CN213174562U - 新型墙面保温层安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型墙面保温层安装结构，包括：墙体、保温层、装饰板、固定板、弹簧、活动板和挡板；所述固定板竖直部分与墙体固定连接，所述固定板水平部分内部中空形成活动腔，所述弹簧水平设于所述活动腔内且靠近所述墙体的一端与所述固定板固定连接，所述活动板水平插入所述活动腔内，所述弹簧远离所述墙体的一端与所述活动板固定连接，所述挡板竖直设于所述活动板远离所述弹簧的一侧且中部与所述活动板固定连接，所述挡板、所述活动板、所述固定板之间形成插接槽以便所述保温层和所述装饰板的放入，所述保温层和所述装饰板固定连接。本实用新型具有安装方便，提高工作效率的效果。

Description

新型墙面保温层安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑材料的技术领域，尤其是涉及一种新型墙面保温层安装结构。

背景技术

室内装修在墙体处采用保温板有利于消除或减弱内外墙交接处、外墙圈梁、构造柱、框架梁及顶 层女儿墙与屋面板交界处周边所产生热桥的影响，并且由于蓄热能力较强，对房间热稳定性有利，可避免室温出现较大温差，使墙体潮湿情况得到改善。建筑墙保温层具有隔音、节能环保、延长建筑寿命等作用，因此，越来越多的建筑墙安装有保温层。

一篇公告号为CN207776325U的中国专利公开了一种薄石材保温装饰板的安装结构，包括薄石材装饰板、保温层以及连接保温层和薄石材装饰板的锚固件，所述的薄石材装饰板的内层设置开孔，所述的开孔内设置锥型扩孔，所述的锚固件通过开孔与薄石材装饰板连接在一起，所述的薄石材装饰板在设置开孔的一侧涂覆粘合层，所述的保温层通过粘合层与薄石材装饰板粘合连接形成薄石材保温装饰板，所述的薄石材保温装饰板通过配套挂件与锚固件连接固定在墙面上，安装时，采用膨胀螺栓通过连接挂件一端的槽孔与墙 面固定连接，连接挂件的另一端也用螺栓与背栓上的“L”型角码连接，旋紧各螺栓，由此，一块薄石材保温装饰板固定连接在墙面上，然后继续重复将多块薄石材保温装饰板初步连接在墙面上，最后采用填缝剂填充相邻的两块薄石材保温装饰板之间的间隙，密封严实。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在安装上方一块薄石材保温装饰板时，由于上方一块薄石材保温装饰板的下端没有预先与角码固定，因此还需施工人员用手将其下端向墙体一侧压紧，再将其上端固定，安装不够方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种新型墙面保温层安装结构，具有安装方便，提高工作效率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型墙面保温层安装结构，包括：墙体、保温层、装饰板、固定板、弹簧、活动板和挡板；

所述固定板呈T形状，所述固定板竖直部分与墙体固定连接，所述固定板水平部分内部中空形成活动腔，所述弹簧水平设于所述活动腔内且靠近所述墙体的一端与所述固定板固定连接，所述活动板水平插入所述活动腔内，所述弹簧远离所述墙体的一端与所述活动板固定连接，所述挡板竖直设于所述活动板远离所述弹簧的一侧且中部与所述活动板固定连接，所述挡板、所述活动板、所述固定板之间形成插接槽以便所述保温层和所述装饰板的放入，所述挡板与所述固定板水平部分远离所述墙体的一端抵接时所述弹簧处于拉伸状态，所述保温层和所述装饰板固定连接。

通过采用上述技术方案，安装时，先将保温层和装饰板固定在一起，然后拉动挡板，弹簧发生形变伸长，插接槽的宽度变宽便于工作人员将保温层和装饰板放入插接槽内，将保温层和装饰板的下端放入插接槽内，在弹簧回复力的作用下，挡板将保温层和装饰板向墙体一侧抵紧，同时固定在插接槽不易发生晃动，将保温层和装饰板的上端放入另一个插接槽内从而将整块保温层和装饰板固定，固定板与墙体固定连接从而将保温层和装饰板固定于墙体上，以此类推实现整个墙体保温层的安装，拉动挡板可以根据不同保温层和装饰板的厚度调节插接槽的宽度以满足施工需求。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述挡板靠近所述墙体的一侧设有多个凸起。

通过采用上述技术方案，凸起能够增大挡板与装饰板之间的摩擦力，使装饰板在插接槽内不易发生移动，使保温层和装饰板的安装更加稳固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述保温层和所述插接槽的内侧壁之间填充有硅酮耐候密封胶。

通过采用上述技术方案，硅酮耐候密封胶将保温层和装饰板的上下两端与插接槽的内侧壁粘接固定，进一步将保温层和装饰板与固定板、挡板、活动板固定在一起，不易发生滑动，同时硅酮耐候密封胶具有防水性，从而提高安装结构的防水性，硅酮耐候密封胶具有缓冲作用，当保温层和装饰板被挤压时不易被破坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述装饰板靠近所述保温层的一侧嵌设有多块第一磁铁片，所述保温层靠近所述装饰板的一侧设有多块第二磁铁片，所述第一磁铁片和所述第二磁铁片相磁吸。

