CN113573490A - 一种印刷电路板的焊膏涂覆与回流焊一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印刷电路板的焊膏涂覆与回流焊一体机,包括顶板、驱动组件、涂覆组件,所述顶板上固定安装有驱动组件,所述驱动组件上固定安装有涂覆组件,当需要对印刷线路板进行涂覆时,启动气泵,使吸气管吸入高温气流,再通过输气管将高温气流输送到进气管内,随着气流涌入进气管内,通过伸缩管可以进入到排气管内,使得气流可以挤压排气管向下移动,当排气管内的压强超过压力喷头的设定值时,压力喷头才能够将热气流排出,利用喷射气流的推进力方便带动移动块进行移动,能够使得转筒能沿着接触面转动行进,从而使得涂膏棉在转动过程中边吸收焊膏边将焊膏涂覆在印刷线路板上,且在转筒的碾压过程中,能够使得焊膏均匀的覆盖线路板。

Description

一种印刷电路板的焊膏涂覆与回流焊一体机
技术领域
本发明涉及线路板生产技术领域,具体为一种印刷电路板的焊膏涂覆与回流焊一体机。
背景技术
在人们生活中,印刷线路板(PCB)几乎无处不在,其应用于我们能见到的所有的电子设备中,小到电子手表、计算器、通用电脑,大到计算机、电子通讯设备、军用武器系统等,只要有集成电路等电子元器件,它们之间的电气互连都要用到PCB。印刷线路板是通过在绝缘基材上设置电子元器件之间电气连接的导电图形而形成,其制造工艺较为复杂,在印刷线路板的处理技术中,除了要焊接的连接点及通孔之外,所有表面都要覆盖住,在防止波焊时造成短路, 节省焊锡之用量,并长期保护所形成的线路图形为此,需要在线路板的表面涂覆阻焊油。
其传统的方法是用手工涂覆,或采用半自动丝网印刷方式印阻焊油,当涂覆结束后再在线路板上进行电子元器件的焊接,上述方式都存在劳动强度大,效率低等缺陷,且在对印刷电路板进行涂覆时,还容易导致涂覆遗漏以及焊油涂抹不均匀,造成线路板的生产质量下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷电路板的焊膏涂覆与回流焊一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种印刷电路板的焊膏涂覆与回流焊一体机,该印刷电路板的焊膏涂覆与回流焊一体机包括工作台、立柱、顶板、驱动组件、涂覆组件;
所述工作台的上表面四周固定安装有四根立柱,四根所述立柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板上固定安装有驱动组件,通过驱动组件能够为涂覆组件的运行提供动力源,与此同时,还能够利用气流的排放,使热气流对涂覆有焊膏的印刷线路板进行加热,方便使用人员进行电子元器件的焊接,所述驱动组件上固定安装有涂覆组件,通过涂覆组件能够将焊膏均匀的涂抹在印刷线路板上。
所述驱动组件包括气泵、吸气管、输气管、固定板、固定杆、移动块、进气管、渗气孔一、伸缩管、排气管、渗气孔二、安装孔、压力喷头、移动孔;
所述顶板的上表面固定安装有气泵,所述气泵的输入端上固定连接有吸气管,且气泵的输出端上固定安装有输气管的上管口,通过启动气泵,能够使吸气管吸入高温气流,再通过输气管将高温气流进行输送,所述顶板的底部对应固定安装有两块固定板,两块所述固定板间固定安装有固定杆,所述固定杆上滑动安装有移动块,所述移动块上开设有移动孔,所述固定杆贯穿移动孔,由于固定杆与移动孔为滑动配合,方便移动块在固定杆上进行移动,所述移动块的底部固定安装有进气管,所述进气管两侧的输入端与输气管的下管口相连接,通过输气管方便将热气流输送到进气管内,所述进气管的底部开设有渗气孔一,所述渗气孔一的下孔口与伸缩管的上管口相连接,所述伸缩管的下管口连接排气管,所述排气管的顶部开设有渗气孔二,所述渗气孔二位于伸缩管的下管口的正下方,随着气流涌入进气管内,通过渗气孔一能够进入到伸缩管内,再通过渗液孔二可以进入到排气管内,使得气流可以挤压排气管向下移动,从而能够拉伸伸缩管,所述排气管的远离气泵的一侧开设有安装孔,所述安装孔内倾斜固定安装有压力喷头,所述压力喷头与排气管的夹角为60°,当排气管内的压强超过压力喷头的设定值时,压力喷头才能够将热气流排出,利用喷射气流所产生的推进力,能够带动涂覆组件运行,且还可以利用热气流,使热气流对涂覆有焊膏的印刷线路板进行加热,方便使用人员进行电子元器件的焊接。
