CN113582792A - 一种发泡型富氟氧化剂基工业炸药及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种发泡型富氟氧化剂基工业炸药及其制备方法，属于民爆技术领域，主要由氟氧化剂、活性还原剂、发泡剂、粘结剂制备而成。该产品取缔了传统的工业炸药组分中广泛使用硝酸盐、黑火药以及低爆速猛炸药等对环境极其有害且感度较高的物质。所得产品具有无硫无氮、微烟、感度低等优势，可广泛应用于工业炸药生产中。采用添加了环保型发泡剂，在点火后经发泡剂发泡，降低了复合材料的表面能，从而使得反应体系更加容易持续燃烧，提高了爆轰反应的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种发泡型富氟氧化剂基工业炸药及其制备方法，属于民爆技术领域。
背景技术
富氟氧化剂和活性金属形成的复合材料，其反应的活化能较高，且反应经历从引发、聚集、爆燃、类爆轰的复杂过程，只有经历了足够的热量累积后才能达到预期的剧烈爆燃爆轰现象。可见，反应的起始阶段非常钝感，对反应的热量累积起到十分关键的作用。因此，如何在反应的引发早期提升富氟氧化剂基反应材料的反应速率，缩短引发期，使之迅速成长和实现能量累积，是提升富氟氧化剂基反应材料可靠性需重点关注的问题之一。
发明内容
本发明公开的一种发泡型富氟氧化剂基工业炸药的制备方法，其目的是解决当前工业炸药污染大、感度高以及富氟氧化剂基反应材料反应引发期过长而造成的燃烧不连续等问题。通过发泡剂的引入，一方面可以提升反应材料的比表面积，从而增加组分间相互作用的接触面积；另一方面，可以适当降低复合材料的堆积密度，从而提高氧含量起到助燃的效果。
本发明的目的是通过下述技术方案实现。
本发明公开的一种发泡型富氟氧化剂基工业炸药，以富氟氧化剂、活性还原剂、发泡剂、粘结剂为主要组成成分，具有无硫无氮、微烟、感度低等优势，可广泛应用于工业炸药生产中。
一种发泡型富氟氧化剂基工业炸药的制备方法，由氟聚物氧化剂、活性金属还原剂、发泡剂和粘结剂组成。
其中，富氟氧化剂为全氟聚醚、多氟聚烯烃、多氟聚酯中一种或多种；
活性还原剂为铝粉、镁粉、锌粉、钛粉中一种或多种；
粘结剂为氟橡胶、硅橡胶、酚醛树脂、环氧树脂中一种或多种；
发泡剂为碳酸盐、硅酸盐、碳化硅、二氧化硅、氟碳化合物中一种或多种。
根据本发明的一些优选实施方式，各原料按质量份包括：所述氟聚物氧化剂30-75份、所述活性还原剂10-50份、所述发泡剂2-10份、所述粘结剂0.5-5份。
根据本发明的一些优选实施方式，所述活性还原剂的粒径为10-75μm。
根据本发明的一些优选实施方式，所述发泡剂的粒径为10-50μm。
一种发泡型富氟氧化剂基工业炸药的制备方法，包括以下步骤：
(1)预混
如果活性还原剂为多种混合，在惰性气氛保护下，将活性还原剂在V型混料机中混合1h，得到活性金属粉的混合物；
(2)造粒
将粘结剂加入到乙酸乙酯中，搅拌至全部溶解，并将活性还原剂、发泡剂、富氟氧化剂分散到溶液中，搅拌2h，得到粘结剂包覆还原剂的分散液；
将上述得到的分散液通过造粒机进行挤出造粒，并将所得的颗粒进行干燥，烘干温度为60℃，得到最终产品。
有益效果：
1、本发明采用富氟氧化剂、活性还原剂、发泡剂和粘结剂为原料，均为普通化学品试剂，来源广泛易得，采用简单的混粉、搅拌、造粒和干燥工艺即可制备，适宜工业化批量生产，过程安全可控。
2、本发明制备的炸药，可用于替代传统黑火药、铵油炸药、硝胺炸药、硝化甘油炸药等，具有无硫无氮、对环境友好、机械和静电感度低、安全性高等优势，可广泛应用于工业炸药生产中。
