CN113576026B - 一种用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒及卷烟 - Google Patents
一种用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒及卷烟 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒及卷烟。所述复合滤棒用于与卷烟本体连接,所述复合滤棒由第一醋酸纤维滤棒和添加了大孔吸附树脂、活性炭、亚油酸修饰纳米硅基氧化物的第二醋酸纤维滤棒组合构成;其中,所述大孔吸附树脂的最可几孔径为9~10nm,所述活性炭中0.8~2nm孔径的孔占比大于90%。该复合滤棒能够降低卷烟的刺激性,同时不影响卷烟的原有香气风格,提升了口腔舒适性,改善了吸味品质;且添加材料无毒无害,来源充足,制作方便,成本低廉。
Description
技术领域
本发明属于卷烟滤棒技术领域,具体涉及一种用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒及卷烟。
背景技术
吸烟者对卷烟的感官质量评价,是卷烟燃烧后所产生的烟气中的化学成分对吸烟者的感觉所引起综合反映效果的评价,卷烟的感官质量与烟气化学成分的种类及其浓度密切相关。
愈创木酚作为一种卷烟主流烟气总粒相物中的烟熏香成分,其作用阈值相对较低,对感官的作用也较为明显(TAV>45000),虽然有利于提高烟气浓度和劲头,赋予产品突出的风格特征,但同时也会增加烟气刺激性,在浓度较高时具有强烈苦味,反映在卷烟主流烟气感官质量上就会出现较强的刺激性和明显杂气,舒适性差。
发明内容
本发明提供一种用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒,其能够降低卷烟的刺激性,同时不影响卷烟的原有香气风格,提升了口腔舒适性,改善了吸味品质。
具体来说,本发明提供了如下技术方案:
一种用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒,所述复合滤棒用于与卷烟本体连接,所述复合滤棒由第一醋酸纤维滤棒和添加了大孔吸附树脂、活性炭、亚油酸修饰纳米硅基氧化物的第二醋酸纤维滤棒组合构成;
其中,所述大孔吸附树脂的最可几孔径为9~10nm,所述活性炭中0.8~2nm孔径的孔占比大于90%。
发明人在卷烟滤棒制作工艺的研发过程中发现,将具有特定中孔结构的大孔吸附树脂材料、具有特定微孔结构的活性炭以及具有极性官能团的亚油酸修饰纳米硅基氧化物按照一定的用量比例组合添加到滤棒中加工成功能性复合滤棒,并将该功能性滤棒应用于混合型卷烟中,有利于实现对混合型卷烟烟气中刺激性成分愈创木酚的适当降低,使烟气细腻,增强柔顺感;减轻杂气,增加卷烟香气的纯净度;同时不影响卷烟的原有香气风格,实现对混合型卷烟烟气吸味的改善和提升。
优选的,上述用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒中,所述大孔吸附树脂的粒径为60~80目;
和/或,所述大孔吸附树脂的孔容为1.16~1.24mL/g。在该粒径和孔容下,可进一步保证所述大孔吸附树脂与烟气中愈创木酚的化学吸附作用。
优选的,上述用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒中,所述活性炭的粒径为40~60目;
和/或,所述活性炭的孔容为0.6~0.8mL/g。在该粒径和孔容下,可进一步保证所述活性炭与烟气中愈创木酚的物理吸附作用。
优选的,上述用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒中,所述亚油酸修饰纳米硅基氧化物由纳米二氧化硅和亚油酸在50~70℃下反应生成。在该温度下制备,可进一步保证所述亚油酸修饰纳米硅基氧化物与烟气中愈创木酚的物理吸附作用。
优选的,上述用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒中,所述第二醋酸纤维滤棒中大孔吸附树脂的添加量为30~34mg/支。
优选的,上述用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒中,所述第二醋酸纤维滤棒中活性炭的添加量为10~12mg/支(每支卷烟)。
优选的,上述用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒中,所述第二醋酸纤维滤棒中亚油酸修饰纳米硅基氧化物的添加量为2~5mg/支(每支卷烟)。
所述大孔吸附树脂、活性炭和亚油酸修饰纳米硅基氧化物在上述添加量下,可实现对愈创木酚的适当吸附,既降低了刺激性,又不影响原有香气风格。
