CN113594749A - 一种连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连接器，壳体a内安装有座安装板，壳体b内安装有头安装板，头安装板内的接触件与座安装板内的接触件插合，且壳体a和壳体b之间通过锁紧组件锁紧，头安装板的左侧壁或/和右侧壁安装有屏蔽件，座安装板上与头安装板对应的一侧安装有簧片，簧片与对应屏蔽件弹性接触，且头安装板和座安装板通过屏蔽件和簧片实现接地导通。本发明的有益效果是：壳体a和壳体b的锁紧采用了两种锁紧方式，为连接器提供双重锁紧保障，即使其中一种锁紧机构失效，不会影响连接器的正常使用，而且在有限空间内，提供多芯连接器的连接，并可以连接多芯线缆的多组屏蔽线，具有多芯小型化、集成化、同时处理多组屏蔽线缆的特点。

Description

一种连接器

技术领域

本发明涉及轨道交通用连接器，特别是一种连接器。

背景技术

轨道交通用连接器应用环境为运动状态，机车、动车、地铁等在运动中，会有振动、冲击，对于连接器而言，需要在运动的环境中连接稳定可靠，单一的锁紧方式锁紧机构锁紧原理一致，一旦这种锁紧方式失效，连接器便会出现断开甚至脱落的危险情况。近年来，轨道交通也出现过因为锁紧机构失效而导致列车停止的情况。

随着列车通信设备的更新换代，需要连接器多芯集成，同时处理多芯线的多根屏蔽线缆。集成化、小型化、连接稳定可靠是连接器的发展趋势为，传统的连接器将被满足实际应用的新型连接器替代。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种连接器。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种连接器，包括壳体a和壳体b，壳体a内安装有座安装板，壳体b内安装有头安装板，头安装板内的接触件与座安装板内的接触件插合，且壳体a和壳体b之间通过锁紧组件锁紧，头安装板的左侧壁或/和右侧壁安装有屏蔽件，座安装板上与头安装板对应的一侧安装有簧片，簧片与对应屏蔽件弹性接触，且头安装板和座安装板通过屏蔽件和簧片实现接地导通。

可选的，座安装板上设置有安装部b，安装部b上安装有固定件b，固定件b上靠近安装部b的一侧设置有安装台b，安装台b安装在安装部b上，固定件b上开设有腔体，腔体上靠近安装部b一侧的侧壁上设置有一背板，背板突出腔体，背板的顶部开设有勾槽。

可选的，簧片包括连接部和接触部，连接部和接触部相连接，接触部上开设有条形孔，条形孔上靠近连接部的侧壁上设置有舍簧片，舍簧片远离座安装板倾斜设置，且舍簧片的顶部设置有折弯部，折弯部向远离座安装板的一侧折弯，接触部的顶部设置有勾部，勾部勾在勾槽内，簧片穿过腔体，且连接部通过锁紧件安装在腔体下方的固定件b上，折弯部与屏蔽件接触。

可选的，腔体上远离安装台b的侧壁上设置有一倾斜面，连接部上远离安装台b的一侧设置有凸包，腔体的侧壁上设置有与凸包匹配的定位孔，背板的顶部靠近簧片的侧壁上开设有凹槽，折弯部位于凹槽的一侧。

可选的，头安装板上设置有安装部a，安装部a上安装有固定件a，固定件a上开设有安装槽，屏蔽件通过锁紧件安装在安装槽内。

可选的，头安装板的左侧壁和右侧壁均安装有屏蔽件，两屏蔽件通过屏蔽架连接，屏蔽架上安装有若干卡子，卡子与屏蔽架之间具有穿线的缝隙。

可选的，锁紧组件包括螺杆锁紧装置，螺杆锁紧装置包括螺杆和注塑成型的卡套，壳体b的连接端顶部开设有台阶孔，壳体a的连接端开设有沉头孔，沉头孔的小孔内安装有螺纹套a，螺杆包括依次连接的螺纹段、过渡段和定位段，壳体a和壳体b通过螺杆锁紧后，螺纹段与螺纹套a锁紧，定位段穿出台阶孔，过渡段与定位段连接的一端开设有环形槽，环形槽与定位段之间的端面形成限位台阶，定位段上设置有扁平面a，卡套的顶部开设有中心孔，中心孔的底部开设有腰形通孔，腰形通孔的腰部具有扁平面b，定位段从腰形通孔插入到卡套内后，旋转卡套使得限位台阶抵在中心孔的底部。

