CN113575999A - 一种猪饲料生产用的清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种猪饲料生产用的清理装置,包括清理箱,清理箱外表面的入料端连接有斜绞龙,清理箱的内部由上至下依次设有粗筛组件、磁吸分选组件以及精筛组件;粗筛组件包括固定于清理箱顶端内壁上的支撑架,固定于顶端的转动机构,以及与转动机构的执行端相连接的筛网筒;磁吸分选组件包括设于支撑架的下方的承压架,以及设于承压架顶端的分选机构;精筛组件包括固定于支撑架底端的振动架,振动架的内部由上至下依次设有第一筛板机构、第二筛板机构以及第三筛板机构。本发明通过粗筛组件、磁吸分选组件以及精筛组件的配合,以使猪饲料筛分时滞留时间较长,且将不同杂质以及猪饲料分别筛分收集起来,筛选效率较好。
Description
技术领域
本发明主要涉及猪饲料生产的技术领域,具体涉及一种猪饲料生产用的清理装置。
背景技术
猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料等组成的饲养家猪的饲料,现有的猪饲料加工工艺需要使用清理装置对猪饲料进行原料清理。
根据申请号为CN201610846512.9的专利文献所提供的一种猪饲料原料自动清理装置可知,该清理装置包括两对清理支柱,每对清理支柱之间均设置有一个筋柱,筋柱起到增强清理支柱之间连接强度的作用,两对清理支柱的两个筋柱上对称安装有四根固定柱,四根固定柱的上端之间焊接有清理箱,四根固定柱起到固定支撑清理箱的作用,清理箱的上端设置有进料斗,猪饲料原料从进料斗中进入该装置中;所述清理箱的上端对称安装有四个驱动机构。该清理装置可以解决现有猪饲料加工工艺存在的操作复杂、清理速度慢、清理效果差、清理成本高和工作效率低下难题,可以实现猪饲料原料的一体化筛分清理功能,工作效率高,具有清理速度快、清理效果好和清理成本低等优点。
但上述清理装置仍然存在着缺陷,例如上述清理装置虽然具有清理速度快、清理效果好的优点,但上述清理装置采用倾斜安装的筛分板进行筛分,导致猪饲料滞留在筛分板上面进行筛分的时间较短,且出料时的开放式设计,容易造成大量粉尘。
发明内容
本发明主要提供了一种猪饲料生产用的清理装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种猪饲料生产用的清理装置,包括清理箱,所述清理箱外表面的入料端连接有斜绞龙,所述清理箱的内部由上至下依次设有粗筛组件、磁吸分选组件以及精筛组件;
所述粗筛组件包括固定于所述清理箱顶端内壁上的支撑架,固定于所述顶端的转动机构,以及与所述转动机构的执行端相连接、且位于所述支撑架内部的筛网筒;
所述磁吸分选组件包括设于所述支撑架的下方、且固定于所述清理箱内壁上的承压架,以及设于所述承压架顶端且对称呈八字形的分选机构,所述分选机构包括固定于所述支撑架顶端的输送带,以及设于所述输送带内部、且固定于所述支撑架内壁上的电磁铁;
所述精筛组件包括固定于所述支撑架底端的振动架,所述振动架的内部由上至下依次设有第一筛板机构、第二筛板机构以及第三筛板机构。
进一步的,所述磁吸分选组件还包括固定于所述支撑架内部底端、且对称设置的导料台,两个所述导料台之间设有第一绞龙,所述第一绞龙通过轴承与所述清理箱的内壁转动连接,使得磁性杂质集中在第一绞龙,从而通过第一绞龙将磁性杂质输送出去,减少磁性杂质在导料台内部的堆积。
进一步的,所述支撑架的两侧表面均设有供猪饲料通过的通孔,由于掉落的猪饲料恰好位于第一筛板机构的最高处,从而方便第一筛板机构进行筛分。
进一步的,所述振动架包括固定于设于所述清理箱内部底端的架体,以及固定于所述架体下表面四个顶角处的弹簧,使得架体进行振动时,通过其下表面的弹簧进行缓冲,减少架体与清理箱之间的干摩擦,延长架体的使用寿命。
进一步的,所述第一筛板机构包括固定于所述架体内部顶端的第一筛分板,以及设于所述第一筛分板顶端、且通过轴承与所述清理箱转动连接的第二绞龙,以使猪饲料和较小的杂质进一步掉落而得到筛分,较大的杂质滞留在其上等待第二绞龙输送出去。
