CN113565995A - 波纹管密封蒸汽分配管束系统 - Google Patents

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Abstract

本申请揭示了一种波纹管密封蒸汽分配管束系统，叉管座连接于主管道周侧，主管道的侧壁上设有与叉管座对应的穿孔，叉管座通过穿孔与主管道连通，叉管座包括呈V形交叉连接的阀座和支管道，阀座对应穿孔设置，支管道为支流蒸气的通过管道，用于连接支蒸气管道；阀杆组件设置于阀座内，阀杆组件控制穿孔的封闭与开放；本发明提供的波纹管密封蒸汽分配管束系统，主管道上设置有两个叉管座，叉管座包括呈V形交叉连接的阀座和支管道，阀杆组件设置于阀座内，且阀杆组件控制穿孔的封闭与开放，也就控制支管道的导通与关闭；通过叉管座的结构设置以及在叉管座上设置阀杆组件，整体结构精简，可拓展性强。

Description

波纹管密封蒸汽分配管束系统
技术领域
本发明涉及波纹管密封蒸汽分配管束系统领域，特别涉及一种波纹管密封蒸汽分配管束系统。
背景技术
蒸气作为一种热能媒介广泛应用于工业领域。蒸气的配送包括将主蒸气管道分流形成多路支蒸气管道或者将多路支蒸气管道汇集形成主蒸气管道。现实波纹管密封蒸汽分配管束系统中，面对的是数量庞大的支蒸气管道，如何将大量的支蒸气管道整齐合理地安装，并且对支蒸气管道的开启与关闭都能迅速有效地控制十分关键。
发明内容
本发明的主要目的为提供一种波纹管密封蒸汽分配管束系统，旨在解决蒸气分配系统中大量的支蒸气管道不能有效安装和控制的问题。
为了实现上述目的，本发明提供一种波纹管密封蒸汽分配管束系统，包括多个相互组合的综合接头，所述综合接头包括：
主管道，为主流蒸气的通过管道，用于连接主蒸气管道；
至少两个叉管座，连接于所述主管道周侧，相邻的两个所述叉管座在所述主管道周向上间隔环设，所述主管道的侧壁上设有与所述叉管座对应的穿孔，所述叉管座通过穿孔与所述主管道连通，所述叉管座包括呈V形交叉连接的阀座和支管道，所述阀座对应所述穿孔设置，其中，所述支管道为支流蒸气的通过管道，用于连接支蒸气管道；
阀杆组件，设置于所述阀座内，所述阀杆组件控制所述穿孔的封闭与开放。
进一步地，所述阀杆组件包括阀盖、阀杆、螺纹套以及转把；
所述阀盖连接于所述阀座远离所述主管道的自由端，所述阀盖远离所述阀座的自由端具有第一内螺纹，所述螺纹套连接于所述第一内螺纹，所述螺纹套远离所述阀盖的自由端具有第一外螺纹，所述转把连接于所述第一外螺纹；
其中，所述阀杆包括相互连接的杆体和阀部，所述杆体远离所述阀部的自由端与所述转把固定连接，所述阀杆沿所述阀座长度方向复运动中所述阀部与所述穿孔分离与结合。
进一步地，所述螺纹套与所述阀盖之间设置有密封垫。
进一步地，所述阀盖与所述阀杆之间通过波纹管密封。
进一步地，所述叉管座的数量为两个，且在所述主管道长度方向两侧设置。
进一步地，所述主管道周侧上远离所述阀座的位置处设置有固定孔，所述固定孔用于与外部固定结构连接。
进一步地，两个所述阀座之间间隔60度设置，所述叉管座上所述阀座和所述支管道呈60度夹角设置。
进一步地，所述主管道与所述叉管座为分体结构。
进一步地，所述主管道与所述支管道为可对接的匹配结构。
进一步地，所述支管道上连接有截止阀、排污阀或疏水阀中的至少一个。
本发明提供的波纹管密封蒸汽分配管束系统，主管道上设置有两个叉管座，叉管座包括呈V形交叉连接的阀座和支管道，阀杆组件设置于所述阀座内，且阀杆组件控制穿孔的封闭与开放，也就控制支管道的导通与关闭；通过叉管座的结构设置以及在叉管座上设置阀杆组件，整体结构精简，可拓展性强。
附图说明
图1是本发明一实施例波纹管密封蒸汽分配管束系统中综合接头的横断面示意图；
图2是本发明一实施例波纹管密封蒸汽分配管束系统中阀杆组件的横断面示意图；
图3是本发明一实施例波纹管密封蒸汽分配管束系统的示意图；