可选的，卡套的底部开设有安装槽，安装槽内安装有弹性圈，卡套安装好后，弹性圈挤压在安装槽与台阶孔之间，卡套的底部还设置有凸齿，凸齿包括凸块和弧形凸部，凸块的底部为平面，台阶孔的台阶面上设置有圆弧瓣，圆弧瓣包括圆弧部、扇形部和止退部，止退部的顶部为一平面，扇形部的顶部也为一平面，且止退部的平面所在的水平高度高于扇形部所在的水平高度，圆弧部的一端与止退部连接，且圆弧部的顶部与止退部的顶部齐平，圆弧部的底部与止退部的底部齐平，卡套安装好后，弧形凸部与圆弧部配合，凸块的底部与扇形部的顶部贴合。

可选的，锁紧组件还包括连接螺钉锁紧装置，壳体a的连接端呈矩形结构，且壳体a的一对角线上安装螺杆锁紧装置，壳体a的另一对角线上设置有连接螺钉锁紧装置，连接螺钉锁紧装置包括螺纹套b、连接螺钉和止退圈，壳体a的一对角线上开设有阶梯通孔a，阶梯通孔a的大孔远离壳体b，且阶梯通孔a的大孔内安装有螺纹套b，壳体b上开设有阶梯通孔b，阶梯通孔b的大孔靠近壳体a，壳体a和壳体b通过连接螺钉连接，且连接螺钉从阶梯通孔b穿入并与螺纹套b锁紧，连接螺钉上套装有使连接螺钉不掉落的止退圈，止退圈位于阶梯通孔b的大孔内。

可选的，止退圈包括圈体，圈体的内侧壁上设置有若干向圈体底部倾斜的止退片，且相邻止退片之间具有缝隙，若干止退片的内侧壁围成过孔，且缝隙延伸至过孔，述圈体的底部设置有裙边，止退片的底部不突出裙边，连接螺钉包括依次连接的头部、过渡杆和螺纹杆，螺纹杆的直径大于过渡杆的直径，止退圈上的过孔直径小于螺纹杆的直径，且止退圈上的过孔直径大于或等于过渡段的直径。

本发明具有以下优点：本发明的连接器，壳体a和壳体b的锁紧采用了两种锁紧方式，为连接器提供双重锁紧保障，即使其中一种锁紧机构失效，不会影响连接器的正常使用，而且在有限空间内，提供多芯连接器的连接，并可以连接多芯线缆的多组屏蔽线，具有多芯小型化、集成化、同时处理多组屏蔽线缆的特点。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图

