CN113575469A - 一种自动喂料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动喂料机构,其结构包括支架、筒壁、运输带机构和料盒,所述筒壁安装在支架的上方位置,所述运输带机构放置在支架的下方位置,所述料盒放置在运输带机构的上方位置,所述筒壁的顶部安装有电机,所述筒壁的侧面安装有侧箱壁,所述喂料机构安装在筒壁的内部,所述喂料机构的顶部贯穿筒壁的顶部,且喂料机构的顶部与电机固定连接,所述喂料机构包括开槽筒和滑板,所述开槽筒的内壁滑动连接有滑动块。该自动喂料机构通过开槽筒和环面轴实现纵向二次伸缩,将料桶提升到固定位置,通过推送机构达到间歇推动料桶的目的,连接机构可以有效防止料桶上升过程中的晃动,确保了料桶的平稳上升,有利于自动喂料机构的使用。

Description

一种自动喂料机构
技术领域
本发明涉及养殖喂料机械技术领域,具体的是一种自动喂料机构。
背景技术
鸡舍用自动喂料机是为养鸡户设计的自动化养殖机械,极大地解放了农民劳动力,为现代化农业的发展做出了巨大贡献,现有的机器可以采用多个方向送料,从上部送料,传送带运输送料,机器的使用快速推进了农业的发展,基于上述描述本发明人发现,现有的喂料机主要存在以下不足,例如:
无法实现自动地对上层鸡舍自动定量喂料。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的在于解决现有的喂料机无法实现自动地对上层鸡舍自动定量喂料。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动喂料机构,其结构包括支架、筒壁、运输带机构和料盒,所述筒壁安装在支架的上方位置,所述运输带机构放置在支架的下方位置,所述料盒放置在运输带机构的上方位置,所述筒壁的顶部安装有电机,所述筒壁的侧面安装有侧箱壁,所述喂料机构安装在筒壁的内部,所述喂料机构的顶部贯穿筒壁的顶部,且喂料机构的顶部与电机固定连接;
所述喂料机构包括开槽筒和滑板,所述开槽筒的内壁滑动连接有滑动块,所述滑动块的底部固定连接有环面轴,所述环面轴内壁的表面开设有螺旋槽,所述环面轴的内壁滑动连接有转动轴,所述转动轴顶端的形状为T形,所述转动轴的底端固定连接有连接机构,所述连接机构的底部固定连接有料桶,所述侧箱壁的内壁的底部固定连接有推送机构,所述滑板固定连接在筒壁的外表面,通过开槽筒和环面轴实现纵向二次伸缩,将料桶提升到固定位置,通过推送机构达到间歇推动料桶的目的,连接机构可以有效防止料桶上升过程中的晃动,确保了料桶的平稳上升,有利于自动喂料机构的使用。
优选的,所述开槽筒包括筒体,所述开槽筒内壁的表面开设有螺旋槽,所述开槽筒的底部开设有圆孔,通过开槽筒的旋转,使得滑动块在开槽筒的内壁上螺旋上升,滑动块上升到开槽筒的最顶端的时候,与开槽筒一同做旋转运动,此时达到纵向第一次缩短长度的作用。
优选的,所述连接机构包括不规则轴和开孔方块,所述不规则轴的顶端与转动轴的底端固定连接,所述不规则轴的外表面转动连接有轴承,所述轴承的外表面与开孔方块固定连接,通过环面轴的内壁也开设有双螺旋槽,所以转动轴得以在环面轴内做旋转上升运动,当转动轴上升至顶端的时候,此时达到纵向第二次缩短长度的作用。
优选的,所述开孔方块内表面的下方位置固定连接有Y形块,所述Y形块的底部贯穿料桶的顶部且延伸至料桶的外部,所述Y形块的底部固定连接有弧形钩,所述弧形钩远离Y形块的一端与料桶的顶部固定连接。
优选的,所述推送机构包括滑槽体和转盘,所述滑槽体的底部与侧箱壁内壁的底部固定连接,所述滑槽体的顶部滑动连接有齿面滑块,所述齿面滑块远离滑槽体的一端固定连接有推爪,所述转盘与侧箱壁的内壁转动连接,通过在转动轴的底端安装连接机构,使得转动轴在旋转的同时,料桶可以不随着转动轴的旋转而旋转,使得料桶能够平稳上升,防止放置在料桶内部的物料由于料桶的旋转而受到离心力。
优选的,所述转盘表面的偏心位置固定连接有固定轴,所述固定轴的外表面转动连接有腰形套,所述腰形套远离固定轴的一端固定连接有扇形齿块,所述扇形齿块与齿面滑块相啮合,通过推送机构实现间隙推送,由于扇形齿块和齿面滑块相互啮合,扇形齿块带动齿面滑块做左右移动,固定在齿面滑块的推爪实现间歇推动料桶的作用。
(三)有益效果
本发明提供了一种自动喂料机构。具备以下有益效果:
(1)、本发明通过开槽筒和环面轴实现纵向二次伸缩,将料桶提升到固定位置,通过推送机构达到间歇推动料桶的目的,连接机构可以有效防止料桶上升过程中的晃动,确保了料桶的平稳上升,有利于自动喂料机构的使用。
