CN113587661A - 一种用于烧结的气流调节装置和方法 - Google Patents
一种用于烧结的气流调节装置和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113587661A CN113587661A CN202010364204.9A CN202010364204A CN113587661A CN 113587661 A CN113587661 A CN 113587661A CN 202010364204 A CN202010364204 A CN 202010364204A CN 113587661 A CN113587661 A CN 113587661A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- outlet
- air duct
- flue gas
- guide plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 64
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 12
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 7
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 4
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 4
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 4
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- -1 ore Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000009323 psychological health Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/001—Extraction of waste gases, collection of fumes and hoods used therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/001—Extraction of waste gases, collection of fumes and hoods used therefor
- F27D17/002—Details of the installations, e.g. fume conduits or seals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
- F27D2019/0028—Regulation
- F27D2019/0031—Regulation through control of the flow of the exhaust gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
一种用于烧结的气流调节装置和方法,所述气流调节装置包括:风罩,沿烧结机长度方向设于烧结机上方,其长度方向一侧设若干进气口;若干气流装置,设置于风罩内,该气流装置包括:风道,其一端连接于风罩一侧的进气口,风道中沿进气方向依次设置风机、翻板阀、流量计;导流板,设置于风道的出口端,其上端活动连接于风道端口;两测速仪,对称设于风罩内壁两侧,且,位于风道出口处下方;一控制器,风机、翻板阀、流量计、测速仪、驱动机构均电性连接该控制器。本发明通过减少两根大烟道中SO2、NOX等成分差异,便于后续的烟气脱除处理;烧结过程产生的粉尘外逸情况减少;实现烧结机横截面方向烟气的合理分配,获得正常的烧结矿产质量指标。
Description
技术领域
本发明涉及冶炼技术领域,特别涉及一种用于烧结的气流调节装置和方法
背景技术
烧结的基本工艺流程为:混匀矿槽、石灰石槽、白云石槽、蛇纹石槽、生石灰槽和返矿槽等配料槽内的混匀矿、石灰石、白云石等物料按照相应的配比切出后,经输送皮带送入混合机混匀、制粒后,经输送皮带加入混合料槽;铺底料和混合料经布料装置均匀布到烧结机的台车上,完成点火、抽风烧结后,从烧结机尾部卸落,经破碎机破碎后,进入环冷机冷却降温,进入下游成品处理后,不合格烧结矿作为返矿返回烧结内部配料槽重新参与配料,合格烧结矿则作为成品烧结矿送给高炉用户使用。烧结机抽风烧结过程中产生的烟气经风箱进入大烟道中,进行后续的SO2、NOX等烟气脱除处理,其中机头风箱、机尾风箱的烟气进入大烟道,中部风箱的烟气进入大烟道。
现有技术存在的问题:
烧结机机头和机尾烟气的SO2、NOX等成分浓度与中部烟气的SO2、NOX等成分浓度浓度存在较大差异,因此大烟道中烟气的SO2、NOX等成分浓度不同,进行后续的烟气处理时,脱除负荷不同,需进行差异化控制操作,带来诸多不便。
虽然空气等烟气介质通过烧结机的料面自上而下进入风箱、大烟道中,但依然存在粉尘外逸的情况,导致整个烧结机平台环境较差,影响员工身心健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于烧结的气流调节装置和方法,减少两根大烟道中SO2、NOX等成分差异,便于后续的烟气脱除处理;烧结过程产生的粉尘外逸情况减少;实现烧结机横截面方向烟气的合理分配,获得正常的烧结矿产质量指标。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种用于烧结的气流调节装置,包括:风罩,沿烧结机长度方向设置于烧结机的上方,其长度方向的一侧设置若干进气口;若干气流装置,沿风罩轴向设置于所述风罩内,该气流装置包括:风道,其一端连接于所述风罩一侧的进气口,风道中沿进气方向依次设置风机、翻板阀、流量计;导流板,设置于所述风道的出口端,其上端活动连接于所述风道端口或风罩内壁,并设有可控制该导流板摆动的驱动机构;两测速仪,对称设于所述风罩内壁两侧,且,位于所述风道出口处下方;一控制器,所述风机、翻板阀、流量计、测速仪、驱动机构均电性连接该控制器。