图2 为头安装板和座安装板的连接示意图

图3 为固定件a的安装示意图；

图4 为固定件b的安装示意图；

图5 为头安装板的结构示意图；

图6 为座安装板的结构示意图；

图7为固定件a的结构示意图；

图8 为固定件b的结构示意图；

图9 为固定件b的剖视示意图；

图10 为簧片的结构示意图；

图11 为簧片与固定件b的安装示意图一；

图12为簧片与固定件b的安装示意图二；

图13 为锁紧件的结构示意图

图14为壳体b上开设圆弧瓣的结构示意图

图15为螺杆的安装示意图

图16为卡套的结构示意图

图17为圆弧瓣的结构示意图

图18为螺杆的结构示意图

图19 为止退圈的结构示意图一

图20为止退圈的结构示意图二

图21 为连接螺钉的安装示意图

图22 为连接螺钉的结构示意图

图23 为壳体b的结构示意图；

图24 为壳体a的结构示意图

图25 为矩形连接框的结构示意图

图26为壳本体的结构示意图

图中，10-头安装板，11-屏蔽件，12-固定件a，13-锁紧件，14-安装部a，15-屏蔽架，16-卡子，20-座安装板，21-固定件b，22-簧片，23-安装部b，121-安装槽，122-安装台a，131-锁紧螺钉，132-垫片，133-凸部，211-安装台b，212-背板，213-腔体，214-凹槽，215-勾槽，216-倾斜面，217-定位孔，218-螺孔，221-连接部，222-接触部，223-勾部，224-条形孔，225-舍簧片，226-凸包，227-折弯部，71-壳体a，72-壳体b，41-螺纹套a，42-卡套，43-弹性圈，44-螺杆，45-沉头孔，46-台阶孔，47-圆弧瓣，422-安装槽，423-腰形通孔，424-扁平面a，425-凸齿，426-弧形凸部，427-凸块，441-螺纹段，442-过渡段，443-环形槽，444-定位段，445-扁平面b，446-限位台阶，471-弧形部，472-扇形部，473-止退部，60-止退圈，61-圈体，62-止退片，63-过孔，64-裙边，65-缝隙，73-连接螺钉，74-螺纹套b，75-阶梯通孔a，76-阶梯通孔b，77-垫片，731-头部，732-过渡杆，733-螺纹杆；711-壳本体，712-矩形连接框，713-连接板，714-接地面。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，一种连接器，如图1和图2所示，包括壳体a和壳体b，壳体a内安装有座安装板，壳体b内安装有头安装板，头安装板内的接触件与座安装板内的接触件插合，且壳体a和壳体b之间通过锁紧组件锁紧，在本实施例中，头安装板10为塑料矩形结构，设有多个安装接触件的开孔，可装配多个接触件，座安装板也为矩形结构，也装配有若干接触件。

在本实施例中，如图3和图5所示，头安装板10上设置有安装部a14，优选的，安装部a14呈矩形结构，且安装部a14位于头安装板10的中间位置，在安装部a14上开设有孔，如图23所示，壳体b72的内腔侧壁上设置有凸棱，凸棱上开设有螺纹孔，安装部a14上的孔尺寸和壳体b72内的螺纹孔尺寸相匹配，在安装部a14上安装有固定件a12，优选的，如图7所示，固定件a12上靠近安装部a14的一侧设置有安装台a122，安装台a122也开设有孔，安装台a122通过螺钉安装在安装部a14上，并且螺钉穿过孔还与壳体b72内的螺纹孔螺纹连接，螺钉、安装台a122和壳体b72均可导电，从而使得壳体b72和固定件a12通过螺钉导通，进一步的保证了连接器的屏蔽效果。

在本实施例中，如图4和图6所示，座安装板20为矩形对称结构，在座安装板20的中部设置有安装部b23，安装部b23上设置有用于安装固定件b21的孔，而安装部b23上安装有固定件b21，簧片22安装在固定件b21 上，在本实施例中，壳体a71的内腔也设有螺纹孔，如图8和图9所示，固定件b21上靠近安装部b23的一侧设置有安装台b211，安装台b211上开设有孔，安装台b211通过螺钉安装在安装部b23上，而螺钉则与壳体a71上的螺纹孔锁紧，从而实现壳体a71与固定件b21导通，进一步的保证了连接器的屏蔽效果。

在本实施例中，如图10所示，簧片22包括连接部221和接触部222，连接部221和接触部222相连接，优选的，连接部22为U型卡，连接部221安装在固定件b21上，接触部222与屏蔽件11弹性接触，从而使得固定件a12、固定件b21通过簧片22连通，再加上使用时，固定件a12与壳体b72连通，固定件b21与壳体a71连通，从而保证了连接器的屏蔽性能。