优选的,上述用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒中,所述第一醋酸纤维滤棒的长度为8~12mm,所述第二醋酸纤维滤棒的长度为15~20mm。
优选的,上述用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒中,所述第二醋酸纤维滤棒一端与所述第一醋酸纤维滤棒相连,另一端与所述卷烟本体相连。
本发明还提供一种卷烟,其包括上述的用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒。
本发明所取得的有益效果:
本发明提供的用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒,能够降低卷烟的刺激性,同时不影响卷烟的原有香气风格,提升了口腔舒适性,改善了吸味品质;且添加材料无毒无害,来源充足,制作方便,成本低廉。
附图说明
图1为本发明实施例1的卷烟的结构示意图,其中,1-复合滤棒,2-卷烟本体,3-第一醋酸纤维滤棒,4-第二醋酸纤维滤棒。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件,或者按照产品说明书进行。
以下实施例中,所用仪器等未注明生产厂商者,均为可通过正规渠道商购买得到的常规产品。所述方法如无特别说明均为常规方法,所用原材料如无特别说明均能从公开商业途径而得。
以下实施例中,所用大孔吸附树脂为聚苯乙烯型共聚体D-101树脂,比表面积587m2/g,最可几孔径为9nm,粒径为60~80目,孔容为1.2mL/g。
以下实施例中,所用活性炭的孔径分布为:0.8~2nm孔径的孔占比90%,2~100nm孔径的孔占比10%;所述活性炭的粒径为40~60目,孔容为0.8mL/g,比表面积931m2/g。
以下实施例中,所用亚油酸修饰纳米硅基氧化物通过以下方法制备得到:以硅酸钠和盐酸为原料,在反应液中添加1~5%的非离子表面活性剂,通过沉淀反应形成SiO2沉淀。将SiO2沉淀物与一定量的乙醇混合形成醇分散的SiO2溶胶,干燥后高温煅烧获得纳米SiO2粉体材料。向正己烷溶剂中加入一定量的亚油酸和纳米SiO2粉体(亚油酸与纳米SiO2的摩尔比约为1:5),超声振荡,60℃搅拌反应4小时。所得产物分离、洗涤、晾干,真空干燥得到的白色粉末即为亚油酸修饰的纳米硅基氧化物。
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种长84mm、圆周24.35mm的普通卷烟,包括相互连接的复合滤棒1和卷烟本体2;所述复合滤棒1由第一醋酸纤维滤棒3和添加了大孔吸附树脂、活性炭、亚油酸修饰纳米硅基氧化物的第二醋酸纤维滤棒4组合构成;所述第二醋酸纤维滤棒4一端与所述第一醋酸纤维滤棒3相连,另一端与所述卷烟本体2相连。
本实施例中,所述复合滤棒1的长度为25mm,其中第一醋酸纤维滤棒3的长度为10mm,第二醋酸纤维滤棒4的长度为15mm;所述卷烟本体2的长度为59mm。
本实施例中,所述第二醋酸纤维滤棒4中,大孔吸附树脂的添加量为34mg/支,活性炭的添加量为11mg/支,亚油酸修饰纳米硅基氧化物的添加量为4mg/支。
本实施例的第二醋酸纤维滤棒4制造时,首先将醋酸纤维丝束充分开松后,将亚油酸修饰纳米硅基氧化物与增塑剂三醋酸甘油酯按1:10的质量比混配后添加到醋酸纤维丝束中,再通过固体颗粒加料装置添加混配的大孔吸附树脂与活性炭,经卷制成型。
本实施例的卷烟烟气中愈创木酚的分析结果见下表1。其中空白对照例与本实施例的区别仅在于:第二醋酸纤维滤棒4中未添加所述大孔吸附树脂、活性炭和亚油酸修饰纳米硅基氧化物。
表1
注:味觉活力值(Taste Activity Value,TAV)=C测定释放量/TPM/C阈值,反映该化合物组分对卷烟感官质量的贡献度,当该值大于1时,表明该化合物对感官体系有贡献,其值越高贡献越大。
参照烟草行业标准YC/T138-1998《烟草及烟草制品感官评价方法》,将实施例1和空白对照例得到的卷烟由8位专业人士进行感官评价,结果见下表2。
表2感官质量评价结果
实施例2
本实施例提供一种长94mm、圆周21.80mm的中支卷烟,包括相互连接的复合滤棒和卷烟本体;所述复合滤棒由第一醋酸纤维滤棒和添加了大孔吸附树脂、活性炭、亚油酸修饰纳米硅基氧化物的第二醋酸纤维滤棒组合构成;所述第二醋酸纤维滤棒一端与所述第一醋酸纤维滤棒相连,另一端与所述卷烟本体相连。
本实施例中,所述复合滤棒的长度为30mm,其中第一醋酸纤维滤棒的长度为10mm,第二醋酸纤维滤棒的长度为20mm;所述卷烟本体的长度为64mm。
本实施例中,所述第二醋酸纤维滤棒中,大孔吸附树脂的添加量为30mg/支,活性炭的添加量为10mg/支,亚油酸修饰纳米硅基氧化物的添加量为3mg/支。
