CN113566988A - 一种多重保护温度传感器的制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于温度传感器技术领域，尤其为一种多重保护温度传感器的制造工艺，该温度传感器包括感温探头、隔爆件、接线盒和盒盖，所述制造工艺包括以下步骤：S1、设计隔爆件，预备感温探头、隔爆件、接线盒和盒盖；S2、将隔爆件预置于接线盒内，在隔爆件与接线盒内壁之间形成外隔爆腔；S3、向外隔爆腔内腔底端进行灌胶，使隔爆件与接线盒的接合处密封；S4、将隔爆件的顶端接面法兰夹设于接线盒接面法兰与盒盖接面法兰之间。本发明设计具有隔爆件的接线盒结构，使通过双隔爆接合面的火焰及喷射物温度急剧降低，以致达不到点燃温度，隔爆效果更佳，同时兼具泄压功能，有效提供多重防护，且结构简单，制造成本低。
Description
技术领域
本发明涉及温度传感器技术领域，具体为一种多重保护温度传感器的制造工艺。
背景技术
为满足高温等环境下的使用需求，利用间隙隔爆的原理，设计具有足够强度的接线盒部件，现有的防爆隔爆型温度传感器主要结构如图1所示，包括感温探头1、接线盒2、盒盖3和电工座4，电工座4设置于接线盒2内，感温探头1内感温元件通过线缆与电工座4连接，盒盖3接合于接线盒2顶部法兰上并通过螺栓紧固。其隔爆原理为：当壳内爆炸向壳外扩散时，法兰隔爆面能吸收大量热量，使通过的火焰及喷射物温度快速降低，以致达不到点燃温度。
现有的隔爆温度传感器普遍采用单隔爆面结构，虽然在一定程度上满足隔爆需求，但在实际应用时，单隔爆面并不能迅速降低火焰及喷射物温度，仍然有少部分达到点燃温度的火焰及喷射物喷出接线盒外部，隔爆性能扔有待提高，且缺乏高压泄压功能，无法为传感器提供多重防护。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种多重保护温度传感器的制造工艺，解决了现有的隔爆温度传感器的单隔爆面并不能迅速降低火焰及喷射物温度，仍然有少部分达到点燃温度的火焰及喷射物喷出接线盒外部，隔爆性能扔有待提高，且缺乏高压泄压功能，无法为传感器提供多重防护的问题。
（二）技术方案。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种多重保护温度传感器的制造工艺，该温度传感器包括感温探头、隔爆件、接线盒和盒盖，所述制造工艺包括以下步骤：
S1、设计包括泄压口、在泄压口内侧密封连接具有在外力作用下破坏断裂的陶瓷薄片连接件以及顶端接面法兰的整体呈筒形结构的隔爆件，预备感温探头、隔爆件、接线盒和盒盖；
S2、将隔爆件预置于接线盒内，在隔爆件与接线盒内壁之间形成外隔爆腔，将电工座嵌装于隔爆件内腔底部，感温探头与电工座之间通过线缆连接，感温探头与接线盒连接端之间通过紧固螺母紧固；
S3、向外隔爆腔内腔底端进行灌胶，使隔爆件与接线盒的接合处密封；
S4、将隔爆件的顶端接面法兰夹设于接线盒接面法兰与盒盖接面法兰之间，隔爆件的顶端接面法兰与接线盒接面法兰之间以及隔爆件的顶端接面法兰与盒盖接面法兰之间分别形成一个隔爆接合面，接线盒接面法兰、隔爆件的顶端接面法兰及接线盒接面法兰之间通过螺栓紧固。
进一步的，所述隔爆件的底端内径由上至下依次递减，在隔爆件的内腔底端形成有用于托载电工座的斜面。
进一步的，所述接线盒上开设有线缆引出口，在接线盒上线缆引出口的外围设置引出线密封套管，在隔爆件上设置通孔，连接电工座的导线通过通孔和线缆引出口引出。
进一步的，所述陶瓷薄片连接件为环状内凹形结构，所述陶瓷薄片连接件上设置有溃缩口。
进一步的，在隔爆件的顶端接面法兰与接线盒接面法兰之间以及隔爆件的顶端接面法兰与盒盖接面法兰之间分别通过密封圈密封。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种多重保护温度传感器的制造工艺，具备以下有益效果：