在本实施例中，如图10所示，接触部222上开设有条形孔224，条形孔224上靠近连接部221的侧壁上设置有舍簧片225，舍簧片225远离座安装板20倾斜设置，从而使得舍簧片225具有一定的弹性，在安装过程中，舍簧片225会被压缩，从而使得舍簧片225具有弹性回复力，因此舍簧片225在弹性回复力的作用下始终与屏蔽件11接触，进一步的，舍簧片225的顶部设置有折弯部227，折弯部227向远离座安装板20的一侧折弯，且折弯部227与屏蔽件11接触，折弯部227使得舍簧片225与屏蔽件11接触为线面接触，并且折弯部227呈圆弧状，当簧片22安装好后，折弯部227能够始终与屏蔽件11接触，在本实施例中，屏蔽件11呈片状，且采用导电材质制成，在固定件a12上开设有安装槽121，屏蔽件11则通过锁紧件13安装在安装槽121内。

在本实施例中，如图8和图9所示，固定件b21上开设有腔体213，腔体213上靠近安装部b23一侧的侧壁上设置有一背板212，背板212突出腔体213，背板212的顶部开设有勾槽215，如图11和图12所示，勾部223勾在勾槽215内，簧片22穿过腔体213，且连接部221与腔体213下方的固定件b21连接，在本实施例中，腔体213上远离安装台b211的侧壁上设置有一倾斜面216，而且腔体213呈U形结构，连接部221能够从腔体213穿入和穿出，而倾斜面216中具有导向作用，便于簧片22的安装，进一步的，连接部221上远离安装台b211的一侧设置有凸包226，腔体213的侧壁上设置有与凸包226匹配的定位孔217，当簧片22安装好后，簧片22的顶部通过勾部223与勾槽215实现定位，簧片22的中部通过凸包226和定位孔217实现定位，而簧片22的底部，也就是连接部221又与固定件b21连接，从而提高了簧片22安装的稳固性，保证了簧片22使用的可靠性。

在本实施例中，背板212的顶部靠近簧片22的侧壁上开设有凹槽214，折弯部227位于凹槽214的一侧，凹槽214可以增加簧片22弹性变形空间，当簧片22被压缩后，簧片22的折弯部227可以进入到凹槽214内，使得簧片22安装方便，同时由于簧片22受外力后，具有退缩空间，在使用过程中，外力不易使得簧片22变形，从而保证了簧片22的使用寿命。

在本实施例中，如图13所示，锁紧件13包括锁紧螺钉131和垫圈132，垫圈132的底面设置有若干凸部133，垫圈132采用冲压成型制成，制成后，垫圈132呈方形，在垫圈132的底面具有凸部133，凸部133为四个，进一步的，垫圈132被冲压成型后，具有向内凹的凹面，在使用时，将接地线缠绕在锁紧螺钉131上，而凹面则可以容纳接地线，当锁紧件13锁紧后，接地线则被挤压在垫圈132与固定件a12之间，而凸部133则压紧接地线，保证接地线的稳固性，从而进一步的保证了连接器的接地性能，进一步的，连接部221与固定件b21之间也通过锁紧件13锁紧，也就是说，在固定件b21上开设有与锁紧螺钉131螺纹配合的螺孔218。

在本实施例中，头安装板10的左侧壁和右侧壁均安装有屏蔽件11，两屏蔽件11通过屏蔽架15连接，屏蔽架15上安装有若干卡子16，卡子16与屏蔽架15之间具有穿线的缝隙，从而使得该屏蔽结构具有若干接地点，且只要有一处接地点接地，就可实现连接器的屏蔽效果，由于接地点有多个，因此可以适用于多芯线的连接器，且能保证其屏蔽效果。

