CN113585495A - 一种装配式建筑转换层外墙水平缝防水结构的施工方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种装配式建筑转换层外墙水平缝防水结构的施工方法,属于转换层建筑施工的技术领域,其包括S1、预制墙与现浇墙体之间进行基层处理,水泥砂浆找平,并涂刷专用界面剂;S2、刷聚合物防水砂浆,且水平缝上下各150mm‑250mm宽,预制墙底部也均匀涂抹;S3、在聚合物防水砂浆涂刷完毕后,刷JS防水涂料,沿水平缝上下各50mm‑150mm;S4、现浇墙体保温层施工;S5、在水平缝处刷2mm‑4mm抗裂砂浆,并压入一道耐碱涂塑玻纤网格布,且水平缝上下各宽120mm‑180mm,最终形成抗裂附加层;S6、预制墙和现浇墙体整体外墙大面挂网抹灰、外墙装饰层施工,本申请具有解决了传统施工方式水平缝会漏水的隐患,减少墙面外墙装饰层脱落风险的效果。

Description

一种装配式建筑转换层外墙水平缝防水结构的施工方法
技术领域
本申请涉及转换层建筑施工的技术领域,尤其是涉及一种装配式建筑转换层外墙水平缝防水结构及施工方法。
背景技术
建筑物某楼层的上部与下部因平面使用功能不同,该楼层上部与下部采用不同结构(设备)类型,并通过该楼层进行结构(设备)转换,则该楼层称为结构(设备)转换层。高层建筑多为低层商用,上部住宿的多功能要求,在低层商用要求的大空间与上部住宿要求的多墙多柱的小空间之间,往往需要采用一定的结构形式进行转换处理,即加设转换层。转换层常用的结构形式包括梁式、空腹桁架式、斜杆桁架式、箱形和板式。另在房屋设计中如上下两层平面功能不同,亦对楼板墙体等进行结构加强,做转换处理。
现今建筑施工中,装配式结构越来越广泛,装配式结构拼装完成后,施工缝的防水处理是整个施工过程的关键工序之一,在装配式建筑外墙安装完成后,两层墙体间会留下一道水平施工缝,传统施工中采用发泡聚乙烯棒+建筑耐候胶进行封堵,详见《装配式混凝土剪力墙结构住宅施工工艺图解》-16G906(3-22)。
针对上述中的相关技术,发明人认为由于上方是预制墙,下方为现浇墙体,该部位较为特殊,二者形成的施工缝采用常规方法处理方法,会出现外墙装饰层开裂、脱落的问题。
发明内容
为了提升转换层外墙水平缝施工后的整体性,保证外墙装饰层的稳定存在,本申请提供一种装配式建筑转换层外墙水平缝防水结构的施工方法。
本申请提供的一种装配式建筑转换层外墙水平缝防水结构的施工方法采用如下技术方案:
S1、预制墙与现浇墙体之间进行基层处理,水泥砂浆找平,并涂刷专用界面剂;
S2、刷聚合物防水砂浆,且水平缝上下各150mm-250mm宽,预制墙底部也均匀涂抹;
S3、在聚合物防水砂浆涂刷完毕后,刷JS防水涂料,沿水平缝上下各50mm-150mm;
S4、现浇墙体保温层施工;
S5、在水平缝处刷2mm-4mm抗裂砂浆,并压入一道耐碱涂塑玻纤网格布,且水平缝上下各宽120mm-180mm,最终形成抗裂附加层;
S6、预制墙和现浇墙体整体外墙大面挂网抹灰、外墙装饰层施工。
通过采用上述技术方案,施工工艺简便易懂,采用聚合物防水砂浆与JS防水涂料双重保险,解决了传统施工方式水平缝会漏水的隐患,采用抗裂砂浆和耐碱涂塑玻纤网格布组合形成的抗裂附加层,从而减少墙面外墙装饰层脱落的风险,达到提升转换层外墙水平缝施工后的整体性,保证外墙装饰层的稳定存在的效果。
可选的,在步骤S1中,进行水泥砂浆找平时,水平缝之间设置有紧固组件,紧固组件包括连接杆和挡板,连接杆一端放置在水平缝之间被水泥砂浆包裹,而后进行步骤S2-S5,且连接杆远离水平缝一端始终未被覆盖,步骤S5进行完毕后将挡板与连接杆远离水平缝一端固定连接。
通过采用上述技术方案,将连接杆放置在水泥砂浆内,在步骤S5进行完毕后才将挡板进行安装,从而使挡板靠近水平缝的侧壁与抗裂附加层抵接,最终通过外墙大面挂网抹灰,以及外墙装饰层将挡板覆盖,挡板的存在对挡板与基层之间的其它层起到夹持作用,但凡两者之间的其它层存在变形或膨胀的状态时,连接杆从基层处借力,通过挡板起到限制作用,限制挡板与基层之间的形变,从而保证外墙装饰层的稳定存在;同时紧固组件整体被掩埋,保证了美观性,避免了冷热桥效应。
