CN113596201A - 一种防载体晃动组件、驱动模组及摄像头模组 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防载体晃动组件、驱动模组及摄像头模组，微型摄像头驱动的技术领域；该防载体晃动组件包括载体和上盖，载体和上盖上分别设有若干对相互匹配的限位凹槽或限位凸起，限位凸起容置于对应的限位凹槽内并间隙配合，且限位凸起容置于限位凹槽的深度大于载体沿其轴向方向运动的距离，以使限位凸起起到对载体沿其轴向运动的限位作用。本发明采用相匹配的限位凸起及限位凹槽的限位作用，避免现有镜头与载体安装过程中，因操作上的力度不均或者安装操作不当，引起载体与其它部件碰撞出现损坏和/或上弹片、下弹片出现变形，有效解决现有装载摄像头镜头的载体存在大幅度晃动问题，提高摄像头成像的清晰度及对焦功能。

Description

一种防载体晃动组件、驱动模组及摄像头模组

技术领域

本发明属于微型摄像头驱动的技术领域，具体地涉及一种防载体晃动组件、驱动模组及摄像头模组。

背景技术

一般在智能电话等便携终端等电子设备上，搭载有小型摄像头装置。这样的摄像头装置搭载有驱动镜头的驱动模组，通过驱动镜头来实现自动进行在摄影拍摄对象时的对焦的自动聚焦功能、或光学校正摄影时发生的抖动(振动)而减轻图像的错乱的抖动校正功能。驱动模组是在一个永久磁场内，通过改变马达内的额电流大小，来控制弹片的拉伸装置，从而带动镜头上下运动。

现有的驱动模组从下至上依次包括基座、下弹片、绝缘片、载体组、磁轭组、上弹片以及上盖。其中，基座和上盖连接在一起，共同构成用于容纳其它组件的容室；载体组可滑动地设置在容室中，其上设置有用于固定镜头的中心孔，且外周面上套设有线圈；磁轭组套设在载体组上，内部设有磁石。具体地，线圈通电后，在电磁力的驱动下，载体组上下运动；上弹片和下弹片分别用于在上下方向上为载体组提供弹抵力，与线圈通电后产生的电磁力相平衡。

然而，现有载体组中的载体与上盖组装后，镜头与载体中心孔安装过程中，由于载体是通过上弹片及下弹片浮动安置于基座及上盖构成的容室内，载体处于非定位状态，镜头安装过程中势必存在外力经镜头作用在载体上，若操作上的力度不均或者安装操作不当，易导致载体与其它部件碰撞出现损坏和/或上弹片、下弹片出现变形，从而引起摄像头装置的不能正常使用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种防载体晃动组件，其可以实现缩小载体沿其径向方向上的移动空间，起到避免载体大幅度晃动的作用。

该发明提供以下技术方案，一种防载体晃动组件，应用于驱动模组；该防载体晃动组件包括：

载体，用于承载摄像头镜头的固定安装；

上盖，开设有一中心孔，沿所述载体轴向方向穿过摄像头镜头罩合所述载体，用于提供所述载体沿轴向方向运动的一限制空间；较佳地，所述载体和所述上盖上分别设有若干对相互匹配的限位凹槽或限位凸起，所述限位凸起容置于对应的所述限位凹槽内并间隙配合，以使缩小所述载体沿其径向方向上的移动空间，且所述限位凸起容置于所述限位凹槽的深度大于所述载体沿其轴向方向运动的距离，以使所述限位凸起起到对所述载体沿其轴向运动的限位作用。

较现有技术而言，本发明的有益效果为：采用相匹配的限位凸起及限位凹槽起到限制所述载体沿其径向方向大幅度晃动，避免现有镜头与载体安装过程中，因操作上的力度不均或者安装操作不当，引起载体与其它部件碰撞出现损坏和/或上弹片、下弹片出现变形。

较佳地，若干所述限位凸起皆设于所述上盖上，所述限位凸起自所述上盖的底壁朝向所述载体一侧凸起而成，且插设于对应的所述限位凹槽内。

较佳地，若干所述限位凸起均布设于所述上盖上，且皆自所述上盖的中心孔边缘朝向所述载体一侧延伸而成。

较佳地，所述限位凸起呈片状结构，其包括自所述上盖的中心孔边缘延伸且折弯形成的主体部和自所述主体部顶端折弯形成的限位部，所述限位部朝向所述载体一侧设置。该技术特征的设计的目的通过所述限位部从结构上进一步缩小所述载体沿其径向方向的移动空间。

较佳地，所述限位凸起还包括两侧翼部，两所述侧翼部分别位于所述主体部的侧端；相邻两对所述限位凸起上的相邻两所述侧翼部相对设置，且位于同一平面上，以使两所述侧翼部分别插入条形磁铁与线圈之间。该技术特征设计的目的在于最大限度的利用磁铁的磁场为所述载体提供运动驱动力。

