CN113560178A - 一种茶叶生产用自动筛选装置及筛选方法 - Google Patents

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CN113560178A CN202110863728.7A CN202110863728A CN113560178A CN 113560178 A CN113560178 A CN 113560178A CN 202110863728 A CN202110863728 A CN 202110863728A CN 113560178 A CN113560178 A CN 113560178A
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Abstract

本发明公开了一种茶叶生产用自动筛选装置，包括：筛选箱、筛选机构、搅拌机构、温控机构以及清扫机构；其中，所述筛选机构安装于所述筛选箱上，所述筛选机构用于对茶叶的筛选作业；其中，所述温控机构安装于所述筛选箱的内部，所述温控机构用于对茶叶筛选时的温度控制；本发明使用时，待筛选的茶叶进入筛选箱内部后落入筛网上，其中，筛网的孔径为75‑115目，对茶叶进行筛选，通过启动第一电机驱动转杆转动，转杆上的凸起块随着转杆转动碰触筛网底部的固定杆，从而带动筛网在挡板中上下晃动，同时，由弹簧的作用增加筛网的晃动频率，并启动第二电机带动搅拌叶对筛网上的茶叶进行搅拌，茶叶通过晃动以及搅拌使过筛效率得到提升。

Description

一种茶叶生产用自动筛选装置及筛选方法
技术领域
本发明涉及茶叶筛选技术领域，具体为一种茶叶生产用自动筛选装置，还涉及一种茶叶生产用自动筛选方法。
背景技术
茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。其中，茶叶可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。
然而，现有的茶叶生产用自动筛选装置还存在一定问题：
1、现有的茶叶生产用自动筛选装置在使用时，通常采用振动电机带动筛网晃动进行筛选，该筛选装置的成本较高，且筛选效率较低，无法快速地将茶叶进行筛选。
2、现有的茶叶生产用自动筛选装置在对茶叶筛选时，由于茶叶内部或表面含有水分，容易在筛选时黏着在筛网表面，导致筛选装置需要定期进行清洁清理，并且导致茶叶筛选时的浪费现象发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶叶生产用自动筛选装置及筛选方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶生产用自动筛选装置，包括：筛选箱、筛选机构、搅拌机构、温控机构以及清扫机构；
其中，所述筛选机构安装于所述筛选箱上，所述筛选机构用于对茶叶的筛选作业；
其中，所述温控机构安装于所述筛选箱的内部，所述温控机构用于对茶叶筛选时的温度控制；
其中，所述搅拌机构安装于所述筛选箱的内部，所述搅拌机构用于对茶叶筛选时进行搅拌；
其中，所述清扫机构安装于所述筛选箱的内部，所述清扫机构用于对筛选掉落的残渣进行清扫。
优选的，所述筛选机构包括四个挡板，四个所述挡板对称固定连接于所述筛选箱的内部，四个所述挡板的内部设置有多个筛网，所述筛选箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机的转动轴固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿所述筛选箱，所述转杆的一端通过轴承转动连接于所述筛选箱的内壁，所述转杆上焊接有多个凸起块，所述筛网的底部固定连接有多个固定杆，所述固定杆位于所述凸起块的一侧，所述筛网的底部固定连接有多个弹簧，所述弹簧的一端固定连接于所述挡板上。
通过采用上述技术方案，使用时，通过启动第一电机驱动转杆转动，转杆上的凸起块随着转杆转动碰触筛网底部的固定杆，从而带动筛网在挡板中上下晃动，同时，由弹簧的作用增加筛网的晃动频率。
