CN113558740B - 一种椎体成型用骨水泥自搅拌用推送器 - Google Patents

一种椎体成型用骨水泥自搅拌用推送器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种椎体成型用骨水泥自搅拌用推送器，属于医疗器械领域，本发明可以通过在现有骨水泥推送器的基础上引入内推送管，并通过临接套与推送磁球连接，在进入到椎体内后，通过外加磁场的作用，可以吸引推送磁球在椎体内部对推送后的骨水泥进行搅拌填充，根据术前的CT或者核磁共振手段可以对骨折区域做到靶向填充，首先利用推送磁球在内部二次推送骨水泥进行填充，其次通过推送磁球的挤压以及后期的膨胀作用来对骨水泥进行挤压，促使骨水泥在骨折区域填充密实，从而提高固化后的强度以及术后恢复效果，最后通过临接套断开内柔性子管和推送磁球的连接将推送磁球预留在骨水泥内，起到辅助加强骨折区域的作用。

Description

一种椎体成型用骨水泥自搅拌用推送器
技术领域
本发明涉及医疗器械领域，更具体地说，涉及一种椎体成型用骨水泥自搅拌用推送器。
背景技术
椎体成形术全称为经皮穿刺椎体成形术(percutaneous vertebro plasty，PVP)，属于微创手术，是通过向病变椎体内注入骨水泥(聚丙烯酸甲酯，polymethylacrylate，PMMA)或人工骨达到强化椎体的技术。
骨水泥是骨粘固剂的常用名，骨水泥是一种用于骨科手术的医用材料，由于它的部分物理性质以及凝固后外观和性状颇像建筑、装修用的白水泥，便有了如此通俗的名称，骨水泥推送器是经皮椎体成形手术系统中的器械之一，主要用于将骨水泥推送填充至病损椎体内部，从而增强病变椎体的强度和稳定性，使复原后的椎体不会再被压缩变形。
但是现有的骨水泥推送器在推送骨水泥时，无法使得椎体内部填充密实，而骨折区域无法充分填充的情况下，其周围的皮质骨会承受更多的力量，容易出现进展性的塌陷和损伤，导致手术后的治疗效果较差。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种椎体成型用骨水泥自搅拌用推送器，可以通过在现有骨水泥推送器的基础上引入内推送管，并通过临接套与推送磁球连接，在进入到椎体内后，通过外加磁场的作用，可以吸引推送磁球在椎体内部对推送后的骨水泥进行搅拌填充，根据术前的CT或者核磁共振手段可以对骨折区域做到靶向填充，首先利用推送磁球在内部二次推送骨水泥进行填充，其次通过推送磁球的挤压以及后期的膨胀作用来对骨水泥进行挤压，促使骨水泥在骨折区域填充密实，从而提高固化后的强度以及术后恢复效果，最后通过临接套断开内柔性子管和推送磁球的连接将推送磁球预留在骨水泥内，起到辅助加强骨折区域的作用。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种椎体成型用骨水泥自搅拌用推送器，包括骨水泥推送器，所述骨水泥推送器内插设有内推送管，且内推送管两端分别延伸至骨水泥推送器的两侧开口处，所述骨水泥推送器的注射端设有多个均匀分布的推送磁球，所述内推送管包括外硬管以及多根与推送磁球相对应的内柔性子管，所述内柔性子管均插设于外硬管内侧，所述外硬管和骨水泥推送器之间留设有注射骨水泥的间隙，所述内柔性子管与推送磁球之间连接有临接套，且内柔性子管、临接套和推送磁球之间依次保持连通。