进一步的,所述第一筛分板包括固定于所述架体内壁上、且用于容纳所述第二绞龙的U字形筛板,以及设于所述U字形筛板两侧、且倾斜设置的第一承料筛板,所述第一承料筛板固定于所述架体的内壁上,使得猪饲料顺着倾斜的第一承料筛板进行筛分,并掉落至两个第一承料筛板之间的U字形筛板中进行继续筛分,并在筛分结束后,通过第二绞龙输送出去。
进一步的,所述第二筛板机构包括固定于所述架体内壁上的第二筛分板,以及设于所述第二筛分板顶部两端的第三绞龙,所述第三绞龙与所述清理箱转动连接,以使体积较小的杂质掉落、体积较大的猪饲料滞留在其上并通过第二筛分板上的第三绞龙输送出去。
进一步的,所述第二筛分板包括固定于所述架体内壁、且呈八字形对称设置的第二承料筛板,以及设有两个所述第二承料筛板相互远离的一端、且用于容纳所述第三绞龙的L形筛板,通过其倾斜的表面掉落至L形筛板中进行继续筛分,并通过第三绞龙输送出去。
进一步的,所述第三筛板机构包括设于所述第二筛分板下方的第三筛分板,以及设于所述第三筛分板顶端、且通过轴承与所述与所述清理箱转动连接的第四绞龙,所述第三筛分板的底端固定有振动电机,通过第二筛分板顶端的第四绞龙输送至外部,由于第三筛分板底端设有振动电机,从而利用振动电机所产生的振动,带动振动架进行整体振动。
进一步的,所述转动机构包括固定于所述支撑架顶端的电机,设于所述电机的输出轴外周面的第一皮带轮,以及套设于所述筛网筒外表面的第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带相连接,由于第一皮带轮与筛网筒外表面的第二皮带轮之间通过皮带相连接,从而将扭矩传递给筛网筒外表面的第二皮带轮并带动筛网筒进行旋转。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
其一,本发明通过粗筛组件、磁吸分选组件以及精筛组件的配合,使得粗筛组件粗筛过好,筛选的猪饲料恰好位于磁吸分选组件的最高处,磁吸分选组件筛选号的猪饲料恰好位于精筛组件的最高处,以使猪饲料筛分时滞留时间较长,且将体积较大的杂质、体积较小的杂质以及猪饲料分别筛分收集起来,筛选效率较好。
其二,本发明中的粗筛组件、磁吸分选组件以及精筛组件在筛选过程中,始终处于清理箱内,从而通过清理箱的遮挡,减少因粗筛组件、磁吸分选组件以及精筛组件筛选猪饲料而造成的飞灰外泄。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明清理箱的第一内部结构示意图;
图3为本发明的剖视图;
图4为本发明清理箱的第二内部结构示意图;
图5为本发明的轴测图;
图6为本发明精筛组件的结构示意图;
图7为本发明粗筛组件的结构示意图;
图8为本发明磁吸分选组件的结构示意图。
图中:10、清理箱;20、斜绞龙;30、粗筛组件;31、支撑架;32、转动机构;321、电机;322、第一皮带轮;323、第二皮带轮;33、筛网筒;40、磁吸分选组件;41、分选机构;411、输送带;412、电磁铁;42、承压架;43、通孔;44、导料台;50、精筛组件;51、第一筛板机构;511、第一筛分板;5111、第一承料筛板;5112、U字形筛板;512、第二绞龙;52、第二筛板机构;521、第二筛分板;5211、第二承料筛板;5212、L形筛板;522、第三绞龙;53、第三筛板机构;531、第三筛分板;532、第四绞龙;533、振动电机;54、振动架;541、架体;542、弹簧。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是本发明可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参照附图1-8,一种猪饲料生产用的清理装置,包括清理箱10,所述清理箱10外表面的入料端连接有斜绞龙20,所述清理箱10的内部由上至下依次设有粗筛组件30、磁吸分选组件40以及精筛组件50;
所述粗筛组件30包括固定于所述清理箱10顶端内壁上的支撑架31,固定于所述顶端的转动机构32,以及与所述转动机构32的执行端相连接、且位于所述支撑架31内部的筛网筒33;
