一种勘察工具的尼龙树脂层包覆强度检测装置
技术领域
本发明涉及一种勘察领域,尤其涉及一种勘察工具的尼龙树脂层包覆强度检测装置。
背景技术
卷尺是日常生活中常用的工量具,大家经常看到的是钢卷尺,建筑和装修常用,也是家庭必备工具之一。
目前钢质卷尺的制造方法为将钢材裁切成所需的宽度,形成圆盘状的钢片卷条,然后烤漆印刷仅加覆一层金油,为了使卷尺更具柔韧强度且不易磨损刻度,会在卷尺表面包覆尼龙树脂,在卷尺的使用过程中经常会导致卷尺弯折,另外在恶劣环境下使用外界硬物还会对卷尺进行撞击以及摩擦,这对尼龙树脂层的强度以及其与卷尺的连接强度要求极高目前暂无此类可模拟恶劣使用环境的卷尺尼龙树脂包覆层强度检测装置。
综上,需要研发一种勘察工具的尼龙树脂层包覆强度检测装置,来克服上述问题。
发明内容
为了克服目前钢质卷尺的制造方法为将钢材裁切成所需的宽度,形成圆盘状的钢片卷条,然后烤漆印刷仅加覆一层金油,为了使卷尺更具柔韧强度且不易磨损刻度,会在卷尺表面包覆尼龙树脂,在卷尺的使用过程中经常会导致卷尺弯折,另外在恶劣环境下使用外界硬物还会对卷尺进行撞击以及摩擦,这对尼龙树脂层的强度以及其与卷尺的连接强度要求极高目前暂无此类可模拟恶劣使用环境的卷尺尼龙树脂包覆层强度检测装置的缺点,本发明的目的是提供一种勘察工具的尼龙树脂层包覆强度检测装置。
技术方案为:一种勘察工具的尼龙树脂层包覆强度检测装置,包括有底架、弯折检测单元、喷砂检测单元、摩擦检测单元、控制屏、支柱、防滑垫、第一支架、收集箱、第一挡板和第二挡板;底架与弯折检测单元相连接;底架与喷砂检测单元相连接;底架与摩擦检测单元相连接;底架与四组支柱相连接;四组支柱均与防滑垫进行固接;底架与第一支架相连接;底架与收集箱相连接;弯折检测单元与摩擦检测单元相连接;喷砂检测单元与摩擦检测单元相连接;喷砂检测单元与第一挡板相连接;喷砂检测单元与第二挡板相连接;控制屏与第一支架相连接。
作为上述方案的改进,弯折检测单元包括有第一电动滑块、第二电动滑块、第一电动滑轨、第二电动滑轨、第一丝杆、第一光杆、第一直齿轮、第一连接板、第二连接板、第三电动滑轨、第一电动上夹板、第一电动下夹板、第四电动滑轨、第二电动上夹板、第二电动下夹板、第二直齿轮、第一传动轮、第二传动轮、第一传动杆、电动异形块和第九电动滑轨;第一电动滑块与第一电动滑轨进行滑动连接;第一电动滑轨与底架进行固接;第一电动滑块与第一丝杆进行转动连接;第一电动滑块与第一光杆进行固接;第二电动滑块与第二电动滑轨进行滑动连接;第二电动滑轨与底架进行固接;第二电动滑块与第一丝杆进行转动连接;第二电动滑块与第一光杆进行固接;第一丝杆外表面与第一直齿轮进行固接;第一丝杆外表面与第一连接板进行旋接;第一丝杆外表面与第二连接板进行旋接;第一光杆与第一连接板进行滑动连接;第一光杆与第二连接板进行滑动连接;第一直齿轮上方设置有第二直齿轮;第一连接板与第三电动滑轨进行固接;第三电动滑轨与第一电动上夹板进行滑动连接;第三电动滑轨与第一电动下夹板进行滑动连接;第二连接板与第四电动滑轨进行固接;第四电动滑轨与第二电动上夹板进行滑动连接;第四电动滑轨与第二电动下夹板进行滑动连接;第二直齿轮内部轴心与第一传动杆进行固接;第二直齿轮侧边设置有第九电动滑轨;第一传动轮与摩擦检测单元相连接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮内部轴心与第一传动杆进行固接;第一传动杆与底架进行转动连接;第九电动滑轨与底架进行固接;第九电动滑轨与电动异形块进行滑动连接。