优选的，所述温控机构包括温度传感器，所述温度传感器安装于所述筛选箱的内部，所述筛选箱的顶部安装有顶盖，所述顶盖上嵌装有风扇，所述顶盖的底部安装有支架，所述支架上安装有电热丝，所述筛选箱的前表面安装有DSP控制器，所述温度传感器的信号输出端与所述DSP控制器的信号输入端连接。
通过采用上述技术方案，使用时，温度传感器能够检测筛选箱内部温度，并通过启动风扇和电热丝，由风扇吹动加热后的电热丝产生热流对筛选箱以及茶叶进行加热。
优选的，所述搅拌机构包括滑轨和滑块，所述滑轨固定连接于所述筛选箱的内部，所述滑块滑动安装于所述滑轨上，所述滑块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的转动轴固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶贴合于所述筛网的顶部，所述固定板的顶部固定连接有遮罩，所述第二电机位于所述遮罩的内部。
通过采用上述技术方案，使用时，通过筛网的晃动使茶叶进行筛选，同时，启动第二电机，由第二电机带动搅拌叶对筛网上的茶叶进行搅拌，茶叶通过搅拌能够加速过筛。
优选的，所述清扫机构包括杆体，所述杆体贯穿所述筛选箱的一侧，所述杆体的一端固定连接有刮板，所述筛选箱的内壁开设有插槽，所述刮板的一侧通过插杆插接于所述插槽的内部，杆体的一端固定连接有把手。
通过采用上述技术方案，使用时，茶叶筛选时落入筛选箱底部的茶叶碎屑在清除时，操作人员通过拉动把手带动杆体和刮板在筛选箱中刮动，从而带动茶叶碎屑从筛选箱中排出。
优选的，所述筛选箱的前表面安装有显示屏，所述DSP控制器的信号输出端与所述显示屏的信号输入端连接。
通过采用上述技术方案，显示屏能够显示温度传感器检测温度，其中，温度传感器检测的信号能够通过DSP控制器传输至显示屏中。
优选的，所述顶盖的顶部嵌装有多个入料斗，所述筛选箱的一侧嵌装有多个出料斗。
通过采用上述技术方案，茶叶筛选时能够通过入料斗进入筛选箱中，并在筛选后通过出料斗向外部进行排放。
优选的，所述筛选箱的底部固定连接有机架，所述机架的内部固定连接有加强筋。
通过采用上述技术方案，机架能够对筛选箱起到支撑的作用，加强筋能够增加机架的稳定性。
优选的，所述筛选箱的内部固定连接有导向板。
通过采用上述技术方案，导向板能够将过筛后的茶叶下落方向进行引导。
本发明还提供了一种茶叶生产用自动筛选方法，包括以下步骤：
S1、将待筛选的茶叶通过入料斗投入筛选箱的内部，茶叶进入筛选箱内部后落入筛网上，其中，筛网的孔径为75-115目对茶叶进行筛选，通过筛网对茶叶进行筛选；
S2、通过启动第一电机驱动转杆转动，转杆上的凸起块随着转杆转动碰触筛网底部的固定杆，从而带动筛网在挡板中上下晃动，同时，由弹簧的作用增加筛网的晃动频率；
S3、通过筛网的晃动使茶叶过筛后落入出料斗中，同时，启动第二电机，由第二电机带动搅拌叶对筛网上的茶叶进行搅拌，茶叶通过搅拌加速过筛；
S4、在茶叶筛选时，通过温度传感器检测筛选箱内部温度，并通过启动风扇和电热丝，由风扇吹动加热后的电热丝产生热流对筛选箱以及茶叶进行加热，并控制电热丝的温度为150-230℃；
S5、茶叶筛选后，落入筛选箱底部的茶叶碎屑，操作人员通过拉动把手带动杆体和刮板在筛选箱中刮动，从而带动茶叶碎屑从筛选箱中排出，至此完成筛选。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明使用时，通过启动第一电机驱动转杆转动，转杆上的凸起块随着转杆转动碰触筛网底部的固定杆，从而带动筛网在挡板中上下晃动，同时，由弹簧的作用增加筛网的晃动频率，使得茶叶在筛网上能够加速筛选，同时，启动第二电机，由第二电机带动搅拌叶对筛网上的茶叶进行搅拌，茶叶通过搅拌能够加速过筛；
2、温度传感器能够检测筛选箱内部温度，并通过启动风扇和电热丝，由风扇吹动加热后的电热丝产生热流对筛选箱以及茶叶进行加热，使茶叶在筛选过程中水分能够快速去除，避免了茶叶黏着在筛网以及筛选箱的内部；