所述磁吸分选组件40包括设于所述支撑架31的下方、且固定于所述清理箱10内壁上的承压架42,以及设于所述承压架42顶端且对称呈八字形的分选机构41,所述分选机构41包括固定于所述支撑架31顶端的输送带411,以及设于所述输送带411内部、且固定于所述支撑架31内壁上的电磁铁412;
所述精筛组件50包括固定于所述支撑架31底端的振动架54,所述振动架54的内部由上至下依次设有第一筛板机构51、第二筛板机构52以及第三筛板机构53;
需要说明的是,在本实施例中,清理箱10通过斜绞龙20将低处的猪饲料提拉至其内的筛网筒33中时,由于筛网筒33与清理箱10内腔顶端的支撑架31转动连接、且其驱动端于转动机构32的执行端相连接,使得筛网筒33在转动机构32的带动下进行旋转,以对筛网筒33内部的猪饲料进行筛分,在此过程中,猪饲料掉落至磁吸分选组件40中的承压架42上,而较大的如秸秆、砂砾等杂质则滞留在其上;
进一步的,由于承压架42顶端的分选机构41呈八字形对称,且筛网筒33用于出料的最低点,恰好位于分选机构41的最高处,从而利用分选机构41对猪饲料进行筛选,通过电磁铁412吸附磁性杂质后,通过输送带411的输送将该磁性杂质输送至导料台44的内部进行暂存;
进一步的,猪饲料顺着支撑架31两侧表面的通孔43掉落,由于掉落的猪饲料恰好位于第一筛板机构51的最高处,从而方便第一筛板机构51进行筛分,并使猪饲料和较小的杂质进一步掉落而得到筛分,较大的杂质滞留在其上等待第二绞龙512输送出去,再通过第二筛板机构52中振动的第二筛分板521进行筛分,以使体积较小的杂质掉落、体积较大的猪饲料滞留在其上并通过第二筛分板521上的第三绞龙522输送出去。
具体的,请再次着重参照附图3、4和8,所述磁吸分选组件40还包括固定于所述支撑架31内部底端、且对称设置的导料台44,两个所述导料台44之间设有第一绞龙45,所述第一绞龙45通过轴承与所述清理箱10的内壁转动连接,所述支撑架31的两侧表面均设有供猪饲料通过的通孔43;
需要说明的是,在本实施例中,使得分选机构41中的输送带411通过电磁铁412吸附磁性杂质后,通过输送带411的输送将该磁性杂质输送至导料台44的内部,以使电磁铁412断电后,磁性杂质顺着支撑架31内部的导料台44顶端倾斜表面的引导,使得磁性杂质集中在第一绞龙45,从而通过第一绞龙45将磁性杂质输送出去,减少磁性杂质在导料台44内部的堆积;
进一步的,使得猪饲料顺着支撑架31两侧表面的通孔43掉落,由于掉落的猪饲料恰好位于第一筛板机构51的最高处,从而方便第一筛板机构51进行筛分。
具体的,请再次着重参照附图3、4和6,所述振动架54包括固定于设于所述清理箱10内部底端的架体541,以及固定于所述架体541下表面四个顶角处的弹簧542,所述第一筛板机构51包括固定于所述架体541内部顶端的第一筛分板511,以及设于所述第一筛分板511顶端、且通过轴承与所述清理箱10转动连接的第二绞龙512,所述第二筛板机构52包括固定于所述架体541内壁上的第二筛分板521,以及设于所述第二筛分板521顶部两端的第三绞龙522,所述第三绞龙522与所述清理箱10转动连接,所述第二筛板机构52包括固定于所述架体541内壁上的第二筛分板521,以及设于所述第二筛分板521顶部两端的第三绞龙522,所述第三绞龙522与所述清理箱10转动连接,所述第三筛板机构53包括设于所述第二筛分板521下方的第三筛分板531,以及设于所述第三筛分板531顶端、且通过轴承与所述与所述清理箱10转动连接的第四绞龙532,所述第三筛分板531的底端固定有振动电机533;
需要说明的是,在本实施例中,使得架体541进行振动时,通过其下表面的弹簧542进行缓冲,减少架体541与清理箱10之间的干摩擦,延长架体541的使用寿命;
进一步的,使得第一筛板机构51通过其顶端的第一筛分板511对掉落至其上的猪饲料进行筛选,以使猪饲料和较小的杂质进一步掉落而得到筛分,较大的杂质滞留在其上等待第二绞龙512输送出去;
