架2挤压密封条41，以使搁架2能够在夹缝414中顺利移动。此外，让位空腔415沿密封条41厚度方向排列，能够保证搁架2沿密封条41的厚度方向各处与夹缝414侧壁的贴合效果，从而进一步提高密封效果。其中，密封条41的厚度方向即第一侧面和第二侧面的排列方向。

其他实施例中，让位空腔415可以设置一个，也可以设置三个或更多个。

可选地，让位空腔415的截面形状以及多个让位空腔415的排列方式可以根据具体情况设定。

进一步地，如图2所示，密封条41沿其厚度方向包括固定段411、过渡段412和插入段413，固定段411的宽度大于插入段413的宽度，过渡段412的宽度由固定段411向插入段413方向逐渐减小。通过设置较宽的固定段411，能够增大密封条41与内胆1外壁的接触面积，提高密封条41与内胆1的固定效果，有助于保证密封条41的第一侧面与内胆1的外壁紧密贴合。通过设置宽度较小的插入段413，使得插入段413更易变形，从而方便搁架2与密封条41配合。过渡段412和固定段411的宽度逐渐增大，能够增大对搁架2的夹紧力，以提高密封效果。

本实施例中，密封条41由乳胶制成。乳胶具有自然环保、无污染无毒、抗过敏等特点，对人体无任何伤害和副作用，由于其纯天然的材质的特点，有很好的抗菌、防螨的功效。其他实施例中，密封条41可以由其他弹性材料制成。

为进一步提高密封效果，如图3所示，密封组件还包括卡簧42，卡簧42固定在搁架2上，并套设在插入段413外，以夹紧密封条41。搁架2升降时带动卡簧42升降，卡簧42夹紧插入段413，以保证夹缝414与搁架2配合的位置处贴合紧密。

为提高卡簧42对于密封条41的夹紧效果，密封条41的沿夹缝414宽度方向排列的两个侧面上均设置有卡槽4131，卡槽4131沿竖直方向延伸。卡簧42的两端能伸入对应的卡槽4131内并抵接卡槽4131的底面。通过设置卡槽4131，能够为卡簧42相对密封条41的滑动起到导向作用，此外，卡槽4131能够进一步减薄其配合处的密封条41的厚度，以便于夹紧密封条41。

本实施例中，通过卡簧42与搁架2以及密封条41的配合，可以使密封条41在夹缝414处形成拉链式密封结构，提高密封条41与搁架2配合处的密封效果。

具体地，卡簧42包括U型套421以及卡接臂422。U型套421包括相对设置的两个侧板4212以及连接两个侧板4212的底板4211，U型套421套设置在插入段413外，并能相对插入段413沿插入段413的长度方向滑动。两个侧板4212的端部均延伸有卡接臂422，卡接臂422与卡槽4131滑动配合，以避免卡簧42与密封条41脱离。卡簧42随搁架2升降过程中，两个侧板4212以及两个卡接臂422能够对密封条41起到夹持作用，保证夹缝414内壁与搁架2抵接，从而提高密封效果。

本实施例中，U型套421的底板4211与搁架2连接，以使卡簧42能够随搁架2升降。示例性地，支撑部22可以穿设于底板4211内，且卡接臂422沿竖直方向的尺寸大于支撑部22沿竖直方向的尺寸，以使卡簧42能够对与支撑部22配合位置的密封条41以及支撑部22的上下两侧位置处的密封条41均起到夹持作用，避免支撑部22上下两侧的夹缝414无法闭合，从而提高密封效果。

示例性地，支撑部22的上下两侧均可以设置有卡簧42，两个卡簧42的底板4211均与支撑部22固定连接，以分别对支撑部22的上下两侧位置处的密封条41起到夹持作用，通过夹持支撑部22上下两侧位置处的密封条41，来保证与支撑部22配合位置处密封条41的密封效果。

可选地，卡簧42的底板4211可以通过粘结、卡接、熔接或螺钉等方式与支撑部22固定，或卡簧42与支撑部22一体成型。

为方便支撑部22在夹缝414内滑动，如图4所示，支撑部22与夹缝414接触部分的横截面形状设置为扁平形状，且该横截面的长度方向为竖直方向。扁平形状可以减小夹缝414被撑开的宽度，有助于提高密封效果，且能够减小支撑部22在夹缝414内滑动时受到的阻力。

进一步地，支撑部22与夹缝414接触部分的横截面形状为沿竖直方向呈中间腰鼓而沿上下两端趋向线形收缩并圆滑过渡,使得支撑部22的外轮廓面中间鼓两端窄且无尖角，能够保障支撑强度的同时进一步减小支撑部22在夹缝414内滑动时受到的阻力，避免支撑部22卡顿，也有利于提高夹缝414与支撑部22的贴合效果。