3、本发明在筛选时，落入筛选箱底部的茶叶碎屑在清除时，操作人员通过拉动把手带动杆体和刮板在筛选箱中刮动，从而带动茶叶碎屑从筛选箱中排出。
附图说明
图1为本发明的茶叶生产用自动筛选装置的结构示意图；
图2为本发明的茶叶生产用自动筛选装置中筛网的结构示意图；
图3为本发明的茶叶生产用自动筛选装置中筛选箱的剖面结构示意图；
图4为本发明的茶叶生产用自动筛选装置中遮罩的剖面结构示意图；
图5为本发明图2中A部的放大结构示意图；
图6为本发明图3中B部的放大结构示意图。
图中：1、机架；2、加强筋；3、第一电机；4、筛选箱；5、入料斗；6、顶盖；7、风扇；8、DSP控制器；9、显示屏；10、出料斗；11、筛网；12、滑轨；13、温度传感器；14、转杆；15、弹簧；16、支架；17、遮罩；18、搅拌叶；19、固定板；20、挡板；21、把手；22、凸起块；23、导向板；24、第二电机；25、插杆；26、插槽；27、杆体；28、刮板；29、电热丝；30、滑块；31、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种茶叶生产用自动筛选装置，包括：筛选箱4、筛选机构、搅拌机构、温控机构以及清扫机构。
其中，如图1-图6所示，为了使茶叶能够进行筛选的同时增加筛选效率，由弹簧15的作用增加筛网11的晃动频率，筛选机构安装于筛选箱4上，其中，筛选机构包括四个挡板20，筛选箱4的内部对称固定连接四个挡板20，并将多个筛网11设置在四个挡板20的内部，筛选箱4的一侧安装有第一电机3，将转杆14固定连接在第一电机3的转动轴上，转杆14的一端贯穿筛选箱4，且转杆14的一端通过轴承转动连接于筛选箱4的内壁，将多个凸起块22焊接在转杆14上，并将多个固定杆31固定连接在筛网11的底部，固定杆31位于凸起块22的一侧，将多个弹簧15固定连接在筛网11的底部，且弹簧15的一端固定连接于挡板20上，使用时，操作人员通过启动第一电机3驱动转杆14转动，转杆14上的凸起块22随着转杆14转动，转杆14每转动一圈，凸起块22就能碰触筛网11底部的固定杆31一次，从而带动筛网11在挡板20中上下晃动，同时，由弹簧15的作用增加筛网11的晃动频率。
其中，如图1-图6所示，为了能够检测筛选箱4内部温度，并产生热流对筛选箱4以及茶叶进行加热，温控机构安装于筛选箱4的内部，其中，温控机构包括温度传感器13，筛选箱4的内部安装温度传感器13，并将顶盖6安装在筛选箱4的顶部，其中，顶盖6上嵌装有风扇7，顶盖6的底部安装有支架16，将电热丝29安装在支架16上，将DSP控制器8安装在筛选箱4的前表面，温度传感器13的信号输出端与DSP控制器8的信号输入端连接，使用时，温度传感器13能够检测筛选箱4内部温度，其温度传感器13的检测数据能够传输至DSP控制器8中，同时，操作人员能够启动风扇7和电热丝29，由风扇7吹动加热后的电热丝29产生热流对筛选箱4以及茶叶进行加热。
其中，如图1-图6所示，为了提高茶叶在筛网11上的筛选效率，搅拌机构安装于筛选箱4的内部，其中，搅拌机构包括滑轨12和滑块30，筛选箱4的内部固定连接滑轨12，滑轨12上滑动安装滑块30，将固定板19固定连接在滑块30的顶部，固定板19的顶部安装有第二电机24，并将搅拌叶18固定连接在第二电机24的转动轴上，搅拌叶18贴合于筛网11的顶部，固定板19的顶部固定连接有遮罩17，且第二电机24位于遮罩17的内部，使用时，通过筛网11的晃动使茶叶进行筛选，同时，启动第二电机24，由第二电机24带动搅拌叶18对筛网11上的茶叶进行搅拌，茶叶通过搅拌能够加速过筛。
其中，如图1-图6所示，为了让茶叶碎屑能够快速地从筛选箱4中排出，清扫机构安装于筛选箱4的内部，其中，清扫机构包括杆体27，筛选箱4的一侧贯穿杆体27，将刮板28固定连接在杆体27的一端，筛选箱4的内壁开设有插槽26，刮板28的一侧通过插杆25插接于插槽26的内部，杆体27的一端固定连接有把手21，使用时，茶叶筛选时落入筛选箱4底部的茶叶碎屑在清除时，操作人员通过拉动把手21带动杆体27和刮板28在筛选箱4中刮动，从而带动茶叶碎屑从筛选箱4中排出。
