CN113578748A - 一种新材料二氧化硅混合颗粒筛选 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种颗粒筛选,尤其涉及一种新材料二氧化硅混合颗粒筛选。要解决的技术问题:提供一种便于进行分类收集、自动有序地下料、自动筛选和对颗粒进行消毒的新材料二氧化硅混合颗粒筛选。一种新材料二氧化硅混合颗粒筛选,包括:底板,底板上设有抖动机构;装料机构,抖动机构上设有装料机构;收集框,底板上对称放置收集框。本发明通过设有抖动机构和装料机构的配合,使得混合颗粒能被自动筛选,无需人们手动抖动,还设有收集框,便于人们对颗粒进行收集;通过设有吹料机构,将筛网上的残留颗粒吹落,防止下次筛选时,还有残留的颗粒,影响颗粒筛选。
Description
技术领域
本发明涉及一种颗粒筛选,尤其涉及一种新材料二氧化硅混合颗粒筛选。
背景技术
传统的颗粒筛选需要人手动将其进行筛选,人们手动筛选需要花费的时间较长,现有的颗粒筛选需要人们手动将混合颗粒放置在筛选设备内,在启动筛选设备,结构较为复杂,人们使用时较为不便,现有的筛选设备不能对需要筛选的颗粒进行消毒,较多的人们长时间接触,安全性不够高,筛选完毕后,需要人们手动将筛选完毕的颗粒进行分类收集。
综上所述,针对上述所存在的问题,设计一种便于进行分类收集、自动有序地下料、自动筛选和对颗粒进行消毒的新材料二氧化硅混合颗粒筛选。
发明内容
为了克服手动收集、手动下料、手动操控筛选设备和不能对筛选颗粒进行消毒的缺点,技术问题:提供一种便于进行分类收集、自动有序地下料、自动筛选和对颗粒进行消毒的新材料二氧化硅混合颗粒筛选。
技术方案如下:一种新材料二氧化硅混合颗粒筛选,包括:
底板,底板上设有抖动机构;
装料机构,抖动机构上设有装料机构;
收集框,底板上对称放置收集框。
作为优选,抖动机构包括:
长气缸,底板上对称滑动式设有长气缸;
球形开关,一侧的长气缸上设有球形开关;
作用板,长气缸之间设有作用板;
导向板,底板上设有导向板,导向板上开有导向槽,作用板在导向板上滑动;
万向轮,作用板上滑动式设有万向轮,万向轮在导向槽上滑动。
作为优选,装料机构包括:
减震板,万向轮上设有减震板,减震板与万向轮之间设有多个弹性件;
第一装料框,减震板上设有第一装料框,减震板上滑动式设有第一装料框,远离万向轮的第一装料框上对称开有滑槽;
第一过滤网,第一装料框上均滑动式设有第一过滤网;
第一剂型块,一侧的第一装料框上滑动式设有第一剂型块;
第一弹簧,第一剂型块与一侧的第一装料框之间设有多个第一弹簧;
导向块,减震板上对称设有导向块;
固定块,导向块上均设有固定块,固定块在一侧第一装料框的滑槽内滑动;
第二剂型块,固定块上均滑动式设有多个第二剂型块;
第二弹簧,第二剂型块均与固定块之间设有第二弹簧。
作为优选,还包括消毒机构,消毒机构包括:
第一保护壳,底板上设有第一保护壳;
液压气缸,第一保护壳上对称设有液压气缸,第一剂型块与液压气缸配合,液压气缸与第一保护壳之间对称设有复位弹簧;
第三剂型块,液压气缸下侧的活塞杆上均设有第三剂型块,第三剂型块在底板上滑动,第三剂型块与第一过滤网配合;
消毒灯管,第一保护壳上设有消毒灯管;
触控开关,消毒灯管上设有触控开关;
接触板,第一保护壳上滑动式设有接触板,接触板与触控开关配合,接触板与球形开关配合。
作为优选,还包括吹料机构,吹料机构包括:
第二保护壳,底板上设有第二保护壳;
第三保护壳,底板上设有第三保护壳;
电机,第二保护壳内设有电机;
固定框,第三保护壳上设有多个固定框;
第二过滤网,固定框上均对称设有第二过滤网;
风扇,固定框内均转动式设有风扇,中部的风扇与电机输出轴连接;
皮带,风扇之间绕有皮带,皮带穿过固定框。
作为优选,还包括下料机构,下料机构包括:
支撑板,底板之间滑动式设有支撑板;
第二装料框,支撑板上设有第二装料框,第二装料框上开有出料口;
第四剂型块,支撑板上滑动式设有第四剂型块,第四剂型块与第一装料框配合,第四剂型块与一侧的第二装料框配合;
第三弹簧,第四剂型块与支撑板之间对称设有第三弹簧。
作为优选,第三弹簧为压缩弹簧。
作为优选,第一保护壳表面设有倒角。
本发明具有以下优点:1、本发明通过设有抖动机构和装料机构的配合,使得混合颗粒能被自动筛选,无需人们手动抖动,还设有收集框,便于人们对颗粒进行收集,达到了使用方便的效果。
