CN113565375A - 一种锁具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种锁具，其包括本体、锁舌、锁止件和控制机构；锁舌上设置有卡槽；锁舌和本体之间设置有第一弹簧；所述控制机构包括执行件和卡定件；锁止件上设置有锁止部与卡定部；所述锁止件与本体之间设置有第二弹簧；卡定件与所述本体之间设置有第三弹簧；所述执行件用于驱动所述卡定件克服第三弹簧的弹力而反向转动或反向平行移动进而与所述卡定部脱离。本发明结构更加精巧，安全性更高，通用性更高，能够满足各种形式的箱柜安装需要。

Description

一种锁具

技术领域

本发明涉及锁具技术领域，尤其是涉及一种用于箱柜的锁具。

背景技术

随着社会城市文明的不断发展，各种户外电气控制箱柜越来越普遍。为了安全管理，需要在电气控制箱柜上设置安全锁具，避免有人私自打开，破坏电气设施。现有的箱柜锁具安全性、操控性较差，尤其是无法实现远程控制，有待改进。

以及，很多旧的箱柜之前没有安装可远程控制的锁具，需要事后加装，而由于箱柜形式多样，现有的电控锁具通用性较差，无法满足各种箱柜门体锁具的安装需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锁具，以解决现有技术中存在的至少一个上述技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种锁具，包括：本体，以及设置在本体上的锁舌、锁止件和控制机构；

所述锁舌可活动地设置在所述本体上；所述锁舌上设置有卡槽；所述锁舌和本体之间设置有第一弹簧，第一弹簧趋向于迫使所述锁舌退回进而解除锁止状态；

所述控制机构包括执行件和卡定件；

所述锁止件可活动地设置在本体上，锁止件上设置有与所述卡槽适配的锁止部、以及与所述卡定件适配的卡定部；

所述锁止件与本体之间设置有第二弹簧，第二弹簧趋向于迫使所述锁止件的锁止部移动进而伸入所述卡槽或卡槽的移动路径；

所述卡定件可活动地设置在所述本体上，所述卡定件与所述本体之间设置有第三弹簧，第三弹簧趋向于迫使所述卡定件转动或平移、抵触到所述卡定部进而阻止所述锁止件的锁止部退出所述卡槽；

所述执行件用于驱动所述卡定件克服第三弹簧的弹力而反向转动或反向平行移动进而与所述卡定部脱离。

解锁时，执行件动作驱动所述卡定件克服第三弹簧的弹簧力而脱离卡定部，用力按压所述锁止件使其克服第二弹簧的作用力而退出卡槽，解除对锁舌的锁定，锁舌在第一弹簧的作用下缩回，解除整个锁具的锁定状态。而整个锁具在使用时，利用外力迫使锁舌克服第一弹簧的复位力量伸出，锁舌上的卡槽移动到设定位置(锁止部的移动路径上)，锁止件在第二弹簧的作用下转动或移动，其锁止部插入所述卡槽内，卡定件在第三弹簧的作用下抵触到锁止件上的卡定部，卡定件和卡定部形成一个限位结构，锁止件在外力作用下无法移动，阻止锁止部退出卡槽，进而阻止锁舌退回，锁具锁定。

优选地，所述锁舌为直板型，锁舌可平移地设置在所述本体上；或者，锁舌为弧形板条，锁舌可摆转地设置在所述本体上。

进一步地，还包括用于锁舌移动过程中限位的限位结构。例如，锁舌伸出到设定位置时的限位板/限位台，以及用于限定锁舌移动路径的导向槽和导向销柱等。

优选地，所述锁舌上设置有导向槽，导向槽的中部设置有所述卡槽，卡槽为圆孔形状，卡槽的直径大于导向槽的宽度；所述本体上以及在卡槽的一侧或两侧设置有与导向槽适配的导向销柱。