作为上述方案的改进,喷砂检测单元包括有电动滑架、第五电动滑轨、第六电动滑轨、第三传动轮、第二传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三传动杆、缺齿锥齿轮、第三锥齿轮、喷砂头、第四锥齿轮、第二丝杆、第三连接板、第二光杆、第七电动滑轨、第八电动滑轨、第三电动滑块、第四电动滑块和Y形杆;电动滑架与第五电动滑轨进行滑动连接;第五电动滑轨与底架进行固接;电动滑架与第六电动滑轨进行滑动连接;第六电动滑轨与底架进行固接;电动滑架与第二丝杆进行转动连接;电动滑架与第二光杆进行固接;电动滑架与第一挡板进行固接;电动滑架与第二挡板进行固接;第三传动轮与摩擦检测单元相连接;第三传动轮内部轴心与第二传动杆进行固接;第二传动杆外表面与底架进行转动连接;第二传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接;第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合;第二锥齿轮内部轴心与第三传动杆进行固接;第三传动杆外表面与底架进行转动连接;第三传动杆外表面与缺齿锥齿轮进行固接;缺齿锥齿轮一侧设置有第三锥齿轮;缺齿锥齿轮另一侧设置有第四锥齿轮;第三锥齿轮内部轴心与第二丝杆进行固接;喷砂头与Y形杆进行固接;第四锥齿轮内部轴心与第二丝杆进行固接;第二丝杆外表面与第三连接板进行旋接;第三连接板与第二光杆进行滑动连接;第三连接板与第七电动滑轨进行固接;第三连接板与第八电动滑轨进行固接;第七电动滑轨与第三电动滑块进行滑动连接;第八电动滑轨与第四电动滑块进行滑动连接;第三电动滑块通过转轴与Y形杆进行转动连接;第四电动滑块通过转轴与Y形杆进行转动连接。
作为上述方案的改进,摩擦检测单元包括有电机、第四传动杆、第四传动轮、杆套、第四连接板、第一电动推杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第五传动杆、第一摩擦机构、第五传动轮、第六传动轮、第六传动杆和第二摩擦机构;电机与底架进行固接;电机输出轴与第四传动杆进行固接;第一传动轮内部轴心与第四传动杆进行固接;第四传动杆外表面与底架进行转动连接;第四传动杆外表面与第四传动轮进行固接;第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动杆外表面与杆套进行滑动连接;杆套外表面与第四连接板进行转动连接;杆套外表面与第五锥齿轮进行固接;第四连接板与第一电动推杆进行固接;第一电动推杆与底架进行固接;第五锥齿轮侧边设置有第六锥齿轮;第六锥齿轮内部轴心与第五传动杆进行固接;第五传动杆外表面与底架进行转动连接;第五传动杆外表面与第一摩擦机构相连接;第一摩擦机构与底架相连接;第五传动杆外表面与第五传动轮进行固接;第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接;第六传动轮内部轴心与第六传动杆进行固接;第六传动杆外表面与底架进行转动连接;第六传动杆外表面与第二摩擦机构相连接;第二摩擦机构与底架相连接。
作为上述方案的改进,第一摩擦机构包括有第七传动轮、第八传动轮、曲柄、连杆、直滑块、第一直滑轨、第二直滑轨、第二电动推杆、摩擦板和第七传动杆;第七传动轮内部轴心与第五传动杆进行固接;第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接;第八传动轮内部轴心与第七传动杆进行固接;第七传动杆外表面与曲柄进行固接;第七传动杆与底架进行转动连接;曲柄通过转轴与连杆进行转动连接;连杆过转轴与直滑块进行转动连接;直滑块与第一直滑轨进行滑动连接;第一直滑轨与底架进行固接;直滑块与第二直滑轨进行滑动连接;第二直滑轨与底架进行固接;直滑块与第二电动推杆进行固接;第二电动推杆与摩擦板进行固接。