本发明，设计具有隔爆件的接线盒结构，能够使通过双隔爆接合面的火焰及喷射物温度急剧降低，以致达不到点燃温度，较之现有的单隔爆面隔爆温度传感器的隔爆效果更佳，同时兼具泄压功能，有效提供多重防护，且结构简单，制造成本低。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明接线盒内部结构示意图；
图3为本发明隔爆件结构示意图；
图4为本发明隔爆件结构示意图。
图中：1、感温探头；2、接线盒；3、盒盖；4、电工座；100、隔爆件；101、泄压口；102、陶瓷薄片连接件；103、顶端接面法兰；104、通孔；200、外隔爆腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-3所示，本发明一个实施例提出的一种多重保护温度传感器的制造工艺，该温度传感器包括感温探头1、隔爆件100、接线盒2和盒盖3，制造工艺包括以下步骤：
S1、设计包括泄压口101、在泄压口101内侧密封连接具有在外力作用下破坏断裂的陶瓷薄片连接件102以及顶端接面法兰103的整体呈筒形结构的隔爆件100，预备感温探头1、隔爆件100、接线盒2和盒盖3；
S2、将隔爆件100预置于接线盒2内，在隔爆件100与接线盒2内壁之间形成外隔爆腔200，将电工座4嵌装于隔爆件100内腔底部，感温探头1与电工座4之间通过线缆连接，感温探头1与接线盒2连接端之间通过紧固螺母紧固；
S3、向外隔爆腔200内腔底端进行灌胶，使隔爆件100与接线盒2的接合处密封；
S4、将隔爆件100的顶端接面法兰103夹设于接线盒2接面法兰与盒盖3接面法兰之间，隔爆件100的顶端接面法兰103与接线盒2接面法兰之间以及隔爆件100的顶端接面法兰103与盒盖3接面法兰之间分别形成一个隔爆接合面，接线盒2接面法兰、隔爆件100的顶端接面法兰103及接线盒2接面法兰之间通过螺栓紧固。
为考虑温度传感器所处的环境条件对测量精度的影响。根据温度传感器的应用条件，可设计具有水冷却会空气冷却的保护套系统，在感温元件表面套设保护套管，在保护套管内设置具有进液口（进气口）和出液口（出气口）的循环管道，将循环管道与水冷系统（空气冷却系统）管道连接，以适应高环境温度工作要求，这些附件可有效地解决环境影响并保护测温仪，实现准确测温。
如图4所示，在一些实施例中，隔爆件100的底端内径由上至下依次递减，在隔爆件100的内腔底端形成有用于托载电工座4的斜面；隔爆件100的内腔底端斜面的设置是为了方便托载电工座4，为保证电工座4安装的稳定性，可在隔爆件100内部设置压环，通过压环压装电工座4，使电工座4稳定安装于隔爆件100内。
如图2所示，在一些实施例中，接线盒2上开设有线缆引出口，在接线盒2上线缆引出口的外围设置引出线密封套管，在隔爆件100上设置通孔104，连接电工座4的导线通过通孔104和线缆引出口引出；为保证隔爆件100内腔的密闭性，在通孔104处设置有线缆堵头，使导线、堵头孔及通孔104之间紧密结合，实现隔爆件100内部密封。
如图4所示，在一些实施例中，陶瓷薄片连接件102为环状内凹形结构，陶瓷薄片连接件102上设置有溃缩口；通过在陶瓷薄片连接件102上设置溃缩口，当爆炸性混合物在接线盒2内爆炸并产生高温气体与火焰时，高温气体与火焰使隔爆件100内腔形成高压，冲击陶瓷薄片连接件102时，溃缩口受冲击力使陶瓷薄片发生破坏断裂，爆炸产生的高温气体与火焰分成两部分，一部分以发火点喷向隔爆件100的顶端接面法兰103与盒盖3接面法兰的接合面处，另一部分通过泄压口101进入外隔爆腔200，并最终喷向隔爆件100的顶端接面法兰103与接线盒2接面法兰的接合面处。