进一步的,使得掉落至猪饲料第二筛分板521上的猪饲料通过振动的第二筛分板521进行筛分,以使体积较小的杂质掉落、体积较大的猪饲料滞留在其上并通过第二筛分板521上的第三绞龙522输送出去;
进一步的,使得掉落至猪饲料第二筛分板521上的猪饲料通过振动的第二筛分板521进行筛分,以使体积较小的杂质掉落、体积较大的猪饲料滞留在其上并通过第二筛分板521上的第三绞龙522输送出去;
进一步的,使得第三筛分板531承接来自第二筛分板521筛分而掉落下来的体积较小的杂质,并通过第二筛分板521顶端的第四绞龙532输送至外部,由于第三筛分板531底端设有振动电机533,从而利用振动电机533所产生的振动,带动振动架54进行整体振动。
具体的,请再次着重参照附图3、4和6,所述第一筛分板511包括固定于所述架体541内壁上、且用于容纳所述第二绞龙512的U字形筛板5112,以及设于所述U字形筛板5112两侧、且倾斜设置的第一承料筛板5111,所述第一承料筛板5111固定于所述架体541的内壁上,所述第二筛分板521包括固定于所述架体541内壁、且呈八字形对称设置的第二承料筛板5211,以及设有两个所述第二承料筛板5211相互远离的一端、且用于容纳所述第三绞龙522的L形筛板5212;
需要说明的是,在本实施例中,由于猪饲料顺着支撑架31两侧表面的通孔43掉落,且掉落的猪饲料恰好位于第一筛板机构51中第一承料筛板5111的最高处,使得猪饲料顺着倾斜的第一承料筛板5111进行筛分,并掉落至两个第一承料筛板5111之间的U字形筛板5112中进行继续筛分,并在筛分结束后,通过第二绞龙512输送出去;
进一步的,由于第一筛分板511筛分时,会将猪饲料集中筛分至轴线处,而第二筛分板521中的第二承料筛板5211恰好与还轴线相对齐,以使猪饲料借助第二承料筛板5211进行筛分,并通过其倾斜的表面掉落至L形筛板5212中进行继续筛分,并通过第三绞龙522输送出去。
具体的,请再次着重参照附图2和7,所述转动机构32包括固定于所述支撑架31顶端的电机321,设于所述电机321的输出轴外周面的第一皮带轮322,以及套设于所述筛网筒33外表面的第二皮带轮323,所述第一皮带轮322与第二皮带轮323之间通过皮带相连接;
需要说明的是,在本实施例中,使得电机321输出轴带动其上的第一皮带轮322进行旋转时,由于第一皮带轮322与筛网筒33外表面的第二皮带轮323之间通过皮带相连接,从而将扭矩传递给筛网筒33外表面的第二皮带轮323并带动筛网筒33进行旋转。
本发明的具体操作方式如下:
在使用清理装置时,清理箱10通过斜绞龙20将低处的猪饲料提拉至其内的筛网筒33中,由于筛网筒33与清理箱10内腔顶端的支撑架31转动连接、且其驱动端于转动机构32的执行端相连接,使得筛网筒33在转动机构32的带动下进行旋转,以对筛网筒33内部的猪饲料进行筛分,在此过程中,猪饲料掉落至磁吸分选组件40中的承压架42上,而较大的如秸秆、砂砾等杂质则滞留在其上;
由于承压架42顶端的分选机构41呈八字形对称,且筛网筒33用于出料的最低点,恰好位于分选机构41的最高处,从而利用分选机构41对猪饲料进行筛选,通过电磁铁412吸附磁性杂质后,通过输送带411的输送将该磁性杂质输送至导料台44的内部进行暂存;
猪饲料顺着支撑架31两侧表面的通孔43掉落,由于掉落的猪饲料恰好位于第一筛板机构51的最高处,从而方便第一筛板机构51进行筛分,并使猪饲料和较小的杂质进一步掉落而得到筛分,较大的杂质滞留在其上等待第二绞龙512输送出去,再通过第二筛板机构52中振动的第二筛分板521进行筛分,以使体积较小的杂质掉落、体积较大的猪饲料滞留在其上并通过第二筛分板521上的第三绞龙522输送出去。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种猪饲料生产用的清理装置,包括清理箱(10),其特征在于,所述清理箱(10)外表面的入料端连接有斜绞龙(20),所述清理箱(10)的内部由上至下依次设有粗筛组件(30)、磁吸分选组件(40)以及精筛组件(50);
