CN113576648B - 消融装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种消融装置,涉及冷冻消融治疗技术领域,用于解决输送装置体积过大而使操作者的负重过大的技术问题。本发明的消融装置,包括消融针以及与消融针相连的工质传输装置,工质传输装置包括第一输送管和第二输送管,第一输送管与第二输送管构造为彼此独立的分体结构,使消融针后端的工质输送装置的结构更小型化、轻量化,由此可以降低操作者的操作负重,使操作更加灵活方便。

Description

消融装置
技术领域
本发明涉及冷冻消融治疗技术领域,特别地涉及一种消融装置。
背景技术
冷冻消融技术日趋成为治疗房颤的主要手段。相比射频消融而言,冷冻消融术中患者因不用耐受高温因而可减少疼痛。冷冻消融技术的原理是通过输送装置将治疗工质输送到位于目标区域的消融针的治疗区,通过工质吸热蒸发带走组织热量,使目标区域的消融部位温度降低,异常电生理的细胞组织遭到破坏,从而减少心律失常的风险;同时治疗后的工质则沿与输送工质相反的方向返回至输送装置中,因此现有的向消融针中输入工质及从消融针接收工质的输送装置中,一般具有回流管路和输入管路,并且二者同轴设置,从而造成输送装置较为沉重,给使用者的操作增加了额外的负重。
发明内容
本发明提供一种消融装置,用于解决输送装置体积过大而使操作者的负重过大的技术问题。
本发明提供一种消融装置,包括消融针以及与消融针相连的工质传输装置,其特征在于,工质传输装置包括:
第一输送管,其用于向消融针输送工质;
第二输送管,其用于接收并排出消融针中经过治疗后输出的工质;以及
连接管,其第一端与消融针相连,其第二端分别与第一输送管和第二输送管相连,
其中,第一输送管与第二输送管构造为彼此独立的分体结构。
在一个实施方式中,第二输送管包括:
外套管,其设置在连接管远离所述消融针的一侧,外套管中设置有换热装置;以及
第二导管,第二导管至少有一部分从连接管的第二端伸入连接管中,且第二导管至少有一部分伸入外套管中并与换热装置相连,使消融针中经过治疗后的工质可经由第二导管输送至换热装置中,在换热装置进行换热后的工质可直接排放至环境中。
在一个实施方式中,换热装置中设置有用于使经过治疗后的工质流动的路径,路径的其中一端与第二导管连通,路径的另一端与环境连通;
其中,路径包括螺旋路径、蛇形路径、回字形路径和波形路径中的一种或几种。
在一个实施方式中,连接管的第二端还设置有分流装置,分流装置包括:
密封体,其密封地设置在连接管的第二端;
第一通孔,其设置在密封体上并轴向贯通密封体,用于与第一输送管配合连接;
凸起部,其从密封体的端部轴向地延伸,用于与外套管的内壁接合;以及
第二通孔,其设置在密封体上并轴向贯通密封体和凸起部,用于与第二导管配合连接。
在一个实施方式中,连接管的内部设置有与消融针连通的汇流装置,第一输送管和第二输送管分别从连接管的第二端伸入至连接管的内部并与汇流装置相连通,以向消融针输送工质或从消融针接收工质;
在一个实施方式中,汇流装置包括设置在连接管中的汇流管,汇流管的第一端从连接管中伸出并与快插接头相连,快插接头与消融针配合连接;
汇流管的第二端设置有用于与第一输送管配合连接的第一连接孔以及用于与第二导管配合连接的第二连接孔;第一连接孔和第二连接孔在汇流管的径向上并排设置;
汇流管中还设置有引流孔,引流孔与第一连接孔搭接相连。
在一个实施方式中,快插接头包括与消融针配合连接的配合孔,配合孔的轴向上至少一部分内壁具有锥度,以与消融针上的密封圈形成锥密封。
在一个实施方式中,消融针包括通过封接转接口相连的针体和手柄,封接转接口设置在手柄中,封接转接口包括同轴设置的第一开口和第二开口,针体中的管路依次通过第一开口和第二开口;
封接转接口还包括沿第一开口的周向设置的真空封口,真空封口包括构造为台阶孔的大孔和小孔,大孔和小孔的轴线与第一开口的轴线平行,且小孔与第二开口连通。
在一个实施方式中,针体包括:
进流管,其与第一输送管连通,进流管包括治疗管段和非治疗管段;
可塑形套管,其套设在进流管的治疗管段;以及
真空套管,其套设在进流管的非治疗管段;
其中,可塑形套管构造为可塑形软管或柔性金属软管。
治疗管段上设置有多个成形孔,治疗管段内的工质从成形孔流至治疗管段与可塑形套管之间,从而使所述可塑形套管的外壁上形成用于治疗的冰柱。