(2)、本发明通过开槽筒的旋转,使得滑动块在开槽筒的内壁上螺旋上升,滑动块上升到开槽筒的最顶端的时候,与开槽筒一同做旋转运动,此时达到纵向第一次缩短长度的作用。
(3)、本发明通过环面轴的内壁也开设有双螺旋槽,所以转动轴得以在环面轴内做旋转上升运动,当转动轴上升至顶端的时候,此时达到纵向第二次缩短长度的作用。
(4)、本发明通过推送机构实现间隙推送,由于扇形齿块和齿面滑块相互啮合,扇形齿块带动齿面滑块做左右移动,固定在齿面滑块的推爪实现间歇推动料桶的作用。
(5)、本发明通过在转动轴的底端安装连接机构,使得转动轴在旋转的同时,料桶可以不随着转动轴的旋转而旋转,使得料桶能够平稳上升,防止放置在料桶内部的物料由于料桶的旋转而受到离心力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明正面的结构示意图;
图3为本实用喂料机构的结构示意图;
图4为本发明开槽筒的结构示意图
图5为本发明连接机构的结构示意图;
图6为本发明推送机构的结构示意图。
图中:支架-1、筒壁-2、侧箱壁-3、电机-4、运输带机构-5、料盒-6、喂料机构-7、开槽筒-71、滑动块-72、环面轴-73、转动轴-74、连接机构-75、料桶-76、推送机构-77、滑板-78、滑槽体-771、齿面滑块-772、推爪-773、转盘-774、固定轴-775、腰形套-776、扇形齿块-777、筒体-a1、内螺旋槽-a2、圆孔-a3、不规则轴-b1、轴承-b2、开孔方块-b3、Y形块-b4、弧形钩-b5。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,本发明提供一种技术方案:一种自动喂料机构,其结构包括支架1、筒壁2、运输带机构5和料盒6,筒壁2安装在支架1的上方位置,运输带机构5放置在支架1的下方位置,料盒6放置在运输带机构5的上方位置,筒壁2的顶部安装有电机4,筒壁2的侧面安装有侧箱壁3,喂料机构7安装在筒壁2的内部,喂料机构7的顶部贯穿筒壁2的顶部,且喂料机构7的顶部与电机4固定连接;喂料机构3包括开槽筒71和滑板78,开槽筒71包括筒体a1,开槽筒71内壁的表面开设有螺旋槽a2,开槽筒71的底部开设有圆孔a3,开槽筒71的内壁滑动连接有滑动块72,滑动块72的底部固定连接有环面轴73,环面轴73内壁的表面开设有螺旋槽,环面轴73的内壁滑动连接有转动轴74,转动轴74顶端的形状为T形,转动轴74的底端固定连接有连接机构75,连接机构75包括不规则轴b1和开孔方块b3,开孔方块b3内表面的下方位置固定连接有Y形块b4,Y形块b4的底部贯穿料桶76的顶部且延伸至料桶76的外部,Y形块b4的底部固定连接有弧形钩b5,弧形钩b5远离Y形块b4的一端与料桶76的顶部固定连接。
不规则轴b1的顶端与转动轴74的底端固定连接,不规则轴b1的外表面转动连接有轴承b2,轴承b2的外表面与开孔方块b3固定连接,连接机构75的底部固定连接有料桶76,通过在转动轴74的底端安装连接机构75,使得转动轴74在旋转的同时,料桶76可以不随着转动轴74的旋转而旋转,使得料桶76能够平稳上升,防止放置在料桶76内部的物料由于料桶76的旋转而受到离心力,侧箱壁3的内壁的底部固定连接有推送机构77,推送机构77包括滑槽体771和转盘774,转盘774表面的偏心位置固定连接有固定轴775,固定轴775的外表面转动连接有腰形套776,腰形套776远离固定轴775的一端固定连接有扇形齿块777,扇形齿块777与齿面滑块772相啮合,滑槽体771的底部与侧箱壁3内壁的底部固定连接,滑槽体771的顶部滑动连接有齿面滑块772,齿面滑块772远离滑槽体771的一端固定连接有推爪773,通过推送机构77实现间隙推送,由于扇形齿块777和齿面滑块772相互啮合,扇形齿块777带动齿面滑块772做左右移动,固定在齿面滑块772的推爪773实现间歇推动料桶76的作用,转盘774与侧箱壁3的内壁转动连接,滑板78固定连接在筒壁2的外表面。
工作原理:在自动喂料机构使用时,首先打开电机4,电机4的正旋和逆旋会带动开槽筒71做正转和反转,由于开槽筒71的内壁开设有双螺旋槽,使得滑动块72可以通过滑销在螺旋槽内滑动,因为开槽筒71的旋转,使得滑动块在开槽筒71的内壁上螺旋上升,滑动块72上升到开槽筒71的最顶端的时候,与开槽筒71一同做旋转运动,此时达到纵向第一次缩短长度的作用,固定连接在滑动块72底部的环面轴73也被带动做螺旋上升,由于环面轴73的内壁也开设有双螺旋槽,所以转动轴74得以在环面轴73内做旋转上升运动,当转动轴74上升至顶端的时候,此时达到纵向第二次缩短长度的作用,料桶76被提升到滑板78的上方位置。
