CN113585558A - 一种大型墙板安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大型墙板安装方法，该墙板安装基于一种夹持移送机构，该夹持移送机构包括门型架主体、下固定板，下固定板活动安装在门型架主体下端，该安装方法包括以下步骤：S1、将门型架主体水平放置，将板材安装在门型架内；S2、将下固定板与门型架主体安装；S3、将夹持移送机构翻身90°后立起，利用移送设备与夹持移送机构安装连接；S4、移送设备将夹持移送机构送至待安装位置，将板材与待安装位置连接固定；S5、待板材安装固定后，先拆除下固定板，再将门型架主体上移至板材与门型架主体脱离。通过夹持移送机构可以保证大型板材在搬运过程中的完整性，降低损坏的可能性，配合移送机构以实现板材的机械化安装、搬运，降低劳动量，提升效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装配领域，具体涉及一种大型墙板安装方法。
背景技术
幕墙作为大型和高层建筑外墙的装饰面层，通常依据材料划分为玻璃幕墙、金属板幕墙、石材幕墙、人造板等，传统的方法是通过起吊设备将一块块板材吊起后安装在龙骨支架上，但是对于一些大型的板材，由于其面积较大，一般在9500mm×2210mm,自重在660kg左右，不方便搬运和吊装，沿板材纵向容易发生弯折、断裂，给搬运、安装等都造成一定的影响，不方便进行施工，一旦发生弯折、断裂，板材可能就不能继续使用，造成材料的浪费，成本的增加。
发明内容
为了解决大型墙板安装难度大易发生断裂的问题，本申请提供了一种大型墙板安装方法以解决上述技术问题，本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：
一种大型墙板安装方法，该墙板安装基于一种夹持移送机构，该夹持移送机构包括门型架主体、下固定板，下固定板活动安装在门型架主体下端，该安装方法包括以下步骤：
S1、将门型架主体水平放置，将板材安装在门型架内；
S2、将下固定板与门型架主体安装；
S3、将夹持移送机构翻身90°后立起，移送设备与夹持移送机构安装连接，将夹持移送机构与移送设备进行安装连接；
S4、移送设备将夹持移送机构送至待安装位置，将板材与待安装位置连接固定；
S5、待板材安装固定后，先拆除门型架主体下端的下固定板，再利用移送设备带动门型架主体移动直至板材与门型架主体脱离。
进一步地，该门型架主体包括门型架、背板、背部撑板，背部撑板安装在门型架背面，背板安装在门型架背面的背部撑板上。
进一步地，背板安装位置靠近门型架下端，这种安装方式可以在低位将板材安装在相对高的位置。
进一步地，门型架上端内侧还设有限位柱，下固定板内侧对应设有限位柱。
进一步地，板材背部设有套筒，限位柱可以插入套筒中。
进一步地，背部撑板表面还设有防护层。
进一步地，防护层为若干均匀分布的吸盘支撑，吸盘支撑位于门型架内。
进一步地，移送机构包括移动设备、旋转头，旋转头安装在移送设备上，旋转头和背板连接固定，旋转头带动门型架整体旋转90°使得门型架主体正态立起。
进一步地，背板背部安装有卡座，卡座中部形成卡槽，旋转头上安装有卡钩，旋转头上的卡钩从卡槽一端卡入卡槽内。
进一步地，在卡槽的两端还设有限位板，限位板安装在背板上。
本发明的有益效果在于：
1、通过夹持移送机构可以保证大型板材在搬运过程中的完整性，降低损坏的可能性。
2、借助夹持移送机构便于大型板材搬运、安装，夹持移送机构配合移送机构可以实现板材的机械化安装、搬运，降低劳动量，提升效率。
3、特质的板材结构，不仅方便搬运，还可以增强板材强度，对板材自身起到保护作用。
4、防护层的设置可以缓冲支撑作用，减少板材在门型架内晃动。
附图说明
图1是本发明中门型架主体结构示意图。
图2是本发明中门型架主体背面结构示意图。
图3是本发明中板材板材安装在门型架主体内示意图。
图4是本发明中吸盘安装示意图。
图5是本发明中板材结构示意图。
图6是本发明中旋转头与背板连接示意图。
图中，1、门型架；2、下固定板；3、背板；4、卡座；5、卡槽；6、限位板；7、限位柱；8、背部撑板；9、挡板；10、板材；11、套筒；12、吸盘；13、旋转头；14、移动设备。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步描述：
对于一些大型的幕墙用板材，由于其面积较大，一般在9500mm×2210mm,自重在660kg左右，不方便搬运和吊装，沿板材纵向容易发生弯折、断裂，给搬运、安装等都造成一定的影响，不方便进行施工。
因此本发明提供了一种大型墙板安装方法，以解决大型墙板安装时板材搬运安装困难易断裂的问题，该方法基于特制的一种夹持移送机构，如图1-6所示，该夹持移送机构包括门型架主体、下固定板，下固定板通过螺栓安装在门型架主体下端。