在一个实施方式中,多个成形孔按照以下一种或多种方式分布:
在治疗管段的轴向上等间距地设置,且在治疗管段的同一径向截面上设置一个或多个;
在治疗管段的周向上按顺时针或逆时针螺旋式设置。
在一个实施方式中,所述成形孔的孔径d2为0.3-0.4mm,和/或
轴向上相邻的所述成形孔之间的间距为6-12mm。
与现有技术相比,本发明的优点在于,与现有技术中将两个输送管同轴地集成于一个管中的技术方案不同,本发明中将向消融针输送工质的第一输送管和从消融针接收工质的第二输送管设置为彼此独立的分体结构,通过这种独特的分体式结构,使消融针后端的工质输送装置的结构更轻量化,由此可以降低操作者的操作负重,使操作更加灵活方便。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。
图1是本发明的实施例中消融装置的剖视图;
图2是图1所示的工质传输装置的剖视图;
图3是图2所示的第二输送管的剖视图;
图4是图2所示的换热装置的剖视图;
图5是本发明的其中一个实施例中螺旋路径的立体结构示意图;
图6是本发明的另一个实施例中蛇形路径的剖视图;
图7是图2所示的汇流装置的剖视图;
图8是图2所示的分流装置的剖视图;
图9是图2所示的快插接头的配合示意图;
图10是图2所示的快插接头的剖视图;
图11是图1所示的消融针的剖视图;
图12是图11所示的封接转接口的剖视图;
图13是图11所示的封接转接口的正视图;
图14和图15是图11所示的针体的剖视图;
图16是图11所示的进流管的结构示意图;
图17是本发明的第一实施例中成形孔的分布方式示意图;
图18是本发明的第二实施例中成形孔的分布方式示意图;
图19是本发明的第三实施例中成形孔的分布方式示意图;
图20是本发明的实施例中可塑形套管的结构示意图。
附图标记:
1-消融针;
11-快插公头;12-手柄;13-温度变送器;14-温度显示装置;
15-封接转接口;151-第一开口;152-第二开口;153-真空封口;153a-大孔;154b-小孔;
16-密封圈;17-保护套;18-针体;
181-进流管;181a-治疗管段;181b-成形孔;
182-可塑形套管;183-真空套管;184-测温热电偶;
2-工质传输装置;
21-快插接头;211-配合孔;
22-汇流装置;221-汇流管;221a-第一连接孔;221b-第二连接孔;221c-引流孔;
23-分流装置;231-密封体;232-第一通孔;233-凸起部;234-第二通孔;
24-第二输送管;241-外套管;242-第二导管;243-固定管;
25-换热装置;251-路径;252-螺旋翅片;253-柱体;254-隔板;
26-第一输送管;261-柔性套管;262-第一导管;263-转接头;
27-连接管。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
如图1-20所示,本发明提供一种消融装置,包括消融针1以及与消融针1相连的工质传输装置2,工质传输装置2向消融针1中输送治疗用工质,消融针1利用该治疗工质对目标区域进行冷冻消融治疗,治疗后的工质从消融针1返回至工质传输装置2中,工质传输装置2可选择将这些治疗后的工质直接进行排放或者进行回收。
需要说明的是,本发明所述的治疗用工质为冷工质(例如液氮)和热工质(例如无水乙醇)。可以理解地,还可采用已知的其他消融治疗中所使用的工质,本发明对此不再赘述。
下面将结合图1-10,对本发明的工质传输装置2进行详细地说明。
工质传输装置2包括第一输送管26、第二输送管24和连接管27。第一输送管26用于向消融针1输送工质。第二输送管24用于接收并排出消融针1中经过治疗后输出的工质。连接管27的第一端与消融针1相连,连接管27的第二端分别与第一输送管26和第二输送管24相连。
如图1和2所示,第一输送管26与第二输送管24构造为彼此独立的分体结构,换言之,本发明中向消融针1输送工质和从消融针1接收工质的通路为相互独立的路径。现有技术中的输送装置都是采用金属内、外管同轴设置以形成进流路径和回流路径的方式来输送工质,在输送管路较长的情况下装置较为沉重,操作较为费劲。因此较之现有技术中进流通路和回流通路同轴设置的结构,本发明的独立式分体结构能够使与消融针1相连的连接管27结构实现轻量化,从而减轻医生的操作负重,使操作更简便灵活,还可降低成本。
