CN113556966B - 具有不同区域能够分开的收集槽的真空处理装置以及用于更换真空处理装置中的处置袋的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种真空处理装置，该真空处理装置具有用于从由真空处理装置吸入的空气流分离污物颗粒的分离装置，其中，该分离装置包括至少一个第一分离器和一个第二分离器，并且，在真空处理装置的基部收集槽中，基部收集槽的不同区域可以通过隔板彼此分开。在第二方面，本发明涉及一种用于更换真空处理装置中的处置袋的方法。

Description

具有不同区域能够分开的收集槽的真空处理装置以及用于更换真空处理装置中的处置袋的方法

技术领域

本发明涉及一种真空处理装置，该真空处理装置具有用于从由真空处理装置吸入的空气流分离污物颗粒的分离装置，其中，该分离装置包括至少一个第一分离器和一个第二分离器，并且，在真空处理装置的基部收集槽中，基部收集槽的不同区域可以通过隔板彼此分开。在第二方面，本发明涉及一种用于更换真空处理装置中的处置袋的方法。

背景技术

在用电动工具、尤其是钻孔机或锯对多孔材料进行机加工期间，通常会产生一定量的粉尘，这些粉尘可能被扬起并且因此可能大大降低工作表面的清晰视野以及总体工作性能。通常，真空处理装置或真空清洁器与电动工具组合使用，以吸入被扬起的粉尘。

真空处理装置通常包括过滤器，该过滤器用于从吸入的空气中截留进入真空处理装置内部的粉尘和污物颗粒。如果没有过滤器，吸入的粉尘或吸入的污物颗粒可能损坏用于在真空处理装置内部产生真空的涡轮，和/或损坏用于控制、调整和监测真空处理装置的真空处理装置的敏感电子器件。

在使用真空处理装置期间，吸入的粉尘和吸入的污物颗粒沉淀在过滤器的孔隙中。由于粉尘和污物颗粒的沉淀，因此在一定时间后，过滤器会非常堵塞以致不再有足够的过滤作用。

为了保护真空处理装置的过滤器免受过量的吸入粉尘和污物颗粒的影响，并且延长过滤器的使用周期，可以在真空处理装置中使用分离器。分离器用于将处于吸入的空气中的污物颗粒分离出来并且相应地定位在真空处理装置中，使得在空气流经过滤器之前，已将大部分的吸入污物颗粒从空气中去除。由于借助于分离器将大部分污物颗粒分离，因此可以延长过滤器的使用周期。

市场上已经能够买到具有独立分离装置的真空处理装置。现有技术尤其包括具有多于一个分离级的真空处理装置。这意味着此类真空处理装置通常包括这样的器件，即，借助于该器件可以在真空处理装置中的不同位置处将不同的粉尘颗粒从由真空处理装置吸入的空气流中滤出。在这种情况下，不同大小的粉尘或污物颗粒通常在不同的分离级处被滤出。现有技术已知的具有不同分离级的此类常规真空处理装置的问题在于以下事实：这些真空处理装置针对每个分离级通常具有一个收集槽。因此，在各自情况下有必要在真空处理装置中提供与存在的分离级一样多的收集槽。为了确保如例如级别M或更高级别的安全真空清洁器性能所要求的无尘处置，每个收集槽必须使用可密封的处置囊或处置袋。因而必须使用与存在的分离级一样多的处置袋。所期望的尤其是可以减少收集槽的数量以及可能使用少于分离级的处置袋。

发明内容

因此，本发明的目的在于，克服常规真空处理装置的上述缺点并且提供即使真空处理装置提供多个分离级也仅用一个公共处置袋进行处理的真空处理装置。此外，还期望可以提供一种真空处理装置，其中储存不同部分量的粉尘和污物颗粒的区域彼此分开，其方式使得区域之间没有空气或压力补偿流动并且部分量以基本上无尘的方式彼此分开。

