CN113582109A - 用于调味品无菌无尘化生产用灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于调味品无菌无尘化生产用灌装设备，涉及调味品生产设备领域，包括无尘箱，所述无尘箱的一侧设置有除菌组件，且无尘箱的内部设置有进料组件，所述无尘箱远离除菌组件的一侧设置有第二防护罩。本发明通过设置的电机、机械臂、重力传感器、收集板，电机转带动转动座以及机械臂转动至传送带的上方，控制机械臂将包装瓶握住，并移动至重力传感器上，重力传感器对包装瓶以及内部调味品的重量进行检测，若重量超出预定范围，则电机带动机械臂将包装瓶放至收集板上，进行排除，若包装瓶以及调味品重量在范围之内，则电机带动机械臂以及包装瓶移动至传送带上，继续传送，有效解决了灌装后调味品的净含量检测的问题。
Description
技术领域
本发明涉及调味品生产设备领域，具体为用于调味品无菌无尘化生产用灌装设备。
背景技术
调味品是指能增加菜肴的色、香、味，促进食欲，有益于人体健康的辅助食品，它的主要功能是增进菜品质量，满足消费者的感官需要，从而刺激食欲，增进人体健康，从广义上讲，调味品包括咸味剂、酸味剂、甜味剂、鲜味剂和辛香剂等，像食盐、酱油、醋、味精、糖（另述）、八角、茴香、花椒、芥末等都属此类，灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
目前的调味品灌装时，容易出现灌装误差，使得每瓶中的调味品净含量不同，需要及时进行检测以及排除，且由于调味品用于食品，需要严格把控生产卫生，而现有的调节品在灌装时，没有无菌无尘设备，导致外部的细菌灰尘容易进入到调味品中，造成不利影响，且在调味品灌装完成后，料筒内壁有大量的残留，这些残留若不进行回收，则造成调味品的浪费。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决灌装后调味品的净含量检测、外部细菌灰尘影响调味品质量和料筒内壁残留调味品的清理的问题，提供用于调味品无菌无尘化生产用灌装设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于调味品无菌无尘化生产用灌装设备，包括无尘箱，所述无尘箱的一侧设置有除菌组件，且无尘箱的内部设置有进料组件，所述无尘箱远离除菌组件的一侧设置有第二防护罩，且无尘箱上设置有观察窗，所述进料组件的内部设置有清洁组件，且进料组件的下方设置有转动组件，所述转动组件的一侧设置有称量组件，且转动组件上安装有电机，所述电机的输出端设置有转动座，所述除菌组件的内侧设置有传送带，且除菌组件上设置有第一防护罩，所述第一防护罩的内部设置有紫外线灯，且第一防护罩的一侧设置有挡板，所述清洁组件上设置有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有清洁器。
优选地，所述第一防护罩的一侧设置有滑槽，且挡板与滑槽通过滑轮活动连接，所述紫外线灯的数量为四个。
优选地，所述进料组件上设置有料筒，所述料筒的外侧设置有支撑架，且料筒的一侧连接有进料管，所述料筒的底端设置有第一出料管，所述第一出料管的两侧设置有第二出料管。
优选地，所述转动座的一侧设置有机械臂，所述电机与无尘箱通过安装架固定连接。
优选地，所述称量组件上设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有重力传感器，且支撑板的底端设置有支撑腿，且支撑板的一端设置有收集板。
优选地，所述清洁器的外壁连接有出气孔，且清洁器的底端设置有第二清洁刷，所述清洁器的顶端位于电动推杆的一侧连接有进气管，所述出气孔的上方设置有第一清洁刷。
优选地，所述第一防护罩与第二防护罩的内部皆设置有紫外线灯，且第一防护罩与无尘箱通过螺栓固定连接。
优选地，所述支撑板与收集板的底端皆设置有支撑腿，且支撑板与重力传感器通过胶水连接。
优选地，所述第一清洁刷与清洁器通过胶水连接，且清洁器与电动推杆通过螺栓固定连接，所述电动推杆与无尘箱通过安装座固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置的电机、机械臂、重力传感器、收集板，电机转带动转动座以及机械臂转动至传送带的上方，控制机械臂将包装瓶握住，并移动至重力传感器上，重力传感器对包装瓶以及内部调味品的重量进行检测，若重量超出预定范围，则电机带动机械臂将包装瓶放至收集板上，进行排除，若包装瓶以及调味品重量在范围之内，则电机带动机械臂以及包装瓶移动至传送带上，继续传送，有效解决了灌装后调味品的净含量检测的问题。