具体来说,第二输送管24包括外套管241以及第二导管242。如图2和3所示,外套管241设置在连接管27远离消融针1的一侧,外套管241中设置有换热装置25(如图4所示)。第二导管242通过固定管243与外套管241固定连接。如图3所示,第二导管242与固定管243在P2处焊接相连。
如图2所示,第二导管242至少有一部分(例如第一端)从连接管27的第二端伸入连接管27中,且第二导管242至少有一部分(例如第二端)伸入外套管241中并与换热装置25相连,使消融针1中经过治疗后的工质可经由第二导管242输送至换热装置25中,在换热装置25进行换热后的工质可直接排放至环境中。由于工质在目标区域进行了热交换,因此治疗后的工质的温度升高,为了满足便于操作的目的,使换热后的工质经过换热装置25,使其温度趋于常温,从而可直接进行排放。
对于治疗后的冷工质(如液氮或液氮与氮气的混合物),其温度较低,如果将这些温度较低的工质直接排放的话,一是可能会冻伤相关人员而造成不必要的人员伤害;二是排放低温的工质时会产生“白烟”现象,该现象会对医生及患者造成较大的心理压力,从而影响手术。因此需要将这些治疗后的冷工质处理至趋于常温后才能进行直接排放。
同理,对于治疗后的热工质(如无水乙醇),其温度较高,如果将其直接排放的话,有可能会灼伤相关人员而造成不必要的人员伤害,因此需要将这些热工质进一步处理后才能进行直接排放。
因此通过设置换热装置25,使治疗后的液氮工质的温度升高,转变成氮气,能够直接被排放到环境中,从而无需设置回收装置,因此能够进一步促进工质传输装置2的小型化和轻量化。
进一步地,由于液氮工质经过换热装置25,其与换热装置25进行热交换后,其自身的温度升高,而换热装置25的温度降低。此时,再使治疗后的热工质经过换热装置25进行换热,则热工质与换热装置25进行热交换后温度可降低至趋于常温。反过来,由于热工质经过换热装置25时,换热装置25的温度会升高,从而有利于其与下一次的液氮工质的换热。
为了达到治疗后工质的温度趋于常温而能够直接排放的目的,换热装置25中设置有用于使经过治疗后的工质流动的路径251,路径251的其中一端与第二导管242连通,路径251的另一端与环境连通。其中,路径251包括螺旋路径、蛇形路径、回字形路径和波形路径中的一种或几种。
如图4所示的实施例中,路径251构造为螺旋路径251a。具体地,换热装置25包括设置在外套管241中的柱体253以及在柱体253的外壁上沿其轴向螺旋延伸的螺旋翅片252,其中,柱体253的轴线与外套管241的轴线重合。螺旋翅片252的边缘与外套管241的内壁相接触。从而通过螺旋翅片252将柱体253的外壁和外套管241的内壁之间的部分构造成螺旋路径251a。
第二导管242与螺旋路径251a连通,从而治疗后的工质可通过第二导管242进入螺旋路径251a。通过设置螺旋路径251a,使治疗后的工质在换热装置25中流动的路径变长,从而使其在换热装置25中停留的时间变长,因此治疗后的工质流过螺旋路径251a后温度可以达到趋于常温,从而能够达到直接排放的要求。
进一步地,可将外套管241设置为塑料软管,螺旋翅片252可与外套管241的内壁形成过盈配合。换言之,螺旋翅片25与外套管241的内壁之间没有间隙,以保证治疗后的工质全部进入螺旋路径251a中。
优选地,螺旋翅片252由换热系数好的材料制作成(例如铜、铝等)。如图6所示的实施例中,路径251构造为蛇形路径(或称为之字型路径、折线形路径)251b。具体地,换热装置25包括设置多个沿外套管241的轴线延伸的隔板254,隔板254之间形成用于介质流动的蛇形路径251b。
如图6所示,工质由换热装置25的第一端进入并向第二端流动至第二端末端进行折返,折返后向第一端流动至第一端末端后再进行折返,如此往复来达到延长治疗后的工质在换热装置25中流动的路径的目的,从而使治疗后的工质在换热装置25中停留的时间变长,因此治疗后的工质的流过螺旋路径251b后温度趋于常温,从而能够达到直接排放的要求。由此可使消融针1后端的结构更优化,并且后端结构的重量明显降低,增加了可用性。