优选地，导向销柱在锁舌下方设置有支撑环台，在锁舌上方设置有压帽，进而上下两个维度上限定锁舌，避免锁舌脱落。

进一步地，在垂直于所述锁舌板面的方向上，所述锁止件可上下移动地设置在本体上。

进一步地，所述锁止件为柱状，包括设置在本体内的内侧部和可伸出所述本体外的外侧部；内侧部上设置有外径与所述卡槽适配的锁止部，所述卡定部为环形限位面。

卡定件与环形限位面抵触配合后，则防止锁止件在外力作用下被按下并防止锁止部脱离卡槽。

优选地，所述内侧部上以及所述锁止部与外侧部之间设置有环槽；环槽的宽度大于所述锁舌的厚度，锁止件在环槽处的外径小于锁舌导向槽的宽度，当按压下锁止件、锁止部退出卡槽后，锁止件在环槽对应的细颈部插装在锁舌导向槽内，锁舌可在第一弹簧的作用下移动。

其中，环槽在卡定件一侧的环形侧面即为形成卡定部的环形限位面。

进一步地，所述本体上设置有用于外侧部伸出的过孔；所述外侧部在内侧部一侧设置有限位凸台，限位凸台的外径大于过孔孔径，用于防止锁止件自本体内完全弹出。

进一步地，所述卡定件的一端铰连接在所述本体上，另一端与所述执行件连接，所述卡定件上设置有用于与所述卡定部适配的卡板部。其中优选地，卡定件整体证呈T型。

优选地，所述第三弹簧设置在所述卡定件另一端与所述本体之间。第三弹簧趋向于迫使卡定件转动，进而实现卡板部与所述卡定部的限位配合。

优选地，所述第三弹簧为弯折的弹性金属片或金属丝。

进一步地，所述执行件为电动伸缩机构。其伸缩杆抵靠在卡定件的另一端。

进一步地，还包括内置控制模块，内置控制模块与所述执行件连接，用于控制执行件的动作。更为优选地，还包括有线通信模块或无线通信模块，用于与远程后台连接，或与现场的手机、笔记本等移动终端连接，进而实现对锁具的开关控制。

进一步地，还包括外部控制单元，外部控制单元包括外部电源和外置控制模块以及插头；所述本体上设置有与所述插头插接配合的接口，用于外部电源和外置控制模块与所述执行件连接。

当内置控制模块或本体内置电源出现故障时，插头插入所述接口，利用外部电源向执行件供电，外置控制模块替代内置控制模块与执行件连接，实现对执行件以及整个锁具的控制。

外置控制模块和内置控制模块为成熟的现有技术，在此不再赘述。

进一步地，所述外部控制单元还包括控制开关。

进一步地，所述接口外封盖有密封盖板，密封盖板利用螺钉与本体固定连接。其中，螺钉头优选采用异形结构，从而避免非专业人员私自开启。

进一步地，还包括用于应急开锁的应急开锁件，所述本体侧板上开设有连接本体内外的通孔，通孔面对所述卡定件的另一端设置；应急开锁件可通过通孔自外伸入本体内与卡定件另一端连接，用于拉动卡定件，解除对所述卡定部的限定。

进一步地，所述应急开锁件(例如为金属丝)前端设置有挂钩或环圈，所述卡定件另一端在所述通孔一侧设置有与挂钩或环圈适配的钩状部；

或者，所述应急开锁件(例如为棒状)前端设置有第一磁块，所述卡定件另一端在所述通孔一侧设置有与第一磁块可相互吸附的第二磁块。

优选地，所述通孔上旋设有封堵螺钉，封堵螺钉头优选采用异形结构，避免非专业人员私自开启。

进一步地，还包括与锁舌配合的锁扣板。本体和锁扣板分别设置门体和门框上。其中，锁扣板可以为直板型、L型或Z字型，从而可适用于不同的门体和门框结构。

进一步地，还包括第一传感器，用于感应监测锁扣板是否插接到本体的设定位置。

进一步地，还包括第二传感器，用于感应监测锁舌是否伸出到设定锁定位置。

其中优选地，第二传感器为霍尔传感器，锁舌上设置有与之适配的第二磁性块。锁舌伸出到设定位置后，第二磁性块靠近霍尔传感器。

进一步地，所述本体一侧设置有用于接纳所述锁扣板的扣板腔；扣板腔的内侧板壁上设置有用于锁舌头部伸入所述扣板腔的锁舌孔；所述本体的另一侧设置有用于锁舌尾部伸出的尾部孔。