进一步的，所述推送磁球包括外胀球膜、内定球壳以及多个磁胀半球，所述外胀球膜包覆于内定球壳的外表面，所述内定球壳上开设有多个与磁胀半球相匹配的膨胀槽，且磁胀半球活动镶嵌于膨胀槽内，内定球壳起到基础定形的作用，内定球壳则可以进行弹性形变，依靠磁场对于磁胀半球的吸附作用，一方面可以实现对推送磁球的整体位置牵引，另一方面可以使得内定球壳局部膨胀，在对骨水泥进行挤压的同时形成凹凸面，提高对骨水泥在椎体内部的二次推送效果。
进一步的，所述磁胀半球包括外骨架、多根定位丝以及多个磁性颗粒，所述磁性颗粒均匀镶嵌于外骨架内部，所述定位丝固定连接于外骨架与内定球壳内壁之间，依靠膨胀槽对磁胀半球的限制作用，使其在磁场作用下仅能向外迁移从而促使内定球壳进行膨胀，定位丝赋予外骨架能被磁场所吸引的性质，磁性颗粒则起到对外骨架的定位作用，使其不易发生较大的位移以及姿态变化。
进一步的，所述外骨架采用水溶性材料制成，所述定位丝采用弹性吸水材料制成，所述磁性颗粒采用铁磁性材料制成，外骨架在接触到水分后可以被溶解，从而接触磁胀半球与活动槽的镶嵌配合，可以对磁胀半球进行回收，避免在推送磁球内对术后的生活造成干扰。
进一步的，所述定位丝一端与内定球壳内壁连接，另一端贯穿外骨架与外胀球膜内壁连接，在外骨架溶解后定位丝并不会阻碍其脱离回收。
进一步的，所述外胀球膜采用无毒的弹性生物材料制成，所述内定球壳采用无毒的硬质生物材料制成。
进一步的，所述临接套包括外弹性套、粘接环以及多根弹性拉丝，所述外弹性套一端与内柔性子管固定连接，另一端包覆于推送磁球外表面，所述粘接环连接于外弹性套和推送磁球之间，所述弹性拉丝交错连接于外弹性套内壁之间，依靠粘接环间接建立起内柔性子管与推送磁球之间的连接，在受热状态下粘接环失去粘接效果即可分离内柔性子管和推送磁球，同时在外弹性套的包裹作用下可以对粘接环进行回收，不易残留在骨水泥内，弹性拉丝起到辅助外弹性套开口处闭合的作用，从而对熔化后的粘接环进行包裹。
进一步的，所述粘接环采用无毒的热熔性树脂材料制成，且热熔性树脂材料的熔点高于37℃，通常骨水泥在37℃以上拥有较快的凝固速度。
进一步的，所述外硬管采用硬质材料制成，所述内柔性子管采用弹性材料制成。
进一步的，其使用方法包括以下步骤：
S1、将骨水泥通过骨水泥推送器推送至椎体内，然后通过外部磁场控制推送磁球进行迁移，对骨水泥进行搅拌并挤压填充；
S2、撤去磁场复位部分推送磁球，预留部分推送磁球于填充的骨水泥内，并通过内柔性子管注入冷水进行内部溶解，然后抽出再注入骨水泥迫使推送磁球膨胀继续对外部的骨水泥进行挤压密实；
S3、对预留部分的推送磁球通入热空气进行加热，使得膨胀后的推送磁球定型的同时断开内柔性子管并抽离出去；
S4、继续向椎体内推送骨水泥，并重复上述步骤直至骨水泥推送完成。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案可以通过在现有骨水泥推送器的基础上引入内推送管，并通过临接套与推送磁球连接，在进入到椎体内后，通过外加磁场的作用，可以吸引推送磁球在椎体内部对推送后的骨水泥进行搅拌填充，根据术前的CT或者核磁共振手段可以对骨折区域做到靶向填充，首先利用推送磁球在内部二次推送骨水泥进行填充，其次通过推送磁球的挤压以及后期的膨胀作用来对骨水泥进行挤压，促使骨水泥在骨折区域填充密实，从而提高固化后的强度以及术后恢复效果，最后通过临接套断开内柔性子管和推送磁球的连接将推送磁球预留在骨水泥内，起到辅助加强骨折区域的作用。