作为上述方案的改进,第一丝杆与第一连接板和第二连接板相连接处的螺纹方向相反。
作为上述方案的改进,电动异形块中间设置有凹槽,凹槽下表面为凹面,上表面为凸面,与卷尺造型匹配。
作为上述方案的改进,第四传动杆与杆套连接处外环面设置有直切面。
本发明的有益效果为:(一)、为解决目前钢质卷尺的制造方法为将钢材裁切成所需的宽度,形成圆盘状的钢片卷条,然后烤漆印刷仅加覆一层金油,为了使卷尺更具柔韧强度且不易磨损刻度,会在卷尺表面包覆尼龙树脂,在卷尺的使用过程中经常会导致卷尺弯折,另外在恶劣环境下使用外界硬物还会对卷尺进行撞击以及摩擦,这对尼龙树脂层的强度以及其与卷尺的连接强度要求极高目前暂无此类可模拟恶劣使用环境的卷尺尼龙树脂包覆层强度检测装置的缺点。
(二)、本发明通过设置弯折检测单元、喷砂检测单元和摩擦检测单元;使用时先将勘察工具的尼龙树脂层包覆强度检测装置放置到所要使用的位置,调节支柱的位置使得底架呈水平,支柱下方与防滑垫相连接起到防滑的作用,然后外接电源,通过与第一支架相连接的控制屏控制启动该装置;利用弯折检测单元将截取的卷尺样品凹面朝上固定后转移,带动卷尺经过喷砂检测单元和摩擦检测单元后进行卷尺在弯折情况下尼龙树脂层的强度检测,当卷尺移动至喷砂检测单元时,喷砂检测单元启动在第一挡板和第二挡板的配合下模拟硬物对卷尺撞击,观察此时尼龙树脂层是否损坏,当卷尺移动至摩擦检测单元时,摩擦检测单元启动对卷尺进行摩擦检测。
(三)、本发明实现了对卷尺尼龙树脂层的强度检测,模拟卷尺在实际使用过程中会出现的弯折、撞击和摩擦现象,增强检测结果的可信度。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图;
图2为本发明的第二种立体结构示意图;
图3为本发明的弯折检测单元第一种立体结构示意图;
图4为本发明的弯折检测单元第二种立体结构示意图;
图5为本发明的喷砂检测单元立体结构示意图;
图6为本发明的喷砂检测单元局部立体结构示意图;
图7为本发明的摩擦检测单元立体结构示意图;
图8为本发明的第一摩擦机构立体结构示意图。
图中标号名称:1、底架,2、弯折检测单元,3、喷砂检测单元,4、摩擦检测单元,5、控制屏,6、支柱,7、防滑垫,8、第一支架,9、收集箱,10、第一挡板,11、第二挡板,201、第一电动滑块,202、第二电动滑块,203、第一电动滑轨,204、第二电动滑轨,205、第一丝杆,206、第一光杆,207、第一直齿轮,208、第一连接板,209、第二连接板,2010、第三电动滑轨,2011、第一电动上夹板,2012、第一电动下夹板,2013、第四电动滑轨,2014、第二电动上夹板,2015、第二电动下夹板,2016、第二直齿轮,2017、第一传动轮,2018、第二传动轮,2019、第一传动杆,2020、电动异形块,2021、第九电动滑轨,301、电动滑架,302、第五电动滑轨,303、第六电动滑轨,304、第三传动轮,305、第二传动杆,306、第一锥齿轮,307、第二锥齿轮,308、第三传动杆,309、缺齿锥齿轮,3010、第三锥齿轮,3011、喷砂头,3012、第四锥齿轮,3013、第二丝杆,3014、第三连接板,3015、第二光杆,3016、第七电动滑轨,3017、第八电动滑轨,3018、第三电动滑块,3019、第四电动滑块,3020、Y形杆,401、电机,402、第四传动杆,403、第四传动轮,404、杆套,405、第四连接板,406、第一电动推杆,407、第五锥齿轮,408、第六锥齿轮,409、第五传动杆,4010、第一摩擦机构,4011、第五传动轮,4012、第六传动轮,4013、第六传动杆,4014、第二摩擦机构,401001、第七传动轮,401002、第八传动轮,401003、曲柄,401004、连杆,401005、直滑块,401006、第一直滑轨,401007、第二直滑轨,401008、第二电动推杆,401009、摩擦板,4010010、第七传动杆。