优选的,所述可控制该导流板摆动的驱动机构包括:螺杆,穿设于所述风罩上;调节绳,其一端连接所述螺杆下端,调节绳另一端连接所述导流板,通过螺杆旋转控制调节绳牵引导流板摆动角度。
优选的,所述导流板为一块弧形小于180度的钢板,其一端通过铰链与风道出口端上沿连接。
优选的,所述风罩设置于烧结机近中部和/或出料侧的上方。
本发明所述的气流调节方法,包括,实时测量烧结机台车两侧的烟气流速,通过测速仪检测风道出口侧的烟气流速S出口和风道出口对面侧的烟气流速S对面,S出口、S对面的速度差异与S出口的比值λ=(S出口-S对面)/S出口;通过风道中上配置流量计实时测量风道中的烟气流量V烟气;不同流量V烟气时,根据S出口、S对面,烟气调节方式为:PLC根据检测的S出口、S对面计算λ值,控制λ值=-0.05~0.08,当λ处于该控制范围内时,所述可控制该导流板摆动的驱动机构不动作;当λ超出该控制范围上限时,驱动机构动作,导流板开度增加,直至λ回归至所述控制范围,驱动机构动作停止;当λ超出该控制范围下限时,驱动机构动作,导流板开度减小,直至λ处于所述控制范围,整个调节结束。
本发明风罩覆盖在烧结机上方,可以有效减少粉尘外逸。增加风罩后,同时为了便于设备的日常检修、维护,烧结过程所需的烟气经风机沿水平方向鼓入烟道中,最终进入风罩,参与烧结生产。
烟道与烧结机运动方向垂直,烟道数量一个以上,烟道中配置了翻板阀,通过翻板阀调节进入烟道的烟气流量大小;但烟气直接进入风罩后,烧结机台车两侧烟气流速存在差异,尤其差异较大时,烧结机横截面的烟气分配不合理,导致整个横截面的烧结过程不均匀,影响烧结矿强度、粉率等产质量指标。因此,风道的出口配置了可在垂直方向弧形摆动的导流板,通过导流板的弧形摆动调节风道出口的烟气流向,从而改变烧结机横截面方向烟气的合理分配;风道上配置了流量计,用于实时测量风道中的烟气流量V烟气,V烟气传输到PLC控制系统中参与控制。
通过现场生产试验方式得知不同水平烟气流量V烟气时,实现烧结机横截面方向烟气合理分配的λ范围,将“V烟气、λ”对应关系录入PLC控制系统控制。
不同流量V烟气时,根据测速仪检测S出口、S对面,烟气调节方式为:PLC根据检测的S出口、S对面计算λ值,控制λ值=-0.05~0.08,当λ处于该控制范围内时,所述可控制该导流板摆动的驱动机构不动作;当λ超出该控制范围上限时,驱动机构动作,导流板开度增加,直至λ回归至所述控制范围,驱动机构动作停止;当λ超出该控制范围下限时,驱动机构动作,导流板开度减小,直至λ处于所述控制范围,整个调节结束。
本发明的有益效果:
本发明设计风罩覆盖在烧结机上方,烧结过程中产生的粉尘外逸情况减少。
风箱中烟气采取奇数、偶数交错进入两根大烟道的方式,减少两根大烟道中SO2、NOX等成分差异,便于后续的烟气脱除处理。
烟气从烧结机侧边进入风罩内,针对烧结机横截面烟气分配不合理问题,通过测速仪检测烧结机两侧烟气流速,螺旋机构动作带动导流板弧度调节,实现烧结机横截面方向烟气的合理分配,获得正常的烧结矿产质量指标。
附图说明
图1为本发明所述气流调节装置实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2,本发明所述的用于烧结的气流调节装置,其包括:
风罩1,沿烧结机10长度方向设置于烧结机的上方,其长度方向的一侧设置若干进气口101;
若干气流装置2、2’,沿风罩1轴向设置于所述风罩1内,该气流装置2(以气流装置2为例,下同)包括:
风道21,其一端连接于所述风罩1一侧的进气口101,风道21中沿进气方向依次设置风机22、翻板阀23、流量计24;
导流板25,设置于所述风道21的出口端,其上端活动连接于所述风道21端口或风罩1内壁,并设有可控制该导流板25摆动的驱动机构26;
两测速仪27、27’,对称设于所述风罩1内壁两侧,且,位于所述风道21出口处下方;
一控制器,所述风机、翻板阀、流量计、测速仪、驱动机构均电性连接该控制器。
优选的,所述可控制该导流板摆动的驱动机构26包括:螺杆261,穿设于所述风罩1上;调节绳262,其一端连接所述螺杆261下端,调节绳262另一端连接所述导流板25,通过螺杆261旋转控制调节绳262牵引导流板25摆动角度。
优选的,所述导流板25为一块弧形小于180度的钢板,其一端通过铰链与风道1出口端上沿连接。
优选的,所述风罩1设置于烧结机10近中部和/或出料侧的上方。
本发明所述用所述的用于烧结的气流调节装置的气流调节方法,其包括,实时测量烧结机台车两侧的烟气流速,通过测速仪检测风道出口侧的烟气流速S出口和风道出口对面侧的烟气流速S对面,S出口、S对面的速度差异与S出口的比值λ=(S出口-S对面)/S出口;通过风道中上配置流量计实时测量风道中的烟气流量V烟气;不同流量V烟气时,根据S出口、S对面,烟气调节逻辑为:PLC根据检测的S出口、S对面计算λ值,控制λ值=-0.05~0.08,当λ处于该控制范围内时,所述可控制该导流板摆动的驱动机构不动作;当λ超出该控制范围上限时,驱动机构动作,导流板开度增加,直至λ回归至所述控制范围,驱动机构动作停止;当λ超出该控制范围下限时,驱动机构动作,导流板开度减小,直至λ处于所述控制范围,整个调节结束。
本发明的工艺流程为:
参见图1,存放于混匀矿槽、石灰石槽、白云石槽、蛇纹石槽、生石灰槽和返矿槽等配料槽11内的混匀矿、石灰石、白云石等物料按照相应的配比切出后,经输送皮带12送入混合机13混匀、制粒后,经输送皮带14加入混合料槽15;铺底料16和混合料经布料装置均匀布到烧结机10的台车上,完成点火、抽风烧结后,从烧结机10尾部卸落,经破碎机17破碎后,进入环冷机18冷却降温,进入下游成品处理。
