CN113566694A - 一种精密轴承轴向间隙测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精密轴承轴向间隙测量装置，包括顶板和底板，所述顶板和底板相对的一侧之间固定连接有立板，所述顶板的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的底端活动贯穿顶板并延伸至顶端的外部，所述底板的顶部固定连接有转动块，通过在连接槽的内表面设置连接组件，利用连接组件中连通槽内的滑动杆，并配合顶块，测量筒位于连接槽的内表面时，将顶块插入第一支撑环和第二支撑环之间，从而对测量筒进行限位，当需要拆卸时，通过捏块将推板从竖槽中拉出，此时在连接弹簧的作用下，能够将滑动杆连同顶块向连通槽的内部拉动，此时可将其拆卸，更换不同规格的测量筒，从而提高该装置的实用性。

Description

一种精密轴承轴向间隙测量装置

技术领域

本发明涉及轴承测量技术领域，具体涉及一种精密轴承轴向间隙测量装置。

背景技术

在自动化制造装配领域，轴系的轴承轴线间隙检测是重要的工艺流程之一。随着自动化水平的不断提高，对轴承轴承轴向间隙的测量要求越来越高。

中国专利公开了一种轴系用轴承轴向间隙测量装置(公开号：CN110319806A)，包括下基板、立板、测量筒安装座、测量筒、位移传感器、中间导向套、轴端检测头、间隙消除装置、驱动装置。该发明通过驱动装置驱动轴端检测头下端面抵靠轴承外圈轴端面，通过位移传感器对中间导向套的竖直移动行程进行检测，并将多个位移传感器的测量值进行加权平均值，以此获得较为精确的轴向间隙检测精度，由于测量筒和测量筒安装座之间是固定的，因此该测量装置只能对一种规格的轴承轴向间隙进行测量，因而导致实用性较低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密轴承轴向间隙测量装置，通过在连接槽的内表面设置连接组件，测量筒位于连接槽的内表面时，将顶块插入第一支撑环和第二支撑环之间，从而对测量筒进行限位，当需要拆卸时，通过捏块将推板从竖槽中拉出，此时在连接弹簧的作用下，能够将滑动杆连同顶块向连通槽的内部拉动，此时可将其拆卸，更换不同规格的测量筒。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种精密轴承轴向间隙测量装置，包括顶板和底板，所述顶板和底板相对的一侧之间固定连接有立板，所述顶板的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的底端活动贯穿顶板并延伸至顶端的外部，所述底板的顶部固定连接有转动块，所述转动块的内表面与丝杆的底端转动连接，所述丝杆外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内表面通过连接组件连接有测量筒。

作为本发明进一步的方案：所述螺纹套的另一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板远离螺纹套断面对称开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内表面滚动连接有钢珠。

作为本发明进一步的方案：所述立板朝向第二安装板两侧均开设有滑动槽，所述钢珠的外表面与滑动槽的内表面滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述连接组件包括位于测量筒外表面的第一支撑环和位于连接槽内表面的三个连通槽，所述测量筒的外表面且位于第一支撑环的下方固定连接有第二支撑环，所述连通槽的内表面滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有顶块。

作为本发明进一步的方案：所述顶块的外表面与第一支撑环和第二支撑环的外表面滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述滑动杆的另一端固定连接有推动块，所述推动块的一侧设置为半球形，所述滑动杆的外表面套设有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与推动块的一侧固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述连通槽的内腔的顶部滑动连接有竖槽，所述竖槽的内表面滑动连接有推板，所述推板底部的一侧设置为斜面，所述推板的顶部固定连接有捏块。

作为本发明进一步的方案：所述固定板和连接板的两侧之间固定连接有加强板。

本发明的有益效果：

(1)本发明中，通过在连接槽的内表面设置连接组件，利用连接组件中连通槽内的滑动杆，并配合顶块，测量筒位于连接槽的内表面时，将顶块插入第一支撑环和第二支撑环之间，从而对测量筒进行限位，当需要拆卸时，通过捏块将推板从竖槽中拉出，此时在连接弹簧的作用下，能够将滑动杆连同顶块向连通槽的内部拉动，此时可将其拆卸，更换不同规格的测量筒，从而提高该装置的实用性。

(2)本发明中，通过设置转动电机带动丝杆进行转动，从而使得螺纹套上下移动，通过此种方式能够使其移动的精度更高，能够提高其测量的精确度，并且在第二安装板的一侧设置钢珠，并与立板上的滑动槽进行滑动，能够保证其稳定性，进一步提高其测量精度，此结构较为简单易于推广。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明固定板的内部结构剖视图；