在本实施例中，锁紧组件包括螺杆锁紧装置，螺杆锁紧装置包括螺杆44和注塑成型的卡套42，壳体b72的连接端顶部开设有台阶孔46，壳体a71的连接端开设有沉头孔45，在本实施例中，壳体b72和壳体a71的连接端均具有一连接耳，而台阶孔46和沉头孔45开设在对应的连接耳上，而台阶孔46和沉头孔45至少为两个，且呈对角线分布，而卡套42采用注塑成型，当受挤压后，能够发生一定的形变。

在本实施例中，如图14和图15所示，沉头孔45的小孔内安装有螺纹套a41，螺纹套a41为回转体结构，沿其轴心线开设有螺纹孔，螺纹套a41与沉头孔45的小孔采用紧配合连接，因此螺纹套a41在使用过程中，很难掉落，而当螺纹套a41的螺牙损坏后，则无需更换壳体b72，只需更换螺纹套a41即可，而螺纹套a41的制造成本远远小于壳体b72的制造成本，从而减少了运营成本。

在本实施例中，如图18所示，螺杆44包括依次连接的螺纹段441、过渡段442和定位段444，壳体a71和壳体b72通过螺杆44锁紧后，螺纹段441与螺纹套a41锁紧，定位段444穿出台阶孔46，过渡段442与定位段444连接的一端开设有环形槽443，环形槽443与定位段444之间的端面形成限位台阶446，定位段444上设置有扁平面a424，卡套42的顶部开设有中心孔，中心孔的底部开设有腰形通孔423，腰形通孔423的腰部具有扁平面b445，安装卡套42时，将卡套42上的扁平面b445对准扁平面a424，将卡套42和定位段444对插，定位段444则越过腰形通孔423位于中心孔内，进一步逇，定位段444从腰形通孔423插入到卡套42内后，然后旋转卡套42，使得限位台阶446抵在中心孔的底部，此时卡套42则无法取出，从而实现壳体a71和壳体b72的锁紧，需要将壳体a71和壳体b72分离时，只需转动卡套42，使得扁平面b445和扁平面a424对准，然后就可将卡套42取出，实现壳体a71和壳体b72的分离。

在本实施例中，如图16所示，卡套42的底部开设有安装槽422，安装槽422内安装有弹性圈43，卡套42安装好后，弹性圈43挤压在安装槽422与台阶孔46之间，弹性圈43被挤压后，弹性圈43会产生弹性回复力，而卡套42在弹性回复力的作用下，使得限位台阶446始终抵在中心孔的底部，保证了卡套42与定位段444连接的稳定性。

在本实施例中，如图16所示，卡套42的底部还设置有凸齿425，台阶孔46的台阶面上设置有避免卡套42反向旋转的圆弧瓣47，卡套42安装好后，凸齿425与一圆弧瓣47配合，进一步的，圆弧瓣47为四个且均匀分布在同一圆周上，凸齿425为两个且均匀分布在同一圆周上，优选的，如图17所示，圆弧瓣47包括圆弧部471、扇形部472和止退部473，止退部473的顶部为一平面，扇形部472的顶部也为一平面，且止退部473的平面所在的水平高度高于扇形部472所在的水平高度，圆弧部471的一端与止退部473连接，且圆弧部471的顶部与止退部473的顶部齐平，圆弧部471的底部与止退部473的底部齐平，而凸齿425包括凸块427和弧形凸部426，凸块427的底部为平面，卡套42安装好后，弧形凸部426与圆弧部471配合，凸块427的底部与扇形部472的顶部贴合，在安装卡套42时，当扁平面a424和扁平面b445对准后，将定位段444插入到卡套42内，进一步的，扁平面a424为两个，且对称设置在定位段444上，扁平面b445为两个，且两个扁平面b445之间的间距与两个扁平面a424之间的间距相等，因此，定位段444和卡套42之间只有当扁平面a424和对应的扁平面b445对准后，才能将定位段444插入到卡套42内，在卡套42与定位段444发生相对轴上移动时，当与弹性圈43接触后，就会使得弹性圈43形变，当限位台阶446越过腰形通孔423后，此时旋转卡套42，使得限位台阶446贴合在中心孔的底部，并且凸齿425与圆弧瓣47配合后，则无需旋转卡套42，松开卡套42，卡套42在弹性圈43的弹性回复力的作用，使得限位台阶446始终紧贴中心孔的底部，保证了壳体a71和壳体b72锁紧的可靠性，凸齿425与圆弧瓣47配合后，凸齿425的弧形凸部426与圆弧部471配合，凸块427的底部与扇形部472的顶部贴合，从而使得凸块427无法反向旋转越过止退部473，优选的，止退部473的顶部平面与台阶孔46的顶部齐平，而当需要将壳体a71和壳体b72分离时，则将卡套42顺时针旋转，由于圆弧部471的存在，圆弧部471具有一导向作用，使得弧形凸部426沿圆弧部471移动，而在移动过程中，圆弧部471则会挤压弧形凸部426，而弧形凸部426受挤压后，则使得使得卡套42发生一定的形变，从而使得弧形凸部426能够沿圆弧部471滑动，并且还能够越过止退部473，而在卡套42转动过程中，当扁平面a424与扁平面b445齐平后，则能够将卡套42取出，实现壳体a71和壳体b72的分离。