2、通过设有消毒机构,使得混合颗粒被消毒,人们在收集混合颗粒时,安全保护性较高。
3、通过设有吹料机构,将筛网上的残留颗粒吹落,防止下次筛选时,还有残留的颗粒,影响颗粒筛选。
4、通过设有下料机构,使得混合颗粒被自动有序地进行下料。
附图说明
图1为本发明的立体结构第一部分示意图。
图2为本发明的立体结构第二部分示意图。
图3为本发明的抖动机构立体结构示意图。
图4为本发明的装料机构第一部分立体结构示意图。
图5为本发明的装料机构第二部分立体结构示意图。
图6为本发明的消毒机构立体结构示意图。
图7为本发明的吹料机构第一部分立体结构示意图。
图8为本发明的吹料机构第二部分立体结构示意图。
图9为本发明的下料机构立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1_底板,2_抖动机构,20_长气缸,21_球形开关,22_作用板,23_万向轮,24_导向板,3_装料机构,30_减震板,31_第一装料框,32_第一过滤网,33_第一弹簧,34_第一剂型块,35_导向块,36_第二剂型块,37_第二弹簧,38_固定块,4_消毒机构,40_第一保护壳,41_第三剂型块,42_液压气缸,43_消毒灯管,44_触控开关,45_接触板,5_吹料机构,50_第二保护壳,51_第三保护壳,52_皮带,53_电机,54_第二过滤网,55_风扇,56_固定框,6_下料机构,60_第二装料框,61_支撑板,62_第四剂型块,63_第三弹簧,7_收集框。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种新材料二氧化硅混合颗粒筛选,如图1-9所示,包括有底板1、抖动机构2、装料机构3和收集框7,底板1上设有抖动机构2,抖动机构2顶部设有装料机构3,底板1左侧对称放置有收集框7。
当人们需要将二氧化硅混合颗粒进行筛选时,可以使用本设备,首先人们将混合颗粒放置在装料机构3内,接着人们启动抖动机构2,抖动机构2带动装料机构3左右运动,使得其内的混合颗粒进行筛选,筛选后的颗粒分别落在收集框7内,当收集框7内的颗粒装满时,人们就可将其进行更换,当人们不需要使用本设备时,将抖动机构2关闭即可。
抖动机构2包括有长气缸20、球形开关21、作用板22、万向轮23和导向板24,底板1上侧对称滑动式设有长气缸20,前侧的长气缸20顶部设有球形开关21,长气缸20之间设有作用板22,底板1右侧设有导向板24,导向板24上开有导向槽,作用板22在导向板24上滑动,作用板22上滑动式设有万向轮23,万向轮23在导向槽上滑动。
初始状态下,作用板22位于导向板24最右侧,首先人们启动长气缸20,长气缸20带动球形开关21和作用板22向左运动,作用板22带动万向轮23向左运动,万向轮23带动装料机构3运动,带动装料机构3内的混合颗粒进行筛选,当筛选完毕,人们控制长气缸20向右运动,使得作用板22向右复位,不需要对混合颗粒进行筛选时,将长气缸20关闭即可。
装料机构3包括有减震板30、第一装料框31、第一过滤网32、第一弹簧33、第一剂型块34、导向块35、第二剂型块36、第二弹簧37和固定块38,万向轮23顶部滑动式设有减震板30,减震板30与万向轮23之间设有多个弹性件,减震板30上设有第一装料框31,减震板30上侧滑动式设有第一装料框31,上侧的第一装料框31上对称开有滑槽,第一装料框31上均滑动式设有第一过滤网32,上侧的第一装料框31左部滑动式设有第一剂型块34,第一剂型块34与上侧的第一装料框31之间设有多个第一弹簧33,减震板30上对称设有导向块35,导向块35上均设有固定块38,固定块38在上侧第一装料框31的滑槽内滑动,固定块38上均滑动式设有四个第二剂型块36,第二剂型块36均与固定块38之间设有第二弹簧37。
首先人们将混合颗粒放置在上侧的第一装料框31内,当万向轮23向左运动时,万向轮23通过减震板30带动第一装料框31向左运动,第一装料框31带动第一过滤网32和混合颗粒向左运动,使得较小的混合颗粒从上侧的第一装料框31内落至下侧的第一装料框31内,如此就使得混合颗粒筛选成功,同时上侧的第一装料框31带动第一剂型块34和固定块38向左运动,当第一装料框31位于右侧的收集框7上方时,人们就可将下侧的第一过滤网32取下,使得下侧第一装料框31内的颗粒落在右侧的收集框7内,当第一装料框31位于左侧的收集框7上方时,人们就可将上侧的第一过滤网32取下,使得上侧第一装料框31内的颗粒落在左侧的收集框7内,当混合颗粒落下完毕后,长气缸20带动作用板22向右复位,进而使得第一装料框31向右复位,便于进行下次筛选。