较佳地，所述限位部的顶端边缘呈非直边结构，且与其相对的所述限位凹槽的侧壁结构仿形设置。该技术特征设计的目的在于进一步缩小所述载体沿其径向方向的移动空间。

较佳地，所述主体部、所述限位部及两所述侧翼部一体冲压成型加工。该技术特征设计的目的在于强化呈片状结构的所述限位凸起的强度。

较佳地，所述限位凹槽自所述载体的上端挖设形成，且其与所述载体的侧壁连通。该技术特征设计的目的在于提供避让空间以使所述侧翼部插入条形磁铁和线圈之间。

本发明还提供一种驱动模组，采用上述的所述防载体晃动组件，达到避免载体大幅度晃动的目的。

该发明提供以下技术方案，一种驱动模组，包括基座、下弹片、上弹片、线圈和若干条形磁铁；较佳地，该驱动模组还包括上述的所述防载体晃动组件；所述上盖设于所述基座上，且与其形成一容纳腔室，所述下弹片设于所述基座上，所述上弹片设于所述上盖上，所述载体的上下端分别与所述下弹片和所述上弹片连接，以使所述载体浮动设于所述容纳腔室内。

较佳地，所述线圈箍紧在所述载体上，若干所述条形磁铁设于所述上盖内且环绕所述线圈设置，通电的所述线圈产生的磁场与所述条形磁铁产生的磁铁相互作用，在所述限位凸起及所述限位凹槽的限制下，以驱动所述载体带动其上的摄像头镜头沿其轴向方向上下运动的同时，限制所述载体沿其径向方向晃动。

本发明还提供一种摄像头模组，采用上述的所述驱动模组，有效解决现有装载摄像头镜头的载体存在大幅度晃动问题，提高摄像头成像的清晰度及对焦功能。

该发明提供以下技术方案，一种摄像头模组，包括摄像头镜头；较佳地，该摄像头模组还包括上述的所述驱动模组，所述摄像头镜头可拆装设于所述载体上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的驱动模组的立体图；

图2为本发明实施例一提供的驱动模组的局部分解图；

图3为本发明实施例一提供的上弹片、下弹片与载体组装示意图；

图4为本发明实施例一提供的线圈与载体组装示意图；

图5为图1标识A的局部放大示意图；

图6为本发明实施例一提供的上盖仰视图；

图7为本发明实施例二提供的上盖立体图；

图8为图7标识B的局部放大示意图；

图9为本发明实施例二提供的上盖仰视图；

图10为本发明实施例二提供的上盖与线圈的位置示意图；

图11为图10标识C的局部放大示意图；

附图标记说明：

10-驱动模组、11-基座、12-下弹片、13-上弹片、14-线圈、15-条形磁铁、16-防载体晃动组件、161-载体、1611-限位凹槽、1612-安装孔、162-上盖、1621-限位凸起、16211-主体部、16212-限位部、16213-侧翼部。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明的实施例，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

实施例一：

在本发明的一个实施例中，如图1所示，一种摄像头模组，包括摄像头镜头(未画出)和驱动模组10，在三维XYZ轴直角坐标系中，所述摄像头镜头(未画出)沿着Z轴方向可拆装设于所述驱动模组10上。本实施例中，所述驱动模组10设有装载所述摄像头镜头(未画出)的安装孔1612，所述摄像头镜头(未画出)经镜头模座沿着Z轴方向与所述安装孔1612螺纹连接，便于所述摄像头镜头(未画出)的组装及维修更换等。需要说明的是，置于该摄像头模组的连接器、软硬结合板、导电布等零部件因与本发明所要保护的技术点关联性不大，故未展示出来。

如图2、图3和图4所示，所述驱动模组10包括基座11、下弹片12、载体161、上弹片13、上盖162、线圈14和若干条形磁铁15。本实施例中，在三维XYZ轴直角坐标系中，所述上盖162沿着Z轴方向设于所述基座11上，且与其形成一容纳腔室；所述下弹片12设于所述基座11上，所述上弹片13设于所述上盖162上，所述载体161的上下端分别与所述下弹片12和所述上弹片13连接，以使所述载体161浮动设于容纳腔室内。具体实践中，所述上盖162及所述基座11上沿Z轴方向均开设有中心孔，且两中心孔与所述安装孔1612的轴线重合，摄像头镜头模组沿着Z轴方向穿过所述上盖162上的中心孔，与所述安装孔1612上的螺纹配合，使得所述摄像头镜头(未画出)沿着Z轴方向伸出所述上盖162，且摄像头镜头模组沿着Z轴方向跟随所述载体161相对于所述上盖162的中心孔伸出或缩进，实现所述摄像头镜头(未画出)的对焦等操作。