本实施例的第二醋酸纤维滤棒制造时,首先将醋酸纤维丝束充分开松后,将亚油酸修饰纳米硅基氧化物与增塑剂三醋酸甘油酯按1:10的质量比混配后添加到醋酸纤维丝束中,再通过固体颗粒加料装置添加混配的大孔吸附树脂与活性炭,经卷制成型。
本实施例的卷烟烟气中愈创木酚的分析结果和感官评价见下表3。其中空白对照例与本实施例的区别仅在于:第二醋酸纤维滤棒中未添加所述大孔吸附树脂、活性炭和亚油酸修饰纳米硅基氧化物。
表3
参照烟草行业标准YC/T138-1998《烟草及烟草制品感官评价方法》,将实施例2和空白对照例得到的卷烟由8位专业人士进行感官评价,结果见下表4。
表4感官质量评价结果
对比例1
本对比例提供一种长84mm、圆周24.35mm的普通卷烟,包括相互连接的复合滤棒和卷烟本体;所述复合滤棒由第一醋酸纤维滤棒和添加了大孔吸附树脂、活性炭、亚油酸修饰纳米硅基氧化物的第二醋酸纤维滤棒组合构成;所述第二醋酸纤维滤棒一端与所述第一醋酸纤维滤棒相连,另一端与所述卷烟本体相连。
本对比例中,所述复合滤棒的长度为25mm,其中第一醋酸纤维滤棒的长度为10mm,第二醋酸纤维滤棒的长度为15mm;所述卷烟本体的长度为59mm。
本对比例中,所述第二醋酸纤维滤棒中,大孔吸附树脂的添加量为34mg/支,活性炭的添加量为11mg/支,亚油酸修饰纳米硅基氧化物的添加量为4mg/支。
本对比例的第二醋酸纤维滤棒的制备方法同实施例1。
与实施例1相比,本对比例的区别仅在于,所述大孔吸附树脂的最可几孔径为3nm,孔容为1.24mL/g,比表面积413m2/g。
本对比例的卷烟烟气中愈创木酚的分析结果和感官评价见下表5。其中空白对照例与本对比例的区别仅在于:第二醋酸纤维滤棒中未添加所述大孔吸附树脂、活性炭和亚油酸修饰纳米硅基氧化物。
表5
表6感官质量评价结果
虽然,上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验,对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对其作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒,所述复合滤棒用于与卷烟本体连接,其特征在于,所述复合滤棒由第一醋酸纤维滤棒和添加了大孔吸附树脂、活性炭、亚油酸修饰纳米硅基氧化物的第二醋酸纤维滤棒组合构成;
其中,所述大孔吸附树脂的最可几孔径为9~10nm,所述活性炭中0.8~2nm孔径的孔占比大于90%。
2.根据权利要求1所述的用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒,其特征在于,所述大孔吸附树脂的粒径为60~80目;
和/或,所述大孔吸附树脂的孔容为1.16~1.24mL/g。
3.根据权利要求1或2所述的用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒,其特征在于,所述活性炭的粒径为40~60目;
和/或,所述活性炭的孔容为0.6~0.8mL/g。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒,其特征在于,所述亚油酸修饰纳米硅基氧化物由纳米二氧化硅和亚油酸在50~70℃下反应生成。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒,其特征在于,所述第二醋酸纤维滤棒中大孔吸附树脂的添加量为30~34mg/支。
6.根据权利要求1-5任一项所述的用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒,其特征在于,所述第二醋酸纤维滤棒中活性炭的添加量为10~12mg/支。
7.根据权利要求1-6任一项所述的用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒,其特征在于,所述第二醋酸纤维滤棒中亚油酸修饰纳米硅基氧化物的添加量为2~5mg/支。
8.根据权利要求1-7任一项所述的用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒,其特征在于,所述第一醋酸纤维滤棒的长度为8~12mm,所述第二醋酸纤维滤棒的长度为15~20mm。
9.根据权利要求1-8任一项所述的用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒,其特征在于,所述第二醋酸纤维滤棒一端与所述第一醋酸纤维滤棒相连,另一端与所述卷烟本体相连。
10.一种卷烟,其特征在于,其包括权利要求1-9任一项所述的用于降低卷烟烟气中愈创木酚的复合滤棒。
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