还包括消毒机构4,消毒机构4包括有第一保护壳40、第三剂型块41、液压气缸42、消毒灯管43、触控开关44和接触板45,底板1中部设有第一保护壳40,第一保护壳40上侧对称设有液压气缸42,液压气缸42与第一保护壳40之间对称设有复位弹簧,第一剂型块34与液压气缸42配合,液压气缸42下侧的活塞杆上均设有第三剂型块41,第三剂型块41在底板1上滑动,第三剂型块41与第一过滤网32配合,第一保护壳40内顶部设有消毒灯管43,消毒灯管43底部设有触控开关44,第一保护壳40前侧内壁滑动式设有接触板45,接触板45与触控开关44配合,接触板45与球形开关21配合。
首先人们将液压气缸42启动,当球形开关21向左运动至与接触板45右侧接触时,球形开关21将接触板45向前挤压,使得接触板45与触控开关44接触,触控开关44将消毒灯管43打开,使得消毒灯管43将混合颗粒进行消毒,当第一剂型块34与液压气缸42接触时,第一剂型块34将液压气缸42向外挤压,此时万向轮23与导向板24分离,液压气缸42活塞杆带动第三剂型块41向内运动,使得第三剂型块41下侧与下侧的第一过滤网32接触,并将其卡住,接着第一装料框31继续向左运动,进而使得下侧的第一过滤网32与下侧的第一装料框31分离,然后下侧第一装料框31内的混合颗粒落至右侧的收集框7内,此时球形开关21与接触板45分离,消毒灯管43被关闭,当上侧的第一过滤网32与第三剂型块41上侧接触时,第三剂型块41将上侧的第一过滤网32卡住,接着上侧第一装料框31内的混合颗粒落在左侧的收集框7内,如此便于人们对颗粒进行收集,使得第三剂型块41与第一过滤网32分离,当长气缸20向右复位时,第一装料框31带动第一剂型块34向右复位,第一装料框31与第一过滤网32接触时,第一装料框31带动第一过滤网32向右复位,当第一剂型块34与液压气缸42接触时,液压气缸42将第一剂型块34向下挤压,此时第一弹簧33发生形变,当第一剂型块34越过液压气缸42时,第一弹簧33带动第一剂型块34复位,复位弹簧带动液压气缸42向内复位,接着活塞杆带动第三剂型块41向外复位。
还包括吹料机构5,吹料机构5包括有第二保护壳50、第三保护壳51、皮带52、电机53、第二过滤网54、风扇55和固定框56,底板1后侧设有第二保护壳50,底板1左侧设有第三保护壳51,第二保护壳50内设有电机53,第三保护壳51内顶部设有多个固定框56,固定框56内均转动式设有风扇55,固定框56下侧均对称设有第二过滤网54,风扇55之间绕有皮带52,皮带52穿过固定框56,中部的风扇55与电机53输出轴连接。
首先人们将电机53启动,电机53输出轴带动中部的风扇55转动,中部的风扇55通过皮带52带动剩余的风扇55转动,当第一装料框31位于第三保护壳51内时,风扇55将第一过滤网32上残留的混合颗粒吹动,使其落在收集框7内,当不需要使用风扇55时,人们就可将电机53关闭。
还包括下料机构6,下料机构6包括有第二装料框60、支撑板61、第四剂型块62和第三弹簧63,底板1顶部之间滑动式设有支撑板61,支撑板61顶部设有第二装料框60,第二装料框60底部开有出料口,支撑板61上侧滑动式设有第四剂型块62,第四剂型块62与第一装料框31配合,第四剂型块62与上侧的第二装料框60配合,第四剂型块62与支撑板61之间对称设有第三弹簧63。
首先人们将混合颗粒放入第二装料框60内,初始状态下,第四剂型块62与上侧的第一装料框31接触,第三弹簧63发生形变,接着混合颗粒落在上侧的第一装料框31内,当上侧的第一装料框31向左运动至与第四剂型块62分离时,第三弹簧63带动第四剂型块62向左复位,使得第四剂型块62将第二装料框60的出料口挡住,使得其内的混合颗粒不再落下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种新材料二氧化硅混合颗粒筛选,其特征在于,包括:
底板(1),底板(1)上设有抖动机构(2);
装料机构(3),抖动机构(2)上设有装料机构(3);