示例性地，支撑部22的横截面形状可以例如椭圆形，或支撑部22的轮廓面为多个圆弧面拼接而成，相邻的两个圆弧面的连接处圆滑过渡。

如图5所示，搁架2包括主体部21以及与主体部21连接的两个支撑部22，主体部21与升降驱动机构3配合，以实现搁架2升降，每个支撑部22均与一个竖孔11和一个密封组件滑动连接，支撑部22穿过夹缝414伸入到内胆1内，以支撑承托机构5。

本实施例中，每个搁架2均包括两个支撑部22，能够提高搁架2对承托机构5的支撑稳定性，避免承托机构5掉落。

进一步地，内胆1的相对设置的两侧侧壁上均设置有两个竖孔11，搁架2以及升降驱动机构3均设置有两个，使得两个搁架2分别由两侧支撑承托机构5，能够提高承托机构5的稳定性，且每一侧支撑部22伸入到内胆1内的长度可以相应缩短。

一些实施例中，支撑部22的伸入到内胆1内的一端还可拆装设有保护套，保护套直接与承托机构5接触。当保护套附着较多油污后，可以将保护套拆下进行清洗，清洁更方便。此外，保护套的具体形状可以根据待支撑的承托机构5设置，以提高支撑效果。保护套还可以设置有多种，以方便用户根据使用的承托机构5的类型，更换对应的保护套，以提高适配度。

本实施例中，升降驱动机构3为丝杠螺母机构，其包括丝杠32、导轨33以及升降驱动件31。丝杠32竖直设置在内胆1外，并与箱体6转动连接，搁架2的主体部21与丝杠32螺纹配合。升降驱动件31与丝杠32连接，用于驱动丝杠32转动；导轨33竖直设置于内胆1外，搁架2的主体部21与导轨33滑动配合。升降驱动件31通过驱动丝杠32转动，使得搁架2能够相对丝杠32上下移动，实现对承托机构5高度的调整。通过导轨33与搁架2的配合，能够限制搁架2随丝杠32转动，且能够对搁架2的升降起到导向作用，避免搁架2出现倾斜、卡顿等情况。其中，升降驱动件31为电机。

为提高两侧升降驱动机构3的稳定性，两侧的导轨33顶部通过横梁34连接，以使导轨33位置更稳定，有利于保证搁架2的滑动方向的准确性。

为使主体部21能够更好地与丝杠32以及导轨33配合，主体部21包括连接板211、螺母212以及滑块213，连接板211的两端分别连接有支撑部22，螺母212和滑块213分别设置在连接板211的相对两侧，并与连接板211连接，内胆1、导轨33以及丝杠32依次排列，使得滑块213能够与导轨33配合，螺母212能够与丝杠32配合。

食材放在承托机构5上处理时，食材若保持不动，将导致食材表面受热不均，影响烹饪效果。例如烤肠时，香肠受热较多的一面会炸开，导致烤肠的品相较差。又例如炸鸡米花或薯条时，受热较多的部位颜色较深，而受热较少的部位颜色较浅。

为解决上述问题，如图6所示，承托机构5包括安装架、旋转驱动组件53以及多个辊轴52。安装架放置于支撑部22上。多个辊轴52间隔设置并均与安装架转动连接，用于承载食材。旋转驱动组件53用于驱动多个辊轴52转动，以带动其上放置的食材滚动，从而使食材受热均匀，提高菜品的品相。其中，安装架包括相对设置的两个固定座51，辊轴52的两端分别与两个固定座51转动连接。

为避免内胆1内的湿热、油污环境影响旋转驱动组件53的正常工作，旋转驱动组件53的驱动结构设置在内胆1外，以起到保护旋转驱动组件53的作用。

具体地，如图7和图8所示，旋转驱动组件53包括旋转电机531、主动齿轮532和多个从动齿轮533。旋转电机531设置在内胆1外并安装于搁架2上，旋转电机531的输出轴穿过搁架2伸入内胆1内，以与主动齿轮532连接。每个辊轴52均连接有从动齿轮533，相邻的两个辊轴52连接的从动齿轮533啮合，主动齿轮532与任一从动齿轮533啮合。当旋转电机531转动时，带动主动齿轮532转动，并通过主动齿轮532与从动齿轮533的啮合，驱动从动齿轮533转动，进而实现辊轴52的转动。本实施例中，旋转电机531设置在内胆1外，能够避免湿热环境导致旋转电机531故障，有利于延长旋转电机531的使用寿命。旋转电机531的输出轴穿设在搁架2内，内胆1上不需额外开孔，有利于提高内胆1的密闭效果。