所述粗筛组件(30)包括固定于所述清理箱(10)顶端内壁上的支撑架(31),固定于所述顶端的转动机构(32),以及与所述转动机构(32)的执行端相连接、且位于所述支撑架(31)内部的筛网筒(33);
所述磁吸分选组件(40)包括设于所述支撑架(31)的下方、且固定于所述清理箱(10)内壁上的承压架(42),以及设于所述承压架(42)顶端且对称呈八字形的分选机构(41),所述分选机构(41)包括固定于所述支撑架(31)顶端的输送带(411),以及设于所述输送带(411)内部、且固定于所述支撑架(31)内壁上的电磁铁(412);
所述精筛组件(50)包括固定于所述支撑架(31)底端的振动架(54),所述振动架(54)的内部由上至下依次设有第一筛板机构(51)、第二筛板机构(52)以及第三筛板机构(53)。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用的清理装置,其特征在于,所述磁吸分选组件(40)还包括固定于所述支撑架(31)内部底端、且对称设置的导料台(44),两个所述导料台(44)之间设有第一绞龙(45),所述第一绞龙(45)通过轴承与所述清理箱(10)的内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用的清理装置,其特征在于,所述支撑架(31)的两侧表面均设有供猪饲料通过的通孔(43)。
4.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用的清理装置,其特征在于,所述振动架(54)包括固定于设于所述清理箱(10)内部底端的架体(541),以及固定于所述架体(541)下表面四个顶角处的弹簧(542)。
5.根据权利要求4所述的一种猪饲料生产用的清理装置,其特征在于,所述第一筛板机构(51)包括固定于所述架体(541)内部顶端的第一筛分板(511),以及设于所述第一筛分板(511)顶端、且通过轴承与所述清理箱(10)转动连接的第二绞龙(512)。
6.根据权利要求5所述的一种猪饲料生产用的清理装置,其特征在于,所述第一筛分板(511)包括固定于所述架体(541)内壁上、且用于容纳所述第二绞龙(512)的U字形筛板(5112),以及设于所述U字形筛板(5112)两侧、且倾斜设置的第一承料筛板(5111),所述第一承料筛板(5111)固定于所述架体(541)的内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种猪饲料生产用的清理装置,其特征在于,所述第二筛板机构(52)包括固定于所述架体(541)内壁上的第二筛分板(521),以及设于所述第二筛分板(521)顶部两端的第三绞龙(522),所述第三绞龙(522)与所述清理箱(10)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种猪饲料生产用的清理装置,其特征在于,所述第二筛分板(521)包括固定于所述架体(541)内壁、且呈八字形对称设置的第二承料筛板(5211),以及设有两个所述第二承料筛板(5211)相互远离的一端、且用于容纳所述第三绞龙(522)的L形筛板(5212)。
9.根据权利要求8所述的一种猪饲料生产用的清理装置,其特征在于,所述第三筛板机构(53)包括设于所述第二筛分板(521)下方的第三筛分板(531),以及设于所述第三筛分板(531)顶端、且通过轴承与所述与所述清理箱(10)转动连接的第四绞龙(532),所述第三筛分板(531)的底端固定有振动电机(533)。
10.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用的清理装置,其特征在于,所述转动机构(32)包括固定于所述支撑架(31)顶端的电机(321),设于所述电机(321)的输出轴外周面的第一皮带轮(322),以及套设于所述筛网筒(33)外表面的第二皮带轮(323),所述第一皮带轮(322)与第二皮带轮(323)之间通过皮带相连接。
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