CN220522263U - 防拆自锁机构及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防拆自锁机构及电子设备，防拆自锁机构包括：自锁组件，其包括锁芯、锁定件和弹性复位件，所述锁芯发生转动时能够驱动所述锁定件发生轴向移动，所述弹性复位件一端连接于所述锁定件，另一端处于固定不动状态；解锁件，其用以驱动所述锁芯发生转动以触发解锁；其中，当所述自锁组件用以锁定被锁定件时，所述自锁组件位于所述被锁定件的腔室内，所述自锁组件连接于所述被锁定件的第一壳体，所述锁定件锁住所述被锁定件的第二壳体；当解锁时，所述解锁件穿过所述第一壳体并驱动所述锁芯转动，所述锁芯驱动所述锁定件轴向脱离所述第二壳体。本实用新型的防拆自锁机构，具有自锁功能的同时还具有防拆除功能，锁定功能更安全可靠。

Description

防拆自锁机构及电子设备

技术领域

本实用新型涉及自锁机构技术领域，特别是涉及一种防拆自锁机构及电子设备。

背景技术

人们在生活及工业生产过程中对保密的需求越来越高，因而，市场上很多设备或储物柜通过设置自锁机构来防止无关人员自行打开设备或储物柜。虽然自锁机构能够满足基本的防盗功能，但大部分的自锁机构不具备防拆功能，因而无法避免无关人员通过拆除自锁机构而打开设备或储物柜。

实用新型内容

基于现有技术中的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种防拆自锁机构，具有自锁及防拆除功能，锁定功能更安全可靠。

为此，本实用新型提供如下技术方案。

本实用新型提供一种防拆自锁机构，所述防拆自锁机构包括：

自锁组件，其包括锁芯、锁定件和弹性复位件，所述锁芯发生转动时能够驱动所述锁定件发生轴向移动，所述弹性复位件一端连接于所述锁定件，另一端处于固定不动状态；

解锁件，其用以驱动所述锁芯发生转动以触发解锁；

其中，当所述自锁组件用以锁定被锁定件时，所述自锁组件位于所述被锁定件的腔室内，所述自锁组件连接于所述被锁定件的第一壳体，所述锁定件锁住所述被锁定件的第二壳体；

当解锁时，所述解锁件穿过所述第一壳体并驱动所述锁芯转动，所述锁芯驱动所述锁定件轴向脱离所述第二壳体。

优选地，当所述自锁组件用以锁定被锁定件时，所述锁定件与所述第二壳体相扣接。

优选地，所述锁芯包括腰型孔，所述锁定件包括依次相连的锁定部、连接轴和限位结构；

所述连接轴可轴向移动地穿接于所述腰型孔，所述限位结构抵接于所述锁芯背离所述锁定部的一侧表壁。

优选地，所述限位结构为卡簧，所述连接轴设有卡槽，所述限位结构卡接于所述卡槽。

优选地，所述锁芯包括插槽，所述解锁件插接于所述插槽以驱动所述锁芯转动。

优选地，所述自锁组件包括基座，所述基座设有限位通孔；所述锁定件的一端穿接于所述限位通孔，所述限位通孔用以限制所述锁定件发生非轴向运动。

优选地，所述基座设有支撑槽，所述锁定件的另一端穿接于所述支撑槽。

优选地，所述锁定件设有限位凸起，所述限位凸起与所述基座的内壁相抵接以限制所述锁定件的锁定位置。

优选地，所述弹性复位件套接于所述锁定件的外周，且所述弹性复位件的一端抵接于所述基座，另一端抵接于所述锁定件。

本实用新型还提供一种电子设备，包括：

设备本体，其作为所述被锁定件；所述设备本体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体共同形成腔室；

如上所述的防拆自锁机构，所述自锁组件连接于所述第一壳体且位于所述腔室内，所述锁定件用以限位所述第二壳体。

本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供一种防拆自锁机构，用以对被锁定件进行锁定，以防止无关人员轻易打开被锁定件，此外，防拆自锁机构包括自锁组件和解锁件，通过将自锁组件设置于被锁定件的腔室内，以起到防拆作用，锁定功能更安全可靠。并且，工作人员可通过解锁件解开锁定件对第二壳体的锁定，解锁操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的电子设备处于打开状态时的立体结构剖视图；