图4是本发明第二个实施例波纹管密封蒸汽分配管束系统中综合接头的横断面示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
参照图1-4，本发明一实施例中，一种波纹管密封蒸汽分配管束系统，包括多个相互组合的综合接头100，所述综合接头100包括：
主管道110，为主流蒸气的通过管道，用于连接主蒸气管道；
至少两个叉管座120，连接于所述主管道110周侧，相邻的两个所述叉管座120在所述主管道110周向上间隔环设，所述主管道110的侧壁上设有与所述叉管座120对应的穿孔111，所述叉管座120通过穿孔111与所述主管道110连通，所述叉管座120包括呈V形交叉连接的阀座121和支管道122，所述阀座121对应所述穿孔111设置，其中，所述支管道122为支流蒸气的通过管道，用于连接支蒸气管道；
阀杆组件130，设置于所述阀座121内，所述阀杆组件130控制所述穿孔111的封闭与开放。
蒸气作为一种热能媒介广泛应用于工业领域。蒸气的配送包括将主蒸气管道分流形成多路支蒸气管道或者将多路支蒸气管道汇集形成主蒸气管道。而现实波纹管密封蒸汽分配管束系统中，面对的是数量庞大的支蒸气管道，如何将大量的支蒸气管道整齐合理地安装，并且对支蒸气管道的开启与关闭都能迅速有效地控制十分关键。本实施例中，主管道110上设置有两个叉管座120，而主管道110的侧壁上设有与叉管座120对应的穿孔111，叉管座120包括呈V形交叉连接的阀座121和支管道122，阀杆组件130设置于所述阀座121内，且阀杆组件130控制穿孔111的封闭与开放。主管道110连接主流蒸气，叉管座120的支管道122连接支流蒸气。本申请以波纹管密封蒸汽分配管束系统用于将主蒸气管道分流形成八条支蒸气管道为示例。通过将四个综合接头100串接，即四个主管道110顺序相连，主蒸气管道与四个主管道110中末端的一个主管道110连接，八个支蒸气管道分别与八个叉管座120上的支管道122连接。那么通过阀座121上的阀杆组件130，能控制上述八个支蒸气管道的导通与关闭。当然若增加了支蒸气管道的数目，相应增加综合接头100的数目即可。通过叉管座120的结构设置，以及在叉管座120上设置阀杆组件130，整体结构精简，能便捷的通过阀杆组件130控制支蒸气管道的导通与关闭，而无需在支蒸气管道上增设开关阀。需要说明的是，支管道122还可以连接另一个综合接头100的主管道110，从而实现波纹管密封蒸汽分配管束系统的网状扩展，具体在之后的实施例中阐述。
在一个实施例中，所述阀杆组件130包括阀盖131、阀杆132、螺纹套133以及转把134；
所述阀盖131连接于所述阀座121远离所述主管道110的自由端，所述阀盖131远离所述阀座121的自由端具有第一内螺纹，所述螺纹套133连接于所述第一内螺纹，所述螺纹套133远离所述阀盖131的自由端具有第一外螺纹，所述转把134连接于所述第一外螺纹；
其中，所述阀杆132包括相互连接的杆体和阀部，所述杆体远离所述阀部的自由端与所述转把134固定连接，所述阀杆132沿所述阀座121长度方向复运动中所述阀部与所述穿孔111分离与结合。
通过阀杆132在阀盖131上的旋进和退出，方便地实现了阀部与穿孔111结合与分离。本实施例中，引入了螺纹套133作为阀盖131与转把134之间的过渡结构，螺纹套133在第一外螺纹端的直径可以缩小，从而使得转动转把134所需要的力减小。转把134套设于第一外螺纹，转把134自身保护了转把134与螺纹套133之间的螺纹结构。
在一个实施例中，所述螺纹套133与所述阀盖131之间设置有密封垫。
螺纹套133与所述阀盖131之间的密封垫一方面增强了防水效果，减少了杂质进入到第一内螺纹区域的概率；同时密封垫能提供一定的弹力降低螺纹套133脱出于阀盖131的概率。密封垫可以为橡胶垫之类的弹性密封结构。
在一个实施例中，所述阀盖131与所述阀杆132之间通过波纹管密封。