该目的借助于本发明的主题来实现。

该目的通过真空处理装置来实现，该真空处理装置具有用于从由该真空处理装置吸入的空气流分离污物颗粒的分离装置，其中，该分离装置包括至少一个第一分离器和一个第二分离器。该真空处理装置的特征在于，该真空处理装置包括基部收集槽，处置袋可以放置在该基部收集槽中，其中，该基部收集槽的不同区域可以通过隔板彼此分开，并且其中，该基部收集槽的这些不同区域可以各自被分配至一个分离器，其中，该隔板包括弹性密封件，该弹性密封件被设计成将该基部收集槽的这些不同区域以无尘方式相对于彼此密封。

在本发明的优选的实施例中，提供了具有分离装置的真空处理装置，其中，该真空处理装置包括至少一个第一分离级和一个第二分离级。在该真空处理装置中，该第一分离器被分配至该第一分离级，并且该第二分离器被分配至该第二分离级。优选地，该基部收集槽的不同区域可以通过隔板分离，其中，该隔板包括弹性密封件，该弹性密封件被设计成在插入该处置袋时使该袋压靠该基部收集槽的底部，其中，该基部收集槽的不同区域可以以无尘方式相对于彼此密封。

根据所使用的颗粒分离级的数量，所提出的真空处理装置优选地具有带有集成式隔板的收集槽。出于本发明的目的，优选的是，该基部收集槽的区域的数量对应于分离级的数量。出于本发明的目的，这优选地意指，在该真空处理装置用于提供两个分离级的情况下，通过在该基部收集槽中的该隔板形成两个互相分离的区域。出于本发明的目的，术语“分离级”优选地意指，在不同位置处将颗粒从空气流中滤出。该滤出优选地由分离器执行，这些分离器一起形成该真空处理装置的分离装置。出于本发明的目的，优选的是，例如可以在这些分离级中将不同大小的颗粒从空气流中滤出。然而，还可以存在根据不同的标准或特性例如电特性来执行过滤的偏好。可优选的是，在可以在该真空处理装置中使用类似、相同或不同的分离器来从该空气流分离这些颗粒的情况下，所述分离器联合形成该分离装置。在例如该真空处理装置包括两个分离级的情况下，出于本发明的目的而优选的是，该基部收集槽的内部可以被划分成两个单独的区域，其中，借助于该第一分离器从该真空引起的空气流中滤出的那些粉尘颗粒被收集在该基部收集槽的第一区域中，并且借助于该第二分离器从该真空引起的空气流中滤出的那些粉尘颗粒被收集在该基部收集槽的第二区域中。

本发明的一个显著优点在于，由于在该基部收集槽的这些不同区域之间提供密封隔板，避免了通常在真空处理装置中发生的这些分离器或这些相关的收集槽之间的压力补偿流。尤其是，本发明导致在这些分离器之间实际上不存在从该第一分离器到该第二分离器的回流，其中，这种回流将损害所提出的真空处理装置的运行并且将降低该真空清洁器的抽吸和分离性能。出于本发明的目的，优选的是，术语“污物颗粒”与术语“粉尘颗粒”同义地使用。这些术语优先包括固体和/或固体颗粒，这些固体和/或固体颗粒优选地存在于空气流中，即存在于气体或气体混合物中，该空气流优选地通过由该真空处理装置产生的真空产生。对于本领域技术人员而言，术语“空气”并不是不清楚的术语，因为本领域技术人员了解，该术语是指由大概80％的氮气(N2)、约20％的氧气(O2)以及少量其他气体或气体混合物组成的气体混合物。

本发明的一个特别的优点在于，必须在所提出的真空处理装置中提供呈该基部收集槽的形式的唯一的单个收集槽。因此，该真空处理装置可以具有尤其紧凑且节省空间的设计。此外，仅需要一个处置袋，因为该处置袋有利地用于或布置在整个基部收集槽中。尽管提供了该密封隔板，但是优选地在该基部收集槽的内部分离开单独的区域，其结果是，优选地还在该处置袋内部形成针对来自各种分离级的不同部分量的粉尘和污物颗粒的单独的区域。优选地由这些不同的分离级产生部分量的污物，其中，例如第一部分量的污物在该第一分离器被分离出来，并且例如第二部分量的污物在该第二分离器被分离出来。