3、本发明制备的炸药，采用添加了环保型发泡剂，在点火后经发泡剂发泡，降低了复合材料的表面能，从而使得反应体系更加容易持续燃烧，提高了爆轰反应的可靠性。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步详细说明本发明，但具体实施例并不对本发明有任何形式的限定。除非特别说明，本发明实施例使用的各种原料均可以通过常规市购得到，或根据本领域的常规方法制备得到，所用设备为实验常用设备。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。
实施例1
一种发泡型富氟氧化剂基工业炸药的制备方法，具体步骤如下：
(1)预混
在惰性气氛保护下，将22份球形镁粉和8份球形铝粉在V型混料机中混合1h，得到活性金属粉的混合物；其中，镁粉粒径为10μm，铝粉粒径为40μm。
(2)造粒
将2份氟橡胶5702加入到乙酸乙酯中，搅拌至全部溶解，并将上述30份活性金属粉的混合物、2份碳酸氢钠、66份聚偏氟乙烯粉分散到溶液中，搅拌2h，得到粘结剂包覆还原剂的分散液。其中，碳酸氢钠粒径30μm；聚偏氟乙烯粉粒径160μm。
将上述得到的浆料通过2mm粒料板的造粒机进行挤出造粒，并将所得的颗粒进行干燥，烘干温度为60℃，得到最终产品。
实施例2
一种发泡型富氟氧化剂基工业炸药的制备方法，具体步骤如下：
(1)预混
在惰性气氛保护下，将33份球形镁粉和12份球形铝粉在V型混料机中混合1h，得到活性金属粉的混合物；其中，镁粉粒径为10μm，铝粉粒径为40μm。
(2)造粒
将3份酚醛树脂(分子量1000～3000)加入到乙酸乙酯中，搅拌至全部溶解，并将上述45份活性金属粉的混合物、5份硅酸钙、47份聚四氟乙烯粉分散到溶液中，搅拌2h，得到粘结剂包覆还原剂的分散液。其中，硅酸钙粒径30μm；聚四氟乙烯粉粒径160μm。
将上述得到的浆料通过2mm粒料板的造粒机进行挤出造粒，并将所得的颗粒进行干燥，烘干温度为60℃，得到最终产品。
实施例3
一种发泡型富氟氧化剂基工业炸药的制备方法，具体步骤如下：
(1)预混
在惰性气氛保护下，将36份球形镁粉和19份球形铝粉在V型混料机中混合1h，得到活性金属粉的混合物；其中，镁粉粒径为10μm，铝粉粒径为40μm。
(2)造粒
将2份氟橡胶5702加入到乙酸乙酯中，搅拌至全部溶解，并将上述55份活性金属粉的混合物、8份碳化硅、35份全氟聚醚分散到溶液中，搅拌2h，得到粘结剂包覆还原剂的分散液。其中，碳化硅粒径30μm；全氟聚醚分子量为500～2000。
将上述得到的浆料通过2mm粒料板的造粒机进行挤出造粒，并将所得的颗粒进行干燥，烘干温度为60℃，得到最终产品。
实施例4
一种发泡型富氟氧化剂基工业炸药的制备方法，具体步骤如下：
(1)预混
在惰性气氛保护下，将23份球形镁粉、10份硅粉和12份球形铝粉在V型混料机中混合1h，得到活性金属粉的混合物；其中，镁粉粒径为10μm，硅粉粒径为30μm，10铝粉粒径为40μm。
(2)造粒
将3份酚醛树脂(分子量1000～3000)加入到乙酸乙酯中，搅拌至全部溶解，并将上述45份活性金属粉的混合物、8份二氧化硅、15份聚四氟乙烯和29份全氟聚醚甲酯分散到溶液中，搅拌2h，得到粘结剂包覆还原剂的分散液。其中，二氧化硅粒径30μm；聚四氟乙烯粉粒径160μm，全氟聚醚甲酯分子量为500～2000。
将上述得到的浆料通过2mm粒料板的造粒机进行挤出造粒，并将所得的颗粒进行干燥，烘干温度为60℃，得到最终产品。
实施例5
一种发泡型富氟氧化剂基工业炸药的制备方法，具体步骤如下：
(1)预混
在惰性气氛保护下，将25份球形镁粉、8份钛粉和12份球形铝粉在V型混料机中混合1h，得到活性金属粉的混合物；其中，镁粉粒径为10μm，钛粉粒径为30μm，铝粉粒径为40μm。
(2)造粒