在本实施例中，锁紧组件还包括螺钉锁紧装置，壳体a71的连接端呈矩形结构，且壳体a71的一对角线上安装螺杆锁紧装置，壳体a71的另一对角线上设置有螺钉锁紧装置，进一步的，螺钉锁紧装置包括螺纹套b74、连接螺钉73和止退圈60，壳体a71的一对角线上开设有阶梯通孔a75，阶梯通孔a75的大孔远离壳体b72，且阶梯通孔a75的大孔内安装有螺纹套b74，壳体b72上开设有阶梯通孔b76，阶梯通孔b76的大孔靠近壳体a71，优选的，壳体a71的连接端设置有法兰耳a，壳体b72的连接端设置有法兰耳b，而阶梯通孔a75则开设在法兰耳a上，阶梯通孔b76开设在法兰耳b上。

在本实施例中，连接螺钉73从阶梯通孔b76穿入并与螺纹套b74锁紧，优选的，如图21和22所示，连接螺钉73包括头部731、过渡杆732和螺纹杆733，过渡杆732的一端与头部731连接，过渡杆732的另一端与螺纹杆733连接，且螺纹杆733的直径大于过渡杆732的直径，螺纹套b74上开设有与螺纹杆733螺纹配对螺孔，优选的，螺纹套b74呈阶梯柱状，具有限位台阶，安装时，螺纹套b74的小端安装在阶梯通孔a75的小孔内，且为紧配合连接，而限位台阶则抵在阶梯通孔a75内的台阶面上。

在本实施例中，如图19和图20所示，连接螺钉73上套装有上述的止退圈60，止退圈60位于阶梯通孔b76的大孔内，进一步的，如图1和图2所示，止退圈60包括圈体61，圈体61的内侧壁上设置有若干向圈体61底部倾斜的止退片62，且相邻止退片62之间具有缝隙65，若干止退片62的内侧壁围成过孔63，且缝隙65延伸至过孔63，优选的，圈体61的底部设置有裙边64，止退片62的底部不突出裙边64，圈体61为圆形圈，止退片62在圈体61的投影面为扇形，安装时，螺杆从阶梯通孔b76的小孔穿入，并依次穿过止退圈60，然后再与阶梯通孔a75内的螺纹套b74锁紧，而止退片62的倾斜方向是朝向螺纹杆733的，当壳体a71和壳体b72分离后，由于螺纹套b74与壳体a71之间为紧配合连接，螺纹套b74则很难掉落，在本实施例中，止退圈60为一次冲压成型。