通过设置扣板腔，本体和锁扣板扣合后，锁扣板和锁舌的连接结构完全藏纳在扣板腔内，更加安全和可靠。

进一步地，所述第一传感器为霍尔传感器，所述扣板腔的外侧板壁上设置有第一磁性块；第一磁性块与所述第一传感器相对间隔设置；所述锁扣板由可实现磁屏蔽的材料制成，锁扣板插入所述扣板腔内后置于第一磁性块与所述第一传感器之间，切断第一磁性块与所述第一传感器间的电磁感应。

进一步地，所述本体包括底座和盒状盖体；底座整体呈L型，包括底板和侧板，侧板与盖体之间合围出所述扣板腔。

采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明提供的一种锁具，结构更加精巧，安全性更高，通用性更高，能够满足各种形式的箱柜安装需要。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的锁具的立体图；

图2为图1所示的锁具拆下底座时的分解图；

图3为图1所示的锁具拆下底座后的正视图；

图4为图1所示的锁具拆下底座后的分解示图；

图5为图1所示的锁具拆下盖体后的立体图；

图6为本发明实施例提供的锁具的主视图；

图7为图6中的AA剖视图；

图8为锁止件的立体图；

图9为配置有应急开锁件、外部控制单元时锁具的立体图；

图10为与锁扣板配合锁定时的剖视图；

图11为直板型锁扣板的结构图；

图12为L型锁扣板的结构图；

图13为Z字型锁扣板的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。

如图1-10所示，本实施例提供的一种锁具，包括：本体100，本体100包括底座110和盒状盖体120。

本体100内设置有锁舌200、锁止件300和控制机构400；锁舌200可活动地设置在本体100上；锁舌200上设置有卡槽220；锁舌200和本体100之间设置有第一弹簧210，第一弹簧210趋向于迫使锁舌200退回进而解除锁止状态；控制机构400包括执行件410和卡定件420。

锁止件300可活动地设置在本体100上，锁止件300上设置有与卡槽220适配的锁止部321、以及与卡定件420适配的卡定部322；锁止件300与本体100之间设置有第二弹簧310，第二弹簧310趋向于迫使锁止件300的锁止部321移动且进入卡槽220。

卡定件420可活动地设置在本体100上，卡定件420与本体100之间设置有第三弹簧430，第三弹簧430趋向于迫使卡定件420转动，卡定件420上的卡板部421抵靠在锁止件300的卡定部322上，阻止锁止部321退出卡槽220；执行件410用于驱动卡定件420克服第三弹簧430的弹力而反向转动或反向平行移动进而使得卡板部421与卡定部322脱离。

参照图7和10所示，解锁时，执行件410动作驱动卡定件420克服第三弹簧430的弹簧力而脱离卡定部322，采用按压等方式，使得锁止件300在外力作用下克服第二弹簧310的作用下移动，锁止部321退出卡槽220，解除对锁舌200的锁定，锁舌200在第一弹簧210的作用下缩回，解除整个锁具的锁定状态。而整个锁具在使用时，利用外力迫使锁舌200克服第一弹簧210的复位力量伸出，锁舌200上的卡槽220移动到设定位置或者是锁止部321的移动路径上，在本实施例中，锁止件300可上下移动，卡槽220移动到锁止件的下方，锁止件300在第二弹簧310的作用下移动，锁止部321插入卡槽220内，卡定件420在第三弹簧430的作用下抵触到锁止件300上的卡定部322，卡定件420和卡定部322形成一个限位结构，锁止件在外力作用下无法移动，阻止锁止部321退出卡槽220，进而阻止锁舌200退回，锁具锁定。

在本实施例中优选地，锁舌200为直板型，锁舌200可左右平移地设置在本体100上；以及次优地，锁舌200还可以为弧形板条，锁舌200可摆转地设置在本体100上。

本实施例还包括用于锁舌200移动过程中限位的限位结构。锁舌200伸出到设定位置时的限位板/限位台，以及用于限定锁舌200移动路径的导向槽和导向销柱等。优选地，锁舌200上设置有导向槽230，导向槽230的中部设置有卡槽220，卡槽220为圆孔形状，卡槽220的直径大于导向槽230的宽度；本体100上以及在卡槽220的左侧或右侧设置有与导向槽230适配的导向销柱500。

