CN113578639A

CN113578639A - 一种通风管道内壁喷漆装置

Info

Publication number: CN113578639A
Application number: CN202111140348.7A
Authority: CN
Inventors: 张子文
Original assignee: Nantong Surui Cooling And Heating Technology Development Co ltd
Current assignee: Nantong Surui Cooling And Heating Technology Development Co ltd
Priority date: 2021-09-28
Filing date: 2021-09-28
Publication date: 2021-11-02
Anticipated expiration: 2041-09-28
Also published as: CN113578639B

Abstract

本发明公开了一种通风管道内壁喷漆装置，包括工作台和通风管道，所述工作台上端固定连接有竖杆，所述竖杆侧壁转动连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有喷头，所述转杆上安装有清洁机构，所述清洁机构包括对称固定连接在转杆侧壁的两个中空杆，所述中空杆内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆上端固定连接有弧形刮板，所述弧形刮板内开设有吸尘槽，所述吸尘槽侧壁开设有吸尘孔，所述弧形刮板侧壁固定连接有排杂管。本发明中的弧形刮板对通风管道内壁的灰尘和锈刮除，涡流管产生的冷气会在吸尘槽中快速流动，会使得吸尘槽内产生负压，进而将弧形刮板刮除的灰尘和锈吸入到吸尘槽内排出，避免刮除的灰尘和锈掉落在通风管道内壁，影响油漆的附着。

Description

一种通风管道内壁喷漆装置

技术领域

本发明涉及管道喷漆技术领域，尤其涉及一种通风管道内壁喷漆装置。

背景技术

通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，为了增加通风管道的防水性和耐腐蚀性，因此需要对通风管道进行喷漆保护。

现有的通风管道内壁喷漆装置缺乏清洁机构，无法在对通风管道内壁喷漆前对通风管道内壁的灰尘和锈进行清洁，灰尘和锈会影响喷涂的油漆的均匀性和附着度，使得喷涂的油漆均匀性和附着度比较差，进而对通风管道内壁的保护性较差，另外，现有的通风管道内壁喷漆装置缺乏烘干机构，无法对油漆边喷涂边烘干，通风管道内壁的油漆大都是自然风干，油漆的干燥凝固效率低下，降低了生产的效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通风管道内壁喷漆装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种通风管道内壁喷漆装置，包括工作台和通风管道，所述工作台上端固定连接有竖杆，所述竖杆侧壁转动连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有喷头，所述转杆上安装有清洁机构，所述清洁机构包括对称固定连接在转杆侧壁的两个中空杆，所述中空杆内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆上端固定连接有弧形刮板，所述弧形刮板内开设有吸尘槽，所述吸尘槽侧壁开设有吸尘孔，所述弧形刮板侧壁固定连接有排杂管，所述转杆上安装有烘干机构，所述烘干机构包括开设在转杆内的环形槽，所述环形槽上端开设有喷气孔，所述转杆内开设有螺旋槽，所述环形槽通过供气管与螺旋槽连通。

进一步地，所述工作台上端开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块上安装有固定机构，所述固定机构包括固定连接在滑块上端的安装架，所述安装架呈U形状，所述安装架内壁对称固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆活动端均固定连接有固定板，所述固定板呈弧形状。

进一步地，所述滑槽内安装有驱动机构，所述驱动机构包括转动连接在滑槽内壁的丝杠，所述丝杠侧壁与滑块螺纹连接，所述工作台侧壁通过支架固定连接有电机，所述电机输出端贯穿工作台侧壁并与丝杠固定连接，所述电机输出端侧壁固定连接有第一齿轮，所述转杆一端贯穿竖杆侧壁并固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

进一步地，所述工作台上安装有第一供气机构，所述第一供气机构包括固定连接在工作台下端的涡流管，所述涡流管下端固定连接有高压进气管，所述转杆侧壁固定连接有第一气管，所述吸尘槽通过第二气管与第一气管连通，所述电机上端通过支架固定连接有环形块，所述环形块上端通过支架固定连接有旋转接头，所述第一气管一端穿过环形块并与旋转接头固定连接，所述涡流管侧壁固定连接有冷气管，所述冷气管另一端与旋转接头固定连接。