可选的,所述连接杆上设置有定位组件,定位组件位于连接杆远离挡板一端,定位组件包括定位盒、第一卡板、第二卡板和第一弹簧,定位盒两正对侧壁为开口状,第一卡板一端和第二卡板一端均插嵌在定位盒内,第一卡板和第二卡板对称设置在定位盒两侧,第一弹簧位于定位盒内且位于第一卡板和第二卡板之间,第一弹簧一端与第一卡板固定连接,另一端与第二卡板固定连接,定位盒上开设有通孔,通孔位于第一卡板和第二卡板接缝处,连接杆远离挡板一端为尖锥状且贯穿通孔插嵌在第一卡板和第二卡板之间。
通过采用上述技术方案,尖锥状的连接杆端部便于连接杆通过通孔插嵌在第一卡板和第二卡板之间,从而使第一卡板和第二卡板在水平缝内顶紧,而第一弹簧的设置,便于先将定位组件放置在水平缝内,此时第一弹簧的设置使第一卡板和第二卡板伸出定位盒内,即定位组件竖直稳定在水平缝内,也便于连接杆贯穿定位组件时,减少定位组件的水平位移。定位组件的设置提升了对连接杆的拉扯能力,加上水泥砂浆对连接杆的握裹力,提升了对挡板和基层之间其余层的限位能力,达到提升外墙装饰层稳定存在,减少脱落现象的效果。
可选的,所述第一弹簧设置有两个,当连接杆位于定位盒内时,两个第一弹簧对称设置在连接杆两侧。
通过采用上述技术方案,对称设置的第一弹簧使第一卡板和第二卡板之间的缝隙更加均匀,便于连接杆插嵌在第一卡板和第二卡板之间。
可选的,所述连接杆和挡板之间设置有弹性组件,弹性组件包括套管和第二弹簧,第二弹簧一端与连接杆靠近挡板一端端面固定连接,另一端贯穿挡板与挡板固定连接,套管一端与挡板固定连接,另一端环套在连接杆端部外壁上且与连接杆螺纹连接,第二弹簧位于套管内部。
通过采用上述技术方案,当安装挡板时,旋转挡板从而使套管与连接杆螺纹连接,直到第二弹簧贯穿挡板并与挡板固定连接,通过调节挡板与连接杆螺纹连接的程度,达到调节第二弹簧产生回弹力的大小,第二弹簧对挡板产生拉扯力。弹性组件的设置,使紧固组件从被动的对挡板与基层之间的层结构进行限位,转变为主动对挡板与基层之间的层结构进行限位,达到提升外墙装饰层稳定存在,减少脱落现象的效果。
可选的,所述挡板上设置有固定环,固定环位于挡板背离连接杆一侧,且位于靠近第二弹簧贯穿挡板处,第二弹簧一端贯穿挡板后与固定环固定连接。
通过采用上述技术方案,第二弹簧一端贯穿挡板后钩挂在固定环上,操作简单便利即可实现第二弹簧与挡板的固定。
可选的,所述挡板上开设有下陷槽,下陷槽位于挡板背离连接杆的侧壁上,且第二弹簧贯穿挡板处位于下陷槽槽底处,即固定环固定在下陷槽槽底上,固定环完全隐蔽在下陷槽内。
通过采用上述技术方案,下陷槽的开设对固定环起到隐蔽作用,使固定环不会突出外墙装饰层,下陷槽后续通过抹灰以及外墙装饰层进行填平,同时再次将固定环和第二弹簧进行了固定。
可选的,所述第一挡板和第二挡板相互远离的端部均设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,当第一挡板和第二挡板在水平缝内与所靠近的水平缝内壁抵接时,橡胶垫的设置,增强了第一挡板和第二挡板与水平缝内壁接触后的摩擦力,提升了定位组件放置后的稳定性。
可选的,所述通孔沿连接杆长度方向贯穿定位盒两侧侧壁。
通过采用上述技术方案,通孔直接贯通定位盒两侧,使连接杆完全穿过第一挡板和第二挡板之间的缝隙,将第一挡板和第二挡板完全撑开,避免第一挡板和第二挡板挤压连接杆尖锥一端导致连接杆退出通孔的现象。
可选的,所述定位盒上设置有薄膜,薄膜位于定位盒背离挡板的侧壁上,薄膜将通孔完全封堵。
通过采用上述技术方案,将水平缝内填充部分水泥砂浆,将定位组件放置在水平缝内,此时薄膜对通孔进行保护作用,避免水泥砂浆提前进入定位盒内,连接杆贯穿通孔时,尖锥一端直接将薄膜刺破,不影响连接杆贯穿定位盒。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.施工工艺简便易懂,采用聚合物防水砂浆与JS防水涂料双重保险,解决了传统施工方式水平缝会漏水的隐患;