作为优选技术方案,所述驱动组件包括滚槽、滚珠,所述移动块的上表面开设有滚槽,所述滚槽内滚动嵌合有滚珠,所述滚珠的最高点与顶板的底部相接触,通过滚珠能够将移动块与顶板间的面摩擦力转变为点摩擦力,且滚珠能在滚槽内滚动,从而有利于移动板的移动。
作为优选技术方案,所述驱动组件还包括第一弹簧、伸缩杆、第二弹簧,所述固定杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与移动块远离压力喷头的一侧固定连接,所述第一弹簧的另一端与远离移动块,且固定板连接有固定杆的一侧固定连接,由于移动块在气流作用力下移动时会压缩第一弹簧,通过第一弹簧的弹力作用,有利于移动块的复位,所述进气管的底部与排气管的顶部固定安装有伸缩杆,通过伸缩杆能够保障排气管在气流作用下整体竖直向下移动,所述伸缩杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的上端与进气管的底部固定连接,所述第二弹簧的下端与排气管的顶部固定连接,由于排气管在下移的过程中能够拉伸第二弹簧,通过第二弹簧的回复力可以在排气管不受力的状态下,带动排气管快速复位。
作为优选技术方案,所述涂覆组件包括焊膏盒、存储腔、通孔、橡胶塞、渗液孔、引流板、安装板、转筒、涂膏棉;
所述排气管的底部固定安装有焊膏盒,所述焊膏盒内设有存储腔,且焊膏盒远离压力喷头的一侧开设有通孔,所述通孔内填充有橡胶塞,由于橡胶塞能够从通孔内拔出,方便使用人员通过通孔向焊膏盒的存储腔内注入焊膏,所述焊膏盒的底部开设有渗液孔,所述渗液孔内固定安装有引流板,所述引流板为梯台状,且引流板的上端口与渗液孔固定连接,方便焊膏通过渗液孔进入到引流板内,便于被涂膏棉吸收,所述焊膏盒的底部对应固定安装有两块安装板,两个所述安装板间转动安装有转筒,所述转筒的外壁沿周向包裹有涂膏棉,所述涂膏棉的最高点与引流板的下端口相接触,并对引流板的下端口进行封堵,由于在排放气流的作用力下能够使得转筒沿着接触面转动行进,从而使得涂膏棉在转动过程中边吸收焊膏边将焊膏涂覆在印刷线路板上,且在转筒的碾压过程中,能够使得焊膏均匀的覆盖线路板。
作为优选技术方案,所述工作台上固定安装有固定组件,通过固定组件能够对印刷线路板进行固定,避免印刷线路板在涂覆过程中移动。
作为优选技术方案,所述固定组件包括立板、螺孔、螺杆、旋块、旋柄、夹紧块;
所述工作台的上表面左右两侧对应固定安装有两块立板,所述立板上开设有螺孔,所述螺孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆靠近立板的端部固定安装有旋块,所述旋块上对称固定安装有旋柄,所述螺杆远离立板的端部固定安装有夹紧块,通过转动旋柄能够带动旋块进行转动,从而能够带动螺杆进行同步运动,由于螺杆与螺孔螺纹配合,方便根据印刷线路板的宽度调整夹紧块的位置,便于夹紧块对印刷线路板的横向移动进行限制。
作为优选技术方案,所述固定组件还包括活动腔、第三弹簧、滑块、开孔、连接块、曲块;
所述工作台内设有两个活动腔,两个所述活动腔分别位于远离立板的两侧,所述活动腔内滑动安装有滑块,所述活动腔的腔壁与滑块远离气泵的一侧内固定连接有第三弹簧,所述活动腔的腔顶开设有开孔,所述滑块的顶部固定安装有连接块,所述连接块贯穿开孔,且连接块的顶部固定安装有曲块,所述曲块位于工作台的上表面,由于滑块能够通过连接块在曲块的带动下,在活动腔内进行移动,方便根据印刷线路板的长度进行调整安装,滑块在移动过程中能够压缩第三弹簧,通过第三弹簧的支撑作用力,可以使的曲块在纵向上对印刷线路板进行固定,所述曲块上设有弧型面,通过弧型面方便转筒带动涂膏棉转动到印刷线路板上。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1、设置有驱动组件和涂覆组件,当需要对印刷线路板进行涂覆时,启动气泵,使吸气管吸入高温气流,再通过输气管将高温气流输送到进气管内,随着气流涌入进气管内,通过渗气孔一能够进入到伸缩管内,再通过渗液孔二可以进入到排气管内,使得气流可以挤压排气管向下移动,从而能够拉伸伸缩管,当排气管内的压强超过压力喷头的设定值时,压力喷头才能够将热气流排出,由于固定杆与移动孔为滑动配合,利用喷射气流所产生的推进力方便带动移动块在固定杆上进行移动,由于在排放气流的作用力下能够使得转筒能沿着接触面转动行进,从而使得涂膏棉在转动过程中边吸收焊膏边将焊膏涂覆在印刷线路板上,且在转筒的碾压过程中,能够使得焊膏均匀的覆盖线路板,还可以利用热气流,使热气流对涂覆有焊膏的印刷线路板进行加热,方便使用人员进行电子元器件的焊接。