在一些可选的实施例中,路径251可以是波形路径。其中,波形路径可以是正弦波路径、余弦波路径和方波路径中的一种或几种的组合。波形路径可以通过具有错位的凸起和凹陷的隔板来构造。
在一些可选的实施例中,路径251可以是螺旋路径、蛇形路径、回字形路径和波形路径中任意几种的组合。例如,路径251可以是螺旋路径和蛇形路径的组合,螺旋路径和蛇形路径相互串联,从而进一步地增大工质的流动路径以降低其温度。
上述各实施方式中的路径251的长短、流动方式等均可根据输出时间进行调整,以满足其换热需求(排放时的温度要求)。
进一步地,换热装置25还可与加热装置相连。例如在上述优选的实施例中,将螺旋翅片252或柱体253与加热装置相连,从而可提高换热装置25的温度,以使液氮和换热装置25能够高效地进行换热。再例如,在上述可选的实施例中,将隔板254与加热装置相连来提高换热装置25的温度。其中,加热装置可采用电阻丝等现有的加热方式。
需要说明的是,本发明的路径251并不限于上述的实施方式,只要是通过延长工质的流经路径来使工质进行降温的方案都应视为落入本发明的保护范围之内。由于消融针1中输入和输出的路径为同轴设置的一体结构,因此为了实现第一输送管26与第二输送管24的分体构造,第一输送管26与第二输送管24需要通过在连接管27中进行汇流,并在连接管27的第二端进行分流。
具体地,第一输送管26与第二输送管24通过汇流装置22进行汇流,通过分流装置23进行分流。
汇流装置22设置在连接管27的内部且与消融针1连通,第一输送管26和第二输送管24分别从连接管27的第二端伸入至连接管27的内部并与汇流装置22相连通,以向消融针1输送工质或从消融针1接收工质。
如图2和图7所示,汇流装置22包括设置在连接管27中的汇流管221,汇流管221的第一端从连接管27中伸出并与快插接头21相连,其中,快插接头21用于与消融针1配合连接。
汇流管221的第二端设置有用于与第一输送管26配合连接的第一连接孔221a以及用于与第二导管242配合连接的第二连接孔221b;第一连接孔221a和第二连接孔221b在汇流管221的径向上并排设置。如图7所示,第一连接孔221a的轴线和第二连接孔221b的轴线分别位于汇流管221的轴线两侧。
进一步地,汇流管221中还设置有引流孔221c,引流孔221c与第一连接孔221a通过搭接相连。如图7所示,引流孔221c的轴线与汇流管221的轴线重合。请见图1,消融针1的轴向与工质传输装置2的轴向重合,因此引流孔221c的轴线与消融针1的轴线重合,从而能够便于其与消融针1的相应部件的配合连接。操作者在进行连接时,可以无需考虑部件之间的位置关系而直接进行盲操作,从而实现消融针1和工质传输装置2的盲插连接。此外,引流孔221c设置在中心轴位置上,其与消融针1的相应部件的配合连接后,消融针1可绕其轴线进行转动而不会被阻碍。
与两个孔对接相连不同,本发明的引流孔221c与第一连接孔221a在轴向上仅有部分重合。如图7所示,第一连接孔221a的轴向与引流孔221c的轴向相互错开,从而能够节省空间,以便在狭窄的空间内能够设置第一连接孔221a和第二连接孔221b并使二者不会发生干涉。
在汇流装置22进行汇流后,需要在连接管27的端部进行分流,以实现单独构造的第一输送管26与第二输送管24。请见图2和3,为了实现分流的目的,在连接管27的第二端设置分流装置23。具体来说,如图8所示,分流装置23包括密封体231、第一通孔232、凸起部233和第二通孔234。
其中,密封体231密封地设置在连接管27的第二端。第一通孔232设置在密封体231上并轴向贯通密封体231,其用于与第一输送管26配合连接。凸起部233从密封体231的端部轴向地延伸,用于与外套管241的内壁接合。第二通孔234设置在密封体231上并轴向贯通密封体231和凸起部233,用于与第二导管242配合连接。
如图8所示,第一通孔232的轴线和第二通孔234的轴线分别位于密封体231的轴线(即连接管27的轴线)的上下两侧,从而第一输送管26与第二输送管24在连接管27的第二端分为两个单独的个体,从而能够减小整个装置的体积、更便于操作者进行操作。