2.采用抗裂砂浆和耐碱涂塑玻纤网格布组合形成的抗裂附加层,从而减少墙面外墙装饰层脱落的风险;
3.紧固组件的存在,对挡板与基层之间的其他层结构起到限位紧固的作用,避免外墙装饰层受到内层的挤压变形,减少外墙装饰层脱落现象的发生。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图;
图3是紧固组件处整体结构示意图;
图4是为显示定位组件处部分结构爆炸图;
图5是为显示薄膜处部分结构示意图;
图6是未显示弹性组件处部分结构剖视图。
图中,1、基层;2、聚合物防水砂浆;3、JS防水涂料;4、抗裂附加层;41、抗裂砂浆;42、耐碱涂塑玻纤网格布;5、紧固组件;51、连接杆;52、挡板;521、下陷槽;522、固定环;6、定位组件;61、定位盒;611、通孔;612、薄膜;62、第一卡板;63、第二卡板;64、第一弹簧;7、弹性组件;71、套管;72、第二弹簧;8、橡胶垫;9、压条。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种装配式建筑转换层外墙水平缝防水结构的施工方法。
实施例1:
参照图1和图2,预制墙本身出厂时预制有保温层和外叶板,沿靠近水平缝方向,外叶板范围在水平方向的投影覆盖水平缝;S1、预制墙与现浇墙体之间进行基层1处理,形成坐浆层,水泥砂浆找平,并在水平缝处固定粘接有压条9,而后涂刷专用界面剂;S2、刷聚合物防水砂浆2,且水平缝上下各150mm-250mm宽,预制墙底部也均匀涂抹并找平,此时说的预制墙底部为预制墙的保温层底部;S3、在聚合物防水砂浆2涂刷完毕后,刷JS防水涂料3,范围为沿水平缝上下各50mm-150mm;S4、现浇墙体保温层施工;S5、在水平缝处刷2mm-4mm抗裂砂浆41,并压入一道耐碱涂塑玻纤网格布42,且水平缝上下各宽120mm-180mm,最终形成抗裂附加层4;S6、预制墙和现浇墙体整体外墙大面挂网抹灰、外墙装饰层施工。
实施例2:区别于实施例1,实施例2中的预制墙出厂时的保温层和外叶板,沿靠近水平缝方向,在水平方向的投影未覆盖水平缝,且实施例2中基层1、聚合物防水砂浆2、JS防水涂料3和抗裂附加层4不再画出,仅通过文字描述。
参照图2和图3,一种装配式建筑转换层外墙水平缝防水结构的施工方法包括:在水平缝之间使用聚合物防水砂浆2与JS防水涂料3进行封堵,并采用紧固组件5对水平缝之间填充的物料进行限位,而后通过抗裂砂浆41和耐碱涂塑玻纤网格布42组合形成抗裂附加层4,最后再抹灰挂网,进行外墙装饰层的施工,达到水平缝不漏水,同时减少外墙装饰层脱落现象的效果。
参照图1和图3,S1、预制墙与现浇墙体之间进行基层1处理,水泥砂浆找平,并涂刷专用界面剂;水平缝内设置有定位组件6,定位组件6用于与紧固组件5配合使用。
参照图3和图4,定位组件6包括定位盒61、第一卡板62、第二卡板63和第一弹簧64,定位盒61、第一卡板62和第二卡板63均为矩形状,定位组件6竖直放置在水平缝内,定位盒61的顶部和底部均为开口状,第一卡板62位于定位盒61上方且第一卡板62底端插嵌在定位盒61内,第二卡板63位于定位盒61下方且第二卡板63顶端插嵌在定位盒61内,第一弹簧64位于定位盒61内且位于第一卡板62和第二卡板63之间,即第一弹簧64顶端与第一卡板62端部固定连接,底端与第二卡板63端部固定连接。定位盒61上开设有通孔611,通孔611沿预制墙两侧连线方向贯穿定位盒61,且通孔611水平位置位于第一卡板62和第二卡板63接缝处。其中第一弹簧64设置有两个,两个第一弹簧64以通孔611开设路径为对称轴对称设置在定位盒61内部。第一卡板62顶部设置有橡胶垫8,橡胶垫8与预制墙底部抵接,提升第一卡板62与预制墙抵接后的摩擦力;第二卡板63底部同样设置有橡胶垫8,橡胶垫8与现浇墙体顶部抵接,从而增加第二卡板63与现浇墙体抵接后的摩擦力。定位组件6的设置为紧固组件5提供了固定点。