具体的，门型架主体包括门型架1、背板3、背部撑板8，门型架1的下端开口，背板3安装在门型架1背面靠近门型架下端的位置，下固定板2通过螺栓安装在门型架1的下端，形成封闭的矩形框；在门型架1上端内侧设有两个限位柱7，同样在下固定板2上也安装有限位柱7，门型架1上的限位柱7和下固定板2上的限位柱7相对应，限位柱7为矩形柱体，可以和板材10背部的套筒11相配合，安装的时候将板材10从门型架1下端放入门型架中，将门型架1上端的限位柱7插入套筒11一端，然后安装下固定板2，使得下固定板2上的限位柱7插入套筒11另外一端，然后在门型架1前面安装若干挡板9，挡板9和下固定板2平行设置，挡板9通过螺丝安装在门型架1上，在门型架1的背面安装背部撑板8，使得板材置于背部撑板8和挡板9之间，背部撑板8的设置还可以使门型架1的结构更加稳定。
为了减少板材搬运过程中板材的晃动，在背部撑板8上还可以铺设一层橡胶垫，也可以安装若干吸盘12，吸盘12为普通的橡胶吸盘，吸盘12安装在门型架1内的背部撑板8上，可以用吸盘12吸住板材10，使得板材10在门型架1内不易发生晃动。
背板3上设有卡座4，卡座4中部形成卡槽5，可以通过卡掣的方式与机械臂等移动设备配合使用，由于卡槽5是直线型，从一侧与其他部件卡掣配合，因此为了防止卡掣位置在使用过程中从侧面滑落，在卡槽5的两端分别安装一块限位板6，限位板6通过螺栓安装在背板3上，卡掣安装完成后使用限位板6将卡槽5的两侧进行封堵，保证搬运板材过程安全运行。
墙板安装时，包括以下步骤：
S1、将门型架主体水平放置，将板材10放置在门型架1内，使得门型架1内的限位柱7和下固定板2上的限位柱7分别插入板材10后侧的套筒11两端；
S2、将下固定板2与门型架主体安装；
S3、安装挡板9，将挡板9通过螺栓安装固定在门型架1上，使得挡板9挡住板材10，防止板材10从门型架1中掉出，将夹持移送机构翻身90°后横向立起，利用移送设备与夹持移送机构安装连接，移送设备包括了移动设备14、旋转头13，移动设备14可以是普通的车子，也可以是机械臂，也可以是叉车，本实施例中移动设备为叉车，该叉车为全向前移式叉车，叉车配备了麦克纳姆轮，可以实现零回转、侧移、全方位任意方向移动；还配备了激光导航、无线遥控可以实现准确装卸、堆垛和中距离运输作业，如申请号为201711329600.2专利公开的一种全向前移式叉车。旋转头13如申请号为201620929870.1的叉车属具旋转器和申请号为201420490197.7的叉车用旋转器，旋转头13安装在移动设备14上，旋转头13和背板3连接固定，旋转头13上安装有卡钩，旋转头上的卡钩从卡槽5的一端卡入卡槽5内，在卡槽5的两端安装限位板6，防止卡钩从卡槽5从脱落，旋转头13带动门型架整体旋转90°使得门型架主体正态立起，如图5所示；
S4、移动设备14将夹持移送机构送至待安装位置，本实施例中板材10安装在墙体上，在墙体一侧提前安装骨架，然后将板材通过螺丝或者其他连接件安装在骨架上；
S5、待板材10安装固定后，拆除挡板9和门型架主体下端的下固定板2，再将门型架主体上移直至板材10与门型架主体脱离。
本实施例只是对本发明的进一步解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种大型墙板安装方法，其特征在于，该墙板安装基于一种夹持移送机构，该夹持移送机构包括门型架主体、下固定板，下固定板活动安装在门型架主体下端，该安装方法包括以下步骤：
S1、将门型架主体水平放置，将板材安装在门型架内；
S2、将下固定板与门型架主体安装；
S3、将夹持移送机构翻身90°后立起，利用移送设备与夹持移送机构安装连接；
S4、移送设备将夹持移送机构送至待安装位置，将板材与待安装位置连接固定；
S5、待板材安装固定后，先拆除门型架主体下端的下固定板，再利用移送设备带动门型架主体移动直至板材与门型架主体脱离。
2.根据权利要求1所述的一种大型墙板安装方法，其特征在于，所述门型架主体包括门型架、背板、背部撑板，所述背部撑板安装在门型架背面，所述背板安装在门型架背面的背部撑板上。
3.根据权利要求2所述的一种大型墙板安装方法，其特征在于，所述背板安装位置靠近门型架下端。
4.根据权利要求3所述的一种大型墙板安装方法，其特征在于，所述门型架上端内侧还设有限位柱，所述下固定板内侧对应设有限位柱。
5.根据权利要求4所述的一种大型墙板安装方法，其特征在于，所述板材背部设有套筒，所述限位柱可以插入套筒中。
6.根据权利要求2-5任意一项权利要求所述的一种大型墙板安装方法，其特征在于，所述背部撑板表面还设有防护层。
7.根据权利要求6所述的一种大型墙板安装方法，其特征在于，所述防护层为若干均匀分布的吸盘支撑，所述吸盘支撑位于门型架内。
8.根据权利要求2所述的一种大型墙板安装方法，其特征在于，所述移送机构包括移动设备、旋转头，所述旋转头安装在移送设备上，所述旋转头和背板连接固定，旋转头带动门型架整体旋转90°使得门型架主体正态立起。
9.根据权利要求8所述的一种大型墙板安装方法，其特征在于，所述背板背部安装有卡座，卡座中部形成卡槽，所述旋转头上安装有卡钩，所述旋转头上的卡钩从卡槽一端卡入卡槽内。
10.根据权利要求9所述的一种大型墙板安装方法，其特征在于，在卡槽的两端还设有限位板，限位板安装在背板上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2021
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