如图2所示所示,汇流管221的第一端从连接管27中伸出并与快插接头21相连,其中,快插接头21用于与消融针1配合连接。如图8和9所示,快插接头21包括与消融针1配合连接的配合孔211,配合孔211的轴向上至少一部分内壁具有锥度,以与消融针1上的密封圈16形成锥密封。优选地,此处的锥度值(D1-D2):H为1:2。
进一步地,配合孔211的至少一部分内壁沿远离消融针1的方向直径渐缩。因此消融针1上的部件与其配合时,由于锥形的引导作用,在消融针1上所施加的推入力会减小,因此不仅能够便于操作者的操作,还可避免由于推入力过大而导致的针体移位。此外,具有锥度的该部分用于下文所述的位于消融针1上的密封圈16相配合(请见图9),因此当消融针1越靠近快插接头21,则其与快插接头21的配合就会越紧密,从而使用者不用施加很大的力就可使消融针1与快接插头21实现紧密配合。同样地,当使消融针1与工质传输装置2分离时,配合孔211的具有锥度的内壁还可降低连接阻力,从而使消融针1脱离时施加的牵引力降低,使消融针1能够容易地与工质传输装置2分离且避免针体移位。
再请见图3,第一输送管26包括位于连接管27第二端外部的柔性套管261设置在柔性套管261中并延伸至连接管27中的第一导管262以及将柔性套管261与分流装置23固定的转接头263。第一导管262与第一连接孔221a在图3所示的P3处焊接相连;第二导管242与第二连接孔221b在图3所示的P1处焊接相连,以保证连接的稳固性。
柔性套管261可以是非金属软管,其与第一导管262之间采用真空处理,从而对第一导管262中的工质进行保温。
下面将结合图11-20,对本发明的消融针1进行详细地说明。
如图11所示,消融针1包括通过封接转接口15相连的针体18和手柄12,封接转接口15设置在手柄12中。请见图12和图13,封接转接口15包括同轴设置的第一开口151和第二开口152,针体18中的管路依次通过第一开口151和第二开口152;封接转接口15还包括沿第一开口151的周向设置的真空封口153,真空封口153包括构造为台阶孔的大孔153a和小孔153b,大孔153a和小孔153b的轴线与第一开口151的轴线平行,且小孔153b与第二开口152连通。
如图12所示,封接转接口15大致为柱状结构,并且第一开口151和第二开口152的轴向重合,而第一开口151轴向和真空封口153的轴向平行,即第一开口151和真空封口153的延伸方向相同,因此使封接转接口15形成为大致柱状的结构,其在径向上没有凸起,即无需在径向上设置任何结构,例如抽口结构。由于封接转接口15无需在径向上设置凸起,即可以实现环状封接,从而使针体18和手柄12的轴线能够重合地对接,不仅使消融针1的整体结构更加简洁利索,还克服了行业内一直以来只能用凸起接头的技术问题。并且通过该封接转接口15此形成的消融针1为笔直柱状结构,较之现有的具有直角弯折的消融针,本发明的消融针1能够更方便地应用于心脏组织消融或乳腺消融的治疗。
此外,大孔153a设置有焊料,在进行真空封口时,通过加热的方式,将焊料融化,使其流入小孔153b中并将其小孔153b封住,从而达到封口的目的。其中,焊料可以是玻璃焊料。此外,还可采用无氧铜和玻璃管的替代封口形式。
如图14-16所示,针体18包括进流管181、可塑形套管182和真空套管183。其中,进流管181与第一输送管26连通,进流管181包括治疗管段181a(治疗管段181a对应于图14所示的A区,即治疗区)和非治疗管段(非治疗管段对应于图11所示的B区,即非治疗区)。
可塑形套管182套设在进流管181的治疗管段181a,真空套管183套设在进流管181的非治疗管段,通过真空套管183的隔热作用,使非治疗管段的温度保持能够进行手持操作的温度。
可塑形套管182可套于真空套管183的外侧并与真空套管183密封固定,因此能够塑形的部分没有焊缝,增加塑性的可靠性,优选地,可塑形套管182与真空套管183通过焊接密封固定。
在一些实施例中,可塑形套管182构造为可塑形软管,其能够针对不同形状的病灶进行塑形,以构建期望的与目标位置贴合的形状,更适用于心脏组织消融或皮肤组织消融的消融治疗。
在一些优选的实施例中,如图20所示,可塑形套管182构造为柔性金属软管,其进行塑形时能够弯折的次数和弯折的角度没有限制,不会因为折弯次数过多或折弯角度过大而造成损伤,因此柔性金属软管能够实现多次、大角度变形,从而可更加有效地贴合病灶区域以及异常电生理的细胞组织。
