CN113593890A

CN113593890A - 一种点焊线圈的制备方法及电感

Info

Publication number: CN113593890A
Application number: CN202110875632.2A
Authority: CN
Inventors: 王林科; 卢军伟
Original assignee: Hengdian Group DMEGC Magnetics Co Ltd
Current assignee: Hengdian Group DMEGC Magnetics Co Ltd
Priority date: 2021-07-30
Filing date: 2021-07-30
Publication date: 2021-11-02

Abstract

本发明涉及电感技术领域，公开一种点焊线圈的制备方法及电感，其中点焊线圈的制备方法包括如下步骤：S1.将连接线绕制为线圈，并在所述线圈的两端预留出线圈引出部；S2.去掉所述线圈引出部的漆皮；S3.对所述线圈引出部进行裁切，以减小所述线圈引出部的横截面积。利用该点焊线圈的制备方法制备的点焊线圈在焊接时不仅具有较高的焊接效率，而且具有较高的焊接质量，有利于保证电感的质量。

Description

一种点焊线圈的制备方法及电感

技术领域

本发明涉及电感技术领域，尤其涉及一种点焊线圈的制备方法及电感。

背景技术

一体成型电感通常包括座体和绕组本体，座体是通过将绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成，SMD引脚为绕组本体的引出部直接成形于座体的表面。因为一体成型电感的全封闭结构的磁屏蔽效果好，可以有效降低电磁干扰、避免发生噪音，同时能保证同尺寸直流阻抗最低，又可确保耐电流电感值降幅平顺，使得其应用频率可达5MHz，目前已经广泛应用于汽车、医用、笔电设备、物联网等领域。

在现有的一体成型电感中，绕组本体均采用圆线或者扁线按照产品需求绕制成具有一定的内径及圈数的点焊线圈，然后再与端子焊接，从而达到点焊线圈导通的目的。但是对于较大线径的圆线或扁线(通常指直径1.8mm以上的圆线，3mm×1mm以上的扁线)，在点焊时由于流过的电流较大，工作时点焊机电极头的温度较高，需要较长的时间进行散热，降低了生产效率，同时点焊机电极头的损耗较大，容易产生虚焊不良，降低了产品的品质，还易使得与连接线连接的端子片因受热而受损，降低电感质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种点焊线圈的制备方法，利用该点焊线圈的制备方法制备的点焊线圈在焊接时不仅具有较高的焊接效率，而且具有较高的焊接质量，有利于保证电感的质量。

为达该目的，本发明采用以下技术方案：

一种点焊线圈的制备方法，包括如下步骤：

S1.将连接线绕制为线圈，并在所述线圈的两端预留出线圈引出部；

S2.去掉所述线圈引出部的漆皮；

S3.对所述线圈引出部进行裁切，以减小所述线圈引出部的横截面积。

作为一种点焊线圈的制备方法的优选方案，步骤S3包括：

S31.判断所述连接线为圆线或扁线；

S32.若所述连接线为圆线，则先对所述线圈引出部进行预处理，再对线圈引出部进行裁切；若所述连接线为扁线，则对所述线圈引出部进行裁切。

作为一种点焊线圈的制备方法的优选方案，对所述线圈引出部的预处理为：将所述线圈引出部打扁。

作为一种点焊线圈的制备方法的优选方案，对所述线圈引出部的裁切沿所述线圈引出部的宽度方向进行。

作为一种点焊线圈的制备方法的优选方案，所述圆线的所述线圈引出部打扁后的厚度范围为

其中Φ为所述圆线的直径。

作为一种点焊线圈的制备方法的优选方案，所述圆线的所述线圈引出部裁切后的宽度范围为

其中Φ为所述圆线的直径。

作为一种点焊线圈的制备方法的优选方案，所述扁线的所述线圈引出部裁切后的宽度范围为

其中L为所述扁线的宽度。

本发明的另一目的在于提供一种电感，该电感的生产效率高，且质量好。

为达该目的，本发明采用以下技术方案：

一种电感，包括采用上述技术方案所提供的点焊线圈的制备方法制备的点焊线圈、端子和座体，所述点焊线圈的线圈引出部与所述端子连接，所述点焊线圈安装于所述座体内，所述端子安装于所述座体的表面。

作为一种电感的优选方案，所述线圈引出部与所述端子通过焊接连接。

作为一种电感的优选方案，所述座体为金属磁性粉末压铸制成。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种点焊线圈的制备方法，该点焊线圈的制备方法中，再将连接线绕制成线圈后，对线圈两端预留的线圈引出部进行裁切，以减小线圈引出部的横截面积。上述方法通过减小线圈引出部的横截面积，减小了流过的电流，使得点焊线圈在焊接时产生的热量减小，降低了点焊机电极头的温度，减小了点焊机电极头的散热时间，不仅提高了焊接效率，而且提高了焊接质量，有利于保证电感的质量。