参照图5和图6,紧固组件5包括连接杆51和挡板52,连接杆51水平设置,连接杆51一端为尖锥状,连接杆51尖锥一端贯穿通孔611,原本第一弹簧64将第一卡板62和第二卡板63撑开,连接杆51的贯穿进一步将第一卡板62和第二卡板63沿竖直方向,向相互远离的方向撑开。连接杆51另一端与挡板52固定连接。定位盒61背离挡板52的一侧固定有薄膜612,薄膜612将定位盒61背离挡板52一侧的通孔611完全覆盖,由于定位组件6放置时,需要将在定位盒61背离挡板52一侧填充水泥砂浆,薄膜612的设置为避免水泥砂浆提前进入定位盒61内,保证后面连接杆51的顺利插入。
参照图5和图6,连接杆51和挡板52之间设置有弹性组件7,弹性组件7沿靠近水平缝方向对挡板52产生拉扯力,从而使挡板52更好的对水平缝上的填充物进行限位和阻挡。弹性组件7包括套管71和第二弹簧72,挡板52为矩形挡板52状,挡板52背离连接杆51的侧壁上开设有下陷槽521,挡板52上设置有固定环522,固定环522固定于下陷槽521槽底处,且完全被下陷槽521隐蔽,第二弹簧72一端与连接杆51远离自身尖锥的端部固定连接,第二弹簧72另一端贯穿挡板52与固定环522钩挂,且第二弹簧72贯穿挡板52处为与下陷槽521槽底处且靠近固定环522。套管71环套在第二弹簧72外部,套管71一端与挡板52固定连接,另一端环套在连接杆51端部且与连接杆51螺纹连接。在实际操作中,转动挡板52使套管71与连接杆51螺纹连接,直至第二弹簧72贯穿挡板52,将第二弹簧72端部与固定环522钩挂,再反向转动挡板52,对第二弹簧72产生拉扯力,利用第二弹簧72的形变,实现对挡板52的拉扯。
参照图3,在定位组件6和紧固组件5放置时,首先找到定位组件6放置的位置,先在定位组件6背离紧固组件5一侧的水平缝内进行基层1处理,并填充水泥砂浆,而后将紧固组件5放置在水平缝内。
参照图3,S2、刷聚合物防水砂浆2,且水平缝上下各150mm-250mm宽,预制墙底部也均匀涂抹;将连接杆51尖锥一端贯穿定位组件6,此时连接杆51被水泥砂浆包裹;S3、在聚合物防水砂浆2涂刷完毕后,刷JS防水涂料3,沿水平缝上下各50mm-150mm;S4、现浇墙体保温层施工;由于预制墙本身出厂时就会提前预制处保温层,所以现在对现浇墙体进行保温层的施工,完成整体外墙面的找平;S5、在水平缝处刷2mm-4mm抗裂砂浆41,并压入一道耐碱涂塑玻纤网格布42,且水平缝上下各宽120mm-180mm,最终形成抗裂附加层4;此时将挡板52与连接杆51螺纹连接,使挡板52与抗裂附加层4抵接;S6、预制墙和现浇墙体整体外墙大面挂网抹灰、外墙装饰层施工。其中定位组件6和紧固组件5可以设置有多个,均沿水平缝长度方向间隔设置,本实施例中仅画出一组作为示意。定位组件6在放置时,可预先和基层1放置在现浇墙体顶部,后吊装预制墙稳定定位组件6并形成坐浆层。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式建筑转换层外墙水平缝防水结构的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、预制墙与现浇墙体之间进行基层(1)处理,水泥砂浆找平,并涂刷专用界面剂;
S2、刷聚合物防水砂浆(2),且水平缝上下各150mm-250mm宽,预制墙底部也均匀涂抹;
S3、在聚合物防水砂浆(2)涂刷完毕后,刷JS防水涂料(3),沿水平缝上下各50mm-150mm;
S4、现浇墙体保温层施工;
S5、在水平缝处刷2mm-4mm抗裂砂浆(41),并压入一道耐碱涂塑玻纤网格布(42),且水平缝上下各宽120mm-180mm,最终形成抗裂附加层(4);