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种勘察工具的尼龙树脂层包覆强度检测装置,如图1-8所示,包括有底架1、弯折检测单元2、喷砂检测单元3、摩擦检测单元4、控制屏5、支柱6、防滑垫7、第一支架8、收集箱9、第一挡板10和第二挡板11;底架1与弯折检测单元2相连接;底架1与喷砂检测单元3相连接;底架1与摩擦检测单元4相连接;底架1与四组支柱6相连接;四组支柱6均与防滑垫7进行固接;底架1与第一支架8相连接;底架1与收集箱9相连接;弯折检测单元2与摩擦检测单元4相连接;喷砂检测单元3与摩擦检测单元4相连接;喷砂检测单元3与第一挡板10相连接;喷砂检测单元3与第二挡板11相连接;控制屏5与第一支架8相连接。
使用时先将勘察工具的尼龙树脂层包覆强度检测装置放置到所要使用的位置,调节支柱6的位置使得底架1呈水平,支柱6下方与防滑垫7相连接起到防滑的作用,然后外接电源,通过与第一支架8相连接的控制屏5控制启动该装置;利用弯折检测单元2将截取的卷尺样品凹面朝上固定后转移,带动卷尺经过喷砂检测单元3和摩擦检测单元4后进行卷尺在弯折情况下尼龙树脂层的强度检测,当卷尺移动至喷砂检测单元3时,喷砂检测单元3启动在第一挡板10和第二挡板11的配合下模拟硬物对卷尺撞击,观察此时尼龙树脂层是否损坏,当卷尺移动至摩擦检测单元4时,摩擦检测单元4启动对卷尺进行摩擦检测;本发明实现了对卷尺尼龙树脂层的强度检测,模拟卷尺在实际使用过程中会出现的弯折、撞击和摩擦现象,增强检测结果的可信度。
弯折检测单元2包括有第一电动滑块201、第二电动滑块202、第一电动滑轨203、第二电动滑轨204、第一丝杆205、第一光杆206、第一直齿轮207、第一连接板208、第二连接板209、第三电动滑轨2010、第一电动上夹板2011、第一电动下夹板2012、第四电动滑轨2013、第二电动上夹板2014、第二电动下夹板2015、第二直齿轮2016、第一传动轮2017、第二传动轮2018、第一传动杆2019、电动异形块2020和第九电动滑轨2021;第一电动滑块201与第一电动滑轨203进行滑动连接;第一电动滑轨203与底架1进行固接;第一电动滑块201与第一丝杆205进行转动连接;第一电动滑块201与第一光杆206进行固接;第二电动滑块202与第二电动滑轨204进行滑动连接;第二电动滑轨204与底架1进行固接;第二电动滑块202与第一丝杆205进行转动连接;第二电动滑块202与第一光杆206进行固接;第一丝杆205外表面与第一直齿轮207进行固接;第一丝杆205外表面与第一连接板208进行旋接;第一丝杆205外表面与第二连接板209进行旋接;第一光杆206与第一连接板208进行滑动连接;第一光杆206与第二连接板209进行滑动连接;第一直齿轮207上方设置有第二直齿轮2016;第一连接板208与第三电动滑轨2010进行固接;第三电动滑轨2010与第一电动上夹板2011进行滑动连接;第三电动滑轨2010与第一电动下夹板2012进行滑动连接;第二连接板209与第四电动滑轨2013进行固接;第四电动滑轨2013与第二电动上夹板2014进行滑动连接;第四电动滑轨2013与第二电动下夹板2015进行滑动连接;第二直齿轮2016内部轴心与第一传动杆2019进行固接;第二直齿轮2016侧边设置有第九电动滑轨2021;第一传动轮2017与摩擦检测单元4相连接;第一传动轮2017外环面通过皮带与第二传动轮2018进行传动连接;第二传动轮2018内部轴心与第一传动杆2019进行固接;第一传动杆2019与底架1进行转动连接;第九电动滑轨2021与底架1进行固接;第九电动滑轨2021与电动异形块2020进行滑动连接。