(2)推送磁球包括外胀球膜、内定球壳以及多个磁胀半球，外胀球膜包覆于内定球壳的外表面，内定球壳上开设有多个与磁胀半球相匹配的膨胀槽，且磁胀半球活动镶嵌于膨胀槽内，内定球壳起到基础定形的作用，内定球壳则可以进行弹性形变，依靠磁场对于磁胀半球的吸附作用，一方面可以实现对推送磁球的整体位置牵引，另一方面可以使得内定球壳局部膨胀，在对骨水泥进行挤压的同时形成凹凸面，提高对骨水泥在椎体内部的二次推送效果。
(3)磁胀半球包括外骨架、多根定位丝以及多个磁性颗粒，磁性颗粒均匀镶嵌于外骨架内部，定位丝固定连接于外骨架与内定球壳内壁之间，依靠膨胀槽对磁胀半球的限制作用，使其在磁场作用下仅能向外迁移从而促使内定球壳进行膨胀，定位丝赋予外骨架能被磁场所吸引的性质，磁性颗粒则起到对外骨架的定位作用，使其不易发生较大的位移以及姿态变化。
(4)临接套包括外弹性套、粘接环以及多根弹性拉丝，外弹性套一端与内柔性子管固定连接，另一端包覆于推送磁球外表面，粘接环连接于外弹性套和推送磁球之间，弹性拉丝交错连接于外弹性套内壁之间，依靠粘接环间接建立起内柔性子管与推送磁球之间的连接，在受热状态下粘接环失去粘接效果即可分离内柔性子管和推送磁球，同时在外弹性套的包裹作用下可以对粘接环进行回收，不易残留在骨水泥内，弹性拉丝起到辅助外弹性套开口处闭合的作用，从而对熔化后的粘接环进行包裹。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为现有技术的结构示意图；
图3为本发明骨水泥推送器注射端的结构示意图；
图4为本发明推送磁球的结构示意图；
图5为图4中A处的结构示意图；
图6为本发明磁胀半球的结构示意图；
图7为本发明磁场吸引磁胀半球时的结构示意图；
图8为本发明的使用流程图；
图9为本发明填充骨水泥后椎体内的结构示意图；
图10为现有技术填充骨水泥后椎体内的结构示意图。
图中标号说明：
1骨水泥推送器、2内推送管、21外硬管、22内柔性子管、3推送磁球、31外胀球膜、32内定球壳、33磁胀半球、331外骨架、332定位丝、333磁性颗粒、4临接套、41外弹性套、42粘接环、43弹性拉丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-3，一种椎体成型用骨水泥自搅拌用推送器，包括骨水泥推送器1，此为现有技术，骨水泥推送器1内插设有内推送管2，且内推送管2两端分别延伸至骨水泥推送器1的两侧开口处，骨水泥推送器1的注射端设有多个均匀分布的推送磁球3，内推送管2包括外硬管21以及多根与推送磁球3相对应的内柔性子管22，内柔性子管22均插设于外硬管21内侧，内柔性子管22可以单独控制，也可以一起控制，外硬管21和骨水泥推送器1之间留设有注射骨水泥的间隙，内柔性子管22与推送磁球3之间连接有临接套4，且内柔性子管22、临接套4和推送磁球3之间依次保持连通。
请参阅图4，推送磁球3包括外胀球膜31、内定球壳32以及多个磁胀半球33，外胀球膜31包覆于内定球壳32的外表面，内定球壳32上开设有多个与磁胀半球33相匹配的膨胀槽，且磁胀半球33活动镶嵌于膨胀槽内，内定球壳32起到基础定形的作用，内定球壳32则可以进行弹性形变，依靠磁场对于磁胀半球33的吸附作用，一方面可以实现对推送磁球3的整体位置牵引，另一方面可以使得内定球壳32局部膨胀，在对骨水泥进行挤压的同时形成凹凸面，提高对骨水泥在椎体内部的二次推送效果。