进一步地，所述线圈12箍紧在所述载体161上，若干所述条形磁铁15设于所述上盖162内且环绕所述线圈14设置。具体地，所述下弹片12与外界电源接通，所述线圈14与所述下弹片12接触带电，则通电的所述线圈14的周边产生磁场，与所述条形磁铁15自身产生的磁场相互作用，以驱动所述载体161带动其上的摄像头镜头模组沿Z轴方向相对于所述上盖162的中心孔上下运动，实现所述摄像头镜头(未画出)的自动对焦。

如图5所示，所述驱动模组10还包括防载体晃动组件16。本实施例中，所述防载体晃动组件16包括所述载体161及所述上盖162，所述安装孔1612设于所述载体161上；其中，所述上盖162沿所述载体Z轴方向穿过所述摄像头镜头(未画出)罩合所述载体161，用于提供所述载体161沿Z轴方向运动的一限制空间。具体地，结合图3所示，所述载体161的上端通过所述上弹片13与所述上盖162弹性连接，且其下端通过所述下弹片12与所述基座11弹性连接，因所述载体161限位安置于所述上盖162与所述基座11形成的容纳腔室内，以使对所述载体161沿Z轴方向相对于所述上盖162的中心孔伸出或缩回运动进行限制，即所述摄像头镜头(未画出)具有预设范围内的自动对焦能力。

如图1、图3和图5所示，因所述载体161通过所述上弹片13及所述下弹片12浮动容纳于所述上盖162及所述基座11形成的容纳腔室内，其处于非定位状态，在所述摄像头镜头(未画出)与所述载体161安装过程中，为避免因操作上的力度不均或者安装操作不当，引起所述载体161沿着XY轴平面与所述上盖162或所述条形磁铁15的碰撞出现损坏所述摄像头镜头(未画出)情况，和/或因所述载体161沿着XY轴平面晃动幅度大引起所述上弹片13及所述下弹片12发生变形情况；本发明通过在所述载体161和所述上盖162上分别设有若干对相互匹配的限位凹槽1611或限位凸起1621，所述限位凸起1621容置于对应的所述限位凹槽1611内并间隙配合，以使缩小所述载体161沿着XY轴平面的移动空间，从而避免所述载体161产生晃动幅度大的问题，以解决损坏摄像头镜头，及引起所述上弹片13及所述下弹片12发生变形的技术问题。且所述限位凸起1621容置于所述限位凹槽1611的深度大于所述载体161沿其轴向方向运动的距离，以使所述限位凸起1621起到对所述载体161沿其轴向运动的限位作用。

如图6所示，相匹配的所述限位凹槽1611和所述限位凸起1621的数量为四对，四个所述限位凸起1621皆设于所述上盖162上，所述限位凸起1621自所述上盖162的底壁朝向所述载体161一侧凸起而成，且插设于对应的所述限位凹槽1611内。本实施例中，结合图2和图5所示，四个所述限位凸起1621均布设于所述上盖162上，且皆自所述上盖162的中心孔边缘延伸并折弯而成。具体地，两两相对的两所述限位凸起1621平行设置，且与相邻的所述限位凸起1621呈垂直关系设置，以使所述载体161在所述限位凸起1621围成的限位空间内沿着所述安装孔1612的径向方向移动，起到进一步缩小所述载体161沿所述安装孔1612径向方向的活动空间，从而避免所述载体161产生晃动幅度大的问题。需要说明的是，因考虑到所述上盖162与所述载体161的组装关系，所述限位凸起1621与所述限位凹槽1611的侧壁之间留有一定的间隙量。

实施例二：

如图7所示，实施例二中的未展开描述的技术特征与实施例一相同，不一一赘述。不同之处在于相互匹配的所述限位凹槽1611和所述限位凸起1621的结构优化。本实施例中，所述限位凸起1611呈片状结构，其包括自所述上盖162的中心孔边缘沿-Z轴方向延伸且折弯形成的主体部16211和自所述主体部16211顶端折弯形成的限位部16212，所述限位部16212朝向所述载体161一侧设置。具体地，所述限位部16212的设置，以使本实施例中的所述限位凸起1621于所述限位凹槽1611侧壁之间预留的间隙量，较实施例一中的两者之间留有的间隙量更小，更进一步缩小所述载体161沿所述安装孔1612径向方向的活动空间，使得所述载体161晃动幅度更小，在所述摄像头镜头(未画出)与所述载体161安装时，更有利于保护所述摄像头镜头(未画出)及防止所述上弹片13及所述下弹片12变形。

进一步地，所述限位部16212的顶端边缘呈非直边结构，且与其相对的所述限位凹槽1611的侧壁结构仿形设置。本实施例中，所述限位部16212的顶端边缘呈倒梯形槽口结构，所述限位凹槽1611与所述限位部16212相对的侧壁与所述限位部16212的顶端边缘仿形设置，以使所述载体161更进一步地减少晃动幅度。