本发明还提供了一种电感，该电感由于包括采用上述技术方案所提供的点焊线圈的制备方法制备的点焊线圈、端子和座体，该电感的生产效率高，且具有较高的产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明具体实施例所提供的点焊线圈的制备方法的流程图；

图2是本发明具体实施例所提供的圆线的点焊线圈的俯视图；

图3是本发明具体实施例所提供的扁线的点焊线圈的俯视图；

图4是本发明具体实施例所提供的扁线的点焊线圈的主视图；

图5图1中步骤S3的流程图；

图6是本发明具体实施例所提供的圆线的点焊线圈打扁后的俯视图；

图7是本发明具体实施例所提供的圆线的点焊线圈打扁后的主视图；

图8是本发明具体实施例所提供的扁线的点焊线圈裁切后的俯视图；

图9是本发明具体实施例所提供的电感去掉部分座体后的结构示意图。

图中：

1、线圈引出部；2、端子；3、座体。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施例来进一步说明本发明所提供的一种点焊线圈的制备方法及电感的技术方案。

本实施例提供一种点焊线圈的制备方法，如图1所示，该点焊线圈的制备方法包括如下步骤：

S1.将连接线绕制为线圈，并在线圈的两端预留出线圈引出部。

即，根据点焊线圈所要制成的电感的产品特性，将连接线绕制为如图2-图4所示的线圈，并在线圈的两端预留出线圈引出部，线圈引出部用于将线圈与外界零部件电连接。

S2.去掉线圈引出部的漆皮。

即，将线圈引出部的漆皮剥掉，便于使线圈引出部与外界零部件电连接。优选地，使用机械剥皮或激光剥皮的方式去掉线圈引出部的漆皮。

S3.对线圈引出部进行裁切，以减小线圈引出部的横截面积。

即，对线圈引出部进行裁切，减小线圈引出部的横截面积，使得流过的电流减小。

具体地，如图5所示，步骤S3包括如下步骤：

S31.判断连接线为圆线或扁线。

即，通过连接线的横截面形状来判断连接线为圆线还是扁线。若连接线的横截面形状为圆形，则连接线为圆线，若连接线的横截面形状为圆形则连接线近似圆角矩形，则连接线为扁线。

S32.若连接线为圆线，则先对线圈引出部进行预处理，再对线圈引出部进行裁切；若连接线为扁线，则对线圈引出部进行裁切。

即，若判断连接线为圆线，则需要先对线圈引出部进行预处理，然后再对预处理后的线圈引出部进行裁切。具体地，对线圈引出部的预处理为：将线圈引出部打扁，打扁后的圆线线圈如图6所示。可以理解的是，操作人员通过利用压机对圆线的线圈引出部进行挤压，使其形状发生变化。进一步地，压机的输出端上设有打扁工装，打扁工装能够将圆形的线圈引出部打扁为预设形状。

需要说明的是，对打扁后的线圈引出部的裁切沿线圈引出部的宽度方向进行，用以减少打扁后的线圈引出部的宽度，从而减小线圈引出部的横截面的面积。

优选地，如图7所示，圆线的线圈引出部打扁后的厚度范围为

其中Φ为圆线的直径，该厚度范围能够保证线圈引出部通过电流的能力。圆线的线圈引出部裁切后的宽度范围为

该宽度范围能够保证线圈引出部具有足够的强度，不易断裂。在本实施例中，圆线的线圈引出部打扁后的厚度范围为

圆线的线圈引出部裁切后的宽度为Φ，即减小了线圈引出部的截面面积，又能够保证线圈引出部的结构强度。

若判断连接线为扁线，则可以直接对线圈引出部进行裁切。同样地，对扁线的线圈引出部的裁切沿线圈引出部的宽度方向进行，用以减少扁线的线圈引出部的宽度，从而减小线圈引出部的横截面的面积。

优选地，如图8所示，扁线的线圈引出部裁切后的宽度范围为

其中L为扁线的宽度，该宽度范围能够保证线圈引出部通过电流的能力，又能够保证线圈引出部具有足够的强度，不易断裂。具体地，扁线的线圈引出部裁切后的宽度为

即减小了线圈引出部的截面面积，又能够保证线圈引出部的结构强度。

本实施还提供一种电感，如图9所示，该电感包括上述技术方案所提供的点焊线圈的制备方法制备的点焊线圈、端子和座体，点焊线圈的线圈引出部与端子连接，点焊线圈安装于座体内，端子安装于座体的表面。优选地，线圈引出部与端子通过焊接连接，使得两者之间的阻抗值较小，使得耐电流电感值降幅平顺。进一步地，座体为金属磁性粉末压铸制成，使得点焊线圈被金属磁性粉末包围，其呈全封闭结构，磁屏蔽效果好，可有效降低电磁干扰、避免发生噪音。

该电感的制备方法如下：将上述技术方案所提供的点焊线圈的制备方法制备的点焊线圈与端子焊接，然后将焊接好后的产品置于成型模腔中，向成型模腔中加入金属磁性粉末进行压制，即可获得一体成型的电感。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

注意，在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。