CN212068426U - 一种定量加料的装修油漆预混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量加料的装修油漆预混合装置，包括底座、第一电机、自动伸缩杆和顶板，所述底座的底端中间位置螺栓安装有第一电机，且第一电机的输出端与设置在底座上的旋转板的顶端相连接，并且旋转板的表面镶嵌有滑槽，所述放置筒的底部贯穿顶板的外壁与下料嘴的顶端相连接，且放置筒顶端的旋转盘与防护罩上的旋转盘之间通过皮带相连接，并且防护罩上的旋转盘的顶端与第二电机的输出端相连接。该定量加料的装修油漆预混合装置，放置筒内部的压板在不断进行下压的时候配合其外部的刻度的设置，可以很好的对放置筒内部单次的下落量进行控制，使得整个装置可以进行定量的加料工作，保证油漆混合的比例非常准确。

Description

一种定量加料的装修油漆预混合装置

技术领域

本实用新型涉及油漆相关技术领域，具体为一种定量加料的装修油漆预混合装置。

背景技术

现有市场上，人们在进行产品加工的时候，为了产品表面的光滑度以及美观性，一般会在其外部进行油漆的喷涂工作，而油漆在进行喷涂之前，均需要对其进行混合工作，由此便需要使用到混合装置，现有市场上的混合装置的种类与数量众多，但其在进行使用的时候还是存在着以下问题；

1、现有市场上的混合装置在进行混合的时候，不能对单次油漆的下料量进行控制，导致在进行油漆混合的时候，容易出现混合比例不均匀，混合后颜色不理想；

2、在进行油漆混合的时候，不能进行连续的下料混合工作，且整个装置不不能适用于多种不同高度的储液桶进行使用，导致整个装置的使用范围过于局限，因此，我们便提出一种方便解决上述问题的混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量加料的装修油漆预混合装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的油漆混合装置使用范围局限，以及不能控制单次下料的量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量加料的装修油漆预混合装置，包括底座、第一电机、自动伸缩杆和顶板，所述底座的底端中间位置螺栓安装有第一电机，且第一电机的输出端与设置在底座上的旋转板的顶端相连接，并且旋转板的表面镶嵌有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的外部表面通过复位弹簧与滑槽的内壁相连接，并且滑块的顶端安装有夹板，所述夹板与夹板的中间设置有放置在旋转板上的储液桶，所述底座的上方两侧连接有自动伸缩杆，且自动伸缩杆地方顶端与顶板的底部相连接，并且顶板的顶端从左向右分别设置有放置筒和防护罩，所述放置筒的顶端轴承连接有旋转盘，且旋转盘的底部与丝杆之间同轴连接，并且丝杆的外部通过旋转套筒与压板相连接，所述放置筒的底部贯穿顶板的外壁与下料嘴的顶端相连接，且放置筒顶端的旋转盘与防护罩上的旋转盘之间通过皮带相连接，并且防护罩上的旋转盘的顶端与第二电机的输出端相连接，所述防护罩上的旋转盘的底部贯穿防护罩与搅拌叶相连接。

优选的，所述放置筒的外部表面设置有刻度，且放置筒呈矩形结构设置，并且放置筒内部设置的压板的外壁与放置筒的内壁相贴合。

优选的，所述旋转盘设置有2个，且2个旋转盘分别与放置筒和防护罩之间轴承连接。

优选的，所述下料嘴和搅拌叶关于顶板的中轴线对称设置，且下料嘴的高度低于搅拌叶的高度，并且下料嘴和搅拌叶的宽度均小于储液桶的直径。

优选的，所述夹板呈圆弧形结构设置，且夹板的圆弧形结构的内壁为粗糙表面，并且夹板在复位弹簧的作用下为伸缩结构。

优选的，所述旋转板为旋转结构，且旋转板上等角度的设置有4组夹板，并且4组夹板的中心点与下料嘴和搅拌叶的中心点相互对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定量加料的装修油漆预混合装置；

1、放置筒内部的压板在不断进行下压的时候配合其外部的刻度的设置，可以很好的对放置筒内部单次的下落量进行控制，使得整个装置可以进行定量的加料工作，保证油漆混合的比例非常准确；