将截取的卷尺样品凹面朝上,两端分别置于第一电动下夹板2012和第二电动下夹板2015上,然后第一电动上夹板2011和第一电动下夹板2012启动在第三电动滑轨2010上相向滑动将卷尺的一端夹持住,同时第二电动上夹板2014和第二电动下夹板2015启动在第四电动滑轨2013上相向滑动将卷尺的另一端夹持住,如此将卷尺固定,第一电动下夹板2012和第二电动下夹板2015内凹,第一电动上夹板2011和第二电动上夹板2014下凸,与卷尺的造型相契合,利于将卷尺夹持住固定,然后第一电动滑块201和第二电动滑块202启动分别在第一电动滑轨203和第二电动滑轨204上滑动带动相连接的零件往电动异形块2020方向移动,中间依次经过喷砂检测单元3和摩擦检测单元4进行卷尺受到撞击以及摩擦时尼龙树脂层的强度检测,最后使得卷尺位于电动异形块2020的凹槽内,电动异形块2020中间设置有凹槽,凹槽下表面为凹面,上表面为凸面,与卷尺造型匹配,可方便拨动卷尺且不会对卷尺造成损坏,同时第一直齿轮207与第二直齿轮2016相啮合,则有摩擦检测单元4启动带动第一传动轮2017传动第二传动轮2018转动,第二传动轮2018带动第一传动杆2019传动第二直齿轮2016转动,第二直齿轮2016带动第一直齿轮207传动第一丝杆205转动,第一丝杆205带动第一连接板208和第二连接板209在第一光杆206上相向滑动,第一连接板208和第二连接板209带动相连接的零件相向移动,使得卷尺的两端向中间靠近,此时电动异形块2020启动在第九电动滑轨2021上向上或是向下滑动,给卷尺中间部分一个助力,控制卷尺向上或是向下弯曲,观察在两种弯曲状态下尼龙树脂的强度,是否出现开裂的现象;本单元实现了对卷尺进行在弯折情况下尼龙树脂层的强度检测。
喷砂检测单元3包括有电动滑架301、第五电动滑轨302、第六电动滑轨303、第三传动轮304、第二传动杆305、第一锥齿轮306、第二锥齿轮307、第三传动杆308、缺齿锥齿轮309、第三锥齿轮3010、喷砂头3011、第四锥齿轮3012、第二丝杆3013、第三连接板3014、第二光杆3015、第七电动滑轨3016、第八电动滑轨3017、第三电动滑块3018、第四电动滑块3019和Y形杆3020;电动滑架301与第五电动滑轨302进行滑动连接;第五电动滑轨302与底架1进行固接;电动滑架301与第六电动滑轨303进行滑动连接;第六电动滑轨303与底架1进行固接;电动滑架301与第二丝杆3013进行转动连接;电动滑架301与第二光杆3015进行固接;电动滑架301与第一挡板10进行固接;电动滑架301与第二挡板11进行固接;第三传动轮304与摩擦检测单元4相连接;第三传动轮304内部轴心与第二传动杆305进行固接;第二传动杆305外表面与底架1进行转动连接;第二传动杆305外表面与第一锥齿轮306进行固接;第一锥齿轮306与第二锥齿轮307相啮合;第二锥齿轮307内部轴心与第三传动杆308进行固接;第三传动杆308外表面与底架1进行转动连接;第三传动杆308外表面与缺齿锥齿轮309进行固接;缺齿锥齿轮309一侧设置有第三锥齿轮3010;缺齿锥齿轮309另一侧设置有第四锥齿轮3012;第三锥齿轮3010内部轴心与第二丝杆3013进行固接;喷砂头3011与Y形杆3020进行固接;第四锥齿轮3012内部轴心与第二丝杆3013进行固接;第二丝杆3013外表面与第三连接板3014进行旋接;第三连接板3014与第二光杆3015进行滑动连接;第三连接板3014与第七电动滑轨3016进行固接;第三连接板3014与第八电动滑轨3017进行固接;第七电动滑轨3016与第三电动滑块3018进行滑动连接;第八电动滑轨3017与第四电动滑块3019进行滑动连接;第三电动滑块3018通过转轴与Y形杆3020进行转动连接;第四电动滑块3019通过转轴与Y形杆3020进行转动连接。