2、利用固定组件,通过转动旋柄能够带动旋块进行转动,从而能够带动螺杆进行同步运动,由于螺杆与螺孔螺纹配合,方便根据印刷线路板的宽度调整夹紧块的位置,便于夹紧块对印刷线路板的横向移动进行限制,又由于滑块能够通过连接块在曲块的带动下,在活动腔内进行移动,方便根据印刷线路板的长度进行调整安装,滑块在移动过程中能够压缩第三弹簧,通过第三弹簧的支撑作用力,可以使的曲块在纵向上对印刷线路板进行固定,能够避免印刷线路板在涂覆过程中移动。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的主视结构示意图;
图2是本发明的主视剖切结构示意图;
图3是本发明的左视剖切结构示意图;
图4是图3的a处放大结构示意图;
图5是图3的b处放大结构示意图;
图6是图2的c处放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、立柱;3、顶板;
4、驱动组件;401、气泵;402、吸气管;403、输气管;404、固定板;405、固定杆;406、移动块;407、进气管;408、渗气孔一;409、伸缩管;410、排气管;411、渗气孔二;412、安装孔;413、压力喷头;414、移动孔;415、滚槽;416、滚珠;417、第一弹簧;418、伸缩杆;419、第二弹簧;
5、涂覆组件;501、焊膏盒;502、存储腔;503、通孔;504、橡胶塞;505、渗液孔;506、引流板;507、安装板;508、转筒;509、涂膏棉;
6、固定组件;601、立板;602、螺孔;603、螺杆;604、旋块;605、旋柄;606、夹紧块;607、活动腔;608、第三弹簧;609、滑块;610、开孔;611、连接块;612、曲块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如图1-图6所示,本发明提供如下技术方案:一种印刷电路板的焊膏涂覆与回流焊一体机,该印刷电路板的焊膏涂覆与回流焊一体机包括工作台1、立柱2、顶板3、驱动组件4、涂覆组件5;
所述工作台1的上表面四周固定安装有四根立柱2,四根所述立柱2的顶部固定安装有顶板3,所述顶板3上固定安装有驱动组件4,通过驱动组件4能够为涂覆组件5的运行提供动力源,与此同时,还能够利用气流的排放,使热气流对涂覆有焊膏的印刷线路板进行加热,方便使用人员进行电子元器件的焊接,所述驱动组件4上固定安装有涂覆组件5,通过涂覆组件5能够将焊膏均匀的涂抹在印刷线路板上。
如图1-图5所示,所述驱动组件4包括气泵401、吸气管402、输气管403、固定板404、固定杆405、移动块406、进气管407、渗气孔一408、伸缩管409、排气管410、渗气孔二411、安装孔412、压力喷头413、移动孔414;
所述顶板3的上表面固定安装有气泵401,所述气泵401的输入端上固定连接有吸气管402,且气泵401的输出端上固定安装有输气管403的上管口,通过启动气泵401,能够使吸气管402吸入高温气流,再通过输气管403将高温气流进行输送,所述顶板3的底部对应固定安装有两块固定板404,两块所述固定板404间固定安装有固定杆405,所述固定杆405上滑动安装有移动块406,所述移动块406上开设有移动孔414,所述固定杆405贯穿移动孔414,由于固定杆405与移动孔414为滑动配合,方便移动块406在固定杆404上进行移动,所述移动块406的底部固定安装有进气管407,所述进气管407两侧的输入端与输气管403的下管口相连接,所述进气管407的底部开设有渗气孔一408,所述渗气孔一408的下孔口与伸缩管409的上管口相连接,通过输气管403方便将热气流输送到进气管407内,所述伸缩管409的下管口连接排气管410,所述排气管410的顶部开设有渗气孔二411,所述渗气孔二411位于伸缩管409的下管