更为优选地，导向销柱500在锁舌200下方设置有支撑环台，在锁舌200上方设置有压帽，进而上下两个维度上限定锁舌200，避免锁舌200脱落。

在本实施例中，在垂直于锁舌200板面的方向上，锁止件300可上下移动地设置在本体100上。参照图8所示，锁止件300为柱状，包括设置在本体100内的内侧部320和可伸出本体100外的外侧部330；内侧部320上设置有外径与卡槽220适配的锁止部321，卡定部322为一个环形限位面。卡定件420与环形限位面抵触配合后，则防止锁止件300在被按压等外力作用下移动并脱离卡槽220。在本实施例中，卡定部322表现为设置在锁止部321与外侧部330之间的环槽323。环槽323在卡定件420或外侧部330一侧的环形侧面即为形成卡定部322的环形限位面。环槽323的宽度大于锁舌200的厚度，锁止件300在环槽323处的外径小于锁舌200导向槽230的宽度，当按压下锁止件300、锁止部321退出卡槽220后，锁止件在环槽323对应的细颈部插装在锁舌200导向槽230内，锁舌200相对于锁止件300可沿导向槽方向移动。

本体100上设置有用于外侧部330伸出的过孔；外侧部330在内侧部320一侧设置有限位凸台331，限位凸台331的外径大于过孔孔径，用于防止锁止件300自本体100内完全弹出。

卡定件420的一端通过枢接轴440铰连接在本体100上，另一端与执行件410连接，卡定件420上设置有用于与卡定部322适配的卡板部421。其中优选地，卡定件420整体证呈T型。

优选地，第三弹簧430设置在卡定件420另一端与本体100之间。第三弹簧430趋向于迫使卡定件420转动，进而实现卡板部与卡定部322的限位配合。优选地，第三弹簧430为弯折的弹性金属片或金属丝。执行件410为电动伸缩机构。其伸缩杆抵靠在卡定件420的另一端。

本实施例还包括内置控制模块450，内置控制模块450与执行件410连接，用于控制执行件410的动作。更为优选地，还包括有线通信模块或无线通信模块(未示出)，用于与远程后台连接，或与现场的手机、笔记本等移动终端连接，进而实现对锁具的开关控制。以及，在本体100外壳上还可粘贴二维码150，利用app小程序扫码识别该锁具，并利用小程序控制锁具开关。

参照图9所示，优选地，配置外部控制单元600，外部控制单元600包括外部电源和外置控制模块以及插头；本体100上设置有与外部控制单元600插头插接配合的接口130，用于外部电源和外置控制模块与执行件410连接。当内置控制模块450或本体100内置电源出现故障时，外部控制单元600插头插入接口130，外部控制单元600设置有控制开关，按下控制开关后，外部电源向执行件410供电，外置控制模块替代内置控制模块与执行件410连接，实现对执行件410以及整个锁具的控制。外置控制模块和内置控制模块为成熟的现有技术，在此不再赘述。

本体100的接口130外封盖有密封盖板140，密封盖板140利用螺钉与本体100固定连接。其中，螺钉头优选采用异形结构，从而避免非专业人员私自开启。

参照图9所示，更为优选地还包括用于应急开锁的应急开锁件700，本体100侧板上开设有连接本体100内外的通孔102，通孔102面对卡定件420的另一端设置；应急开锁件700可通过通孔102自外伸入本体100内与卡定件420另一端连接，用于拉动卡定件420，解除对卡定部322的限定。具体连接方式多样，例如应急开锁件700为金属丝，前端设置有挂钩或环圈，卡定件420另一端在通孔一侧设置有与挂钩或环圈适配的钩状部；或者，应急开锁件700为棒状，前端设置有第一磁块，卡定件420另一端在通孔一侧设置有与第一磁块可相互吸附的第二磁块。优选地，通孔102平时不使用时旋设有封堵螺钉，封堵螺钉头优选采用异形结构，避免非专业人员私自开启。

本实施例还包括与锁舌200配合的锁扣板800。本体100和锁扣板800分别设置门体和门框上。

内置控制模块450还包括第一传感器451，用于感应监测锁扣板800是否插接到本体100的设定位置；以及，还包括第二传感器452，用于感应监测锁舌200是否伸出到设定锁定位置。

其中优选地，第二传感器452为霍尔传感器，锁舌200上设置有与之适配的第二磁性块453。锁舌200伸出到设定位置后，第二磁性块453靠近霍尔传感器。

本体100一侧设置有用于接纳锁扣板800的扣板腔101；扣板腔101的内侧板壁上设置有用于锁舌200头部伸入扣板腔101的锁舌孔111；本体100的另一侧设置有用于锁舌200尾部伸出的尾部孔121。