图2为本实用新型的自锁组件与螺栓的装配结构爆炸图；

图3为本实用新型的防拆自锁机构与螺栓的立体装配结构剖视图；

图4为本实用新型的第一壳体与自锁组件的装配结构示意图；

图5为本实用新型的电子设备的爆炸结构示意图。

附图标记说明

100、电子设备；

1、防拆自锁机构；

11、自锁组件；111、锁芯；1111、腰型孔；1112、插槽；112、锁定件；1121、锁定部；11211、第一导向斜面；1122、连接轴；11221、卡槽；1123、限位结构；1124、限位凸起；113、弹性复位件；114、基座；1141、限位通孔；1142、支撑槽；1143、支撑肋；1144、盒体；11441、第一安装孔；1145、盖体；11451、第二安装孔；

12、解锁件；121、握持部；122、连接部；123、插接部；

2、被锁定件；

21、第一壳体；211、转轴；212、通孔；213、第一安装柱；214、第二安装柱；

22、第二壳体；221、扣接凸起；2211、第二导向斜面；222、转轴槽；

23、电路板；

3、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和有益效果能够更加明显易懂，下面通过列举具体实施例的方式进行详细说明。除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与本申请所属的技术领域中的技术和科学术语的含义相同。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本实用新型的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，即不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述清楚的目的，不能理解为所指示特征的相对重要性或所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个；“若干个”的含义是至少一个；另有明确限定的除外。

在本实用新型中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等应作广义理解。例如，“连接”，可以是固定连接、可拆卸连接或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的限定，第一特征在第二特征“上”、“之上”、“上方”和“上面”、“下”、“之下”、“下方”或“下面”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征的水平高度高于第二特征的水平高度。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征的水平高度小于第二特征的水平高度。

下面根据图1至图5详细说明本实用新型的电子设备。

在本实施方式中，如图1至图5所示，电子设备100包括设备本体和防拆自锁机构1，设备本体作为被锁定件2，设备本体包括第一壳体21、第二壳体22和电路板23，第一壳体21和第二壳体22共同形成腔室，电路板23位于腔室内。防拆自锁机构1包括自锁组件11和解锁件12，自锁组件11连接于被锁定件2的第一壳体21且自锁组件11位于被锁定件2的腔室内。

在本实施方式中，如图2和图3所示，自锁组件11包括锁芯111、锁定件112和弹性复位件113，锁芯111发生转动时能够驱动锁定件112沿其自身轴向发生移动，弹性复位件113一端连接于锁定件112，另一端处于固定不动状态。

当自锁组件11处于锁定状态时，通过位于第一壳体21上的锁定件112对被锁定件2的第二壳体22进行限位，使得第一壳体21和第二壳体22处于连接且不可脱卸状态，进而锁定被锁定件2。

当解锁时，在外力作用下，解锁件12穿过第一壳体21并驱动锁芯111转动，发生转动的锁芯111驱动锁定件112沿在轴向上第一方向发生移动，触发解锁，使得锁定件112轴向脱离第二壳体22，且锁定件112压缩弹性复位件113，此时，由于第二壳体22脱离了锁定件112的限位，因而在外力作用下(如人为力量)第一壳体21与第二壳体22之间能够发生相对运动，进而能够打开第一壳体21或打开第二壳体22。如图1所示，当第一壳体21相对第二壳体22打开后，撤去施加在解锁件12上的作用力或自锁芯111上拔掉解锁件12，在弹性复位件113的反弹下，锁定件112沿与第一方向反向的第二方向移动而复位，同时锁定件112带动锁芯111复位。

当被打开的第一壳体21或第二壳体22闭合时，锁定件112在第二壳体22的挤压下沿第一方向发生轴向移动，且锁定件112压缩弹性复位件113压缩，当锁定件112移动至位于相对第二壳体22的锁定位置时，弹性复位件113反弹，以使得锁定件112沿第二方向发生轴向移动并重新对第二壳体22进行锁定，完成对被锁定件2的锁定，电子设备100实现自锁，其中，弹性复位件113用以将锁定件112抵压在锁定位置而不后退。