如图14所示,真空套管183与可塑形套管182之间设置有测温热电偶184,测温热电偶184沿真空套管183的外壁和可塑形套管182的内壁布置,并与手柄上的温度变送器13相连,温度变送器13位于冷冻消融针1的非治疗区。其中,温度变送器13可通过保护套17与封接转接口15固定连接。
优选地,测温热电偶184可以为T型热电偶。
此外,在封接转接口15还可设置温度显示装置14,其与温度变送器13电连接,因此治疗过程中的温度可在温度显示装置14上实时显示,从而在手术中可便于使用者随时进行观察。
因此本发明的消融针1可实现测温功能和实时监测温度的功能。
进一步地,如图11所示,手柄12远离针体18的一端设置有快插公头11,其与上文所述的快插接头21配合连接,从而使消融针1与工质传输装置2快速相连。快插公头11的外壁上设置有凹槽,凹槽中设置有密封圈16,当快插公头11与快插接头21配合连接后,密封圈16与上文所述的配合孔211的具有锥度的内壁相贴合,从而起到密封的作用。
其中,密封圈16可以是O型圈,其可由氟橡胶、四氟或其他密封材料制成。
如图16所示,治疗管段181a上设置有多个成形孔181b,治疗管段181a内的工质从成形孔181b流至治疗管段181a与可塑形套管182之间,从而使可塑形套管182外壁与目标区域接触的部位形成用于治疗的冰柱(例如将目标区域的组织液或者细胞液冷冻形成冰柱状结构)
第一输送管26中的工质输送至治疗管段181a并从成形孔181b中流出至治疗管段181a与可塑形套管182之间,治疗管段181a与可塑形套管182之间的工质经过与外界的组织细胞换热治疗后沿与治疗管段181a中流入工质的流动方向相反的方向回流至第二输送管24中。
在一些实施例中,多个成形孔181b在治疗管段181a的轴向上等间距地设置,且在治疗管段181a的同一径向截面上设置一个或多个。
在一些实施例中,多个成形孔181b在治疗管段181a的周向上按顺时针或逆时针螺旋式设置。
本发明通过采取上述成形孔181b的设置方式,打破了现有技术中工质仅从治疗管段的端部流出的这种方式的局限。一方面,由于本发明的工质可从治疗管段181a的不同部位流出,从而使可塑形套管182外壁与目标区域接触的部位能够快速地形成治疗用冰柱;另一方面,由于这些成形孔181b的独特的设置方式,能够在可塑形套管182外壁与目标区域接触的部位形成均匀的柱状冰体而并非是常规的冰球(球状冰体),从而在进行心脏房颤消融治疗中,更有利于线形病灶组织的消融治疗,冷冻效果更均匀。
下面将说明设置成形孔181b的几种具体实施例,将理解的是,下述实施例仅用于对本发明的设置方式进行举例说明,而并不在于对本发明进行限定。
实施例1
本实施例中,治疗管段181a上设置有多个成形孔181b按照以下方式进行设置。
在同一径向截面上设置多个(例如双数个)成形孔181b,并且在同一径向截面上相对的成形孔181b的轴线重合;以及在轴向上等间距地设置多个成形孔181b。
如图17所示,在同一径向截面上设置4个成形孔181b,并且在同一径向截面上相对的成形孔181b的轴线重合;以及在轴向上等间距地设置多个成形孔181b。其中,成形孔181b的孔径d1为0.3-0.4mm,优选地为0.4mm;轴向上相邻的两个成形孔181b之间的轴向间距L1为6-12mm,优选地为10mm。
实施例2
本实施例中,治疗管段181a上设置有多个成形孔181b按照以下方式进行设置。
在同一径向截面上设置1个或多个成形孔181b,并且在同一径向截面上相对的成形孔181b的轴线不重合;以及在轴向上等间距地设置多个成形孔181b。
如图18所示,在同一径向截面上设置1个成形孔181b;以及在轴向上等间距地设置多个成形孔181b。其中,成形孔181b的孔径d2为0.3-0.4mm,优选地为0.4mm,轴向上相邻的两个成形孔181b之间的轴向间距L2为5-10mm,优选地为5mm。
实施例3
本实施例中,治疗管段181a上设置有多个成形孔181b按照以下方式进行设置。
多个成形孔181b在治疗管段181a的周向上逆时针/顺时针螺旋式设置。如图19所示,3个成形孔181b为一组,3个成形孔181b在轴向上错开90度。在轴向上等间距地设置多组成形孔181b。