由于阀杆132会在阀座121长度方向运动，在本实施中，阀盖131与所述阀杆132之间通过波纹管密封，能产生优质的密封效果。具体的波纹管一端连接于阀杆132，另一端连接于阀盖131。且在阀盖131处，阀杆132与波纹管之间可以增设石墨圈之类的密封填料。
在一个实施例中，所述阀座121具有上翘的角度。
在本申请中，以主管道110长度方向为波纹管密封蒸汽分配管束系统的高度方向，那么阀座121具有一个上翘的角度则转把134与第一外螺纹之间不容易进入杂质，也就保障了转把134正常旋转的概率增大。上述上翘的角度在5-60度之间，角度太大不利于转把134的安装空间保证，角度太小无法起到防杂质的效果。同时，阀座121具有向上的角度则转把134同样会具有向上的角度，这对于用户操作转把134是有利的。
在一个实施例中，所述叉管座120的数量为两个，且在所述主管道110长度方向两侧设置。
叉管座120过多则不利于蒸气管道在支管道122上的连接。若需要连接的蒸气管道较多，则通过增设综合接头100的方式应对。
在一个实施例中，所述主管道110周侧上远离所述阀座121的位置处设置有固定孔140，所述固定孔140用于与外部固定结构连接。
在一个实施例中，固定杆连接于上述固定孔140中，然后固定杆远离固定孔140的一端固定于墙面，此时就完成了综合接头100的固定。
在一个实施例中，两个所述阀座121之间间隔60度设置，所述叉管座120上所述阀座121和所述支管道122呈60度夹角设置。
本实施例中，叉管座120在主管道110长度方向两侧镜像设置，且两个阀座121相邻设置。通过上述角度设置，在综合接头100上，相邻的阀座121与支管道122之间的角度或者相邻的阀座121之间的角度都是60度，那么综合接头100上的各个结构分布均匀，利于蒸气管道的连接或者阀杆组件130的连接，同时便于操作阀杆组件130；且两个叉管座120至占用主管道110周侧的一半范围，主管道110周侧的另一半为空置空间，便于主管道110的固定。当然两个阀座121相邻设置，降低了用户操作多个阀座121上的阀杆组件130的工作量。
在一个实施例中，所述综合接头100之间通过螺纹、法兰或焊接的方式连接。螺纹的方式便于综合接头100之间的角度微调；法兰的方式较为简单；焊接的方式综合接头100之间的密封性容易得到保障，角度微调也较为简单。
参照图4，所述主管道110与所述叉管座120为分体结构。
主管道110与叉管座120之间可以通过螺纹、法兰或焊接的方式连接。分体的方式使得叉管座120与主管道110之间的相对角度可以调整，也就能适配不同方向导出支蒸气管道的需求。本实施例中，主管道110的周侧上设置有多个连接座150，所述连接座150上设置所述穿孔111，所述连接座150的外周设有第二外螺纹，所述叉管座120连接于所述第二外螺纹。在实施中，可以根据实际需求在合适位置处的连接座150上固定叉管座120，不需要使用的连接座150封闭即可，给波纹管密封蒸汽分配管束系统的安装提供了更大的灵活度。
在一个实施中，所述叉管座120通过螺纹的方式连接于所述主管道110。
在一个实施例中，所述主管道110与所述支管道122为可对接的匹配结构。
本实施例中，相邻综合接头100之间除了通过主管道110相互连接，还能使用一个综合接头100上的主管道110连接于另一个综合接头100上的支管道122，从而波纹管密封蒸汽分配管束系统不只是能以线性的方式拓展还能以网状的方式扩展。相邻两个综合接头100能通过主管道110与支管道122的结合而连接，主管道110与支管道122之间可以通过螺纹、法兰或焊接的方式连接。
在一个实施例中，所述支管道122上连接有截止阀、排污阀或疏水阀中的至少一个。
通过截止阀、排污阀或疏水阀的功用，能使波纹管密封蒸汽分配管束系统的可操作性提升。截止阀、排污阀或疏水阀在支管道122上的连接可以是螺纹、法兰或焊接等方式。
在一个实施例中，相邻两个所述综合接头100上的所述阀座121在水平方向上交错设置。