应当理解，防拆自锁机构1不局限于应用在电子设备上，被锁定件2还可以是其他任意需要锁定且具有外壳的结构，如储物柜。

通过采用上述技术方案，通过防拆自锁机构1对被锁定件112进行锁定，以防止无关人员轻易打开被锁定件112，此外，防拆自锁机构1包括自锁组件11和解锁件12，通过将自锁组件11设置于被锁定件112的腔室内，以起到防拆作用，而工作人员可通过解锁件12解开锁定件112对第二壳体22的锁定，操作简便。此外，防拆自锁机构1为模块化设计，方便组装，应用范围广。

在一实施方式中，如图2和图3所示，弹性复位件113为弹簧，结构简单且便于装配。

在一实施方式中，如图1所示，第一壳体21与第二壳体22转动连接，通过第一壳体21或第二壳体22发生转动运动而实现打开。

进一步地，如图1、图4和图5所示，第一壳体21设有转轴211，第二壳体22设有转轴槽222，转轴211转动连接于转轴槽222，以使得第一壳体21转动连接于第二壳体22。

进一步地，如图1和图5所示，第一壳体21作为盖体或门体，自锁组件11连接于第一壳体21朝向第二壳体22的一侧，通过转动第一壳体21实现被锁定件2的开合，更符合用户操作习惯。

当然，第一壳体21与第二壳体22的装配关系不限于此，还可通过滑动连接进行装配，且第一壳体21与第二壳体22的滑动方向与锁定件112的轴向相交。

在一实施方式中，如图1和图5所示，第一壳体21设有通孔212，通孔212用以供解锁件12穿过第一壳体21后驱动锁芯111发生转动。

在一实施方式中，如图1所示，当自锁组件11用以锁定被锁定件2时，锁定件112与第二壳体22相扣接，这样，锁定件112与第二壳体22能够稳定地锁定且便于脱卸。

进一步地，如图1所示，锁定件112包括锁定部1121，第二壳体22的内侧设有扣接凸起221，锁定部1121与扣接凸起221相扣接，以使得自锁组件11锁住被锁定件2。

进一步地，如图2所示，锁定部1121背离第一壳体21的一侧设有第一导向斜面11211，如图1所示，扣接凸起221朝向第一壳体21的一侧设有第二导向斜面2211，当处于未被锁定状态的被锁定件2在被自锁组件11再次锁定的过程中，第一导向斜面11211与第二导向斜面2211相配合，自锁更便捷省力。

当然，锁定件112与第二壳体22的锁定关系不局限于扣接，还包括但不限于插接或吸附连接。

在一实施方式中，如图2和图3所示，锁芯111包括腰型孔1111，锁定件112包括依次相连的锁定部1121、连接轴1122和限位结构1123。连接轴1122可轴向移动地穿接于腰型孔1111，限位结构1123抵接于锁芯111背离锁定部1121的一侧表壁。当采用解锁件12解锁自锁组件11时，解锁件12驱动锁芯111朝向远离锁定部1121的方向发生转动，发生转动的锁芯111对限位结构1123施加推动力，以驱使限位结构1123带动连接轴1122及锁定部1121沿第一方向发生轴向运动，进而使得锁定部1121轴向脱离第二壳体22，实现解锁。当第一壳体21相对第二壳体22打开后，撤去施加在解锁件12上的作用力或拔掉解锁件12，此时，在弹性复位件113的反弹下，锁定件112沿第二方向运动以复位，且锁芯111在锁定件112的限位结构1123推动下发生反向转动而复位。当自锁组件11需再次锁定被锁定件2时，锁定件112在被第二壳体22挤压下而沿第二方向发生轴向移动的过程中，由于腰型孔1111对连接轴1122的让位且限位结构1123是沿背离锁定部1121的方向运动，即，限位结构1123远离锁芯111运动，因而锁芯111静止不动，直至锁定件112到达锁定位置时弹性复位件113反弹，限位结构1123随之运动至与锁芯111抵接。

进一步地，如图2和图3所示，限位结构1123为卡簧，连接轴1122设有卡槽11221，限位结构1123卡接于卡槽11221，这样，在装配锁芯111与锁定件112时，将连接轴1122穿过腰型孔1111后卡上卡簧即可，便于装配。