图3是本发明固定板的局部结构剖视图；

图4是本发明图2中A处的局部结构放大示意图；

图5是本发明第二安装板的内部结构示意图。

图中：1、顶板；2、底板；3、立板；4、转动电机；5、丝杆；6、转动块；7、螺纹套；8、第一安装板；9、连接板；10、固定板；11、加强板；12、连接槽；13、测量筒；14、连接组件；140、连接弹簧；141、第一支撑环；142、连通槽；143、第二支撑环；144、滑动杆；145、竖槽；146、推板；147、捏块；148、顶块；149、推动块；15、第二安装板；16、滚珠槽；17、钢珠；18、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本发明为一种精密轴承轴向间隙测量装置，包括顶板1和底板2，所述顶板1和底板2相对的一侧之间固定连接有立板3，所述顶板1的顶部固定连接有转动电机4，所述转动电机4的输出端固定连接有丝杆5，所述丝杆5的底端活动贯穿顶板1并延伸至顶端的外部，所述底板2的顶部固定连接有转动块6，所述转动块6的内表面与丝杆5的底端转动连接，所述丝杆5外表面螺纹连接有螺纹套7，通过螺纹套7和丝杆5的连接方式，能够使固定板10的位移距离控制的更为精准，所述螺纹套7的一侧固定连接有第一安装板8，所述第一安装板8的一侧固定连接有连接板9，所述连接板9的底部固定连接有固定板10，所述固定板10和连接板9的两侧之间固定连接有加强板11，加强板11起到稳定连接的作用，所述固定板10的顶部开设有连接槽12，所述连接槽12为阶梯槽，所述连接槽12的内表面通过连接组件14连接有测量筒13，测量筒13通过位移传感器进行测量，测量筒13的测量方法为现有技术在此不再进行过多赘述，所述螺纹套7的另一侧固定连接有第二安装板15，所述第二安装板15远离螺纹套7断面对称开设有滚珠槽16，所述滚珠槽16的内表面滚动连接有钢珠17，所述立板3朝向第二安装板15两侧均开设有滑动槽18，所述钢珠17的外表面与滑动槽18的内表面滑动连接，通过钢珠17能够减小其滑动时的摩擦力，使其滑动的更为流畅。

所述连接组件14包括位于测量筒13外表面的第一支撑环141和位于连接槽12内表面开设有三处连通槽142，所述测量筒13的外表面且位于第一支撑环141的下方固定连接有第二支撑环143，所述连通槽142的内表面滑动连接有滑动杆144，所述连通槽142的内腔的顶部滑动连接有竖槽145，所述竖槽145的内表面滑动连接有推板146，所述推板146底部的一侧设置为斜面，所述推板146的顶部固定连接有捏块147，所述滑动杆144的一端固定连接有顶块148，所述顶块148的外表面与第一支撑环141和第二支撑环143的外表面滑动连接，顶块148位于第一支撑环141和第二支撑环143之间的同时，也位于连通槽142的内部，所述滑动杆144的另一端固定连接有推动块149，所述推动块149的一侧设置为半球形，所述滑动杆144的外表面套设有连接弹簧140，所述连接弹簧140的一端与推动块149的一侧固定连接。

本发明的工作原理：首先通过捏块147将推板146从竖槽145的内部拉出，此时在连接弹簧140的作用下，推动块149在连通槽142的内表面进行滑动，从而使得滑动杆144带动顶块148完全滑入连通槽142的内部，并不在于第一支撑环141相接触，此时可将连接槽12内的测量筒13取下，在选取不同规格的测量筒13后，将其插入连接槽12的内部，使得第二支撑环143与固定板10的底部相接触，此时再将推板146依次插入竖槽145和连通槽142的内部，推板146推动顶块148向一侧滑动，从而压缩连接弹簧140，并推动滑动杆144上的顶块148，此时顶块148位于第一支撑环141和第二支撑环143之间，从而测量筒13进行限位，而转动电机4的转动带动丝杆5在转动块6的内表面进行转动，在第二安装板15的限位下，螺纹套7向下移动，通过第一安装板8带动连接板9和固定板10向下移动，此时钢珠17在滚珠槽16和滑动槽18的内表面进行滚动。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种精密轴承轴向间隙测量装置，包括顶板(1)和底板(2)，所述顶板(1)和底板(2)相对的一侧之间固定连接有立板(3)，其特征在于，所述顶板(1)的顶部固定连接有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出端固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的底端活动贯穿顶板(1)并延伸至顶端的外部，所述底板(2)的顶部固定连接有转动块(6)，所述转动块(6)的内表面与丝杆(5)的底端转动连接，所述丝杆(5)外表面螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的一侧固定连接有第一安装板(8)，所述第一安装板(8)的一侧固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的底部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部开设有连接槽(12)，所述连接槽(12)的内表面通过连接组件(14)连接有测量筒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种精密轴承轴向间隙测量装置，其特征在于，所述螺纹套(7)的另一侧固定连接有第二安装板(15)，所述第二安装板(15)远离螺纹套(7)断面对称开设有滚珠槽(16)，所述滚珠槽(16)的内表面滚动连接有钢珠(17)。

3.根据权利要求2所述的一种精密轴承轴向间隙测量装置，其特征在于，所述立板(3)朝向第二安装板(15)两侧均开设有滑动槽(18)，所述钢珠(17)的外表面与滑动槽(18)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种精密轴承轴向间隙测量装置，其特征在于，所述连接组件(14)包括位于测量筒(13)外表面的第一支撑环(141)和位于连接槽(12)内表面的三个连通槽(142)，所述测量筒(13)的外表面且位于第一支撑环(141)的下方固定连接有第二支撑环(143)，所述连通槽(142)的内表面滑动连接有滑动杆(144)，所述滑动杆(144)的一端固定连接有顶块(148)。

5.根据权利要求4所述的一种精密轴承轴向间隙测量装置，其特征在于，所述顶块(148)的外表面与第一支撑环(141)和第二支撑环(143)的外表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种精密轴承轴向间隙测量装置，其特征在于，所述滑动杆(144)的另一端固定连接有推动块(149)，所述推动块(149)的一侧设置为半球形，所述滑动杆(144)的外表面套设有连接弹簧(140)，所述连接弹簧(140)的一端与推动块(149)的一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种精密轴承轴向间隙测量装置，其特征在于，所述连通槽(142)的内腔的顶部滑动连接有竖槽(145)，所述竖槽(145)的内表面滑动连接有推板(146)，所述推板(146)底部的一侧设置为斜面，所述推板(146)的顶部固定连接有捏块(147)。

8.根据权利要求7所述的一种精密轴承轴向间隙测量装置，其特征在于，固定板(10)和连接板(9)的两侧之间固定连接有加强板(11)。

Images