口的正下方,随着气流涌入进气管407内,通过渗气孔一408能够进入到伸缩管409内,再通过渗液孔二411可以进入到排气管410内,使得气流可以挤压排气管410向下移动,从而能够拉伸伸缩管409,所述排气管410的远离气泵401的一侧开设有安装孔412,所述安装孔412内倾斜固定安装有压力喷头413,所述压力喷头413与排气管410的夹角为60°,当排气管410内的压强超过压力喷头413的设定值时,压力喷头413才能够将热气流排出,利用喷射气流所产生的推进力,能够带动涂覆组件5运行,且还可以利用热气流,使热气流对涂覆有焊膏的印刷线路板进行加热,方便使用人员进行电子元器件的焊接。
所述驱动组件4包括滚槽415、滚珠416,所述移动块406的上表面开设有滚槽415,所述滚槽415内滚动嵌合有滚珠416,所述滚珠416的最高点与顶板3的底部相接触,通过滚珠416能够将移动块406与顶板3间的面摩擦力转变为点摩擦力,且滚珠416能在滚槽415内滚动,从而有利于移动板406的移动。
所述驱动组件4还包括第一弹簧417、伸缩杆418、第二弹簧419,所述固定杆405上套设有第一弹簧417,所述第一弹簧417的一端与移动块406远离压力喷头413的一侧固定连接,所述第一弹簧417的另一端与远离移动块406,且固定板404连接有固定杆405的一侧固定连接,由于移动块406在气流作用力下移动时会压缩第一弹簧,通过第一弹簧417的弹力作用,有利于移动块406的复位,所述进气管407的底部与排气管410的顶部固定安装有伸缩杆418,通过伸缩杆418能够保障排气管410在气流作用下整体竖直向下移动所述伸缩杆418上套设有第二弹簧419,所述第二弹簧419的上端与进气管407的底部固定连接,所述第二弹簧419的下端与排气管410的顶部固定连接,由于排气管410在下移的过程中能够拉伸第二弹簧419,通过第二弹簧419的回复力可以在排气管410不受力的状态下,带动排气管410快速复位。
如图1-3和图5所示,所述涂覆组件5包括焊膏盒501、存储腔502、通孔503、橡胶塞504、渗液孔505、引流板506、安装板507、转筒508、涂膏棉509;
所述排气管410的底部固定安装有焊膏盒501,所述焊膏盒501内设有存储腔502,且焊膏盒501远离压力喷头413的一侧开设有通孔503,所述通孔503内填充有橡胶塞504,由于橡胶塞504能够从通孔503内拔出,方便使用人员通过通孔503向焊膏盒501的存储腔502内注入焊膏,所述焊膏盒501的底部开设有渗液孔505,所述渗液孔505内固定安装有引流板506,所述引流板506为梯台状,且引流板506的上端口与渗液孔505固定连接,方便焊膏通过渗液孔505进入到引流板506内,便于被涂膏棉509吸收,所述焊膏盒501的底部对应固定安装有两块安装板507,两个所述安装板507间转动安装有转筒508,所述转筒508的外壁沿周向包裹有涂膏棉509,所述涂膏棉509的最高点与引流板506的下端口相接触,并对引流板506的下端口进行封堵,由于在排放气流的作用力下能够使得转筒508沿着接触面转动行进,从而使得涂膏棉509在转动过程中边吸收焊膏边将焊膏涂覆在印刷线路板上,且在转筒508的碾压过程中,能够使得焊膏均匀的覆盖线路板。
所述工作台1上固定安装有固定组件6,通过固定组件6能够对印刷线路板进行固定,避免印刷线路板在涂覆过程中移动。
如图1-图3和图6所示,所述固定组件6包括立板601、螺孔602、螺杆603、旋块604、旋柄605、夹紧块606;
所述工作台1的上表面左右两侧对应固定安装有两块立板601,所述立板601上开设有螺孔602,所述螺孔602内螺纹连接有螺杆603,所述螺杆603靠近立板601的端部固定安装有旋块604,所述旋块604上对称固定安装有旋柄605,所述螺杆603远离立板601的端部固定安装有夹紧块606,通过转动旋柄605能够带动旋块604进行转动,从而能够带动螺杆603进行同步运动,由于螺杆与螺孔602螺纹配合,方便根据印刷线路板的宽度调整夹紧块606的位置,便于夹紧块606对印刷线路板的横向移动进行限制。
所述固定组件6还包括活动腔607、第三弹簧608、滑块609、开孔610、连接块611、曲块612;