在本实施例中，止退圈60上的过孔63直径小于螺纹杆733的直径，且止退圈60上的过孔63直径大于或等于过渡杆732的直径，优选的，止退圈60上的过孔63直径等于过渡杆732的直径，因此止退圈60则会卡住螺纹杆733，使得连接螺钉73不会脱离壳体b72，从而防止连接螺钉73脱落，即便是在运输、搬运、拆装过程中，连接螺钉73也不易脱落，从而降低了检修、搬运过程中耗材的损失，无需担心连接螺钉73掉落，从而使得连接器拆装便捷。

在本实施例中，过渡杆732上还套装有若干垫片77，垫片77紧压在头部731与壳体b72之间，垫片77可以调节连接螺钉73的螺纹杆733与螺纹套b74的螺纹配合长度。

在本实施例中，如图24、图25和图26所示，壳体a71包括壳本体711和矩形连接框712，矩形连接框712与壳本体711连接，且矩形连接框712位于壳本体711与壳体b之间，进一步的，矩形连接框712的底部设置有连接板713，连接板713上开设有孔，壳本体711上开设有与孔对应的螺纹孔，而壳本体711与矩形连接框712之间则通过螺钉连接，而且矩形连接框712上也设置有凸棱，凸棱上开设有螺纹孔，位于安装台b211处螺钉则与该凸棱上的螺纹孔锁紧，而矩形连接框712的左右两侧则具有悬空的连接耳，在矩形连接框712的一对角线的两端开设有沉头孔45，而矩形连接框712的另一对角线的两端开设有阶梯通孔b76，在矩形连接框712与壳本体711的连接处设置有密封圈，保证了连接器的防水性能。

在本实施例中，壳本体711的底部的左右两侧均设置有鸭脚形安装耳，安装耳上设有安装孔，其中一只安装耳上设有接地面714，接地面714上设有接地线安装开孔，因此在壳本体711上设置有接地点，便于接地线的安装。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接器，其特征在于：包括壳体a和壳体b，所述壳体a内安装有座安装板，所述壳体b内安装有头安装板，所述头安装板内的接触件与所述座安装板内的接触件插合，且所述壳体a和所述壳体b之间通过锁紧组件锁紧，所述头安装板的左侧壁或/和右侧壁安装有屏蔽件，所述座安装板上与所述头安装板对应的一侧安装有簧片，所述簧片与对应所述屏蔽件弹性接触，且所述头安装板和座安装板通过所述屏蔽件和所述簧片实现接地导通。

2.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于：所述座安装板上设置有安装部b，所述安装部b上安装有固定件b，所述固定件b上靠近所述安装部b的一侧设置有安装台b，所述安装台b安装在所述安装部b上，所述固定件b上开设有腔体，所述腔体上靠近所述安装部b一侧的侧壁上设置有一背板，所述背板突出所述腔体，所述背板的顶部开设有勾槽。

3.根据权利要求2所述的一种连接器，其特征在于：所述簧片包括连接部和接触部，所述连接部和所述接触部相连接，所述接触部上开设有条形孔，所述条形孔上靠近所述连接部的侧壁上设置有舍簧片，所述舍簧片远离所述座安装板倾斜设置，且所述舍簧片的顶部设置有折弯部，所述折弯部向远离所述座安装板的一侧折弯，所述接触部的顶部设置有勾部，所述勾部勾在所述勾槽内，所述簧片穿过所述腔体，且所述连接部通过锁紧件安装在所述腔体下方的固定件b上，所述折弯部与所述屏蔽件接触。

4.根据权利要求3所述的一种连接器，其特征在于：所述腔体上远离所述安装台b的侧壁上设置有一倾斜面，所述连接部上远离所述安装台b的一侧设置有凸包，所述腔体的侧壁上设置有与凸包匹配的定位孔，所述背板的顶部靠近所述簧片的侧壁上开设有凹槽，所述折弯部位于所述凹槽的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种连接器，其特征在于：所述头安装板上设置有安装部a，所述安装部a上安装有固定件a，所述固定件a上开设有安装槽，所述屏蔽件通过锁紧件安装在所述安装槽内。

