CN113567618A - 一种气体浓度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气体检测技术领域，具体是一种气体浓度检测装置，所述气体浓度检测装置包括：检测箱体，所述检测箱体外部设置有凹槽，所述凹槽内安装有气体采集装置；气体采集单元，设置于气体采集装置内部且连接有伸缩装置；旋转驱动装置，设置于检测箱体内部，且与气体采集装置通过联动装置连接；气体浓度检测单元，设置于检测箱体内部，与气体采集装置通过进气机构相连接。本发明提供的气体浓度检测装置将气体采集单元设置为可伸缩式，气体采集装置设置为可转动，提高了对气体样本的采集效果，使检测结果更加准确，在采集结束后，气体采集装置可以收缩至凹槽内，减小了气体采集装置的体积，使装置更加便于携带。

Description

一种气体浓度检测装置

技术领域

本发明涉及气体检测技术领域，具体是一种气体浓度检测装置。

背景技术

气体检测装置是用于检测气体浓度的工具，可按检测的气体数量分为多种气体检测仪和单一气体检测仪，其气体传感器输出的信号均为模拟信号，并且所述的模拟信号非常微弱，均为纳安级的电流信号，需要气体检测仪将模拟信号进行放大、模数转换后，将原来的模拟量转换成能被微处理器直接处理的数字信号，微处理器再将数字信号换算成气体浓度值。

现有的气体浓度检测装置，在对气体样本进行取样时，只能从单个角度进行取样，使得气体的检测结果不能完全反映真实情况，如果增加多角度取样的机构，就会使气体浓度检测装置的体积增大，不便于装置的携带及移动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气体浓度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种气体浓度检测装置，所述气体浓度检测装置包括：

检测箱体，所述检测箱体外部设置有凹槽，所述凹槽内安装有气体采集装置；

气体采集单元，设置于气体采集装置内部且连接有伸缩装置；

旋转驱动装置，设置于检测箱体内部，且与气体采集装置通过联动装置连接；

气体浓度检测单元，设置于检测箱体内部，与气体采集装置通过进气机构相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的气体浓度检测装置将气体采集单元设置为可伸缩式，当需要对气体取样时，通过升降机构和伸缩装置，带动气体采集单元伸出检测箱体，在采集时通过联动装置带动气体采集装置转动，使周围气体均能得到采样，在采集结束后，气体采集装置可以收缩至凹槽内，减小了气体采集装置的体积，使装置便于携带。

附图说明

图1为气体浓度检测装置的结构示意图。

图2为气体浓度检测装置的工作状态下结构示意图。

图3为气体浓度检测装置中气体检测装置的结构示意图。

图4为气体浓度检测装置中伸缩装置的结构示意图。

图5为气体浓度检测装置中联动装置的结构示意图。

图6为气体浓度检测装置中进气机构的结构示意图。

图7为气体浓度检测装置中气体浓度检测单元的结构示意图。

附图标记说明：

1、检测箱体，2、凹槽，3、气体采集单元，4、伸缩装置，41、连接座，42、固定座，43、第一旋转件，44、第一传动件，45、第二传动件，46、第二旋转件，47、第二传动组件，5、联动装置，51、第一联动轴，52、第一联动齿轮，53、第一滑轨，54、第一滑座，55、第二滑轨，56、活动腔，57、第二滑座，58、第二联动轴，59、第二联动齿轮，510、联动组件，6、气体浓度检测单元，7、进气机构，8、安装座，9、安装槽，10、伸缩驱动装置，101、驱动件，102、驱动座，103、第三传动件，11、集气腔，12、底座，13、升降装置，14、第一连接管，15、第二连接管，16、绕管辊，17、进气管，18、夹板，19、出气管。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案做详细的说明。

实施例1

请参阅图1和2，本发明实施例中，一种气体浓度检测装置，所述气体浓度检测装置包括检测箱体1、气体采集单元3、旋转驱动装置、气体浓度检测单元6。

其中，检测箱体1外部设置有凹槽2，所述凹槽2内安装有气体采集装置；气体采集单元3设置于气体采集装置内部，气体采集单元3连接伸缩装置4；旋转驱动装置设置于检测箱体1内部，且与气体采集装置通过联动装置5连接；气体浓度检测单元6，设置于检测箱体1内部，与气体采集装置通过进气机构7相连接。

实施例2

请参阅图3，本实施例中，所述气体采集装置还包括安装座8、伸缩驱动装置10、集气腔11和底座12。

其中，在安装座8侧面设置有安装槽9，气体采集单元3设置于安装槽9内，其中，所述安装槽9与气体采集单元3的数量可以是一个或两个，当安装槽9与气体采集单元3的数量为两个时，其对称分布与安装座8的两侧；在安装座8内部设置有伸缩驱动装置10，伸缩驱动装置10与伸缩装置4连接，用于驱动伸缩装置4运动从而带动气体采集单元3移出安装槽9；在安装座8的底部设置有集气腔11，集气腔11与气体采集单元3连接；在安装座8的下方设置有底座12，底座12与安装座8连接，底座12与凹槽2内壁之间设置有升降装置13。