将3份酚醛树脂(分子量1000～3000)加入到乙酸乙酯中，搅拌至全部溶解，并将上述45份活性金属粉的混合物、5份二氧化硅、15份聚四氟乙烯和32份全氟聚醚甲酯分散到溶液中，搅拌2h，得到粘结剂包覆还原剂的分散液。其中，二氧化硅粒径10μm；聚四氟乙烯粉粒径160μm，全氟聚醚甲酯分子量500～2000。
将上述得到的浆料通过2mm粒料板的造粒机进行挤出造粒，并将所得的颗粒进行干燥，烘干温度为60℃，得到最终产品。
依据GJB 772A-1997机械感度的测试方法，采用10Kg落锤25cm落高，从多个批次制备的工业炸药样品中进行抽样检测。
测得本发明制得产品的撞击感度均为0％、摩擦感度均为0％，较传统的工业炸药(机械感度30％以上)，安全性能跨越提升。此外，配方组成不含硫、氮等元素，反应产物杜绝了氮氧化物、硫氧化物的产生，根本上解决了工业炸药对空气的污染难题。
以上所述的具体描述，对发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种发泡型富氟氧化剂基工业炸药的制备方法，其特征在于，由氟氧化剂、活性还原剂、发泡剂、粘结剂制备而成。
2.根据权利要求1所述的一种发泡型富氟氧化剂基工业炸药的制备方法，其特征在于，所述的富氟氧化剂为全氟聚醚、多氟聚烯烃、多氟聚酯中一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种发泡型富氟氧化剂基工业炸药的制备方法，其特征在于，所述的活性还原剂为铝粉、镁粉、锌粉、钛粉中一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种发泡型富氟氧化剂基工业炸药的制备方法，其特征在于，所述的粘结剂为氟橡胶、硅橡胶、酚醛树脂、环氧树脂中一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种发泡型富氟氧化剂基工业炸药的制备方法，其特征在于，所述的发泡剂为碳酸盐、硅酸盐、碳化硅、二氧化硅、氟碳化合物中一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种发泡型富氟氧化剂基工业炸药的制备方法，其特征在于，各原料按质量份：所述氟聚物氧化剂30-75份、所述活性还原剂10-50份、所述发泡剂2-10份、所述粘结剂0.5-5份。
7.根据权利要求1所述的一种发泡型富氟氧化剂基工业炸药的制备方法，其特征在于，所述活性还原剂的粒径为10-75μm；所述发泡剂的粒径为10-50μm。
8.根据权利要求1所述的一种发泡型富氟氧化剂基工业炸药的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)预混
如果活性还原剂为多种混合，在惰性气氛保护下，将活性还原剂在V型混料机中混合1h，得到活性金属粉的混合物；
(2)造粒
将粘结剂加入到乙酸乙酯中，搅拌至全部溶解，并将活性还原剂、发泡剂、富氟氧化剂分散到溶液中，搅拌2h，得到粘结剂包覆还原剂的分散液；
将上述得到的分散液通过造粒机进行挤出造粒，并将所得的颗粒进行干燥，烘干温度为60℃，得到最终产品。
9.一种发泡型富氟氧化剂基工业炸药，其特征在于，根据权利要求1到8任一项所述的制备方法所得。
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| US4566920A (en) * | 1983-03-18 | 1986-01-28 | Libouton Jean Claude | Compositions of the explosive emulsion type, process for their manufacture and application of these compositions |
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