CN113587708A - 一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于余热回收技术领域，尤其是涉及一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统，包括设置在地面上的多个固定杆，固定杆顶端固定连接有顶板，顶板下方设有位于地面上的回收箱，顶板内部设有传动机构，传动机构连接有连接套筒以及连接件。本发明能够实现通过采用塑料薄膜与水膜结合的方式实现水与烟气之间具有足够大的接触面积，且通过传动机构等结构能够实现对于烟气中的热量吸收效果更好，进而实现能够有效对于烟气中的余热进行回收，且该装置中塑料薄膜的使用相对于传统的金属换热器更耐腐蚀，成本更低，且在其使用时会由于气流的作用而发生轻微的振动，使得其表面不易积灰，确保该装置使用寿命较高，具有良好的投资价值。
Description
技术领域
本发明属于余热回收技术领域，尤其是涉及一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统。
背景技术
当今社会里，节能已经成为继煤炭、电力、石油和天然气之后的“第五能源”，而在现在的工业锅炉的使用中普遍存在着热量利用率低下，排放烟气余热温度过高以及烟气内污染环境气体含量过高等问题，而目前的烟气污染物以及排烟温度过高是锅炉排烟问题的两大核心问题点。
目前针对于过高的烟气一般会使用换热器实现将烟气中携带的热量转换成可利用的热量，进而起到节能减排的效果，但是目前的换热器在实际使用的过程中，会受到烟气的腐蚀，导致实际上的工作寿命较低，这将难以形成长期稳定的节能增效，使得实际上的投资价值较低，更何况在实际使用过程中换热器出现表面积灰等情况，将会导致换热效果较差，进一步使得实际上的烟气余热利用效果较差。
为此，我们提出一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统，包括设置在地面上的多个固定杆，所述固定杆顶端固定连接有顶板，所述顶板下方设有位于地面上的回收箱，所述顶板内部设有传动机构，所述传动机构连接有连接套筒以及连接件，所述连接套筒以及连接件底端均连接有换热薄膜，所述连接套筒以及连接件底端均设有与换热薄膜相连接的连接机构，且所述顶板底端固定连接有多个与换热薄膜相配合的喷淋件，所述回收箱内固定连接有排烟机构。
在上述的一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统中，所述传动机构由主动齿轮、传动件、内齿圈、第一传动齿轮以及第二传动齿轮组成，所述主动齿轮、传动件、内齿圈、第一传动齿轮以及第二传动齿轮均与顶板底端转动连接，所述传动件为圆环形结构，且所述传动件内侧与外侧均设有啮合齿，所述第一传动齿轮位于主动齿轮以及传动件之间，且所述第一传动齿轮两侧分别与第一主动齿轮以及传动件啮合连接，所述第二传动齿轮位于传动件以及内齿圈之间，所述第二传动齿轮两侧分别与内齿圈以及传动件啮合连接。
在上述的一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统中，所述顶板顶端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有轴线竖直的转动轴，所述转动轴贯穿顶板且与主动齿轮固定连接。
在上述的一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统中，所述主动齿轮、传动件以及内齿圈转动中心重合设置，且所述主动齿轮位于传动件内侧，所述传动件位于内齿圈内侧，所述连接套筒与传动件固定连接，所述连接件设有两个且分别与主动齿轮以及内齿圈底端相连接。
在上述的一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统中，所述连接件由连接杆以及固定环组成，所述连接杆轴线竖直且设有多个，所述连接件通过连接杆与主动齿轮或者内齿圈固定连接，所述连接杆底端与固定环固定连接。
在上述的一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统中，所述换热薄膜由塑料薄膜以及支撑杆组成，所述支撑杆设有多个且与塑料薄膜固定连接。