通过设置扣板腔101，本体100和锁扣板800扣合后，锁扣板800和锁舌200的连接结构完全藏纳在扣板腔101内，更加安全和可靠。

作为一种实施方式，第一传感器451为霍尔传感器，自底座110上的传感器孔112伸入扣板腔101，扣板腔101的外侧板壁上设置有第一磁性块(未示出)；第一磁性块与第一传感器451相对间隔设置；锁扣板800由磁屏蔽材料制成，锁扣板800插入扣板腔101内后置于第一磁性块与第一传感器451之间，切断第一磁性块与第一传感器451间的电磁感应。

以及，本实施例中，底座110整体呈L型，包括底板和侧板，侧板与盖体120之间合围出扣板腔101。

其中，参照图11-13所示，锁扣板800可以为直板型(或一字型)、L型或Z字型，从而可适用于不同的门体和门框结构。

本发明提供的一种锁具，结构更加精巧，安全性更高，通用性更高，能够满足各种形式的箱柜安装需要。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种锁具，其特征在于，包括：本体，以及设置在本体上的锁舌、锁止件和控制机构；

所述锁舌可活动地设置在所述本体上；所述锁舌上设置有卡槽；所述锁舌和本体之间设置有第一弹簧，第一弹簧趋向于迫使所述锁舌退回进而解除锁止状态；

所述控制机构包括执行件和卡定件；

所述锁止件可活动地设置在本体上，锁止件上设置有与所述卡槽适配的锁止部、以及与所述卡定件适配的卡定部；

所述锁止件与本体之间设置有第二弹簧，第二弹簧趋向于迫使所述锁止件的锁止部移动进而伸入所述卡槽或卡槽的移动路径；

所述卡定件可活动地设置在所述本体上，所述卡定件与所述本体之间设置有第三弹簧，第三弹簧趋向于迫使所述卡定件转动或平移、抵触到所述卡定部进而阻止所述锁止件的锁止部退出所述卡槽；

所述执行件用于驱动所述卡定件克服第三弹簧的弹力而反向转动或反向平行移动进而与所述卡定部脱离。

2.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述锁舌为直板型，锁舌可平移地设置在所述本体上；或者，锁舌为弧形板条，锁舌可摆转地设置在所述本体上。

3.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述锁舌上设置有导向槽，导向槽的中部设置有所述卡槽，卡槽为圆孔形状，卡槽的直径大于导向槽的宽度；所述本体上以及在卡槽的一侧或两侧设置有与导向槽适配的导向销柱。

4.根据权利要求3所述的锁具，其特征在于，导向销柱在锁舌下方设置有支撑环台，在锁舌上方设置有压帽。

5.根据权利要求3所述的锁具，其特征在于，在垂直于所述锁舌板面的方向上，所述锁止件可上下移动地设置在本体上。

6.根据权利要求5所述的锁具，其特征在于，所述锁止件为柱状，包括设置在本体内的内侧部和可伸出所述本体外的外侧部；内侧部上设置有外径与所述卡槽适配的锁止部，所述卡定部为环形限位面。

7.根据权利要求6所述的锁具，其特征在于，所述内侧部上以及所述锁止部与外侧部之间设置有环槽；环槽的宽度大于所述锁舌的厚度，锁止件在环槽处的外径小于锁舌导向槽的宽度，当按压下锁止件、锁止部退出卡槽后，锁止件在环槽对应的细颈部插装在锁舌导向槽内，锁舌可在第一弹簧的作用下移动。

8.根据权利要求6所述的锁具，其特征在于，所述本体上设置有用于外侧部伸出的过孔；所述外侧部在内侧部一侧设置有限位凸台，限位凸台的外径大于过孔孔径，用于防止锁止件自本体内完全弹出。

9.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述卡定件的一端铰连接在所述本体上，另一端与所述执行件连接，所述卡定件上设置有用于与所述卡定部适配的卡板部。

10.根据权利要求9所述的锁具，其特征在于，所述第三弹簧设置在所述卡定件另一端与所述本体之间；第三弹簧趋向于迫使卡定件转动，进而实现卡板部与所述卡定部的限位配合。

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