2、旋转板的旋转设置，使得其在进行旋转的时候，可以分别的旋转下料嘴的位置和搅拌叶的位置，达到方便进行下料和搅拌的效果，并且自动伸缩杆的设置还可以根据储液桶的高度对整个装置的高度进行调节，使得整个装置的使用范围非常广。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型放置筒主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型旋转板俯视结构示意图；

图5为本实用新型放置筒俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、自动伸缩杆；4、顶板；5、放置筒；6、旋转盘；7、皮带；8、第二电机；9、防护罩；10、压板；11、下料嘴；12、搅拌叶；13、储液桶；14、夹板；15、滑块；16、复位弹簧；17、旋转板；18、滑槽；19、丝杆；20、旋转套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种定量加料的装修油漆预混合装置，包括底座1、第一电机2、自动伸缩杆3、顶板4、放置筒5、旋转盘6、皮带7、第二电机8、防护罩9、压板10、下料嘴11、搅拌叶12、储液桶13、夹板14、滑块15、复位弹簧16、旋转板17、滑槽18、丝杆19和旋转套筒20，底座1的底端中间位置螺栓安装有第一电机2，且第一电机2的输出端与设置在底座1上的旋转板17的顶端相连接，并且旋转板17的表面镶嵌有滑槽18，滑槽18的内部滑动连接有滑块15，且滑块15的外部表面通过复位弹簧16与滑槽18的内壁相连接，并且滑块15的顶端安装有夹板14，夹板14与夹板14的中间设置有放置在旋转板17上的储液桶13，底座1的上方两侧连接有自动伸缩杆3，且自动伸缩杆3地方顶端与顶板4的底部相连接，并且顶板4的顶端从左向右分别设置有放置筒5和防护罩9，放置筒5的顶端轴承连接有旋转盘6，且旋转盘6的底部与丝杆19之间同轴连接，并且丝杆19的外部通过旋转套筒20与压板10相连接，放置筒5的底部贯穿顶板4的外壁与下料嘴11的顶端相连接，且放置筒5顶端的旋转盘6与防护罩9上的旋转盘6之间通过皮带7相连接，并且防护罩9上的旋转盘6的顶端与第二电机8的输出端相连接，防护罩9上的旋转盘6的底部贯穿防护罩9与搅拌叶12相连接。

放置筒5的外部表面设置有刻度，且放置筒5呈矩形结构设置，并且放置筒5内部设置的压板10的外壁与放置筒5的内壁相贴合，在放置筒5上刻度的作用下方便对放置筒5内部的下料量进行控制工作，达到方便进行等量下料的效果，并且压板10与放置筒5内壁的贴合连接方便使得丝杆19在旋转的时候带动压板10进行上下移动工作。

旋转盘6设置有2个，且2个旋转盘6分别与放置筒5和防护罩9之间轴承连接。

下料嘴11和搅拌叶12关于顶板4的中轴线对称设置，且下料嘴11的高度低于搅拌叶12的高度，并且下料嘴11和搅拌叶12的宽度均小于储液桶13的直径，方便使得下料嘴11和搅拌叶12均可以到到达储液桶13的内部，达到方便进行下料和搅拌混合的效果。

夹板14呈圆弧形结构设置，且夹板14的圆弧形结构的内壁为粗糙表面，并且夹板14在复位弹簧16的作用下为伸缩结构，方便在夹板14的作用下完成对储液桶13进行固定的效果，达到方便对不同直径大小的储液桶13进行固定的效果，以及在自动伸缩杆3的作用下方便根据储液桶13的高度进行下料工作和搅拌混合。

旋转板17为旋转结构，且旋转板17上等角度的设置有4组夹板14，并且4组夹板14的中心点与下料嘴11和搅拌叶12的中心点相互对应，使得储液桶13的中点可以与下料嘴11和搅拌叶12的中心线相互重合，达到方便进行准确的下料和搅拌混合。