在上述的一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统中，所述连接机构设置在固定环或者连接套筒内部，所述连接机构由滑槽、控制槽、弹簧以及限位件组成，所述滑槽轴线竖直设置，所述控制槽与滑槽侧壁连通设置，所述弹簧一端与控制槽侧壁固定连接，所述弹簧另一端与限位件固定连接，所述支撑杆顶端设有与限位件相配合的限位槽。
在上述的一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统中，所述支撑杆顶端为弧面结构，且所述限位槽为月牙形结构。
在上述的一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统中，所述喷淋件由导管以及出水环组成，所述导管贯穿顶板且与顶板固定连接，所述出水环上设有多个朝向换热薄膜的出水孔。
在上述的一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统中，所述排烟机构由排烟管以及锥形头组成，所述排烟管贯穿回收箱底壁且与回收箱固定连接，所述排烟管顶端与锥形头固定连接，所述锥形头上均匀分布有多个出气孔。
本发明的有益效果在于：通过设置喷淋机构能够实现水不断从塑料薄膜由上至下向下淋动，实现水将会覆盖在塑料薄膜表面形成水膜，且通过设置多个换热薄膜能够实现排烟机构中排出的烟气将会不断穿行在换热薄膜之间，进而实现烟气将会不断与塑料薄膜上的水实现热交换，进而实现对于烟气中余热的再利用。
通过设置传动机构能够实现塑料薄膜不断转动，且相邻的塑料薄膜之间转动的方向相反，进而实现烟气通过塑料薄膜时将会与塑料薄膜表面的水膜接触的更加充分，进而实现此时对于烟气的余热回收利用效果更好。
括而言之：本发明能够实现通过采用塑料薄膜与水膜结合的方式实现水与烟气之间具有足够大的接触面积，且通过传动机构等结构能够实现对于烟气中的热量吸收效果更好，进而实现能够有效对于烟气中的余热进行回收，且该装置中塑料薄膜的使用相对于传统的金属换热器更耐腐蚀，成本更低，且在其使用时会由于气流的作用而发生轻微的振动，使得其表面不易积灰，确保该装置使用寿命较高，具有良好的投资价值。
附图说明
图1是本发明提供的一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统的整体结构示意图；
图2是图1中A处放大结构示意图；
图3是本发明提供的一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统中顶板的底视结构示意图；
图4是本发明提供的一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统中换热薄膜俯视结构示意图；
图5是本发明提供的一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统中连接机构具体结构示意图；
图6是本发明提供的一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统中支撑杆径向切面结构示意图。
图中：1顶板、11固定杆、12电机、13转动轴、2回收箱、3传动机构、31主动齿轮、32传动件、33内齿圈、34第一传动齿轮、35第二传动齿轮、4连接套筒、5连接件、51连接杆、52固定环、6换热薄膜、61塑料薄膜、62支撑杆、63限位槽、7连接机构、71滑槽、72控制槽、73弹簧、74限位件、8喷淋件、81导管、82出水环、83出水孔、9排烟机构、91排烟管、92锥形头、93出气孔。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
如图1-6所示，一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统，包括设置在地面上的多个固定杆11，固定杆11顶端固定连接有顶板1，顶板1下方设有位于地面上的回收箱2，与烟气进行热交换之后被加热的水将会落到回收箱2中，然后将会被回收箱2中的水泵抽往其余地方实现热量回收。