S6、预制墙和现浇墙体整体外墙大面挂网抹灰、外墙装饰层施工。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑转换层外墙水平缝防水结构的施工方法,其特征在于:在步骤S1中,进行水泥砂浆找平时,水平缝之间设置有紧固组件(5),紧固组件(5)包括连接杆(51)和挡板(52),连接杆(51)一端放置在水平缝之间被水泥砂浆包裹,而后进行步骤S2-S5,且连接杆(51)远离水平缝一端始终未被覆盖,步骤S5进行完毕后将挡板(52)与连接杆(51)远离水平缝一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑转换层外墙水平缝防水结构的施工方法,其特征在于:所述连接杆(51)上设置有定位组件(6),定位组件(6)位于连接杆(51)远离挡板(52)一端,定位组件(6)包括定位盒(61)、第一卡板(62)、第二卡板(63)和第一弹簧(64),定位盒(61)两正对侧壁为开口状,第一卡板(62)一端和第二卡板(63)一端均插嵌在定位盒(61)内,第一卡板(62)和第二卡板(63)对称设置在定位盒(61)两侧,第一弹簧(64)位于定位盒(61)内且位于第一卡板(62)和第二卡板(63)之间,第一弹簧(64)一端与第一卡板(62)固定连接,另一端与第二卡板(63)固定连接,定位盒(61)上开设有通孔(611),通孔(611)位于第一卡板(62)和第二卡板(63)接缝处,连接杆(51)远离挡板(52)一端为尖锥状且贯穿通孔(611)插嵌在第一卡板(62)和第二卡板(63)之间。
4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑转换层外墙水平缝防水结构的施工方法,其特征在于:所述第一弹簧(64)设置有两个,当连接杆(51)位于定位盒(61)内时,两个第一弹簧(64)对称设置在连接杆(51)两侧。
5.根据权利要求2所述的一种装配式建筑转换层外墙水平缝防水结构的施工方法,其特征在于:所述连接杆(51)和挡板(52)之间设置有弹性组件(7),弹性组件(7)包括套管(71)和第二弹簧(72),第二弹簧(72)一端与连接杆(51)靠近挡板(52)一端端面固定连接,另一端贯穿挡板(52)与挡板(52)固定连接,套管(71)一端与挡板(52)固定连接,另一端环套在连接杆(51)端部外壁上且与连接杆(51)螺纹连接,第二弹簧(72)位于套管(71)内部。
6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑转换层外墙水平缝防水结构的施工方法,其特征在于:所述挡板(52)上设置有固定环(522),固定环(522)位于挡板(52)背离连接杆(51)一侧,且位于靠近第二弹簧(72)贯穿挡板(52)处,第二弹簧(72)一端贯穿挡板(52)后与固定环(522)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑转换层外墙水平缝防水结构的施工方法,其特征在于:所述挡板(52)上开设有下陷槽(521),下陷槽(521)位于挡板(52)背离连接杆(51)的侧壁上,且第二弹簧(72)贯穿挡板(52)处位于下陷槽(521)槽底处,即固定环(522)固定在下陷槽(521)槽底上,固定环(522)完全隐蔽在下陷槽(521)内。
8.根据权利要求3所述的一种装配式建筑转换层外墙水平缝防水结构的施工方法,其特征在于:所述第一挡板(52)和第二挡板(52)相互远离的端部均设置有橡胶垫(8)。
9.根据权利要求3所述的一种装配式建筑转换层外墙水平缝防水结构的施工方法,其特征在于:所述通孔(611)沿连接杆(51)长度方向贯穿定位盒(61)两侧侧壁。
10.根据权利要求9所述的一种装配式建筑转换层外墙水平缝防水结构的施工方法,其特征在于:所述定位盒(61)上设置有薄膜(612),薄膜(612)位于定位盒(61)背离挡板(52)的侧壁上,薄膜(612)将通孔(611)完全封堵。
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