可选地，旋转电机531的输出轴穿设于搁架2的任一支撑部22内。与旋转电机531配合的支撑部22的截面面积可以大于另一支撑部22的截面面积，以方便与旋转电机531的输出轴配合。

进一步地，对应的支撑部22上设置有中心孔，旋转电机531的输出轴穿设于该中心孔内，且中心孔的孔径大于旋转电机531的输出轴直径，以避免旋转电机531的输出轴与中心孔接触磨损。

因主动齿轮532和从动齿轮533均设置在内胆1内，为避免主动齿轮532和从动齿轮533表面油污较多影响传动，固定座51内设置有安装腔，从动齿轮533设置于安装腔内，固定座51的底面设置有与安装腔连通的通孔511，以使至少一个从动齿轮533外露，以便与主动齿轮532啮合。通过设置安装腔，能够保护多个从动齿轮533，减少在从动齿轮533表面附着的油污，从而保证传动准确。

进一步地，主动齿轮532设置在固定座51的下方，通过固定座51能够遮挡部分油污，从而减少在主动齿轮532表面附着的油污。

如图9所示，旋转驱动组件53还包括限位件534、套筒535以及轴承。限位件534设置在支撑部22伸入到内胆1内的一端，能够避免支撑部22与内胆1脱离。旋转电机531的输出轴伸入中心孔外后依次穿过套筒535、轴承后并与主动齿轮532固定连接。通过设置套筒535，能够将主动齿轮532与限位件534间隔设置，避免主动齿轮532转动时与限位件534接触磨损。轴承嵌设在主动齿轮532内，轴承的外圈与主动齿轮532固定，轴承的内圈与旋转电机531的输出轴固定。通过设置轴承，能够减少主动齿轮532转动时受到的摩擦力，进而便于主动齿轮532转动。

可选地，旋转电机531的输出轴的自由端为周向限位段，周向限位段为非回转体，主动齿轮532上设置有转轴孔，转轴孔包括与周向限位段相配合的限位孔5321，限位孔5321的形状以及大小与周向限位段相适配，通过周向限位段与限位孔5321的配合，能够限制周向限位段与主动齿轮532相对转动，从而通过周向限位段转动带动主动齿轮532转动。该结构相比通过键配合实现输出轴与主动齿轮532的传动配合，结构简单，且拆装方便。

示例性地，周向限位段可以为棱柱，对应地，限位孔5321可以为多边形孔。

可选地，辊轴52以及固定座51可以采用不锈钢材料制成，以避免生锈，提高用户使用体验。

本实施例中，烹饪设备还包括控制器，控制器分别与旋转驱动组件53以及升降驱动机构3电连接，控制器可以与用户交互，以获取用户的指令或烹饪信息，控制器根据用户的指令或烹饪信息，控制升降驱动机构3以及旋转驱动组件53，以实现承托机构5的自动升降以及控制辊轴52转动，从而获取更好地烹饪效果。

具体地，控制器包括控制面板，控制面板为触摸屏或设置有控制按键，用户可以通过触摸触摸屏或按压控制按键来输入指令(例如承托机构5的高度、烹饪过程中承托机构5的升降运动指令等)、选择烹饪方式(例如蒸、烤、空气炸等)以及设定烹饪时间，控制器接收到该指令后，控制旋转驱动组件53以及升降驱动机构3按照预设规律运动。

示例性地，控制器可以根据用户选择的烹饪方式以及放入的食材控制升降驱动机构3启动，以使承托机构5移动至预设高度，以完成对应的烹饪。

示例性地，控制器可以根据用户选择的烹饪方式以及放入的食材控制旋转驱动组件53启动，使辊轴52按照一定的转速正反转动，以对食材翻面，使食材受热更均匀。

实施例二

本实施例提供了一种烹饪设备，其与实施例一的不同之处在于，承托机构5中未设置旋转驱动组件53，且两侧的升降驱动机构3单独控制，使得两侧的搁架2的高度可以不同，以使承托机构5能够倾斜，食材能够在重力作用下沿承托机构5滚动，以对食材翻面，使食材受热更均匀。

本实施例中，通过两侧搁架2的高低变化，能够调整承托机构5的倾斜角度，使得食材能够在重力作用下滚动实现翻面，不需额外设置动力源，能够节省成本。

进一步地，本实施例中的辊轴52的延伸方向可以与实施例一中延伸方向垂直，以实施例一中的辊轴52沿左右方向延伸为例，本实施例中的辊轴52可以沿前后方向延伸，以通过辊轴52与安装架的转动连接，助力食材滚动，有利于改善食材的翻面效果。