2、本发明通过设置的挡板、第一防护罩、紫外线灯、滑槽，根据包装瓶的大小，推动两个挡板，使两个挡板在滑槽上移动进行调节，便于包装瓶通过，且减少外部细菌灰尘进入，然后将需要灌装的包装瓶放置在传送带上，传送带带动包装瓶移动至第一防护罩中，第一防护罩中的四个紫外线灯亮起对包装瓶进行消毒杀菌，使其保持无菌，杀菌后的包装瓶进入到无尘箱中，有效解决了外部细菌灰尘影响调味品质量的问题。
3、本发明通过设置的电动推杆、清洁器、第一清洁刷、第二清洁刷、出气孔，电动推杆运行，使其带动清洁器下移，在清洁器下移时，控制其内部的风机运行，产生气流，通过外侧的多个出气孔喷出，对料筒内壁沾附的调味品进行冲压，同时出气孔上方的第一清洁刷在下移时，对冲压处理后的调味品进行清扫，使得掉落，在清洁器移动至料筒底端时，清洁器底端的第二清洁刷对料筒底端沾附的调味品进行清扫，使得料筒内壁沾附的调味品可被回收，防止了浪费，有效解决了料筒内壁残留调味品的清理的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的料筒示意图；
图3为本发明的清洁器示意图；
图4为本发明收集板示意图；
图5为本发明第二清洁刷示意图；
图6为本发明第一防护罩示意图。
图中：1、无尘箱；2、除菌组件；201、第一防护罩；202、滑槽；203、挡板；204、紫外线灯；3、进料组件；301、料筒；302、支撑架；303、进料管；304、第一出料管；305、第二出料管；4、转动组件；401、电机；402、转动座；403、机械臂；5、称量组件；501、支撑板；502、重力传感器；503、收集板；504、支撑腿；6、第二防护罩；7、观察窗；8、清洁组件；801、电动推杆；802、清洁器；803、出气孔；804、第一清洁刷；805、第二清洁刷；806、进气管；9、传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，用于调味品无菌无尘化生产用灌装设备，包括无尘箱1，无尘箱1的一侧设置有除菌组件2，且无尘箱1的内部设置有进料组件3，无尘箱1远离除菌组件2的一侧设置有第二防护罩6，且无尘箱1上设置有观察窗7，进料组件3的内部设置有清洁组件8，且进料组件3的下方设置有转动组件4，转动组件4的一侧设置有称量组件5，且转动组件4上安装有电机401，电机401的输出端设置有转动座402，除菌组件2的内侧设置有传送带9，且除菌组件2上设置有第一防护罩201，第一防护罩201的内部设置有紫外线灯204，且第一防护罩201的一侧设置有挡板203，清洁组件8上设置有电动推杆801，电动推杆801的底端设置有清洁器802。
请着重参阅图1、图2和图6，第一防护罩201的一侧设置有滑槽202，且挡板203与滑槽202通过滑轮活动连接，紫外线灯204的数量为四个。
本发明中根据包装瓶的大小，推动两个挡板203，使两个挡板在滑槽202上移动进行调节，便于包装瓶通过，然后将需要灌装的包装瓶放置在传送带9上，传送带9带动包装瓶移动至第一防护罩201中，第一防护罩201中的四个紫外线灯204亮起对包装瓶进行消毒杀菌，使其保持无菌。
请着重参阅图2和图3，进料组件3上设置有料筒301，料筒301的外侧设置有支撑架302，且料筒301的一侧连接有进料管303，料筒301的底端设置有第一出料管304，第一出料管304的两侧设置有第二出料管305。
本发明中将调味品通过进料管303输送到料筒301中，在灌装时，调味品通过第一出料管304流出至包装瓶中，在灌装至十分之九时，停止灌装，并控制两个第二出料管305运行，灌装余下的十分之一，可有效控制调味品的量。
请着重参阅图2和图4，转动座402的一侧设置有机械臂403，电机401与无尘箱1通过安装架固定连接。
本发明中控制电机401转动，使其带动转动座402以及机械臂403转动至传送带9的上方，并控制机械臂403将灌装完成的包装瓶握住，再控制电机401带动机械臂403以及包装瓶移动至重力传感器502上，重力传感器502对包装瓶以及内部调味品的重量进行检测，将检测的重力信号转变为电信号传输给PLC控制器，若重量超出预定范围，则PLC控制器控制电机401运行，使其带动机械臂403以及包装瓶转动至收集板503上，进行排除，若包装瓶以及调味品重量在范围之内，则PLC控制器控制电机401带动机械臂403以及包装瓶移动至传送带9上，继续传送。