通过采用上述技术方案，第一磁铁片和第二磁铁片相磁吸使保温层和装饰板固定在一起，便于施工安装，磁吸的方式方便快捷，能实现保温层和装饰板的快速贴合固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述保温层由玻璃棉层和岩棉层复合而成。

通过采用上述技术方案，岩棉层具有保温、吸声作用，同时玻璃棉层也具有保温、防火、吸声的作用，使墙体在达到保温效果的同时也具有隔音、防火的效果，减少隔音、防火施工的工作量，提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述保温层靠近所述墙体的一侧活动可拆式粘接有玻璃纤维网格布，所述玻璃纤维网格布与所述墙体固定连接。

通过采用上述技术方案，玻璃纤维网格布能够提高保温层的抗击力，避免保温层在被撞击时出现开裂的情况，玻璃纤维网格布与保温层可拆式粘接便于操作，实现两者之间的快速连接和分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述保温层的靠近所述玻璃纤维网格布的一侧设有勾毛面层，所述勾毛面层与所述玻璃纤维网格布粘连固定。

通过采用上述技术方案，将玻璃纤维网格布与勾毛面层摁在一起时即可实现粘连，玻璃纤维网格布和勾毛面层粘连在一起不易分离，而用力撕拉玻璃纤维网格布即可将玻璃纤维网格布和勾毛面层分离，便于安装操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述挡板为有色的不锈钢材质。

通过采用上述技术方案，由于挡板外露于室内，有色的不锈钢材质能够增加装饰的美观性，同时被撞击时也不易被损坏，具有良好的实用性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.安装时，先将保温层和装饰板固定在一起，然后拉动挡板，弹簧发生形变伸长，插接槽的宽度变宽便于工作人员将保温层和装饰板放入插接槽内，将保温层和装饰板的下端放入插接槽内，在弹簧回复力的作用下，挡板将保温层和装饰板向墙体一侧抵紧，同时固定在插接槽不易发生晃动；

2.岩棉层具有保温、吸声作用，同时玻璃棉层也具有保温、防火、吸声的作用，使墙体在达到保温效果的同时也具有隔音、防火的效果，减少隔音、防火施工的工作量，提高工作效率；

3.将玻璃纤维网格布与勾毛面层摁在一起时即可实现粘连，玻璃纤维网格布和勾毛面层粘连在一起不易分离，而用力撕拉玻璃纤维网格布即可将玻璃纤维网格布和勾毛面层分离，便于安装操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是图1中C处的放大图。

附图标记：1、墙体；2、保温层；21、玻璃棉层；22、岩棉层；23、第二磁铁片；24、勾毛面层；3、装饰板；31、第一磁铁片；4、固定板；5、弹簧；6、活动板；7、挡板；71、凸起；8、硅酮耐候密封胶；9、玻璃纤维网格布。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种新型墙面保温层安装结构，包括：墙体1、保温层2、装饰板3、固定板4、弹簧5、活动板6和挡板7；固定板4由不锈钢材料制成，固定板4呈T形状，固定板4竖直部分与墙体1通过膨胀螺栓固定连接，固定板4水平部分内部中空形成活动腔，弹簧5水平设于活动腔内且靠近墙体1的一端与固定板4固定连接，活动板6由不锈钢材料制成，活动板6水平插入活动腔内，弹簧5远离墙体1的一端与活动板6固定连接，拉动活动板6远离墙体1，弹簧5处于最大拉伸状态时，活动板6靠近墙体1的一端不会从活动腔中脱离，活动板6的外侧壁与活动腔的内侧壁相贴合，从而使活动板6不易发生晃动，使保温层2和装饰板3的安装更加稳固，挡板7竖直焊接于活动板6远离弹簧5的一侧且中部与活动板6固定连接，挡板7、活动板6、固定板4之间形成两个上下对称的插接槽，以便上下相邻两块保温层2和装饰板3的放入，挡板7与固定板4水平部分远离墙体1的一端抵接时弹簧5处于拉伸状态，保温层2和装饰板3固定连接。

参照图1和图3，装饰板3靠近保温层2的一侧开设有多个凹槽，多块第一磁铁片31通过粘胶粘接于凹槽内，保温层2靠近装饰板3的一侧开设有多个嵌设槽，多块第二磁铁片23通过粘胶粘接于嵌设槽内，第一磁铁片31和第二磁铁片23相磁吸。第一磁铁片31和第二磁铁片23相磁吸使保温层2和装饰板3固定在一起，便于施工安装，磁吸的方式方便快捷，能实现保温层2和装饰板3的快速贴合固定。

保温层2由玻璃棉层21和岩棉层22复合而成。岩棉层22靠近墙体1一侧设置，岩棉层22具有保温、吸声作用，同时玻璃棉层21也具有保温、防火、吸声的作用，使墙体1在达到保温效果的同时也具有隔音、防火的效果，减少隔音、防火施工的工作量，提高工作效率。