请参阅图6，磁胀半球33包括外骨架331、多根定位丝332以及多个磁性颗粒333，磁性颗粒333均匀镶嵌于外骨架331内部，定位丝332固定连接于外骨架331与内定球壳32内壁之间，依靠膨胀槽对磁胀半球33的限制作用，使其在磁场作用下仅能向外迁移从而促使内定球壳32进行膨胀，定位丝332赋予外骨架331能被磁场所吸引的性质，磁性颗粒333则起到对外骨架331的定位作用，使其不易发生较大的位移以及姿态变化。
外骨架331采用水溶性材料制成，定位丝332采用弹性吸水材料制成，磁性颗粒333采用铁磁性材料制成，外骨架331在接触到水分后可以被溶解，从而接触磁胀半球33与活动槽的镶嵌配合，可以对磁胀半球33进行回收，避免在推送磁球3内对术后的生活造成干扰。
定位丝332一端与内定球壳32内壁连接，另一端贯穿外骨架331与外胀球膜31内壁连接，在外骨架331溶解后定位丝332并不会阻碍其脱离回收。
外胀球膜31采用无毒的弹性生物材料制成，内定球壳32采用无毒的硬质生物材料制成。
请参阅图5，临接套4包括外弹性套41、粘接环42以及多根弹性拉丝43，外弹性套41一端与内柔性子管22固定连接，另一端包覆于推送磁球3外表面，粘接环42连接于外弹性套41和推送磁球3之间，弹性拉丝43交错连接于外弹性套41内壁之间，依靠粘接环42间接建立起内柔性子管22与推送磁球3之间的连接，在受热状态下粘接环42失去粘接效果即可分离内柔性子管22和推送磁球3，同时在外弹性套41的包裹作用下可以对粘接环42进行回收，不易残留在骨水泥内，弹性拉丝43起到辅助外弹性套41开口处闭合的作用，从而对熔化后的粘接环42进行包裹。
粘接环42采用无毒的热熔性树脂材料制成，且热熔性树脂材料的熔点高于37℃，通常骨水泥在37℃以上拥有较快的凝固速度。
外硬管21采用硬质材料制成，内柔性子管22采用弹性材料制成。
请参阅图7-8，其使用方法包括以下步骤：
S1、将骨水泥通过骨水泥推送器1推送至椎体内，然后通过外部磁场控制推送磁球3进行迁移，对骨水泥进行搅拌并挤压填充；
S2、撤去磁场复位部分推送磁球3，预留部分推送磁球3于填充的骨水泥内，并通过内柔性子管22注入冷水进行内部溶解，然后抽出再注入骨水泥迫使推送磁球3膨胀继续对外部的骨水泥进行挤压密实；
S3、对预留部分的推送磁球3通入热空气进行加热，使得膨胀后的推送磁球3定型的同时断开内柔性子管22并抽离出去；
值得注意的是，应先加热至37℃使得推送磁球3内的骨水泥先固化对膨胀后的推送磁球3进行定形，然后加热至粘接环42的熔点，迫使其熔化失去粘接效果。
S4、继续向椎体内推送骨水泥，并重复上述步骤直至骨水泥推送完成。
请参阅图9-10，相比于现有骨水泥推送器1推送后的骨水泥填充效果，本发明的骨水泥填充更为密实，且不易出现漏填充的区域。
本发明可以通过在现有骨水泥推送器1的基础上引入内推送管2，并通过临接套4与推送磁球3连接，在进入到椎体内后，通过外加磁场的作用，可以吸引推送磁球3在椎体内部对推送后的骨水泥进行搅拌填充，根据术前的CT或者核磁共振手段可以对骨折区域做到靶向填充，首先利用推送磁球3在内部二次推送骨水泥进行填充，其次通过推送磁球3的挤压以及后期的膨胀作用来对骨水泥进行挤压，促使骨水泥在骨折区域填充密实，从而提高固化后的强度以及术后恢复效果，最后通过临接套4断开内柔性子管22和推送磁球3的连接将推送磁球3预留在骨水泥内，起到辅助加强骨折区域的作用。