进一步地，如图2所示，锁定部1121为块状结构，结构强度更高且有利于其与第二壳体22之间进行稳定地锁定。

在一实施方式中，如图2和图3所示，锁芯111的轴线与锁定件112的轴线相垂直，这样，当自锁组件11需再次锁定被锁定件2时，无需通过扩大腰型孔1111的尺寸来避免腰型孔1111与锁定件112之间产生摩擦，而增加锁定件112的运动阻力，进而避免因扩大腰型孔1111的尺寸过大而降低锁芯111的结构强度。

在一实施方式中，锁芯111包括插槽1112，解锁件12插接于插槽1112以驱动锁芯111转动，有利于解锁件12对锁芯111施加旋转驱动力。

进一步地，解锁件12包括依次相连的握持部121、连接部122和插接部123，握持部121用以供人手握持，连接部122用以连接握持部121和插接部123，插接部123用以插接于锁芯111的插槽1112。通过控制插接部123的尺寸，以能够实现解锁的同时有利于锁芯111的小型化设计。其中，插接部123可以长方体或圆柱体，插槽1112的形状与插接部123相匹配。

在一实施方式中，如图2和图3所示，自锁组件11包括基座114，基座114设有限位通孔1141；锁定件112的一端穿接于限位通孔1141，限位通孔1141用以限制锁定件112发生非轴向运动。在一具体实施方式中，如图2和图3所示，锁定件112包括锁定部1121，锁定部1121为块状结构，限位通孔1141截面为方形环状，在锁定件112发生轴向运动的过程中，限位通孔1141的轮廓对锁定部1121进行限位，以限制锁定件112发生旋转及发生径向运动，使得锁定件112仅能作轴向运动，限位结构简单且便于加工。

进一步地，如图2和图3所示，基座114设有支撑槽1142，锁定件112的另一端穿接于支撑槽1142，基座114通过限位通孔1141与支撑槽1142分别对锁定件112的两端进行固定，以将锁定件112装配于基座114上且装配便捷。具体地，锁定件112包括依次相连的锁定部1121、连接轴1122和限位结构1123，锁定部1121插接于限位通孔1141，连接轴1122插接于支撑槽1142。

进一步地，如图2所示，基座114设有支撑肋1143，支撑槽1142设于支撑肋1143上。

进一步地，如图2和图3所示，支撑肋1143和锁定件112的限位结构1123分别位于锁芯111的腰型孔1111的两端，当锁定件112处于锁定位置时，支撑肋1143和限位结构1123分别抵接于锁芯111的一端的两侧侧壁，用以限制锁芯111的锁定位置。

在一实施方式中，如图2所示，锁定件112设有限位凸起1124，限位凸起1124与基座114的内壁相抵接以限制锁定件112的锁定位置，这样，当弹性复位件113反弹以复位锁定件112时，锁定件112移动至限位凸起1124与基座114的内壁向抵接时停止运动，以确保锁定件112能够准确复位。

在一实施方式中，如图3所示，弹性复位件113套接于锁定件112的外周，且弹性复位件113的一端抵接于基座114，另一端抵接于锁定件112，弹性复位件113装配简单便捷。

进一步地，如图3所示，弹性复位件113的一端抵接于基座114的支撑肋1143的一侧，另一端抵接于锁定件112的锁定部1121的端部。

在一实施方式中，如图2和图3所示，基座114包括盒体1144和盖体1145，盒体1144的一侧为开口，以便于安装锁定件112和弹性复位件113，盖体1145用以封闭盒体1144的开口，以提高自锁组件11外观的美观度。

进一步地，如图2和图4所示，盒体1144设有第一安装孔11441，盖体1145设有第二安装孔11451，第一壳体21设有第一安装柱213，通过螺栓3依次穿过第二安装孔11451和第一安装孔11441螺接于第一安装柱213，螺栓3不外露，能够提高电子设备100的外观的美观度。

在一实施方式中，如图4所示，第一壳体21设有第二安装柱214，第二安装柱214设有中空通道(图中未示出)，锁芯111的一端可转动地连接于该中空通道。第二安装柱214的设置，一方面有利于稳定锁芯111的装配，另一方面能够增大锁芯111与第一壳体21的通孔212之间的间距，以防止无关人员借助细小工具进行解锁。