进一步地，所述环形块上安装有第二供气机构，所述第二供气机构包括开设在环形块侧壁的圆环槽，所述圆环槽内壁密封转动连接有密封块，所述密封块呈圆环形状，所述螺旋槽一端固定连接有第三气管，所述第三气管另一端为贯穿密封块侧壁设置，且所述第三气管侧壁与密封块固定连接，所述涡流管侧壁固定连接有热气管，所述热气管另一端贯穿环形块侧壁并延伸至圆环槽内。

进一步地，所述中空杆内底部和滑杆下端均固定连接有电磁铁，所述电磁铁通过导线与电机耦合连接，所述中空杆内底部对称固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧上端均与滑杆下端固定连接。

进一步地，所述喷头下端固定连接有供漆管，所述供漆管另一端与外部的供漆设备固定连接。

本发明具有以下优点：

1、通过设置清洁机构、驱动机构和第一供气机构，弧形刮板对通风管道内壁的灰尘和锈刮除，便于油漆附着在通风管道内壁上，涡流管产生的冷气会在吸尘槽中快速流动，会使得吸尘槽内产生负压，进而将弧形刮板刮除的灰尘和锈吸入到吸尘槽内，然后由排杂管排出，避免刮除的灰尘和锈掉落在通风管道内壁，影响油漆的附着和喷涂的油漆的均匀性；

2、通过设置烘干机构、驱动机构和第二供气机构，对通风管道内壁的油漆进行烘烤，加速油漆内的水分蒸发，使得油漆可以快速的干燥凝固；

3、通过设置电磁铁和弹簧，电机启动的同时电磁铁通电，两个电磁铁通电后具有磁性，相互排斥，使得滑杆向上移动，带动弧形刮板向上移动，使得弧形刮板与通风管道内壁贴合，对通风管道内壁的灰尘和锈进行刮除，同时使得整个装置适用于不同规格的通风管道；

4、通过设置螺旋槽和供漆管，供漆管内的油漆会被螺旋槽内的热气加热，使得油漆受热流动性更强，更加便于喷出，尤其是在寒冷的季节，温度较低，油漆的粘稠度比较高，不便于进行喷涂。

附图说明

图1为本发明提出的一种通风管道内壁喷漆装置的结构示意图；

图2为图1中A-A向结构的剖视示意图；

图3为图1中B-B向结构的剖视示意图；

图4为图1中的C处结构放大示意图；

图5为图1中的D处结构放大示意图；

图6为图1中的E处结构放大示意图。

图中：1工作台、2通风管道、3竖杆、301转杆、302喷头、4中空杆、401滑杆、402弧形刮板、403吸尘槽、404吸尘孔、405排杂管、5环形槽、501喷气孔、502螺旋槽、503供气管、6滑槽、601滑块、602安装架、603电动推杆、604固定板、7丝杠、701电机、702第一齿轮、703第二齿轮、8涡流管、801高压进气管、802第一气管、803第二气管、804环形块、805旋转接头、806冷气管、9圆环槽、901密封块、902第三气管、903热气管、10电磁铁、1001弹簧、11供漆管。

具体实施方式

参照图1-6，一种通风管道内壁喷漆装置，包括工作台1和通风管道2，工作台1上端固定连接有竖杆3，竖杆3侧壁转动连接有转杆301，转杆301侧壁固定连接有喷头302，转杆301上安装有清洁机构，清洁机构包括对称固定连接在转杆301侧壁的两个中空杆4，中空杆4内壁滑动连接有滑杆401，滑杆401上端固定连接有弧形刮板402，弧形刮板402内开设有吸尘槽403，吸尘槽403侧壁开设有吸尘孔404，弧形刮板402侧壁固定连接有排杂管405，转杆301上安装有烘干机构，烘干机构包括开设在转杆301内的环形槽5，环形槽5上端开设有喷气孔501，需要说明的是，喷气孔501的密度从左到右慢慢增大，由于刚喷上的油漆流动性比较大，所以左边喷气孔501的密度较小，使得喷出的热气量较小，避免热气将油漆吹散，使得通风管道2内壁的油漆分布不均匀，随着喷漆的进行，靠右的油漆已经经过烘烤变得粘稠，流动性小，难以被吹散，所以右边喷气孔501的密度较大，使得喷出的热气量大，可以提高对油漆的烘干速度，转杆301内开设有螺旋槽502，环形槽5通过供气管503与螺旋槽502连通。