当需要对气体进行采集时，通过升降装置13带动气体采集装置移出凹槽2，通过伸缩驱动装置10带动伸缩装置4运动，同时推动气体采集单元3向两侧移动，提高对周围气体的收集效率。采集结束后，可将气体采集单元3归位至安装槽9内，气体采集装置移动至凹槽2，降低采集装置的体积，便于携带。

实施例3

请参阅图4，本实施例中，所述伸缩装置4包括连接座41、固定座42、第一传动组件、第二传动组件47。其中：

连接座41对称安装于气体采集单元3靠近安装槽9内壁侧；固定座42与所述安装槽9内壁连接，固定座42端部活动安装有第一旋转件43；第一传动组件与第一旋转件43连接，用于带动第一旋转件43转动；第一传动组件包括第一传动件44，安装于第一旋转件43上方，第一传动件44一侧设置有第二传动件45，第二传动件45安装于第二旋转件46上方，第二旋转件46与伸缩驱动装置10连接。

其中，第一旋转件43和第二旋转件46可设置为转杆或转轴，第一传动件44和第二传动件可设置为旋转蜗轮与蜗杆相配合，通过伸缩驱动装置10带动第二旋转件46转动，同步带动蜗杆转动与旋转蜗轮啮合，带动旋转蜗轮以及第一旋转件43转动，

所述第二传动组件47的一端与连接座41活动连接，且另一端与第一旋转件43固定连接，第二传动组件47可设置为摆臂与连杆组合，摆臂的一端与第一旋转件43固定连接，且另一端铰接有连杆，连杆的另一端与连接座42铰接。当第一旋转件43转动时，带动摆臂转动，摆臂在转动过程中通过连杆将气体采集单元3向外侧推动，便于气体采集单元3对外侧气体进行采集。

本实施例中，所述伸缩驱动装置10包括驱动件101、第三传动件103。所述驱动件101的一端连接有驱动机构，驱动机构包括但不限于驱动电机或旋转马达等可驱动旋转的机构；所述驱动件101上安装有驱动座102。第三传动件103安装于第二旋转件46上方，第二旋转件46贯穿安装座8设置，第三传动件103与驱动座102相配合，用于带动第二旋转件46转动。

在此，可将驱动件101设置为传动丝杆，驱动座102与驱动件101通过螺纹连接的方式配合，同时驱动座102与两侧安装座8内壁滑动连接，通过丝杆转动控制驱动座102上下运动，同时驱动座102表面设置有齿条板，第三传动件103设置为旋转齿轮，通过驱动座102在上下移动过程中，旋转齿轮与齿条板啮合，带动第二旋转件46转动，从而带动伸缩装置4运动。

此外，还可以将驱动件101设置为旋转轴，将驱动座102设置为第一锥齿轮，将第三传动件103设置为第二锥齿轮，通过控制驱动件101转动，使第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，带动第二旋转件46转动。

本实施例中，气体采集单元3与安装槽9内壁之间设置有第一连接管14，第一连接管14的另一端连接有第二连接管15，第二连接管15与集气腔11连通管。

本实施例中，第一连接管14为可收缩性管，例如：波纹管，目的是当气体采集单元3在向外侧运动时，第一连接管14也会随着进行收缩。

本实施例中，所述升降装置13可以设置为：

升降齿轮，所述升降齿轮活动安装于底座12上方，且一端连接有驱动机构；

升降板，安装于凹槽2一侧内壁且与升降齿轮相配合，所述升降板可以是齿条板，当升降齿轮转动时，升降齿轮与升降板啮合，从而带动气体采集装置上下移动；

升降滑槽，设置于凹槽2远离升降板一侧，所述升降滑槽内部安装有滚轮，所述滚轮通过固定件与底座12远离升降齿轮一侧连接，通过滚轮与升降滑槽的配合，使的气体采集装置的运动过程中更加稳定；

在此，可以将升降装置13替换为在底座12下方安装液压气缸，通过液压气缸控制底座12升降，从而控制气体采集装置的上下运动。

本实施例中，底座12上方安装有绕管辊16，绕管辊16与升降装置13相连接，绕管辊16上套设有进气管17，进气管17的一端与集气腔11连接，且另一端与进气机构7连接。

请参阅图6，进气机构7的作用是将检测气体从集气腔11导入气体浓度检测单元6内，可将进气机构7设置为在进气机构7内腔顶部安装液压机座，在液压机座的输出端安装压缩活塞，通过控制液压机座间歇性上下运动，使压缩活塞对气体进行压缩，从进气管17导入，再由出气管18传导至气体浓度检测单元6内，其中进气管17和出气管18上均安装有单向阀。

其中，绕管辊16与升降装置13的连接方式可设置为在绕管辊16与升降齿轮的端部均固定安装有传动带轮，且两侧传动带轮之间通过传动带配合，使得当升降装置13控制底座12上下运动时，绕管辊16同步对进气管17进行收放，便于对采集气体进行传输。