一些实施例中，承托机构5可以为托盘，也可以实现食材随托盘倾斜而滚动，从而实现翻面。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种烹饪设备，包括：

内胆(1)，所述内胆(1)的侧壁设置有竖孔(11)；

搁架(2)，所述搁架(2)的一端由所述竖孔(11)伸入至所述内胆(1)内，且所述搁架(2)能沿所述竖孔(11)上下滑动；

承托机构(5)，设置于所述搁架(2)的位于所述内胆(1)内的一端上；

升降驱动机构(3)，设置于所述内胆(1)外，用于驱动所述搁架(2)升降；其特征在于，还包括：

密封组件，所述密封组件包括密封条(41)，所述密封条(41)竖直设置于所述内胆(1)上，以封堵所述竖孔(11)，所述密封条(41)上设置有竖直延伸的夹缝(414)，所述搁架(2)穿过所述夹缝(414)以伸入所述内胆(1)。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述密封组件还包括卡簧(42)，所述卡簧(42)设置于所述搁架(2)上，并滑动套设于所述密封条(41)的背离所述内胆(1)的一侧，以夹紧所述密封条(41)。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述密封条(41)的相对设置的两个侧面上均设置有卡槽(4131)，所述卡簧(42)的两端分别卡于对应的所述卡槽(4131)内并能沿所述卡槽(4131)滑动。

4.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述密封条(41)内设置有让位空腔(415)，所述让位空腔(415)沿所述密封条(41)的长度方向延伸。

5.根据权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于，所述让位空腔(415)设置有至少两个，至少两个所述让位空腔(415)沿所述密封条(41)的厚度方向间隔设置。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述搁架(2)包括主体部(21)以及与所述主体部(21)连接的两个支撑部(22)，每个所述支撑部(22)均与一个所述竖孔(11)和一个所述密封组件滑动连接。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述搁架(2)包括主体部(21)以及与所述主体部(21)连接的支撑部(22)，所述主体部(21)与所述升降驱动机构(3)连接，所述支撑部(22)穿过所述夹缝(414)并伸入所述内胆(1)内，所述支撑部(22)与所述夹缝(414)接触部分的横截面形状为沿竖直方向延伸的扁平形状。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述搁架(2)包括主体部(21)以及与所述主体部(21)连接的支撑部(22)，所述主体部(21)与所述升降驱动机构(3)连接，所述支撑部(22)穿过所述夹缝(414)并伸入所述内胆(1)内，所述支撑部(22)与所述夹缝(414)接触部分的横截面形状为沿竖直方向呈中间腰鼓而沿上下两端趋向线形收缩并圆滑过渡。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述内胆(1)的相对两侧侧壁上均设置有所述竖孔(11)，每侧所述侧壁均对应设置有所述搁架(2)，所述内胆(1)两侧的所述搁架(2)的高度单独调整，以调整所述承托机构(5)的倾斜角度。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述升降驱动机构(3)包括：

丝杠(32)，竖直设置于所述内胆(1)外，所述搁架(2)与所述丝杠(32)螺纹配合；

升降驱动件(31)，与所述丝杠(32)连接，用于驱动所述丝杠(32)转动。

11.根据权利要求1-5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述升降驱动机构(3)包括：

导轨(33)，竖直设置于所述内胆(1)外，所述搁架(2)与所述导轨(33)滑动配合。

12.根据权利要求1-5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述承托机构(5)包括：

安装架，设置于所述内胆(1)内，并置于所述搁架(2)上；

多个辊轴(52)，间隔设置并均与所述安装架转动连接；

旋转驱动组件(53)，被配置为驱动所述辊轴(52)转动。

13.根据权利要求12所述的烹饪设备，其特征在于，所述旋转驱动组件(53)包括：

旋转电机(531)，设置于所述搁架(2)上并位于所述内胆(1)外，所述旋转电机(531)的输出轴穿过所述搁架(2)并伸入所述内胆(1)内；

主动齿轮(532)，与所述旋转电机(531)的输出轴连接；

多个从动齿轮(533)，每个所述辊轴(52)均连接有所述从动齿轮(533)，相邻的两个所述辊轴(52)连接的所述从动齿轮(533)啮合，所述主动齿轮(532)与多个所述从动齿轮(533)中的一个啮合。

14.根据权利要求13所述的烹饪设备，其特征在于，所述安装架内设置有安装腔，所述从动齿轮(533)设置于所述安装腔内，所述安装架上设置有与所述安装腔连通的通孔(511)，以使至少一个所述从动齿轮(533)外露。

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