收集框(7),底板(1)上对称放置收集框(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新材料二氧化硅混合颗粒筛选,其特征在于,抖动机构(2)包括:
长气缸(20),底板(1)上对称滑动式设有长气缸(20);
球形开关(21),一侧的长气缸(20)上设有球形开关(21);
作用板(22),长气缸(20)之间设有作用板(22);
导向板(24),底板(1)上设有导向板(24),导向板(24)上开有导向槽,作用板(22)在导向板(24)上滑动;
万向轮(23),作用板(22)上滑动式设有万向轮(23),万向轮(23)在导向槽上滑动。
3.根据权利要求2所述的一种新材料二氧化硅混合颗粒筛选,其特征在于,装料机构(3)包括:
减震板(30),万向轮(23)上设有减震板(30),减震板(30)与万向轮(23)之间设有多个弹性件;
第一装料框(31),减震板(30)上设有第一装料框(31),减震板(30)上滑动式设有第一装料框(31),远离万向轮(23)的第一装料框(31)上对称开有滑槽;
第一过滤网(32),第一装料框(31)上均滑动式设有第一过滤网(32);
第一剂型块(34),一侧的第一装料框(31)上滑动式设有第一剂型块(34);
第一弹簧(33),第一剂型块(34)与一侧的第一装料框(31)之间设有多个第一弹簧(33);
导向块(35),减震板(30)上对称设有导向块(35);
固定块(38),导向块(35)上均设有固定块(38),固定块(38)在一侧第一装料框(31)的滑槽内滑动;
第二剂型块(36),固定块(38)上均滑动式设有多个第二剂型块(36);
第二弹簧(37),第二剂型块(36)均与固定块(38)之间设有第二弹簧(37)。
4.根据权利要求3所述的一种新材料二氧化硅混合颗粒筛选,其特征在于,还包括消毒机构(4),消毒机构(4)包括:
第一保护壳(40),底板(1)上设有第一保护壳(40);
液压气缸(42),第一保护壳(40)上对称设有液压气缸(42),第一剂型块(34)与液压气缸(42)配合,液压气缸(42)与第一保护壳(40)之间对称设有复位弹簧;
第三剂型块(41),液压气缸(42)下侧的活塞杆上均设有第三剂型块(41),第三剂型块(41)在底板(1)上滑动,第三剂型块(41)与第一过滤网(32)配合;
消毒灯管(43),第一保护壳(40)上设有消毒灯管(43);
触控开关(44),消毒灯管(43)上设有触控开关(44);
接触板(45),第一保护壳(40)上滑动式设有接触板(45),接触板(45)与触控开关(44)配合,接触板(45)与球形开关(21)配合。
5.根据权利要求4所述的一种新材料二氧化硅混合颗粒筛选,其特征在于,还包括吹料机构(5),吹料机构(5)包括:
第二保护壳(50),底板(1)上设有第二保护壳(50);
第三保护壳(51),底板(1)上设有第三保护壳(51);
电机(53),第二保护壳(50)内设有电机(53);
固定框(56),第三保护壳(51)上设有多个固定框(56);
第二过滤网(54),固定框(56)上均对称设有第二过滤网(54);
风扇(55),固定框(56)内均转动式设有风扇(55),中部的风扇(55)与电机(53)输出轴连接;
皮带(52),风扇(55)之间绕有皮带(52),皮带(52)穿过固定框(56)。
6.根据权利要求5所述的一种新材料二氧化硅混合颗粒筛选,其特征在于,还包括下料机构(6),下料机构(6)包括:
支撑板(61),底板(1)之间滑动式设有支撑板(61);
第二装料框(60),支撑板(61)上设有第二装料框(60),第二装料框(60)上开有出料口;
第四剂型块(62),支撑板(61)上滑动式设有第四剂型块(62),第四剂型块(62)与第一装料框(31)配合,第四剂型块(62)与一侧的第二装料框(60)配合;
第三弹簧(63),第四剂型块(62)与支撑板(61)之间对称设有第三弹簧(63)。
7.根据权利要求6所述的一种新材料二氧化硅混合颗粒筛选,其特征在于,第三弹簧(63)为压缩弹簧。
8.根据权利要求7所述的一种新材料二氧化硅混合颗粒筛选,其特征在于,第一保护壳(40)表面设有倒角。
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