喷头302下端固定连接有供漆管11，供漆管11另一端与外部的供漆设备固定连接，且螺旋槽502为围绕供漆管11设置，螺旋槽502中的热气会对供漆管11中的油漆进行加热，使得油漆流动性更高，便于从喷头302中喷出，尤其是在寒冷的季节，温度较低，油漆的粘稠度比较高，不便于进行喷涂。

工作台1上端开设有滑槽6，滑槽6内壁滑动连接有滑块601，滑块601上安装有固定机构，固定机构包括固定连接在滑块601上端的安装架602，安装架602呈U形状，安装架602内壁对称固定连接有两个电动推杆603，两个电动推杆603活动端均固定连接有固定板604，固定板604呈弧形状，需要说明的是，两个固定板604侧壁均胶合有橡胶垫，且橡胶垫表面刻有防滑纹，可以增加固定板604与通风管道2之间的摩擦力，进一步的增强固定的效果，通过驱动两个电动推杆603伸长，带动两个固定板604相互靠近，即可快速的对通风管道2进行夹紧固定。

滑槽6内安装有驱动机构，驱动机构包括转动连接在滑槽6内壁的丝杠7，丝杠7侧壁与滑块601螺纹连接，工作台1侧壁通过支架固定连接有电机701，电机701输出端贯穿工作台1侧壁并与丝杠7固定连接，电机701输出端侧壁固定连接有第一齿轮702，转杆301一端贯穿竖杆3侧壁并固定连接有第二齿轮703，第一齿轮702与第二齿轮703啮合连接。

中空杆4内底部和滑杆401下端均固定连接有电磁铁10，电磁铁10通过导线与电机701耦合连接，中空杆4内底部对称固定连接有两个弹簧1001，两个弹簧1001上端均与滑杆401下端固定连接，需要说明的是，电机701启动的同时电磁铁10通电，两个电磁铁10通电后具有磁性，相互排斥，使得滑杆401向上移动，带动弧形刮板402向上移动，使得弧形刮板402与通风管道2内壁贴合，对通风管道2内壁的灰尘和锈进行刮除，同时使得整个装置适用于不同规格的通风管道2。

工作台1上安装有第一供气机构，第一供气机构包括固定连接在工作台1下端的涡流管8，涡流管8下端固定连接有高压进气管801，转杆301侧壁固定连接有第一气管802，吸尘槽403通过第二气管803与第一气管802连通，电机701上端通过支架固定连接有环形块804，环形块804上端通过支架固定连接有旋转接头805，第一气管802一端穿过环形块804并与旋转接头805固定连接，涡流管8侧壁固定连接有冷气管806，冷气管806另一端与旋转接头805固定连接。

需要说明的是，涡流管8的工作原理是通过输入通用压力的压缩空气，通过涡流管8转换，一端产生冷空气，一端产生热气，可以通过调节热气端的阀来调节气体的流量和冷气端温度的高低，为现有技术。

电机701转动会带动丝杠7和第一齿轮702同时转动，丝杠7转动带动滑块601在滑槽6内壁从左向右滑动，带动安装架602从左向右移动，进而带动被固定的通风管道2从左向右移动，第一齿轮702转动的同时会带动第二齿轮703转动，带动转杆301转动，转杆301转动带动两个中空杆4转动，进而中空杆4会带动两个弧形刮板402同步转动，使得弧形刮板402对通风管道2内壁的灰尘和锈刮除，便于油漆附着在通风管道2内壁上，转杆301转动的同时会带动喷头302转动，对通风管道2内壁进行喷漆，同时通过高压进气管801向涡流管8内注入压缩气体，经过涡流管8的转化，冷气通过冷气管806进入到第一气管802中，然后第一气管802中的冷气通过第二气管803进入吸尘槽403中，冷气在吸尘槽403中快速流动，会使得吸尘槽403内产生负压，进而弧形刮板402刮除的灰尘和锈会通过吸尘孔404被吸入到吸尘槽403内，然后由排杂管405排出，避免刮除的灰尘和锈掉落在通风管道2内壁，影响油漆的附着和喷涂的油漆的均匀性。