当弯折检测单元2带动卷尺位于喷砂头3011下方停止,接着电动滑架301启动在第五电动滑轨302和第六电动滑轨303上向下滑动带动相连接的零件向下移动,移动至第三锥齿轮3010和第四锥齿轮3012可与缺齿锥齿轮309相啮合,同时第一挡板10和第二挡板11位于卷尺的两侧,然后摩擦检测单元4带动第三传动轮304传动第二传动杆305转动,第二传动杆305带动第一锥齿轮306传动第二锥齿轮307转动,第二锥齿轮307带动第三传动杆308传动缺齿锥齿轮309转动,缺齿锥齿轮309转动时轮流带动第三锥齿轮3010和第四锥齿轮3012转动,但两者转动方向相反,使得第二丝杆3013正反转交替进行,所以第二丝杆3013带动第三连接板3014在第二光杆3015上往复滑动,第三连接板3014带动相连接的零件往复移动,移动过程中外接喷砂泵启动使得检测用的砂砾通过喷砂头3011喷向卷尺表面,对卷尺进行撞击,模拟卷尺在使用时受到撞击的情景,撞飞的砂砾被第一挡板10和第二挡板11挡住掉落至收集箱9内收集,喷撞过程中第三电动滑块3018和第四电动滑块3019启动在第七电动滑轨3016和第八电动滑轨3017上滑动,滑动方向相反,第三电动滑块3018和第四电动滑块3019滑动时带动Y形杆3020进行的转动,Y形杆3020带动喷砂头3011转动,使得喷砂头3011与卷尺表面的角度变化,模拟在不动撞击角度时尼龙树脂层的影响,喷撞设定的时间后电动滑架301再次启动带动相连接的零件上移停止检测,观察卷尺尼龙树脂层是否完好即可,接着当弯折检测单元2带动卷尺继续移动;本单元实现了硬物对卷尺撞击时尼龙树脂层的强度。
摩擦检测单元4包括有电机401、第四传动杆402、第四传动轮403、杆套404、第四连接板405、第一电动推杆406、第五锥齿轮407、第六锥齿轮408、第五传动杆409、第一摩擦机构4010、第五传动轮4011、第六传动轮4012、第六传动杆4013和第二摩擦机构4014;电机401与底架1进行固接;电机401输出轴与第四传动杆402进行固接;第一传动轮2017内部轴心与第四传动杆402进行固接;第四传动杆402外表面与底架1进行转动连接;第四传动杆402外表面与第四传动轮403进行固接;第三传动轮304外环面通过皮带与第四传动轮403进行传动连接;第四传动杆402外表面与杆套404进行滑动连接;杆套404外表面与第四连接板405进行转动连接;杆套404外表面与第五锥齿轮407进行固接;第四连接板405与第一电动推杆406进行固接;第一电动推杆406与底架1进行固接;第五锥齿轮407侧边设置有第六锥齿轮408;第六锥齿轮408内部轴心与第五传动杆409进行固接;第五传动杆409外表面与底架1进行转动连接;第五传动杆409外表面与第一摩擦机构4010相连接;第一摩擦机构4010与底架1相连接;第五传动杆409外表面与第五传动轮4011进行固接;第五传动轮4011外环面通过皮带与第六传动轮4012进行传动连接;第六传动轮4012内部轴心与第六传动杆4013进行固接;第六传动杆4013外表面与底架1进行转动连接;第六传动杆4013外表面与第二摩擦机构4014相连接;第二摩擦机构4014与底架1相连接。