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种椎体成型用骨水泥自搅拌用推送器，包括骨水泥推送器(1)，其特征在于：所述骨水泥推送器(1)内插设有内推送管(2)，且内推送管(2)两端分别延伸至骨水泥推送器(1)的两侧开口处，所述骨水泥推送器(1)的注射端设有多个均匀分布的推送磁球(3)，所述内推送管(2)包括外硬管(21)以及多根与推送磁球(3)相对应的内柔性子管(22)，所述内柔性子管(22)均插设于外硬管(21)内侧，所述外硬管(21)和骨水泥推送器(1)之间留设有注射骨水泥的间隙，所述内柔性子管(22)与推送磁球(3)之间连接有临接套(4)，且内柔性子管(22)、临接套(4)和推送磁球(3)之间依次保持连通，所述推送磁球(3)包括外胀球膜(31)、内定球壳(32)以及多个磁胀半球(33)，所述外胀球膜(31)包覆于内定球壳(32)的外表面，所述内定球壳(32)上开设有多个与磁胀半球(33)相匹配的膨胀槽，且磁胀半球(33)活动镶嵌于膨胀槽内，所述磁胀半球(33)包括外骨架(331)、多根定位丝(332)以及多个磁性颗粒(333)，所述磁性颗粒(333)均匀镶嵌于外骨架(331)内部，所述定位丝(332)固定连接于外骨架(331)与内定球壳(32)内壁之间，所述外骨架(331)采用水溶性材料制成，所述定位丝(332)采用弹性吸水材料制成，所述磁性颗粒(333)采用铁磁性材料制成，所述定位丝(332)一端与内定球壳(32)内壁连接，另一端贯穿外骨架(331)与外胀球膜(31)内壁连接，所述外胀球膜(31)采用无毒的弹性生物材料制成，所述内定球壳(32)采用无毒的硬质生物材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种椎体成型用骨水泥自搅拌用推送器，其特征在于：所述临接套(4)包括外弹性套(41)、粘接环(42)以及多根弹性拉丝(43)，所述外弹性套(41)一端与内柔性子管(22)固定连接，另一端包覆于推送磁球(3)外表面，所述粘接环(42)连接于外弹性套(41)和推送磁球(3)之间，所述弹性拉丝(43)交错连接于外弹性套(41)内壁之间。
3.根据权利要求2所述的一种椎体成型用骨水泥自搅拌用推送器，其特征在于：所述粘接环(42)采用无毒的热熔性树脂材料制成，且热熔性树脂材料的熔点高于37℃。
4.根据权利要求1所述的一种椎体成型用骨水泥自搅拌用推送器，其特征在于：所述外硬管(21)采用硬质材料制成，所述内柔性子管(22)采用弹性材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种椎体成型用骨水泥自搅拌用推送器，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：
S1、将骨水泥通过骨水泥推送器(1)推送至椎体内，然后通过外部磁场控制推送磁球(3)进行迁移，对骨水泥进行搅拌并挤压填充；
S2、撤去磁场复位部分推送磁球(3)，预留部分推送磁球(3)于填充的骨水泥内，并通过内柔性子管(22)注入冷水进行内部溶解，然后抽出再注入骨水泥迫使推送磁球(3)膨胀继续对外部的骨水泥进行挤压密实；
S3、对预留部分的推送磁球(3)通入热空气进行加热，使得膨胀后的推送磁球(3)定型的同时断开内柔性子管(22)并抽离出去；
S4、继续向椎体内推送骨水泥，并重复上述步骤直至骨水泥推送完成。
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