6.根据权利要求5所述的一种连接器，其特征在于：所述头安装板的左侧壁和右侧壁均安装有屏蔽件，两所述屏蔽件通过屏蔽架连接，所述屏蔽架上安装有若干卡子，所述卡子与所述屏蔽架之间具有穿线的缝隙。

7.根据权利要求1~6任意一项所述的一种连接器，其特征在于：所述锁紧组件包括螺杆锁紧装置，所述螺杆锁紧装置包括螺杆和注塑成型的卡套，所述壳体b的连接端顶部开设有台阶孔，所述壳体a的连接端开设有沉头孔，所述沉头孔的小孔内安装有螺纹套a，所述螺杆包括依次连接的螺纹段、过渡段和定位段，所述壳体a和所述壳体b通过所述螺杆锁紧后，所述螺纹段与所述螺纹套a锁紧，所述定位段穿出所述台阶孔，所述过渡段与所述定位段连接的一端开设有环形槽，所述环形槽与所述定位段之间的端面形成限位台阶，所述定位段上设置有扁平面a，所述卡套的顶部开设有中心孔，所述中心孔的底部开设有腰形通孔，所述腰形通孔的腰部具有扁平面b，所述定位段从所述腰形通孔插入到所述卡套内后，旋转所述卡套使得所述限位台阶抵在所述中心孔的底部。

8.根据权利要求7所述的一种连接器，其特征在于：所述卡套的底部开设有安装槽，所述安装槽内安装有弹性圈，所述卡套安装好后，所述弹性圈挤压在所述安装槽与所述台阶孔之间，所述卡套的底部还设置有凸齿，所述凸齿包括凸块和弧形凸部，所述凸块的底部为平面，所述台阶孔的台阶面上设置有圆弧瓣，所述圆弧瓣包括圆弧部、扇形部和止退部，所述止退部的顶部为一平面，所述扇形部的顶部也为一平面，且所述止退部的平面所在的水平高度高于所述扇形部所在的水平高度，所述圆弧部的一端与所述止退部连接，且所述圆弧部的顶部与所述止退部的顶部齐平，所述圆弧部的底部与所述止退部的底部齐平，所述卡套安装好后，所述弧形凸部与所述圆弧部配合，所述凸块的底部与所述扇形部的顶部贴合。

9.根据权利要求8所述的一种连接器，其特征在于：所述锁紧组件还包括连接螺钉锁紧装置，所述壳体a的连接端呈矩形结构，且所述壳体a的一对角线上安装所述螺杆锁紧装置，所述壳体a的另一对角线上设置有所述连接螺钉锁紧装置，所述连接螺钉锁紧装置包括螺纹套b、连接螺钉和止退圈，所述壳体a的一对角线上开设有阶梯通孔a，所述阶梯通孔a的大孔远离所述壳体b，且所述阶梯通孔a的大孔内安装有螺纹套b，所述壳体b上开设有阶梯通孔b，所述阶梯通孔b的大孔靠近所述壳体a，所述壳体a和所述壳体b通过连接螺钉连接，且所述连接螺钉从所述阶梯通孔b穿入并与所述螺纹套b锁紧，所述连接螺钉上套装有使所述连接螺钉不掉落的所述止退圈，所述止退圈位于所述阶梯通孔b的大孔内。

10.根据权利要求9所述的一种连接器，其特征在于：所述止退圈包括圈体，所述圈体的内侧壁上设置有若干向所述圈体底部倾斜的止退片，且相邻所述止退片之间具有缝隙，若干所述止退片的内侧壁围成过孔，且所述缝隙延伸至所述过孔，述圈体的底部设置有裙边，所述止退片的底部不突出所述裙边，所述连接螺钉包括依次连接的头部、过渡杆和螺纹杆，所述螺纹杆的直径大于所述过渡杆的直径，所述止退圈上的过孔直径小于所述螺纹杆的直径，且所述止退圈上的过孔直径大于或等于所述过渡段的直径。

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