如图1-图6所示，为了能够显示温度传感器13检测的温度，筛选箱4的前表面安装有显示屏9，DSP控制器8的信号输出端与显示屏9的信号输入端连接，其中，温度传感器13检测的信号能够通过DSP控制器8传输至显示屏9中。
如图1-图6所示，为了能够将茶叶投入筛选箱4中，并在筛选后向外部进行排放，顶盖6的顶部嵌装有多个入料斗5，筛选箱4的一侧嵌装有多个出料斗10。
如图1-图6所示，为了能够对筛选箱4起到支撑的作用，筛选箱4的底部固定连接有机架1，机架1的内部固定连接有加强筋2，其中，加强筋2能够增加机架1的稳定性。
如图1-图6所示，为了能够将过筛后的茶叶下落方向进行引导，筛选箱4的内部固定连接有导向板23。
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：使用时，操作人员通过启动第一电机3驱动转杆14转动，转杆14上的凸起块22随着转杆14转动，转杆14每转动一圈，凸起块22就能碰触筛网11底部的固定杆31一次，从而带动筛网11在挡板20中上下晃动，同时，由弹簧15的作用增加筛网11的晃动频率，同时，启动第二电机24，由第二电机24带动搅拌叶18对筛网11上的茶叶进行搅拌，茶叶通过搅拌能够加速过筛，在茶叶筛选时，温度传感器13能够检测筛选箱4内部温度，并通过启动风扇7和电热丝29，由风扇7吹动加热后的电热丝29产生热流对筛选箱4以及茶叶进行加热，避免茶叶黏着在筛网11以及筛选箱4内部，茶叶筛选时落入筛选箱4底部的茶叶碎屑在清除时，操作人员通过拉动把手21带动杆体27和刮板28在筛选箱4中刮动，从而带动茶叶碎屑从筛选箱4中排出。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于，本发明还提供了一种茶叶生产用自动筛选方法，包括以下步骤：
S1、将待筛选的茶叶通过入料斗5投入筛选箱4的内部，茶叶进入筛选箱4内部后落入筛网11上，其中，筛网11的孔径为75目对茶叶进行筛选，通过筛网11对茶叶进行筛选；
S2、通过启动第一电机3驱动转杆14转动，转杆14上的凸起块22随着转杆14转动碰触筛网11底部的固定杆31，从而带动筛网11在挡板20中上下晃动，同时，由弹簧15的作用增加筛网11的晃动频率；
S3、通过筛网11的晃动使茶叶过筛后落入出料斗10中，同时，启动第二电机24，由第二电机24带动搅拌叶18对筛网11上的茶叶进行搅拌，茶叶通过搅拌加速过筛；
S4、在茶叶筛选时，通过温度传感器13检测筛选箱4内部温度，并通过启动风扇7和电热丝29，由风扇7吹动加热后的电热丝29产生热流对筛选箱4以及茶叶进行加热，并控制电热丝29的温度为150℃；
S5、茶叶筛选后，落入筛选箱4底部的茶叶碎屑，操作人员通过拉动把手21带动杆体27和刮板28在筛选箱4中刮动，从而带动茶叶碎屑从筛选箱4中排出，至此完成筛选。
实施例3
本实施例与实施例2的不同之处在于，一种茶叶生产用自动筛选方法，包括以下步骤：
S1、将待筛选的茶叶通过入料斗5投入筛选箱4的内部，茶叶进入筛选箱4内部后落入筛网11上，其中，筛网11的孔径为115目对茶叶进行筛选，通过筛网11对茶叶进行筛选；
S2、通过启动第一电机3驱动转杆14转动，转杆14上的凸起块22随着转杆14转动碰触筛网11底部的固定杆31，从而带动筛网11在挡板20中上下晃动，同时，由弹簧15的作用增加筛网11的晃动频率；
S3、通过筛网11的晃动使茶叶过筛后落入出料斗10中，同时，启动第二电机24，由第二电机24带动搅拌叶18对筛网11上的茶叶进行搅拌，茶叶通过搅拌加速过筛；
S4、在茶叶筛选时，通过温度传感器13检测筛选箱4内部温度，并通过启动风扇7和电热丝29，由风扇7吹动加热后的电热丝29产生热流对筛选箱4以及茶叶进行加热，并控制电热丝29的温度为230℃；