工作原理：在使用该定量加料的装修油漆预混合装置时，首先，整个装置在底座1的作用下放置在合适的位置，然后，根据图2和图4所示，需要工作人员将滑槽18内部顶端2个夹板14在滑块15的作用下进行滑动，使得储液桶13可以卡合在2个夹板14的中间进行夹紧固定，然后，就可以进行漆料的下落工作了，在下落的时候，根据图1和图3-4所示，首先，启动自动伸缩杆3，使得自动伸缩杆3带动顶板4进行高度调节，当顶板4高度调节带动下料嘴11到达储液桶13上的合适位置的时候，启动第二电机8，使得第二电机8带动顶端的旋转盘6旋转，旋转盘6旋转在皮带7的作用下使得放置筒5上的旋转盘6也进行旋转工作，放置筒5上的旋转盘6旋转使得其底部同轴连接的丝杆19旋转，丝杆19旋转的时候，会与其外部的旋转套筒20进行螺纹连接，由此会使得旋转套筒20带动其外部的压板10向下进行移动，在压板10向下进行移动的时候，便会对放置筒5内部的漆料进行挤压，使得漆料通过下料嘴11到达储液桶13的内部，然后，通过自动伸缩杆3重新控制顶板4进行上升工作，然后，根据图1和图4所示，启动电机2，使得电机2带动其顶端的旋转板17旋转，旋转板17旋转带动其上方放置漆料的储液桶13旋转到达搅拌叶12的底部，再次控制顶板4向下进行移动，启动第二电机8，使得第二电机8底部的旋转盘6旋转带动搅拌叶12旋转，搅拌叶12旋转便可以完成对储液桶13内部的漆料进行搅拌混合的效果，最后，只需要将混合后的储液桶13在旋转板17上拿下即可进行漆料的使用工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定量加料的装修油漆预混合装置，包括底座(1)、第一电机(2)、自动伸缩杆(3)和顶板(4)，其特征在于：所述底座(1)的底端中间位置螺栓安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端与设置在底座(1)上的旋转板(17)的顶端相连接，并且旋转板(17)的表面镶嵌有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部滑动连接有滑块(15)，且滑块(15)的外部表面通过复位弹簧(16)与滑槽(18)的内壁相连接，并且滑块(15)的顶端安装有夹板(14)，所述夹板(14)与夹板(14)的中间设置有放置在旋转板(17)上的储液桶(13)，所述底座(1)的上方两侧连接有自动伸缩杆(3)，且自动伸缩杆(3)地方顶端与顶板(4)的底部相连接，并且顶板(4)的顶端从左向右分别设置有放置筒(5)和防护罩(9)，所述放置筒(5)的顶端轴承连接有旋转盘(6)，且旋转盘(6)的底部与丝杆(19)之间同轴连接，并且丝杆(19)的外部通过旋转套筒(20)与压板(10)相连接，所述放置筒(5)的底部贯穿顶板(4)的外壁与下料嘴(11)的顶端相连接，且放置筒(5)顶端的旋转盘(6)与防护罩(9)上的旋转盘(6)之间通过皮带(7)相连接，并且防护罩(9)上的旋转盘(6)的顶端与第二电机(8)的输出端相连接，所述防护罩(9)上的旋转盘(6)的底部贯穿防护罩(9)与搅拌叶(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种定量加料的装修油漆预混合装置，其特征在于：所述放置筒(5)的外部表面设置有刻度，且放置筒(5)呈矩形结构设置，并且放置筒(5)内部设置的压板(10)的外壁与放置筒(5)的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种定量加料的装修油漆预混合装置，其特征在于：所述旋转盘(6)设置有2个，且2个旋转盘(6)分别与放置筒(5)和防护罩(9)之间轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种定量加料的装修油漆预混合装置，其特征在于：所述下料嘴(11)和搅拌叶(12)关于顶板(4)的中轴线对称设置，且下料嘴(11)的高度低于搅拌叶(12)的高度，并且下料嘴(11)和搅拌叶(12)的宽度均小于储液桶(13)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种定量加料的装修油漆预混合装置，其特征在于：所述夹板(14)呈圆弧形结构设置，且夹板(14)的圆弧形结构的内壁为粗糙表面，并且夹板(14)在复位弹簧(16)的作用下为伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种定量加料的装修油漆预混合装置，其特征在于：所述旋转板(17)为旋转结构，且旋转板(17)上等角度的设置有4组夹板(14)，并且4组夹板(14)的中心点与下料嘴(11)和搅拌叶(12)的中心点相互对应。

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