顶板1内部设有传动机构3，传动机构3由主动齿轮31、传动件32、内齿圈33、第一传动齿轮34以及第二传动齿轮35组成，主动齿轮31、传动件32、内齿圈33、第一传动齿轮34以及第二传动齿轮35均与顶板1底端转动连接，传动件32为圆环形结构，且传动件32内侧与外侧均设有啮合齿，第一传动齿轮34位于主动齿轮31以及传动件32之间，且第一传动齿轮34两侧分别与第一主动齿轮31以及传动件32啮合连接，第二传动齿轮35位于传动件32以及内齿圈33之间，第二传动齿轮35两侧分别与内齿圈33以及传动件32啮合连接。
顶板1顶端固定连接有电机12，电机12输出端固定连接有轴线竖直的转动轴13，转动轴13贯穿顶板1且与主动齿轮31固定连接。
电机12转动时将会通过转动轴13使得主动齿轮31转动，主动齿轮31将会通过第一传动齿轮34使得传动件32转动，且传动件32转动方向与主动齿轮31转动方向相反，传动件32将会通过第二传动齿轮35使得内齿圈33转动，且内齿圈33转动方向与传动件32转动方向相反。
传动机构3连接有连接套筒4以及连接件5，主动齿轮31、传动件32以及内齿圈33转动中心重合设置，且主动齿轮31位于传动件32内侧，传动件32位于内齿圈33内侧，连接套筒4与传动件32固定连接，连接件5设有两个且分别与主动齿轮31以及内齿圈33底端相连接。
连接件5由连接杆51以及固定环52组成，连接杆51轴线竖直且设有多个，连接件5通过连接杆51与主动齿轮31或者内齿圈33固定连接，连接杆51底端与固定环52固定连接。
进而主动齿轮31以及内齿圈33转动时将会分别带动与之固定连接的连接件5转动，传动件32转动将会带动与之固定连接的连接套筒4转动。
连接套筒4以及连接件5底端均连接有换热薄膜6，换热薄膜6由塑料薄膜61以及支撑杆62组成，支撑杆62设有多个且与塑料薄膜61固定连接，通过多个支撑杆62将会使得塑料薄膜61表面形成褶皱状结构，进而确保塑料薄膜61与烟气之间的接触面积增大，确保对于烟气的余热吸收效果较好。
连接套筒4以及连接件5底端均设有与换热薄膜6相连接的连接机构7，连接机构7设置在固定环52或者连接套筒4内部，连接机构7由滑槽71、控制槽72、弹簧73以及限位件74组成，滑槽71轴线竖直设置，控制槽72与滑槽71侧壁连通设置，弹簧73一端与控制槽72侧壁固定连接，弹簧73另一端与限位件74固定连接，支撑杆62顶端设有与限位件74相配合的限位槽63。
支撑杆62顶端为弧面结构，且限位槽63为月牙形结构，当支撑杆62插入到滑槽71内时，支撑杆62顶端首先将会对于限位件74进行挤压，此时弹簧73将会被压缩，然后当限位槽63能够与限位件74相配合时，此时限位件74将会弹簧73的作用下进入到限位槽63内且与限位槽63配合实现对于支撑杆62的限位。
当需要将支撑杆62取下时，只需要转动支撑杆62，由于限位槽63为月牙形结构，故而此时限位件74将会逐渐与限位槽63分离，进而能够方便的将支撑杆62取下。
且顶板1底端固定连接有多个与换热薄膜6相配合的喷淋件8，喷淋件8由导管81以及出水环82组成，导管81贯穿顶板1且与顶板1固定连接，出水环82上设有多个朝向换热薄膜6的出水孔83，通过出水孔83将会将水均匀的喷在塑料薄膜61上。
回收箱2内固定连接有排烟机构9，排烟机构9由排烟管91以及锥形头92组成，排烟管91贯穿回收箱2底壁且与回收箱2固定连接，排烟管91顶端与锥形头92固定连接，锥形头92上均匀分布有多个出气孔93，通过出气孔93实现将烟气进行分散且使得烟气将会斜向上喷出，使得烟气能够更好的与塑料薄膜61上的水膜接触且进行热交换。
现对本发明的操作原理做如下描述：
实际使用时，首先导管81内的水将会通过出水孔83喷出并且覆盖在塑料薄膜61上形成水膜，然后通过排烟机构9实现排出烟气，烟气将会与塑料薄膜61上的水接触，进而实现热交换。