当弯折检测单元2带动卷尺移动至卷尺位于第一摩擦机构4010和第二摩擦机构4014之间时停止,接着第一电动推杆406启动带动第四连接板405移动,第四连接板405带动杆套404在第四传动杆402上滑动,第五锥齿轮407跟随杆套404移动,移动至第五锥齿轮407与第六锥齿轮408相啮合,则有电机401启动带动第四传动杆402传动第四传动轮403和杆套404转动,杆套404带动第五锥齿轮407传动第六锥齿轮408转动,第六锥齿轮408带动第五传动杆409转动,第五传动杆409带动第一摩擦机构4010运作以及第五传动轮4011转动,第五传动轮4011带动第六传动轮4012传动第六传动杆4013转动,第六传动杆4013带动第二摩擦机构4014运作,第一摩擦机构4010和第二摩擦机构4014同时运作对卷尺的上下两面进行摩擦,摩擦设定的时间后第一电动推杆406再次启动使得第五锥齿轮407和第六锥齿轮408分离,然后观察卷尺尼龙树脂层的完好性即可;本单元实现了在硬物对卷尺摩擦时尼龙树脂层的强度。
第一摩擦机构4010包括有第七传动轮401001、第八传动轮401002、曲柄401003、连杆401004、直滑块401005、第一直滑轨401006、第二直滑轨401007、第二电动推杆401008、摩擦板401009和第七传动杆4010010;第七传动轮401001内部轴心与第五传动杆409进行固接;第七传动轮401001外环面通过皮带与第八传动轮401002进行传动连接;第八传动轮401002内部轴心与第七传动杆4010010进行固接;第七传动杆4010010外表面与曲柄401003进行固接;第七传动杆4010010与底架1进行转动连接;曲柄401003通过转轴与连杆401004进行转动连接;连杆401004过转轴与直滑块401005进行转动连接;直滑块401005与第一直滑轨401006进行滑动连接;第一直滑轨401006与底架1进行固接;直滑块401005与第二直滑轨401007进行滑动连接;第二直滑轨401007与底架1进行固接;直滑块401005与第二电动推杆401008进行固接;第二电动推杆401008与摩擦板401009进行固接。
第一摩擦机构4010和第二摩擦机构4014的结构相同,唯一不同为第一摩擦机构4010内的摩擦板401009上表面为凹面,第二摩擦机构4014内的摩擦板401009下表面为凸面,如此是为了契合卷尺的形状方便对其进行检测,卷尺下表面位于摩擦板401009上方后停止,然后第二电动推杆401008启动带动摩擦板401009上移与卷尺下表面相接触,然后第五传动杆409转动带动第七传动轮401001传动第八传动轮401002转动,第八传动轮401002带动第七传动杆4010010传动曲柄401003转动,曲柄401003带动连杆401004转动,连杆401004转动带动直滑块401005在第一直滑轨401006和第二直滑轨401007上往复滑动,直滑块401005带动第二电动推杆401008及其相连接的摩擦板401009往复滑动,摩擦板401009往复滑动时对卷尺下表面进行摩擦检测,摩擦板401009设置为下凹,且表面设置有凸条,而第二摩擦机构4014内的摩擦板401009设置为下凸,表面设置有凸条,如此与卷尺的造型相匹配,往复移动时对卷尺的各个部位均能摩擦检测;本机构实现了对卷尺表面的摩擦检测。
第一丝杆205与第一连接板208和第二连接板209相连接处的螺纹方向相反。
可以带动第一连接板208和第二连接板209相向或背向移动。
电动异形块2020中间设置有凹槽,凹槽下表面为凹面,上表面为凸面,与卷尺造型匹配。
可以可方便拨动卷尺且不会对卷尺造成损坏。
第四传动杆402与杆套404连接处外环面设置有直切面。
可以使得杆套404在第四传动杆402上滑动又能被其带动转动。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。