请着重参阅图2和图4，称量组件5上设置有支撑板501，支撑板501的顶端设置有重力传感器502，且支撑板501的底端设置有支撑腿504，且支撑板501的一端设置有收集板503。
本发明中控制电机401转动，使其带动转动座402以及机械臂403转动至传送带9的上方，并控制机械臂403将灌装完成的包装瓶握住，再控制电机401带动机械臂403以及包装瓶移动至重力传感器502上，重力传感器502对包装瓶以及内部调味品的重量进行检测，将检测的重力信号转变为电信号传输给PLC控制器，若重量超出预定范围，则PLC控制器控制电机401运行，使其带动机械臂403以及包装瓶转动至收集板503上，进行排除，若包装瓶以及调味品重量在范围之内，则PLC控制器控制电机401带动机械臂403以及包装瓶移动至传送带9上，继续传送。
请着重参阅图1、图2、图3和图5，清洁器802的外壁连接有出气孔803，且清洁器802的底端设置有第二清洁刷805，清洁器802的顶端位于电动推杆801的一侧连接有进气管806，出气孔803的上方设置有第一清洁刷804。
本发明中控制电动推杆801运行，使其带动清洁器802下移，在清洁器802下移时，控制其内部的风机运行，产生气流，通过外侧的多个出气孔803喷出，对料筒301内壁沾附的调味品进行冲压，同时出气孔803上方的第一清洁刷804在下移时，对冲压处理后的调味品进行清扫，使得掉落，在清洁器802移动至料筒301底端时，清洁器802底端的第二清洁刷805对料筒301底端沾附的调味品进行清扫。
请着重参阅图1，第一防护罩201与第二防护罩6的内部皆设置有紫外线灯204，且第一防护罩201与无尘箱1通过螺栓固定连接。
本发明中根据包装瓶的大小，推动两个挡板203，使两个挡板在滑槽202上移动进行调节，便于包装瓶通过，然后将需要灌装的包装瓶放置在传送带9上，传送带9带动包装瓶移动至第一防护罩201中，第一防护罩201中的四个紫外线灯204亮起对包装瓶进行消毒杀菌，使其保持无菌，紫外线灯204在包装瓶经过第一防护罩201与第二防护罩6时皆对其进行消毒杀菌。
请着重参阅图4，支撑板501与收集板503的底端皆设置有支撑腿504，且支撑板501与重力传感器502通过胶水连接。
本发明中控制电机401转动，使其带动转动座402以及机械臂403转动至传送带9的上方，并控制机械臂403将灌装完成的包装瓶握住，再控制电机401带动机械臂403以及包装瓶移动至重力传感器502上，重力传感器502对包装瓶以及内部调味品的重量进行检测，将检测的重力信号转变为电信号传输给PLC控制器，若重量超出预定范围，则PLC控制器控制电机401运行，使其带动机械臂403以及包装瓶转动至收集板503上，进行排除，若包装瓶以及调味品重量在范围之内，则PLC控制器控制电机401带动机械臂403以及包装瓶移动至传送带9上，继续传送
请着重参阅图2和图3，第一清洁刷804与清洁器802通过胶水连接，且清洁器802与电动推杆801通过螺栓固定连接，电动推杆801与无尘箱1通过安装座固定连接。
本发明中控制电动推杆801运行，使其带动清洁器802下移，在清洁器802下移时，控制其内部的风机运行，产生气流，通过外侧的多个出气孔803喷出，对料筒301内壁沾附的调味品进行冲压，同时出气孔803上方的第一清洁刷804在下移时，对冲压处理后的调味品进行清扫，使得掉落，在清洁器802移动至料筒301底端时，清洁器802底端的第二清洁刷805对料筒301底端沾附的调味品进行清扫
工作原理：本发明使用时，根据包装瓶的大小，推动两个挡板203，使两个挡板在滑槽202上移动进行调节，便于包装瓶通过，且减少外部细菌灰尘进入，然后将需要灌装的包装瓶放置在传送带9上，传送带9带动包装瓶移动至第一防护罩201中，第一防护罩201中的四个紫外线灯204亮起对包装瓶进行消毒杀菌，使其保持无菌，杀菌后的包装瓶进入到无尘箱1中，调味品通过第一出料管304流出至包装瓶中，在灌装至十分之九时，停止灌装，并控制两个第二出料管305运行，灌装余下的十分之一，可有效控制调味品的量，灌装完成后，传送带9带动包装瓶继续移动，此时控制电机401转动，使其带动转动座402以及机械臂403转动至传送带9的上方，并控制机械臂403将灌装完成的包装瓶握住，再控制电机401带动机械臂403以及包装瓶移动至重力传感器502上，重力传感器502对包装瓶以及内部调味品的重量进行检测，将检测的重力信号转变为电信号传输给PLC控制器，若重量超出预定范围，则PLC控制器控制电机401运行，使其带动机械臂403以及包装瓶转动至收集板503上，进行排除，若包装瓶以及调味品重量在范围之内，则PLC控制器控制电机401带动机械臂403以及包装瓶移动至传送带9上，继续传送，并通过第二防护罩6杀菌消毒后流出，在灌装结束后，控制电动推杆801运行，使其带动清洁器802下移，在清洁器802下移时，控制其内部的风机运行，产生气流，通过外侧的多个出气孔803喷出，对料筒301内壁沾附的调味品进行冲压，同时出气孔803上方的第一清洁刷804在下移时，对冲压处理后的调味品进行清扫，使得掉落，在清洁器802移动至料筒301底端时，清洁器802底端的第二清洁刷805对料筒301底端沾附的调味品进行清扫，使得料筒301内壁沾附的调味品可被回收，防止了浪费。