相对于支管道122的体积，阀座121以及连接与阀座121的阀杆组件130占用的体积较大；阀杆组件130上一般还包括体积较大手轮。在将多个综合接头100连接时，若上下两个综合接头100的阀座121对齐设置，那么为了操作阀杆组件130，上下层的阀座121需要才垂直方向上保持一定的距离，这也就造成了多个综合接头100相互连接时没有对空间完全的利用。而在本实施例中，在综合接头100上的阀座121不管是叉管座120之间还是阀座121与支管道122之间都是相互呈夹角设置。也就是在叉管座120之间或者阀座121与支管道122之间都存在可以利用的间隙空间。相邻两个综合接头100上的阀座121在水平方向上交错设置可以利用上述间隙空间，那么综合接头100能在长度方向尺寸设计较小的情况下，仍然保障阀杆组件130的正常操作。需要说明的是，由于综合接头100之间连接的角度要求，此时综合接头100之间的连接方式以法兰连接或焊接为宜。
综上所述，本发明提供的波纹管密封蒸汽分配管束系统，主管道110上设置有两个叉管座120，叉管座120包括呈V形交叉连接的阀座121和支管道122，阀杆组件130设置于所述阀座121内，且阀杆组件130控制穿孔111的封闭与开放，也就控制支管道122的导通与关闭；通过叉管座120的结构设置以及在叉管座120上设置阀杆组件130，整体结构精简，可拓展性强。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种波纹管密封蒸汽分配管束系统，其特征在于，包括多个相互组合的综合接头，所述综合接头包括：
主管道，为主流蒸气的通过管道，用于连接主蒸气管道；
至少两个叉管座，连接于所述主管道周侧，相邻的两个所述叉管座在所述主管道周向上间隔环设，所述主管道的侧壁上设有与所述叉管座对应的穿孔，所述叉管座通过穿孔与所述主管道连通，所述叉管座包括呈V形交叉连接的阀座和支管道，所述阀座对应所述穿孔设置，其中，所述支管道为支流蒸气的通过管道，用于连接支蒸气管道；
阀杆组件，设置于所述阀座内，所述阀杆组件控制所述穿孔的封闭与开放。
2.根据权利要求1所述的波纹管密封蒸汽分配管束系统，其特征在于，所述阀杆组件包括阀盖、阀杆、螺纹套以及转把；
所述阀盖连接于所述阀座远离所述主管道的自由端，所述阀盖远离所述阀座的自由端具有第一内螺纹，所述螺纹套连接于所述第一内螺纹，所述螺纹套远离所述阀盖的自由端具有第一外螺纹，所述转把连接于所述第一外螺纹；
其中，所述阀杆包括相互连接的杆体和阀部，所述杆体远离所述阀部的自由端与所述转把固定连接，所述阀杆沿所述阀座长度方向复运动中所述阀部与所述穿孔分离与结合。
3.根据权利要求2所述的波纹管密封蒸汽分配管束系统，其特征在于，所述螺纹套与所述阀盖之间设置有密封垫。
4.根据权利要求2所述的波纹管密封蒸汽分配管束系统，其特征在于，所述阀盖与所述阀杆之间通过波纹管密封。
5.根据权利要求1所述的波纹管密封蒸汽分配管束系统，其特征在于，所述叉管座的数量为两个，且在所述主管道长度方向两侧设置。
6.根据权利要求5所述的波纹管密封蒸汽分配管束系统，其特征在于，所述主管道周侧上远离所述阀座的位置处设置有固定孔，所述固定孔用于与外部固定结构连接。
7.根据权利要求5所述的波纹管密封蒸汽分配管束系统，其特征在于，两个所述阀座之间间隔60度设置，所述叉管座上所述阀座和所述支管道呈60度夹角设置。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的波纹管密封蒸汽分配管束系统，其特征在于，所述主管道与所述叉管座为分体结构。
9.根据权利要求1-7中任意一项所述的波纹管密封蒸汽分配管束系统，其特征在于，所述主管道与所述支管道为可对接的匹配结构。
10.根据权利要求1所述的波纹管密封蒸汽分配管束系统，其特征在于，所述支管道上连接有截止阀、排污阀或疏水阀中的至少一个。
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