环形块804上安装有第二供气机构，第二供气机构包括开设在环形块804侧壁的圆环槽9，圆环槽9内壁密封转动连接有密封块901，密封块901呈圆环形状，螺旋槽502一端固定连接有第三气管902，第三气管902另一端为贯穿密封块901侧壁设置，且第三气管902侧壁与密封块901固定连接，涡流管8侧壁固定连接有热气管903，热气管903另一端贯穿环形块804侧壁并延伸至圆环槽9内。

涡流管8产生的热气会通过热气管903进入到圆环槽9内，圆环槽9内的热气会通过第三气管902进入螺旋槽502中，螺旋槽502中的热气会对供漆管11中的油漆进行加热，使得油漆流动性更高，便于从喷头302中喷出，螺旋槽502中的热气最后会通过供气管503进入环形槽5中，最后由喷气孔501喷出，对通风管道2内壁的油漆进行烘烤，加速油漆内的水分蒸发，使得油漆可以快速的干燥凝固。

本发明中，首先驱动两个电动推杆603伸长，带动两个固定板604相互靠近，对通风管道2进行夹紧固定，然后向高压进气管801内注入压缩气体，然后同时启动外部的供漆设备和电机701，供漆设备会将油漆通过供漆管11供入喷头302中，进而油漆会从喷头302中喷出，电机701启动的同时电磁铁10通电，两个电磁铁10通电后具有磁性，相互排斥，使得滑杆401向上移动，带动弧形刮板402向上移动，使得弧形刮板402与通风管道2内壁贴合，电机701转动会带动丝杠7和第一齿轮702同时转动，丝杠7转动带动滑块601在滑槽6内壁从左向右滑动，带动安装架602从左向右移动，进而带动被固定的通风管道2从左向右移动；

第一齿轮702转动的同时会带动第二齿轮703转动，带动转杆301转动，转杆301转动带动两个中空杆4转动，进而中空杆4会带动两个弧形刮板402同步转动，使得弧形刮板402对通风管道2内壁的灰尘和锈刮除，便于油漆附着在通风管道2内壁上，转杆301转动的同时会带动喷头302转动，对通风管道2内壁进行喷漆，另外转杆301转动带动第三气管902转动，进而带动密封块901在圆环槽9内壁转动；

同时通过高压进气管801注入涡流管8内的压缩气体，经过涡流管8的转化，冷气通过冷气管806进入到第一气管802中，然后第一气管802中的冷气通过第二气管803进入吸尘槽403中，冷气在吸尘槽403中快速流动，会使得吸尘槽403内产生负压，进而弧形刮板402刮除的灰尘和锈会通过吸尘孔404被吸入到吸尘槽403内，然后由排杂管405排出，避免刮除的灰尘和锈掉落在通风管道2内壁，影响油漆的附着；

涡流管8产生的热气会通过热气管903进入到圆环槽9内，圆环槽9内的热气会通过第三气管902进入螺旋槽502中，螺旋槽502中的热气会对供漆管11中的油漆进行加热，使得油漆流动性更高，便于从喷头302中喷出，螺旋槽502中的热气最后会通过供气管503进入环形槽5中，最后由喷气孔501喷出，对通风管道2内壁的油漆进行烘烤，加速油漆内的水分蒸发，使得油漆可以快速的干燥凝固；

喷漆结束后，停止给电机701供电，同时关闭外部的供漆设备，并且不再向高压进气管801内注入压缩气体，当电机701停止供电时，电磁铁10会断电，不再具有磁性，滑杆401会在弹簧1001的作用下向下移动，进而带动弧形刮板402向下移动，使得弧形刮板402不再与通风管道2内壁贴合，然后驱动两个电动推杆603缩短，带动两个固定板604相互远离的移动，进而固定板604不再对通风管道2进行固定，然后即可将喷完漆的通风管道2取出。