如图3所示，在一些实施例中，在隔爆件100的顶端接面法兰103与接线盒2接面法兰之间以及隔爆件100的顶端接面法兰103与盒盖3接面法兰之间分别通过密封圈密封；通过密封圈将隔爆件100的顶端接面法兰103与接线盒2接面法兰之间以及隔爆件100的顶端接面法兰103与盒盖3接面法兰之间密封，当腔内发生爆炸时，能通过接合面间隙熄火和冷却，使爆炸后的火焰和温度传不到腔外。
在使用过程中，当电工座4发生爆炸时，爆炸产生的高温气体与火焰在隔爆件100内腔形成高压，冲击陶瓷薄片连接件102时，溃缩口受冲击力使陶瓷薄片发生破坏断裂，爆炸产生的高温气体与火焰分成两部分，一部分以发火点喷向隔爆件100的顶端接面法兰103与盒盖3接面法兰的接合面处，另一部分通过泄压口101进入外隔爆腔200，并最终喷向隔爆件100的顶端接面法兰103与接线盒2接面法兰的接合面处，高温气体与火焰在通过上下两个接合面喷向接线盒2壳体外部时，两个法兰隔爆面能够吸收大量热量，使通过的火焰及喷射物温度急剧降低，以致达不到点燃温度；较之仅具有单隔爆面结构的温度传感器接线盒2结构，本发明提供的具有隔爆件100的接线盒2结构能够使通过双隔爆接合面的火焰及喷射物温度急剧降低，以致达不到点燃温度，隔爆效果更佳。
在另一方面，当隔爆件100能够起到泄压的作用，当隔爆件100内部压力过高时，会压迫陶瓷薄片上的溃缩口，造成陶瓷薄片的破坏断裂，从而达到快速泄压的目的。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多重保护温度传感器的制造工艺，该温度传感器包括感温探头、隔爆件、接线盒和盒盖，其特征在于：所述制造工艺包括以下步骤：
S1、设计包括泄压口、在泄压口内侧密封连接具有在外力作用下破坏断裂的陶瓷薄片连接件以及顶端接面法兰的整体呈筒形结构的隔爆件，预备感温探头、隔爆件、接线盒和盒盖；
S2、将隔爆件预置于接线盒内，在隔爆件与接线盒内壁之间形成外隔爆腔，将电工座嵌装于隔爆件内腔底部，感温探头与电工座之间通过线缆连接，感温探头与接线盒连接端之间通过紧固螺母紧固；
S3、向外隔爆腔内腔底端进行灌胶，使隔爆件与接线盒的接合处密封；
S4、将隔爆件的顶端接面法兰夹设于接线盒接面法兰与盒盖接面法兰之间，隔爆件的顶端接面法兰与接线盒接面法兰之间以及隔爆件的顶端接面法兰与盒盖接面法兰之间分别形成一个隔爆接合面，接线盒接面法兰、隔爆件的顶端接面法兰及接线盒接面法兰之间通过螺栓紧固。
2.根据权利要求1所述的一种多重保护温度传感器的制造工艺，其特征在于：所述隔爆件的底端内径由上至下依次递减，在隔爆件的内腔底端形成有用于托载电工座的斜面。
3.根据权利要求1所述的一种多重保护温度传感器的制造工艺，其特征在于：所述接线盒上开设有线缆引出口，在接线盒上线缆引出口的外围设置引出线密封套管，在隔爆件上设置通孔，连接电工座的导线通过通孔和线缆引出口引出。
4.根据权利要求1所述的一种多重保护温度传感器的制造工艺，其特征在于：所述陶瓷薄片连接件为环状内凹形结构，所述陶瓷薄片连接件上设置有溃缩口。
5.根据权利要求1所述的一种多重保护温度传感器的制造工艺，其特征在于：在隔爆件的顶端接面法兰与接线盒接面法兰之间以及隔爆件的顶端接面法兰与盒盖接面法兰之间分别通过密封圈密封。
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| CN113566988B (zh) | 2024-04-19 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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