保温层2靠近墙体1的一侧活动可拆式粘接有玻璃纤维网格布9，玻璃纤维网格布9与墙体1通过砂浆固定连接。玻璃纤维网格布9能够提高保温层2的抗击力，避免保温层2在被撞击时出现开裂的情况，玻璃纤维网格布9与保温层2可拆式粘接便于操作，实现两者之间的快速连接和分离。

保温层2的靠近玻璃纤维网格布9的一侧粘接有多条勾毛面层24，勾毛面层24与玻璃纤维网格布9粘连固定。将玻璃纤维网格布9与勾毛面层24摁在一起时即可实现粘连，玻璃纤维网格布9和勾毛面层24粘连在一起不易分离，而用力撕拉玻璃纤维网格布9即可将玻璃纤维网格布9和勾毛面层24分离，便于安装操作。

挡板7为有色的不锈钢材质。由于挡板7外露于室内，有色的不锈钢材质能够增加装饰的美观性，同时被撞击时也不易被损坏，具有良好的实用性。

参照图1和图4，挡板7靠近墙体1的一侧设有多个三角形凸起71。凸起71与挡板7一体成形，凸起71能够增大挡板7与装饰板3之间的摩擦力，使装饰板3在插接槽内不易发生移动，使保温层2和装饰板3的安装更加稳固。

保温层2和插接槽的内侧壁之间填充有硅酮耐候密封胶8。硅酮耐候密封胶8将保温层2和装饰板3的上下两端与插接槽的内侧壁粘接固定，进一步将保温层2和装饰板3与固定板4、挡板7、活动板6固定在一起，不易发生滑动，同时硅酮耐候密封胶8具有防水性，从而提高安装结构的防水性，硅酮耐候密封胶8具有缓冲作用，当保温层2和装饰板3被挤压时不易被破坏。

本实施例的实施原理为：安装时，先将保温层2和装饰板3固定在一起，然后拉动挡板7，弹簧5发生形变伸长，插接槽的宽度变宽便于工作人员将保温层2和装饰板3放入插接槽内，将保温层2和装饰板3的下端放入插接槽内，在弹簧5回复力的作用下，挡板7将保温层2和装饰板3向墙体1一侧抵紧，同时固定在插接槽不易发生晃动，将保温层2和装饰板3的上端放入另一个插接槽内从而将整块保温层2和装饰板3固定，固定板4与墙体1固定连接从而将保温层2和装饰板3固定于墙体1上，以此类推实现整个墙体1保温层2的安装，拉动挡板7可以根据不同保温层2和装饰板3的厚度调节插接槽的宽度以满足施工需求。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型墙面保温层安装结构，其特征在于，包括：墙体(1)、保温层(2)、装饰板(3)、固定板(4)、弹簧(5)、活动板(6)和挡板(7)；

所述固定板(4)呈T形状，所述固定板(4)竖直部分与墙体(1)固定连接，所述固定板(4)水平部分内部中空形成活动腔，所述弹簧(5)水平设于所述活动腔内且靠近所述墙体(1)的一端与所述固定板(4)固定连接，所述活动板(6)水平插入所述活动腔内，所述弹簧(5)远离所述墙体(1)的一端与所述活动板(6)固定连接，所述挡板(7)竖直设于所述活动板(6)远离所述弹簧(5)的一侧且中部与所述活动板(6)固定连接，所述挡板(7)、所述活动板(6)、所述固定板(4)之间形成插接槽以便所述保温层(2)和所述装饰板(3)的放入，所述挡板(7)与所述固定板(4)水平部分远离所述墙体(1)的一端抵接时所述弹簧(5)处于拉伸状态，所述保温层(2)和所述装饰板(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的新型墙面保温层安装结构，其特征在于，所述挡板(7)靠近所述墙体(1)的一侧设有多个凸起(71)。

3.根据权利要求1所述的新型墙面保温层安装结构，其特征在于，所述保温层(2)和所述插接槽的内侧壁之间填充有硅酮耐候密封胶(8)。

4.根据权利要求1所述的新型墙面保温层安装结构，其特征在于，所述装饰板(3)靠近所述保温层(2)的一侧嵌设有多块第一磁铁片(31)，所述保温层(2)靠近所述装饰板(3)的一侧设有多块第二磁铁片(23)，所述第一磁铁片(31)和所述第二磁铁片(23)相磁吸。

5.根据权利要求1所述的新型墙面保温层安装结构，其特征在于，所述保温层(2)由玻璃棉层(21)和岩棉层(22)复合而成。

6.根据权利要求1所述的新型墙面保温层安装结构，其特征在于，所述保温层(2)靠近所述墙体(1)的一侧活动可拆式粘接有玻璃纤维网格布(9)，所述玻璃纤维网格布(9)与所述墙体(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的新型墙面保温层安装结构，其特征在于，所述保温层(2)的靠近所述玻璃纤维网格布(9)的一侧设有勾毛面层(24)，所述勾毛面层(24)与所述玻璃纤维网格布(9)粘连固定。

8.根据权利要求1所述的新型墙面保温层安装结构，其特征在于，所述挡板(7)为有色的不锈钢材质。

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