S5、茶叶筛选后，落入筛选箱4底部的茶叶碎屑，操作人员通过拉动把手21带动杆体27和刮板28在筛选箱4中刮动，从而带动茶叶碎屑从筛选箱4中排出，至此完成筛选。
实施例4
本实施例与实施例3的不同之处在于，一种茶叶生产用自动筛选方法，包括以下步骤：
S1、将待筛选的茶叶通过入料斗5投入筛选箱4的内部，茶叶进入筛选箱4内部后落入筛网11上，其中，筛网11的孔径为95目对茶叶进行筛选，通过筛网11对茶叶进行筛选；
S2、通过启动第一电机3驱动转杆14转动，转杆14上的凸起块22随着转杆14转动碰触筛网11底部的固定杆31，从而带动筛网11在挡板20中上下晃动，同时，由弹簧15的作用增加筛网11的晃动频率；
S3、通过筛网11的晃动使茶叶过筛后落入出料斗10中，同时，启动第二电机24，由第二电机24带动搅拌叶18对筛网11上的茶叶进行搅拌，茶叶通过搅拌加速过筛；
S4、在茶叶筛选时，通过温度传感器13检测筛选箱4内部温度，并通过启动风扇7和电热丝29，由风扇7吹动加热后的电热丝29产生热流对筛选箱4以及茶叶进行加热，并控制电热丝29的温度为190℃；
S5、茶叶筛选后，落入筛选箱4底部的茶叶碎屑，操作人员通过拉动把手21带动杆体27和刮板28在筛选箱4中刮动，从而带动茶叶碎屑从筛选箱4中排出，至此完成筛选。
综上：
1、本发明使用时，通过启动第一电机3驱动转杆14转动，转杆14上的凸起块22随着转杆14转动碰触筛网11底部的固定杆31，从而带动筛网11在挡板20中上下晃动，同时，由弹簧15的作用增加筛网11的晃动频率，使得茶叶在筛网11上能够加速筛选，同时，启动第二电机24，由第二电机24带动搅拌叶18对筛网11上的茶叶进行搅拌，茶叶通过搅拌能够加速过筛；
2、温度传感器13能够检测筛选箱4内部温度，并通过启动风扇7和电热丝29，由风扇7吹动加热后的电热丝29产生热流对筛选箱4以及茶叶进行加热，使茶叶在筛选过程中水分能够快速去除，避免了茶叶黏着在筛网11以及筛选箱4的内部；
3、本发明在筛选时，落入筛选箱4底部的茶叶碎屑在清除时，操作人员通过拉动把手21带动杆体27和刮板28在筛选箱4中刮动，从而带动茶叶碎屑从筛选箱4中排出。
本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种茶叶生产用自动筛选装置，其特征在于，包括：筛选箱(4)、筛选机构、搅拌机构、温控机构以及清扫机构；
其中，所述筛选机构安装于所述筛选箱(4)上，所述筛选机构用于对茶叶的筛选作业；
其中，所述温控机构安装于所述筛选箱(4)的内部，所述温控机构用于对茶叶筛选时的温度控制；
其中，所述搅拌机构安装于所述筛选箱(4)的内部，所述搅拌机构用于对茶叶筛选时进行搅拌；
其中，所述清扫机构安装于所述筛选箱(4)的内部，所述清扫机构用于对筛选掉落的残渣进行清扫。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用自动筛选装置，其特征在于：所述筛选机构包括四个挡板(20)，四个所述挡板(20)对称固定连接于所述筛选箱(4)的内部，四个所述挡板(20)的内部设置有多个筛网(11)，所述筛选箱(4)的一侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的转动轴固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)的一端贯穿所述筛选箱(4)，所述转杆(14)的一端通过轴承转动连接于所述筛选箱(4)的内壁，所述转杆(14)上焊接有多个凸起块(22)，所述筛网(11)的底部固定连接有多个固定杆(31)，所述固定杆(31)位于所述凸起块(22)的一侧，所述筛网(11)的底部固定连接有多个弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端固定连接于所述挡板(20)上。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用自动筛选装置，其特征在于：所述温控机构包括温度传感器(13)，所述温度传感器(13)安装于所述筛选箱(4)的内部，所述筛选箱(4)的顶部安装有顶盖(6)，所述顶盖(6)上嵌装有风扇(7)，所述顶盖(6)的底部安装有支架(16)，所述支架(16)上安装有电热丝(29)，所述筛选箱(4)的前表面安装有DSP控制器(8)，所述温度传感器(13)的信号输出端与所述DSP控制器(8)的信号输入端连接。