所述工作台1内设有两个活动腔607,两个所述活动腔607分别位于远离立板601的两侧,所述活动腔607内滑动安装有滑块609,所述活动腔607的腔壁与滑块609远离气泵401的一侧内固定连接有第三弹簧608,所述活动腔607的腔顶开设有开孔610,所述滑块609的顶部固定安装有连接块611,所述连接块611贯穿开孔610,且连接块611的顶部固定安装有曲块612,所述曲块612位于工作台1的上表面,由于滑块609能够通过连接块611在曲块612的带动下,在活动腔607内进行移动,方便根据印刷线路板的长度进行调整安装,滑块609在移动过程中能够压缩第三弹簧608,通过第三弹簧608的支撑作用力,可以使的曲块612在纵向上对印刷线路板进行固定,所述曲块612上设有弧型面,通过弧型面方便转筒508带动涂膏棉转动到印刷线路板上。
本发明的工作原理:首先,当需要对印刷线路板进行涂覆时,启动气泵401,使吸气管402吸入高温气流,再通过输气管403将高温气流输送到进气管407内,随着气流涌入进气管407内,通过渗气孔一408能够进入到伸缩管409内,再通过渗液孔二411可以进入到排气管410内,使得气流可以挤压排气管410向下移动,从而能够拉伸伸缩管409,当排气管410内的压强超过压力喷头413的设定值时,压力喷头413才能够将热气流排出,由于固定杆405与移动孔414为滑动配合,利用喷射气流所产生的推进力方便带动移动块406在固定杆404上进行移动,由于在排放气流的作用力下能够使得转筒508能沿着接触面转动行进,从而使得涂膏棉509在转动过程中边吸收焊膏边将焊膏涂覆在印刷线路板上,且在转筒508的碾压过程中,能够使得焊膏均匀的覆盖线路板,还可以利用热气流,使热气流对涂覆有焊膏的印刷线路板进行加热,方便使用人员进行电子元器件的焊接。
然后利用固定组件6,通过转动旋柄605能够带动旋块604进行转动,从而能够带动螺杆603进行同步运动,由于螺杆与螺孔602螺纹配合,方便根据印刷线路板的宽度调整夹紧块606的位置,便于夹紧块606对印刷线路板的横向移动进行限制,又由于滑块609能够通过连接块611在曲块612的带动下,在活动腔607内进行移动,方便根据印刷线路板的长度进行调整安装,滑块609在移动过程中能够压缩第三弹簧608,通过第三弹簧608的支撑作用力,可以使的曲块612在纵向上对印刷线路板进行固定,能够避免印刷线路板在涂覆过程中移动。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种印刷电路板的焊膏涂覆与回流焊一体机,其特征在于:该印刷电路板的焊膏涂覆与回流焊一体机包括工作台(1)、立柱(2)、顶板(3)、驱动组件(4)、涂覆组件(5);
所述工作台(1)的上表面四周固定安装有四根立柱(2),四根所述立柱(2)的顶部固定安装有顶板(3),所述顶板(3)上固定安装有驱动组件(4),所述驱动组件(4)上固定安装有涂覆组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板的焊膏涂覆与回流焊一体机,其特征在于:所述驱动组件(4)包括气泵(401)、吸气管(402)、输气管(403)、固定板(404)、固定杆(405)、移动块(406)、进气管(407)、渗气孔一(408)、伸缩管(409)、排气管(410)、渗气孔二(411)、安装孔(412)、压力喷头(413)、移动孔(414);
所述顶板(3)的上表面固定安装有气泵(401),所述气泵(401)的输入端上固定连接有吸气管(402),且气泵(401)的输出端上固定安装有输气管(403)的上管口,所述顶板(3)的底部对应固定安装有两块固定板(404),两块所述固定板(404)间固定安装有固定杆(405),所述固定杆(405)上滑动安装有移动块(406),所述移动块(406)上开设有移动孔(414),所述固定杆(405)贯穿移动孔(414),所述移动块(406)的底部固定安装有进气管(407),所述进气管(407)两侧的输入端与输气管(403)的下管口相连接,所述进气管(407)的底部开设有渗气孔一(408),所述渗气孔一(408)的下孔口与伸缩管(409)的上管口相连接,所述伸缩管(409)的下管口连接排气管(410),所述排气管(410)的顶部开设有渗气孔二(411),所述渗气孔二(411)位于伸缩管(409)的下管口的正下方,所述排气管(410)的远离气泵(401)的一侧开设有安装孔(412),所述安装孔(412)内倾斜固定安装有压力喷头(413),所述压力喷头(413)与排气管(410)的夹角为60°。