应当理解，上文中的“锁定位置”表示自锁组件11处于锁定状态时相应的部件所处的位置。

应当理解，自锁组件11的锁定位置与其初始位置相同。

应当理解，以上实施例均为示例性的，不用于包含权利要求所包含的所有可能的实施方式。在不脱离本公开的范围的情况下，还可以在以上实施例的基础上做出各种变形和改变。同样的，也可以对以上实施例的各个技术特征进行任意组合，以形成可能没有被明确描述的本实用新型的另外的实施例。因此，上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，不对本实用新型专利的保护范围进行限制。

Claims (10)

1.一种防拆自锁机构，其特征在于，所述防拆自锁机构(1)包括：

自锁组件(11)，其包括锁芯(111)、锁定件(112)和弹性复位件(113)，所述锁芯(111)发生转动时能够驱动所述锁定件(112)发生轴向移动，所述弹性复位件(113)一端连接于所述锁定件(112)，另一端处于固定不动状态；

解锁件(12)，其用以驱动所述锁芯(111)发生转动以触发解锁；

其中，当所述自锁组件(11)用以锁定被锁定件(2)时，所述自锁组件(11)位于所述被锁定件(2)的腔室内，所述自锁组件(11)连接于所述被锁定件(2)的第一壳体(21)，所述锁定件(112)锁住所述被锁定件(2)的第二壳体(22)；

当解锁时，所述解锁件(12)穿过所述第一壳体(21)并驱动所述锁芯(111)转动，所述锁芯(111)驱动所述锁定件(112)轴向脱离所述第二壳体(22)。

2.根据权利要求1所述的防拆自锁机构，其特征在于，当所述自锁组件(11)用以锁定被锁定件(2)时，所述锁定件(112)与所述第二壳体(22)相扣接。

3.根据权利要求1所述的防拆自锁机构，其特征在于，所述锁芯(111)包括腰型孔(1111)，所述锁定件(112)包括依次相连的锁定部(1121)、连接轴(1122)和限位结构(1123)；

所述连接轴(1122)可轴向移动地穿接于所述腰型孔(1111)，所述限位结构(1123)抵接于所述锁芯(111)背离所述锁定部(1121)的一侧表壁。

4.根据权利要求3所述的防拆自锁机构，其特征在于，所述限位结构(1123)为卡簧，所述连接轴(1122)设有卡槽(11221)，所述限位结构(1123)卡接于所述卡槽(11221)。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的防拆自锁机构，其特征在于，所述锁芯(111)包括插槽(1112)，所述解锁件(12)插接于所述插槽(1112)以驱动所述锁芯(111)转动。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的防拆自锁机构，其特征在于，所述自锁组件(11)包括基座(114)，所述基座(114)设有限位通孔(1141)；所述锁定件(112)的一端穿接于所述限位通孔(1141)，所述限位通孔(1141)用以限制所述锁定件(112)发生非轴向运动。

7.根据权利要求6所述的防拆自锁机构，其特征在于，所述基座(114)设有支撑槽(1142)，所述锁定件(112)的另一端穿接于所述支撑槽(1142)。

8.根据权利要求6所述的防拆自锁机构，其特征在于，所述锁定件(112)设有限位凸起(1124)，所述限位凸起(1124)与所述基座(114)的内壁相抵接以限制所述锁定件(112)的锁定位置。

9.根据权利要求6所述的防拆自锁机构，其特征在于，所述弹性复位件(113)套接于所述锁定件(112)的外周，且所述弹性复位件(113)的一端抵接于所述基座(114)，另一端抵接于所述锁定件(112)。

10.一种电子设备，其特征在于，包括：

设备本体，其作为所述被锁定件(2)；所述设备本体包括第一壳体(21)和第二壳体(22)，所述第一壳体(21)和第二壳体(22)共同形成腔室；

如权利要求1-9中任意一项所述的防拆自锁机构，所述自锁组件(11)连接于所述第一壳体(21)且位于所述腔室内，所述锁定件(112)用以限位所述第二壳体(22)。