4.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用自动筛选装置，其特征在于：所述搅拌机构包括滑轨(12)和滑块(30)，所述滑轨(12)固定连接于所述筛选箱(4)的内部，所述滑块(30)滑动安装于所述滑轨(12)上，所述滑块(30)的顶部固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的顶部安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)的转动轴固定连接有搅拌叶(18)，所述搅拌叶(18)贴合于所述筛网(11)的顶部，所述固定板(19)的顶部固定连接有遮罩(17)，所述第二电机(24)位于所述遮罩(17)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用自动筛选装置，其特征在于：所述清扫机构包括杆体(27)，所述杆体(27)贯穿所述筛选箱(4)的一侧，所述杆体(27)的一端固定连接有刮板(28)，所述筛选箱(4)的内壁开设有插槽(26)，所述刮板(28)的一侧通过插杆(25)插接于所述插槽(26)的内部，杆体(27)的一端固定连接有把手(21)。
6.根据权利要求3所述的一种茶叶生产用自动筛选装置，其特征在于：所述筛选箱(4)的前表面安装有显示屏(9)，所述DSP控制器(8)的信号输出端与所述显示屏(9)的信号输入端连接。
7.根据权利要求3所述的一种茶叶生产用自动筛选装置，其特征在于：所述顶盖(6)的顶部嵌装有多个入料斗(5)，所述筛选箱(4)的一侧嵌装有多个出料斗(10)。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用自动筛选装置，其特征在于：所述筛选箱(4)的底部固定连接有机架(1)，所述机架(1)的内部固定连接有加强筋(2)。
9.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用自动筛选装置，其特征在于：所述筛选箱(4)的内部固定连接有导向板(23)。
10.一种茶叶生产用自动筛选方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将待筛选的茶叶通过入料斗(5)投入筛选箱(4)的内部，茶叶进入筛选箱(4)内部后落入筛网(11)上，其中，筛网(11)的孔径为75-115目，通过筛网(11)对茶叶进行筛选；
S2、通过启动第一电机(3)驱动转杆(14)转动，转杆(14)上的凸起块(22)随着转杆(14)转动碰触筛网(11)底部的固定杆(31)，从而带动筛网(11)在挡板(20)中上下晃动，同时，由弹簧(15)的作用增加筛网(11)的晃动频率；
S3、通过筛网(11)的晃动使茶叶过筛后落入出料斗(10)中，同时，启动第二电机(24)，由第二电机(24)带动搅拌叶(18)对筛网(11)上的茶叶进行搅拌，茶叶通过搅拌加速过筛；
S4、在茶叶筛选时，通过温度传感器(13)检测筛选箱(4)内部温度，并通过启动风扇(7)和电热丝(29)，由风扇(7)吹动加热后的电热丝(29)产生热流对筛选箱(4)以及茶叶进行加热，并控制电热丝(29)的温度为150-230℃；
S5、茶叶筛选后，落入筛选箱(4)底部的茶叶碎屑，操作人员通过拉动把手(21)带动杆体(27)和刮板(28)在筛选箱(4)中刮动，从而带动茶叶碎屑从筛选箱(4)中排出，至此完成筛选。
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