如图8和图9所示，所述限位凸起1621还包括两侧翼部16213，两所述侧翼部16213分别位于所述主体部16211的侧端；相邻两对所述限位凸起1621上的相邻两所述侧翼部16213相对设置，且位于同一平面上，以使两所述侧翼部16213分别插入所述条形磁铁15与所述线圈14之间。结合磁场的特性，在磁铁与通电线圈中间增设金属条或金属块，可以最大限度的利用磁铁的磁场为所述载体161提供洛伦兹力，以起到较小通电量的线圈即可驱动所述载体161带动所述摄像头镜头(未画出)相对于所述上盖162的中心孔伸出或缩回，以实现自动对焦功能。

进一步地，为了降低制造成本及增强所述限位凸起1621的强度，本实施例的所述主体部16211、所述限位部16212及两所述侧翼部16213一体冲压成型加工。

如图4所示，所述限位凹槽1611自所述载体161的上端挖设形成,。结合图10和图11所示，因本实施例的两所述侧翼部16213及所述限位部16212皆自所述主体部16211延伸并折弯形成，为了给予两所述侧翼部16213插入所述条形磁铁15及通电所述线圈14之间的避让空间，将所述限位凹槽1611与所述载体161的侧壁连通设置，以使得两所述侧翼部16213插入所述条形磁铁15及通电的所述线圈14之间。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防载体晃动组件，应用于驱动模组；该防载体晃动组件包括：

载体，用于承载摄像头镜头的固定安装；

上盖，开设有一中心孔，沿所述载体轴向方向穿过摄像头镜头罩合所述载体，用于提供所述载体沿轴向方向运动的一限制空间；其特征在于，所述载体和所述上盖上分别设有若干对相互匹配的限位凹槽或限位凸起，所述限位凸起容置于对应的所述限位凹槽内并间隙配合，以使缩小所述载体沿其径向方向上的移动空间，且所述限位凸起容置于所述限位凹槽的深度大于所述载体沿其轴向方向运动的距离，以使所述限位凸起起到对所述载体沿其轴向运动的限位作用。

2.根据权利要求1所述的防载体晃动组件，其特征在于，若干所述限位凸起均布设于所述上盖上，所述限位凸起自所述上盖的底壁朝向所述载体一侧凸起而成，且插设于对应的所述限位凹槽内。

3.根据权利要求1所述的防载体晃动组件，其特征在于，若干所述限位凸起均布设于所述上盖上，且皆自所述上盖的中心孔边缘朝向所述载体一侧延伸而成。

4.根据权利要求3所述的防载体晃动组件，其特征在于，所述限位凸起呈片状结构，其包括自所述上盖的中心孔边缘延伸且折弯形成的主体部和自所述主体部顶端折弯形成的限位部，所述限位部朝向所述载体一侧设置。

5.根据权利要求4所述的防载体晃动组件，其特征在于，所述限位凸起还包括两侧翼部，两所述侧翼部分别位于所述主体部的侧端；相邻两对所述限位凸起上的相邻两所述侧翼部相对设置，且位于同一平面上，以使两所述侧翼部分别插入条形磁铁与线圈之间。

6.根据权利要求4所述的防载体晃动组件，其特征在于，所述限位部的顶端边缘呈非直边结构，且与其相对的所述限位凹槽的侧壁结构仿形设置。

7.根据权利要求4所述的防载体晃动组件，其特征在于，所述主体部、所述限位部及两所述侧翼部一体冲压成型加工。

8.根据权利要求1至7任一项所述的防载体晃动组件，其特征在于，所述限位凹槽自所述载体的上端挖设形成，且其与所述载体的侧壁连通。

9.一种驱动模组，包括基座、下弹片、上弹片、线圈和若干条形磁铁；其特征在于，该驱动模组还包括如权利要求1至8任一项所述的防载体晃动组件；所述上盖设于所述基座上，且与其形成一容纳腔室，所述下弹片设于所述基座上，所述上弹片设于所述上盖上，所述载体的上下端分别与所述下弹片和所述上弹片连接，以使所述载体浮动设于所述容纳腔室内；

所述线圈箍紧在所述载体上，若干所述条形磁铁设于所述上盖内且环绕所述线圈设置，通电的所述线圈产生的磁场与所述条形磁铁产生的磁场相互作用，在所述限位凸起及所述限位凹槽的限制下，以驱动所述载体带动其上的摄像头镜头沿其轴向方向上下运动的同时，限制所述载体沿其径向方向晃动。

10.一种摄像头模组，包括摄像头镜头；其特征在于，该摄像头模组还包括如权利要求9所述的驱动模组，所述摄像头镜头可拆装设于所述载体上。

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