3.根据权利要求2所述的一种印刷电路板的焊膏涂覆与回流焊一体机,其特征在于:所述驱动组件(4)包括滚槽(415)、滚珠(416),所述移动块(406)的上表面开设有滚槽(415),所述滚槽(415)内滚动嵌合有滚珠(416),所述滚珠(416)的最高点与顶板(3)的底部相接触。
4.根据权利要求3所述的一种印刷电路板的焊膏涂覆与回流焊一体机,其特征在于:所述驱动组件(4)还包括第一弹簧(417)、伸缩杆(418)、第二弹簧(419),所述固定杆(405)上套设有第一弹簧(417),所述第一弹簧(417)的一端与移动块(406)远离压力喷头(413)的一侧固定连接,所述第一弹簧(417)的另一端与远离移动块(406),且固定板(404)连接有固定杆(405)的一侧固定连接,所述进气管(407)的底部与排气管(410)的顶部固定安装有伸缩杆(418),所述伸缩杆(418)上套设有第二弹簧(419),所述第二弹簧(419)的上端与进气管(407)的底部固定连接,所述第二弹簧(419)的下端与排气管(410)的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种印刷电路板的焊膏涂覆与回流焊一体机,其特征在于:所述涂覆组件(5)包括焊膏盒(501)、存储腔(502)、通孔(503)、橡胶塞(504)、渗液孔(505)、引流板(506)、安装板(507)、转筒(508)、涂膏棉(509);
所述排气管(410)的底部固定安装有焊膏盒(501),所述焊膏盒(501)内设有存储腔(502),且焊膏盒(501)远离压力喷头(413)的一侧开设有通孔(503),所述通孔(503)内填充有橡胶塞(504),所述焊膏盒(501)的底部开设有渗液孔(505),所述渗液孔(505)内固定安装有引流板(506),所述引流板(506)为梯台状,且引流板(506)的上端口与渗液孔(505)固定连接,所述焊膏盒(501)的底部对应固定安装有两块安装板(507),两个所述安装板(507)间转动安装有转筒(508),所述转筒(508)的外壁沿周向包裹有涂膏棉(509),所述涂膏棉(509)的最高点与引流板(506)的下端口相接触,并对引流板(506)的下端口进行封堵。
6.根据权利要求1所述的一种印刷电路板的焊膏涂覆与回流焊一体机,其特征在于:所述工作台(1)上固定安装有固定组件(6)。
7.根据权利要求6所述的一种印刷电路板的焊膏涂覆与回流焊一体机,其特征在于:所述固定组件(6)包括立板(601)、螺孔(602)、螺杆(603)、旋块(604)、旋柄(605)、夹紧块(606);
所述工作台(1)的上表面左右两侧对应固定安装有两块立板(601),所述立板(601)上开设有螺孔(602),所述螺孔(602)内螺纹连接有螺杆(603),所述螺杆(603)靠近立板(601)的端部固定安装有旋块(604),所述旋块(604)上对称固定安装有旋柄(605),所述螺杆(603)远离立板(601)的端部固定安装有夹紧块(606)。
8.根据权利要求7所述的一种印刷电路板的焊膏涂覆与回流焊一体机,其特征在于:所述固定组件(6)还包括活动腔(607)、第三弹簧(608)、滑块(609)、开孔(610)、连接块(611)、曲块(612);
所述工作台(1)内设有两个活动腔(607),两个所述活动腔(607)分别位于远离立板(601)的两侧,所述活动腔(607)内滑动安装有滑块(609),所述活动腔(607)的腔壁与滑块(609)远离气泵(401)的一侧内固定连接有第三弹簧(608),所述活动腔(607)的腔顶开设有开孔(610),所述滑块(609)的顶部固定安装有连接块(611),所述连接块(611)贯穿开孔(610),且连接块(611)的顶部固定安装有曲块(612),所述曲块(612)位于工作台(1)的上表面,所述曲块(612)上设有弧型面。
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