当料桶76被提到滑板78的上方位置时,推送机构77会通过推爪773将料桶76的口部倾斜,料桶76的底部被滑板78阻碍,由此料桶76内的物料得以通过滑板78滑动到上方的位置,由此实现自动喂料,推送机构77可以实现间隙推送,通过转盘774的旋转,固定在偏心位置的固定轴775会带动腰形套776和扇形齿块777做左右移动,由于扇形齿块777和齿面滑块772相互啮合,扇形齿块777带动齿面滑块772做左右移动,固定在齿面滑块772的推爪773实现间歇推动料桶76的作用。
固定连接在转动轴74的底端的连接机构75的作用是使得转动轴74在旋转的同时,料桶76可以不随着转动轴74的旋转而旋转,使得料桶76能够平稳上升,防止放置在料桶76内部的物料由于料桶76的旋转而受到离心力,连接机构75包括不规则轴b1,不规则轴b1的外表面安装有轴承b2,轴承b2可以使得不规则轴b1在旋转过程中,固定连接在轴承b2外圈的开孔方块b3得以固定不动,与开孔方块b3固定连接的Y形块b4的以保持固定不动,Y形块b4的底端固定连接有弧形钩b5,弧形钩b5的一端与Y形块b4固定连接,另一端与料桶76的提手固定连接,由于弧形钩b5的数量为四个,可以有效防止料桶76上升过程中的晃动,确保了料桶76的平稳上升,有利于自动喂料机构的使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动喂料机构,其结构包括支架(1)、筒壁(2)、运输带机构(5)和料盒(6),所述筒壁(2)安装在支架(1)的上方位置,所述运输带机构(5)放置在支架(1)的下方位置,所述料盒(6)放置在运输带机构(5)的上方位置,所述筒壁(2)的顶部安装有电机(4),所述筒壁(2)的侧面安装有侧箱壁(3),其特征在于:所述喂料机构(7)安装在筒壁(2)的内部,所述喂料机构(7)的顶部贯穿筒壁(2)的顶部,且喂料机构(7)的顶部与电机(4)固定连接;
所述喂料机构(3)包括开槽筒(71)和滑板(78),所述开槽筒(71)的内壁滑动连接有滑动块(72),所述滑动块(72)的底部固定连接有环面轴(73),所述环面轴(73)内壁的表面开设有螺旋槽,所述环面轴(73)的内壁滑动连接有转动轴(74),所述转动轴(74)顶端的形状为T形,所述转动轴(74)的底端固定连接有连接机构(75),所述连接机构(75)的底部固定连接有料桶(76),所述侧箱壁(3)的内壁的底部固定连接有推送机构(77),所述滑板(78)固定连接在筒壁(2)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种自动喂料机构,其特征在于:所述开槽筒(71)包括筒体(a1),所述开槽筒(71)内壁的表面开设有螺旋槽(a2),所述开槽筒(71)的底部开设有圆孔(a3)。
3.根据权利要求1所述的一种自动喂料机构,其特征在于:所述连接机构(75)包括不规则轴(b1)和开孔方块(b3),所述不规则轴(b1)的顶端与转动轴(74)的底端固定连接,所述不规则轴(b1)的外表面转动连接有轴承(b2),所述轴承(b2)的外表面与开孔方块(b3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动喂料机构,其特征在于:所述开孔方块(b3)内表面的下方位置固定连接有Y形块(b4),所述Y形块(b4)的底部贯穿料桶(76)的顶部且延伸至料桶(76)的外部,所述Y形块(b4)的底部固定连接有弧形钩(b5),所述弧形钩(b5)远离Y形块(b4)的一端与料桶(76)的顶部固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种自动喂料机构,其特征在于:所述推送机构(77)包括滑槽体(771)和转盘(774),所述滑槽体(771)的底部与侧箱壁(3)内壁的底部固定连接,所述滑槽体(771)的顶部滑动连接有齿面滑块(772),所述齿面滑块(772)远离滑槽体(771)的一端固定连接有推爪(773),所述转盘(774)与侧箱壁(3)的内壁转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种自动喂料机构,其特征在于:所述转盘(774)表面的偏心位置固定连接有固定轴(775),所述固定轴(775)的外表面转动连接有腰形套(776),所述腰形套(776)远离固定轴(775)的一端固定连接有扇形齿块(777),所述扇形齿块(777)与齿面滑块(772)相啮合。
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