烧结机10抽风烧结过程中产生的烟气经风箱31进入第一、第二大烟道32、32’中,进行后续的SO2、NOX等烟气脱除处理,所述风箱31中奇数风箱311、313的烟气进入第一大烟道32,偶数风箱312、314的烟气进入第二大烟道32’,故整个烧结机长度方向上产生的烟气经风箱31较均匀的进入第一、第二大烟道32、32’中。
如图1所示,所述导流板25系一块弧形小于180度的钢板,其一端通过铰链与风道21出口上沿连接,且可围绕铰链于垂直方向弧形转动,导流板25两端连接线与垂直方向夹角记为β;导流板25的弧形背面配置带孔耳板。
风罩1上面配置驱动机构26,调节绳262一端与螺杆261相连,另一端与导流板25相连;螺杆261反转时,螺杆261与调节绳262的有效长度伸长,导流板25两端连接线与垂直方向夹角β变小;螺杆261正转时,螺杆261与调节绳262的有效长度缩短,导流板25两端连接线与垂直方向夹角β变大。
实施例1
使用常规的方法,风箱中烟气采取“机头+机尾”、“中部”烟气分别进入两根大烟道模式,两根大烟道中SO2、NOX等成分差异较大,后续烟气脱除处理存在诸多不便。
实施例2
使用本发明方法,风箱中烟气采取奇数、偶数交错进入两根大烟道的方式,两根大烟道中SO2、NOX等成分差异较小,便于后续的烟气脱除处理。烟气流量500km3/h,λ=0.11,驱动机构螺杆正转,导流板开度增加,直至λ值至控制范围内,调节到位。
实施例3
使用本发明方法,风箱中烟气采取奇数、偶数交错进入两根大烟道的方式,两根大烟道中SO2、NOX等成分差异较小,便于后续的烟气脱除处理。烟气流量1000km3/h,λ=-1.4,β=44°;驱动机构螺杆反转,导流板开度减小,直至λ值至控制范围内,调节到位。
Claims (5)
1.一种用于烧结的气流调节装置,其特征在于,包括:
风罩,沿烧结机长度方向设置于烧结机的上方,其长度方向的一侧设置若干进气口;
若干气流装置,沿风罩轴向设置于所述风罩内,该气流装置包括:
风道,其一端连接于所述风罩一侧的进气口,风道中沿进气方向依次设置风机、翻板阀、流量计;
导流板,设置于所述风道的出口端,其上端活动连接于所述风道端口或风罩内壁,并设有可控制该导流板摆动的驱动机构;
两测速仪,对称设于所述风罩内壁两侧,且,位于所述风道出口处下方;
一控制器,所述风机、翻板阀、流量计、测速仪、驱动机构均电性连接该控制器。
2.如权利要求1所述的用于烧结的气流调节装置,其特征在于,所述可控制该导流板摆动的驱动机构包括:
螺杆,穿设于所述风罩上;
调节绳,其一端连接所述螺杆下端,调节绳另一端连接所述导流板,通过螺杆旋转控制调节绳牵引导流板摆动角度。
3.如权利要求1或2所述的用于烧结的气流调节装置,其特征在于,所述导流板为一块弧形小于180度的钢板,其一端通过铰链与风道出口端上沿连接。
4.如权利要求1所述的用于烧结的气流调节装置,其特征在于,所述风罩设置于烧结机近中部和/或出料侧的上方。
5.一种用如权利要求1或2或3或4所述气流调节装置的气流调节方法,其特征是,实时测量烧结机台车两侧的烟气流速,通过测速仪检测风道出口侧的烟气流速S出口和风道出口对面侧的烟气流速S对面,S出口、S对面的速度差异与S出口的比值λ=(S出口-S对面)/S出口;通过风道中上配置流量计实时测量风道中的烟气流量V烟气;不同流量V烟气时,根据S出口、S对面,烟气调节方式为:PLC控制器根据检测的S出口、S对面计算λ值,控制λ值=-0.05~0.08,当λ处于该控制范围内时,所述可控制该导流板摆动的驱动机构不动作;当λ超出该控制范围上限时,驱动机构动作,导流板开度增加,直至λ回归至所述控制范围,驱动机构动作停止;当λ超出该控制范围下限时,驱动机构动作,导流板开度减小,直至λ处于所述控制范围,整个调节结束。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010364204.9A CN113587661A (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种用于烧结的气流调节装置和方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010364204.9A CN113587661A (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种用于烧结的气流调节装置和方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113587661A true CN113587661A (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78237343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010364204.9A Pending CN113587661A (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种用于烧结的气流调节装置和方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113587661A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20160121697A1 (en) * | 2014-10-31 | 2016-05-05 | Howa Plastics Co., Ltd. | Air blowing device |