其中,成形孔181b的孔径d3为0.3-0.4mm,优选地为0.4mm;每一组中成形孔181b的轴向间距L31为5-8mm,优选地为5mm。不同的组中相对应地成形孔181b之间的轴向间距L32为20-32mm,优选地为20mm。
比较例1
治疗管段181a上设置有多个成形孔181b按照以下方式进行设置。
在同一径向截面上设置多个(例如双数个)成形孔181b,并且在同一径向截面上相对的成形孔181b的轴线重合;以及在轴向上等间距地设置多个成形孔181b。
在同一径向截面上设置4个成形孔181b,并且在同一径向截面上相对的成形孔181b的轴线重合;以及在轴向上等间距地设置多个成形孔181b。其中,成形孔181b的孔径d1为0.6mm,轴向上相邻的两个成形孔181b之间的轴向间距L1为15mm。
表1实施例1与比较例1
Figure GDA0003216743380000141
从表1可以看出,比较例1与实施例1中成形孔181b的设置方式相同,而孔径和轴向孔距不同,比较例1无法快速获得均匀的柱状体冰柱,显然本发明的实施例1能够更好地满足心脏消融手术中时间和治疗效果的要求。
比较例2
在同一径向截面上设置1个或多个成形孔181b,并且在同一径向截面上相对的成形孔181b的轴线不重合;以及在轴向上等间距地设置多个成形孔181b。
在同一径向截面上设置1个成形孔181b;以及在轴向上等间距地设置多个成形孔181b。其中,成形孔181b的孔径d2为0.6mm,轴向上相邻的两个成形孔181b之间的轴向间距L2为15mm。
表2实施例2与比较例2
Figure GDA0003216743380000142
Figure GDA0003216743380000151
从表2可以看出,比较例2与实施例2中成形孔181b的设置方式相同,而孔径和轴向孔距不同,比较例2无法快速获得均匀的柱状体冰柱,显然本发明的实施例2能够更好地满足心脏消融手术中时间和治疗效果的要求。
比较例3
治疗管段181a上设置有多个成形孔181b按照以下方式进行设置。
多个成形孔181b在治疗管段181a的周向上逆时针螺旋式设置。3个成形孔181b为一组,3个成形孔181b在轴向上错开90度。在轴向上等间距地设置多组成形孔181b。
其中,成形孔181b的孔径d3为0.6mm,每一组中成形孔181b的轴向间距L31为15mm。不同的组中相对应地成形孔181b之间的轴向间距L32为25mm。
表3实施例3与比较例3
Figure GDA0003216743380000152
从表3可以看出,比较例3与实施例3中成形孔181b的设置方式相同,而孔径和轴向孔距不同,比较例3无法快速获得均匀的柱状体冰柱,显然本发明的实施例1能够更好地满足心脏消融手术中时间和治疗效果的要求。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述,但在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种消融装置,包括消融针(1)以及与所述消融针(1)相连的工质传输装置(2),其特征在于,所述工质传输装置(2)包括:
第一输送管(26),其用于向所述消融针(1)输送工质;
第二输送管(24),其用于接收并排出所述消融针(1)中经过治疗后输出的工质;以及
连接管(27),其第一端与所述消融针(1)相连,其第二端分别与所述第一输送管(26)和所述第二输送管(24)相连;
其中,所述第一输送管(26)与所述第二输送管(24)构造为彼此独立的分体结构;
所述消融针(1)包括通过封接转接口(15)相连的针体(18)和手柄(12),所述针体(18)包括:
进流管(181),其与所述第一输送管(26)连通,所述进流管(181)包括治疗管段(181a)和非治疗管段;
可塑形套管(182),其套设在所述进流管(181)的治疗管段(181a);以及
真空套管(183),其套设在所述进流管(181)的非治疗管段;
所述治疗管段(181a)上设置有多个成形孔(181b),所述治疗管段(181a)内的工质从所述成形孔(181b)流至所述治疗管段(181a)与所述可塑形套管(182)之间,从而使所述可塑形套管(182)的外壁上形成用于治疗的冰柱。
2.根据权利要求1所述的消融装置,其特征在于,所述第二输送管(24)包括:
外套管(241),其设置在所述连接管(27)远离所述消融针(1)的一侧,所述外套管(241)中设置有换热装置(25);以及
第二导管(242),所述第二导管(242)至少有一部分从所述连接管(27)的第二端伸入所述连接管(27)中,且所述第二导管(242)至少有一部分伸入所述外套管(241)中并与所述换热装置(25)相连,使所述消融针(1)中经过治疗后的工质可经由所述第二导管(242)输送至所述换热装置(25)中,在所述换热装置(25)进行换热后的工质可直接排放至环境中。
3.根据权利要求2所述的消融装置,其特征在于,所述换热装置(25)中设置有用于使经过治疗后的工质流动的路径(251),所述路径(251)的其中一端与所述第二导管(242)连通,所述路径(251)的另一端与环境连通;
其中,所述路径(251)包括螺旋路径、蛇形路径、回字形路径和波形路径中的一种或几种。
4.根据权利要求2或3所述的消融装置,其特征在于,所述连接管(27)的内部设置有与所述消融针(1)连通的汇流装置(22),所述第一输送管(26)和所述第二输送管(24)分别从所述连接管(27)的第二端伸入至所述连接管(27)的内部并与所述汇流装置(22)相连通,以向所述消融针(1)输送工质或从所述消融针(1)接收工质。
5.根据权利要求4所述的消融装置,其特征在于,所述汇流装置(22)包括设置在所述连接管(27)中的汇流管(221),所述汇流管(221)的第一端从所述连接管(27)中伸出并与快插接头(21)相连,其中,所述快插接头(21)与所述消融针(1)配合连接;
所述汇流管(221)的第二端设置有用于与所述第一输送管(26)配合连接的第一连接孔(221a)以及用于与所述第二导管(242)配合连接的第二连接孔(221b);所述第一连接孔(221a)和所述第二连接孔(221b)在所述汇流管(221)的径向上并排设置;
所述汇流管(221)中还设置有引流孔(221c),所述引流孔(221c)与所述第一连接孔(221a)搭接相连。
6.根据权利要求3所述的消融装置,其特征在于,所述连接管(27)的第二端还设置有分流装置(23),所述分流装置(23)包括:
密封体(231),其密封地设置在所述连接管(27)的第二端;
第一通孔(232),其设置在密封体(231)上并轴向贯通所述密封体(231),用于与所述第一输送管(26)配合连接;
凸起部(233),其从所述密封体(231)的端部轴向地延伸,用于与所述外套管(241)的内壁接合;以及
第二通孔(234),其设置在所述密封体(231)上并轴向贯通所述密封体(231)和所述凸起部(233),用于与所述第二导管(242)配合连接。
7.根据权利要求5所述的消融装置,其特征在于,所述快插接头(21)包括与所述消融针(1)配合连接的配合孔(211),所述配合孔(211)的轴向上至少一部分内壁具有锥度,以与所述消融针(1)上的密封圈(16)形成锥密封。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的消融装置,其特征在于,所述封接转接口(15)设置在所述手柄(12)中,所述封接转接口(15)包括同轴设置的第一开口(151)和第二开口(152),所述针体(18)中的管路依次通过所述第一开口(151)和第二开口(152);
所述封接转接口(15)还包括沿所述第一开口(151)的周向设置的真空封口(153),所述真空封口(153)包括构造为台阶孔的大孔(153a)和小孔(153b),所述大孔(153a)和所述小孔(153b)的轴线与所述第一开口(151)的轴线平行,且所述小孔(153b)与所述第二开口(152)连通。
9.根据权利要求8所述的消融装置,其特征在于,所述可塑形套管(182)构造为可塑形软管或柔性金属软管。
10.根据权利要求1所述的消融装置,其特征在于,多个所述成形孔(181b)按照以下一种或多种方式分布:
在所述治疗管段(181a)的轴向上等间距地设置,且在所述治疗管段(181a)的同一径向截面上设置一个或多个;
在所述治疗管段(181a)的周向上按顺时针或逆时针螺旋式设置。
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