同时控制电机12开始工作，电机12将会将会通过转动轴13使得主动齿轮31转动，主动齿轮31将会通过第一传动齿轮34使得传动件32转动，且传动件32转动方向与主动齿轮31转动方向相反，传动件32将会通过第二传动齿轮35使得内齿圈33转动，且内齿圈33转动方向与传动件32转动方向相反，进而实现塑料薄膜61转动且相邻的塑料薄膜61之间转动方向相反，从而使得水在塑料薄膜61上覆盖的更加均匀，同时能够实现烟气与塑料薄膜61上的水接触面积更大，进而实现对于烟气中余热的吸收效果更好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统，包括设置在地面上的多个固定杆（11），其特征在于，所述固定杆（11）顶端固定连接有顶板（1），所述顶板（1）下方设有位于地面上的回收箱（2），所述顶板（1）内部设有传动机构（3），所述传动机构（3）连接有连接套筒（4）以及连接件（5），所述连接套筒（4）以及连接件（5）底端均连接有换热薄膜（6），所述连接套筒（4）以及连接件（5）底端均设有与换热薄膜（6）相连接的连接机构（7），且所述顶板（1）底端固定连接有多个与换热薄膜（6）相配合的喷淋件（8），所述回收箱（2）内固定连接有排烟机构（9），所述传动机构（3）由主动齿轮（31）、传动件（32）、内齿圈（33）、第一传动齿轮（34）以及第二传动齿轮（35）组成，所述主动齿轮（31）、传动件（32）、内齿圈（33）、第一传动齿轮（34）以及第二传动齿轮（35）均与顶板（1）底端转动连接，所述传动件（32）为圆环形结构，且所述传动件（32）内侧与外侧均设有啮合齿，所述第一传动齿轮（34）位于主动齿轮（31）以及传动件（32）之间，且所述第一传动齿轮（34）两侧分别与第一主动齿轮（31）以及传动件（32）啮合连接，所述第二传动齿轮（35）位于传动件（32）以及内齿圈（33）之间，所述第二传动齿轮（35）两侧分别与内齿圈（33）以及传动件（32）啮合连接，所述顶板（1）顶端固定连接有电机（12），所述电机（12）输出端固定连接有轴线竖直的转动轴（13），所述转动轴（13）贯穿顶板（1）且与主动齿轮（31）固定连接，所述主动齿轮（31）、传动件（32）以及内齿圈（33）转动中心重合设置，且所述主动齿轮（31）位于传动件（32）内侧，所述传动件（32）位于内齿圈（33）内侧，所述连接套筒（4）与传动件（32）固定连接，所述连接件（5）设有两个且分别与主动齿轮（31）以及内齿圈（33）底端相连接，所述连接件（5）由连接杆（51）以及固定环（52）组成，所述连接杆（51）轴线竖直且设有多个，所述连接件（5）通过连接杆（51）与主动齿轮（31）或者内齿圈（33）固定连接，所述连接杆（51）底端与固定环（52）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统，其特征在于，所述换热薄膜（6）由塑料薄膜（61）以及支撑杆（62）组成，所述支撑杆（62）设有多个且与塑料薄膜（61）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统，其特征在于，所述连接机构（7）设置在固定环（52）或者连接套筒（4）内部，所述连接机构（7）由滑槽（71）、控制槽（72）、弹簧（73）以及限位件（74）组成，所述滑槽（71）轴线竖直设置，所述控制槽（72）与滑槽（71）侧壁连通设置，所述弹簧（73）一端与控制槽（72）侧壁固定连接，所述弹簧（73）另一端与限位件（74）固定连接，所述支撑杆（62）顶端设有与限位件（74）相配合的限位槽（63）。
4.根据权利要求3所述的一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统，其特征在于，所述支撑杆（62）顶端为弧面结构，且所述限位槽（63）为月牙形结构。
5.根据权利要求1所述的一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统，其特征在于，所述喷淋件（8）由导管（81）以及出水环（82）组成，所述导管（81）贯穿顶板（1）且与顶板（1）固定连接，所述出水环（82）上设有多个朝向换热薄膜（6）的出水孔（83）。
6.根据权利要求1所述的一种淋水式塑料薄膜烟气余热回收系统，其特征在于，所述排烟机构（9）由排烟管（91）以及锥形头（92）组成，所述排烟管（91）贯穿回收箱（2）底壁且与回收箱（2）固定连接，所述排烟管（91）顶端与锥形头（92）固定连接，所述锥形头（92）上均匀分布有多个出气孔（93）。
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