Claims

1.一种通风管道内壁喷漆装置，包括工作台（1）和通风管道（2），其特征在于，所述工作台（1）上端固定连接有竖杆（3），所述竖杆（3）侧壁转动连接有转杆（301），所述转杆（301）侧壁固定连接有喷头（302），所述转杆（301）上安装有清洁机构，所述清洁机构包括对称固定连接在转杆（301）侧壁的两个中空杆（4），所述中空杆（4）内壁滑动连接有滑杆（401），所述滑杆（401）上端固定连接有弧形刮板（402），所述弧形刮板（402）内开设有吸尘槽（403），所述吸尘槽（403）侧壁开设有吸尘孔（404），所述弧形刮板（402）侧壁固定连接有排杂管（405），所述转杆（301）上安装有烘干机构，所述烘干机构包括开设在转杆（301）内的环形槽（5），所述环形槽（5）上端开设有喷气孔（501），所述转杆（301）内开设有螺旋槽（502），所述环形槽（5）通过供气管（503）与螺旋槽（502）连通；所述工作台（1）上安装有用于配合清洁机构吸附灰尘和锈的第一供气机构，所述第一供气机构包括安装于工作台（1）上的涡流管（8）和环形块（804）；所述环形块（804）上安装有用于配合烘干机构对油漆加热烘干的第二供气机构，所述第二供气机构包括开设在环形块（804）侧壁的圆环槽（9），所述圆环槽（9）内壁密封转动连接有密封块（901），所述螺旋槽（502）一端固定连接有第三气管（902），所述第三气管（902）另一端为贯穿密封块（901）侧壁设置，且所述第三气管（902）侧壁与密封块（901）固定连接，所述涡流管（8）侧壁固定连接有热气管（903），所述热气管（903）另一端贯穿环形块（804）侧壁并延伸至圆环槽（9）内。

2.根据权利要求1所述的一种通风管道内壁喷漆装置，其特征在于，所述工作台（1）上端开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内壁滑动连接有滑块（601），所述滑块（601）上安装有固定机构，所述固定机构包括固定连接在滑块（601）上端的安装架（602），所述安装架（602）呈U形状，所述安装架（602）内壁对称固定连接有两个电动推杆（603），两个所述电动推杆（603）活动端均固定连接有固定板（604），所述固定板（604）呈弧形状。

3.根据权利要求2所述的一种通风管道内壁喷漆装置，其特征在于，所述滑槽（6）内安装有驱动机构，所述驱动机构包括转动连接在滑槽（6）内壁的丝杠（7），所述丝杠（7）侧壁与滑块（601）螺纹连接，所述工作台（1）侧壁通过支架固定连接有电机（701），所述电机（701）输出端贯穿工作台（1）侧壁并与丝杠（7）固定连接，所述电机（701）输出端侧壁固定连接有第一齿轮（702），所述转杆（301）一端贯穿竖杆（3）侧壁并固定连接有第二齿轮（703），所述第一齿轮（702）与第二齿轮（703）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种通风管道内壁喷漆装置，其特征在于，所述第一供气机构还包括固定连接于转杆（301）侧壁上的第一气管（802），所述吸尘槽（403）通过第二气管（803）与第一气管（802）连通，所述环形块（804）通过支架固定安装在电机（701）外壁上，所述环形块（804）上端通过支架固定连接有旋转接头（805），所述第一气管（802）一端穿过环形块（804）并与旋转接头（805）固定连接，所述涡流管（8）下端固定连接有高压进气管（801），所述涡流管（8）侧壁固定连接有冷气管（806），所述冷气管（806）另一端与旋转接头（805）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种通风管道内壁喷漆装置，其特征在于，所述中空杆（4）内底部和滑杆（401）下端均固定连接有电磁铁（10），所述电磁铁（10）通过导线与电机（701）耦合连接，所述中空杆（4）内底部对称固定连接有两个弹簧（1001），两个所述弹簧（1001）上端均与滑杆（401）下端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种通风管道内壁喷漆装置，其特征在于，所述喷头（302）下端固定连接有供漆管（11），所述供漆管（11）另一端与外部的供漆设备固定连接。