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.用于调味品无菌无尘化生产用灌装设备，包括无尘箱（1），其特征在于：所述无尘箱（1）的一侧设置有除菌组件（2），且无尘箱（1）的内部设置有进料组件（3），所述无尘箱（1）远离除菌组件（2）的一侧设置有第二防护罩（6），且无尘箱（1）上设置有观察窗（7），所述进料组件（3）的内部设置有清洁组件（8），且进料组件（3）的下方设置有转动组件（4），所述转动组件（4）的一侧设置有称量组件（5），且转动组件（4）上安装有电机（401），所述电机（401）的输出端设置有转动座（402），所述除菌组件（2）的内侧设置有传送带（9），且除菌组件（2）上设置有第一防护罩（201），所述第一防护罩（201）的内部设置有紫外线灯（204），且第一防护罩（201）的一侧设置有挡板（203），所述清洁组件（8）上设置有电动推杆（801），所述电动推杆（801）的底端设置有清洁器（802）。
2.根据权利要求1所述的用于调味品无菌无尘化生产用灌装设备，其特征在于：所述第一防护罩（201）的一侧设置有滑槽（202），且挡板（203）与滑槽（202）通过滑轮活动连接，所述紫外线灯（204）的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的用于调味品无菌无尘化生产用灌装设备，其特征在于：所述进料组件（3）上设置有料筒（301），所述料筒（301）的外侧设置有支撑架（302），且料筒（301）的一侧连接有进料管（303），所述料筒（301）的底端设置有第一出料管（304），所述第一出料管（304）的两侧设置有第二出料管（305）。
4.根据权利要求1所述的用于调味品无菌无尘化生产用灌装设备，其特征在于：所述转动座（402）的一侧设置有机械臂（403），所述电机（401）与无尘箱（1）通过安装架固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于调味品无菌无尘化生产用灌装设备，其特征在于：所述称量组件（5）上设置有支撑板（501），所述支撑板（501）的顶端设置有重力传感器（502），且支撑板（501）的底端设置有支撑腿（504），且支撑板（501）的一端设置有收集板（503）。
6.根据权利要求1所述的用于调味品无菌无尘化生产用灌装设备，其特征在于：所述清洁器（802）的外壁连接有出气孔（803），且清洁器（802）的底端设置有第二清洁刷（805），所述清洁器（802）的顶端位于电动推杆（801）的一侧连接有进气管（806），所述出气孔（803）的上方设置有第一清洁刷（804）。
7.根据权利要求2所述的用于调味品无菌无尘化生产用灌装设备，其特征在于：所述第一防护罩（201）与第二防护罩（6）的内部皆设置有紫外线灯（204），且第一防护罩（201）与无尘箱（1）通过螺栓固定连接。
8.根据权利要求5所述的用于调味品无菌无尘化生产用灌装设备，其特征在于：所述支撑板（501）与收集板（503）的底端皆设置有支撑腿（504），且支撑板（501）与重力传感器（502）通过胶水连接。
9.根据权利要求6所述的用于调味品无菌无尘化生产用灌装设备，其特征在于：所述第一清洁刷（804）与清洁器（802）通过胶水连接，且清洁器（802）与电动推杆（801）通过螺栓固定连接，所述电动推杆（801）与无尘箱（1）通过安装座固定连接。
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- 2020-10-16 CN CN202011108490.9A patent/CN113582109A/zh active Pending
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