CN207741073U (zh) * | 2017-09-27 | 2018-08-17 | 山东省冶金设计院股份有限公司 | 一种烧结烟气循环系统 |
CN209214385U (zh) * | 2018-12-03 | 2019-08-06 | 北京晟龙伟嘉科技有限公司 | 一种烧结热风循环布风罩 |
CN110514011A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-29 | 北京中航泰达环保科技股份有限公司 | 一种烟气密封罩和烧结烟气循环系统及控制方法 |
CN110608618A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-12-24 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种外支撑式烧结烟气循环密封装置及其叠放方法 |
CN210021746U (zh) * | 2019-05-28 | 2020-02-07 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中电力试验研究院 | 一种锅炉scr反应器入口导流装置 |
-
2020
- 2020-04-30 CN CN202010364204.9A patent/CN113587661A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20160121697A1 (en) * | 2014-10-31 | 2016-05-05 | Howa Plastics Co., Ltd. | Air blowing device |
CN207741073U (zh) * | 2017-09-27 | 2018-08-17 | 山东省冶金设计院股份有限公司 | 一种烧结烟气循环系统 |
CN209214385U (zh) * | 2018-12-03 | 2019-08-06 | 北京晟龙伟嘉科技有限公司 | 一种烧结热风循环布风罩 |
CN210021746U (zh) * | 2019-05-28 | 2020-02-07 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中电力试验研究院 | 一种锅炉scr反应器入口导流装置 |
CN110514011A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-29 | 北京中航泰达环保科技股份有限公司 | 一种烟气密封罩和烧结烟气循环系统及控制方法 |
CN110608618A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-12-24 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种外支撑式烧结烟气循环密封装置及其叠放方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203450638U (zh) | 粉料计量输送系统 | |
WO2000025944A1 (fr) | Classificateur a lit fluidise du type a plusieurs chambres | |
CN104773478B (zh) | 旋风式火力发电厂煤仓清堵设备及使用方法 | |
CN205414308U (zh) | 铸造砂冷却器 | |
ES2937048T3 (es) | Sistema para precalentar materiales de lote para horno de fusión de vidrio | |
CN108014667A (zh) | 一种烟气混合装置及方法 | |
CN105492854A (zh) | 用于颗粒状馈送材料的馈送流动调节器 | |
CN104627684B (zh) | 一种在线防电站锅炉一次风管堵管的方法 | |
CN1596315B (zh) | 无料钟高炉的原料装入方法 | |
CN113587661A (zh) | 一种用于烧结的气流调节装置和方法 | |
CA1059759A (en) | Cupola furnace waste gas recuperative system and method for operating same | |
CN1014327B (zh) | 高炉煤气降温控制方法 | |
CN105645113A (zh) | 一种碳酸氢钠集输及喷射方法 | |
CN107604123A (zh) | 一种有效提高转炉煤气回收质量和数量的方法 | |
CN101749724A (zh) | 生物质燃料风送装置 | |
DE10100331B4 (de) | Mühleneinrichtung und -Verfahren sowie Feuerungseinrichtung | |
CN206235174U (zh) | 一种电炉烟气调节装置 | |
CN215233228U (zh) | 一种热风炉烟气自动脱硫装置 | |
KR20000011497A (ko) | 큐폴러배기제어시스템 | |
CN204508110U (zh) | 旋风式火力发电厂煤仓清堵设备 | |
CN205455947U (zh) | 一种家禽饲料生产装置 | |
CN207497684U (zh) | 一种粉料输送装置 | |
CN217230800U (zh) | 一种高炉冶炼的富氧喷吹装置 | |
CN205495337U (zh) | 一种改进型粉体喷射装置 | |
CN217512031U (zh) | 一种磨煤机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20211102 |