实施例4

请参阅3和5，本实施例中，所述联动装置5可以设置为：

第一联动轴51，所述第一联动轴51的两端分别与安装座8的底部以及底座12上部活动连接，第一联动轴51上安装有第一联动齿轮52；

第一滑轨53，设置于检测箱体1一侧上部，所述第一滑轨53内滑动连接有第一滑座54；

第二滑轨55，设置于第一滑轨53一侧，且第一滑轨53与第二滑轨55之间设置有活动腔56，所述第二滑轨55内滑动连接有第二滑座57，所述第一滑座54与第二滑座57之间活动安装有第二联动轴58，所述第二联动轴58上安装有第二联动齿轮59，所述第二滑轨55内安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端与第二滑轨55内壁固定连接，另一端与第二滑座57的内壁连接；

联动组件510，所述联动组件510的两端分别与底座12底部以及第二滑座57连接，用于当底座12运动时带动第二滑座57在第二滑轨55内运动。

其中，联动组件510可以设置为在底座12底部以及第二滑座57底部均安装有固定块，且固定块之间用绳索连接，且凹槽2底部以及检测箱体1内壁处安装多个与绳索配合的滑轮，使得底座12在向上运动时，通过联动组件510拉动第一滑座54和第二滑座57向着凹槽2一侧运动，当底座12移动至最顶处时，此时第二联动齿轮59沿着活动腔56移动，第二联动齿轮59的一部分移动凹槽2内部，且与第一联动齿轮52啮合，通过第二联动轴58转动，带动第一联动轴51转动，从而带动气体采集装置在采集过程中不断转动，使周围气体均能被气体采集单元3进行采集，提高了对气体样本的采集效果。

实施例5

请参阅图7，本实施例中，所述气体浓度检测单元6通过出气管与进气机构7相连通，所述气体浓度检测单元6包括检测腔体，所述检测腔体的一端连接有检测分析仪，所述检测腔体的另一端连接有温度调节器，通过温度调节器可调节气体的温度，使气体的分子结构更加活跃，提高检测效率，同时内部还设置有控制器，通过控制器与各个驱动机构电信号连接

综上，本发明提供的一种气体浓度检测装置将气体采集单元设置为可伸缩式，当需要对气体取样时，通过升降装置13和伸缩装置4，带动气体采集单元3伸出检测箱体1，在采集时通过联动装置5可以带动气体采集装置转动，使周围气体均能得到采样，提高对气体样本的采集效果，在采集结束后，气体采集装置可以收缩至凹槽2内，减小了气体采集装置的体积，使装置便于携带。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种气体浓度检测装置，其特征在于，所述气体浓度检测装置包括：

检测箱体，所述检测箱体外部设置有凹槽，所述凹槽内安装有气体采集装置；

气体采集单元，设置于气体采集装置内部且连接有伸缩装置；

旋转驱动装置，设置于检测箱体内部，且与气体采集装置通过联动装置连接；

气体浓度检测单元，设置于检测箱体内部，与气体采集装置通过进气机构相连接。

2.根据权利要求1所述的气体浓度检测装置，其特征在于，所述气体采集装置包括：

安装座，所述安装座侧面设置有安装槽，所述气体采集单元设置于安装槽内；

伸缩驱动装置，设置于安装座内部，与所述伸缩装置连接，用于驱动伸缩装置运动从而带动气体采集单元移出安装槽；

集气腔，设置于安装座底部，且与所述气体采集单元连接；

底座，设置于安装座下方且与安装座连接，所述底座与凹槽内壁之间设置有升降装置。

3.根据权利要求2所述的气体浓度检测装置，其特征在于，所述伸缩装置包括：

连接座，对称安装于气体采集单元靠近安装槽内壁侧；

固定座，与所述安装槽内壁连接，所述固定座端部活动安装有第一旋转件；

第一传动组件，与所述第一旋转件连接，用于带动第一旋转件转动；

第二传动组件，所述第二传动组件的一端与连接座活动连接，且另一端与第一旋转件固定连接。

4.根据权利要求3所述的气体浓度检测装置，其特征在于，所述伸缩驱动装置包括：

驱动件，所述驱动件的一端连接有驱动机构，所述驱动件上安装有驱动座；

第三传动件，安装于第二旋转件上方，所述第二旋转件贯穿安装座设置，所述第三传动件与驱动座相配合，用于带动第二旋转件转动。

5.根据权利要求2所述的气体浓度检测装置，其特征在于，所述气体采集单元与安装槽内壁之间设置有第一连接管，所述第一连接管的另一端连接有第二连接管，所述第二连接管与集气腔连通管。

6.根据权利要求2所述的气体浓度检测装置，其特征在于，所述底座上方安装有绕管辊，所述绕管辊与升降装置相连接，所述绕管辊上套设有进气管，所述进气管的一端与集气腔连接，且另一端与进气机构连接。

7.根据权利要求1所述的气体浓度检测装置，其特征在于，所述气体浓度检测单元通过出气管与进气机构相连通，所述气体浓度检测单元包括检测腔体，所述检测腔体的一端连接有检测分析仪，所述检测腔体的另一端连接有温度调节器。

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