此外，有利地，通过提供该密封隔板，可以省去在常规的真空处理装置中提供常见类别的用于接收或更换处置袋的附加的、昂贵的端口。因为在本发明的背景下仅必须使用一个处置袋，所以还可以省去在所提出的真空处理装置中提供集成式软管连接开口，从而使装置具有尤其简单并且维护成本低的配置。尤其是，可以使用简单的塑料袋来接收粉尘，从而使借助本发明来降低该真空处理装置的操作成本成为可能。令本领域技术人员惊讶的是，可以提供这样的真空处理装置，该真空处理装置仅用一个处置袋和/或收集槽应付过来，而不管所使用的粉尘分离级的数量，即使粉尘在该真空处理装置中在至少两个分离级中被滤出。

由于处置袋可以借助于该隔板压靠该基部收集槽的底部，所以在处置袋放置在该基部收集槽中时，该处置袋有利地受到槽底部的支撑。出于本发明的目的，该状态优选地被称为“插入的情况”。由于该处置袋在该基部收集槽的底部的附加支撑，所以该处置袋被有利地稳定，并且以有效的方式避免了该处置袋粘附/吸附到该真空处理装置的过滤器。特别地，本发明允许从该真空处理装置基本上无尘地处置滤出的粉尘和污物颗粒而无需关闭挡板以进行软管连接。

出于本发明的目的，优选的是，这些分离器串联连接。出于本发明的目的，这优选地意味着，这些分离器可以优先在该真空处理装置的抽吸头部中彼此相邻地布置，并且特别地，该真空处理装置的空气流或抽气流依次流过这些分离器。出于本发明的目的，特别优选的是，该空气流首先流过该第一分离器，并且然后流过该第二分离器，其中，不同部分量的粉尘或污物颗粒在这些不同的分离器中从该抽气流中被滤出。特别地，不同大小的粉尘或污物颗粒可以在不同的分离级处被滤出，即这些不同的过滤器级被优选地设计成根据不同的颗粒大小过滤粉尘、或者在单独的分离级布置在该真空处理装置中的不同位置处的情况下在该真空处理装置中的不同位置处滤出不同大小的污物颗粒。

在本发明的背景下，优选地提供在抽吸头部中包括真空清洁器软管连接以供抽气流通流的真空处理装置，其中，特别地，该第一分离器被设计成被该抽气流流过。换言之，该空气流经由在该抽吸头部中的真空清洁器软管连接流过该第一分离器。特别地，有利地避免了从该第二分离器到该第一分离器的不希望的回流，其中，这一优点特别是通过借助于弹性密封件分离这些不同区域来实现的。该弹性密封件优选地被设计成将该基部收集槽中的这些不同区域以无尘并且无流方式相对于彼此密封。出于本发明的目的，这优选地意味着在该基部收集槽的这些区域之间基本上不发生粉尘交换，或者在该基部收集槽的这些区域之间没有空气流或补偿流流动。将例如在隔板在底部处不具有弹性密封件的情况下发生这种空气流或补偿流，因为在那种情况下在该隔板与该基部收集槽的底表面之间可能形成间隙，可能通过该间隙发生气体和材料的不希望的交换。

出于本发明的目的，优选的是，该弹性密封件包括密封唇或密封环、或者被设计为密封唇或密封环。该弹性密封件优选地形成该隔板的下部区域或该隔板与该基部收集槽的底表面之间的连接。由于该密封件的优选的弹性设计，因此弹性形成件适应于该基部收集槽中的空间条件，并且以特别有效的方式密封该隔板与该基部收集槽的底表面之间的任何间隙，其结果是，以特别有效的方式避免了优选被分配至这些不同分离器的位于该基部收集槽中的这些区域之间的气体和材料的不希望的交换。

在本发明的一个实施例中，优选的是，该隔板以集成式形式存在于抽吸头部上。由于该集成式实施例，因此不需要可能被丢失或遗忘的附加部件。在本发明的该实施例中，该隔板形成该真空处理装置的抽吸头部的部件，并且可以随着该抽吸头部一起被提升或移除。出于本发明的目的，此外优选的是，这些分离器中的一个由用于接收污物颗粒的收集槽、用于接收污物颗粒的过滤器元件或旋流分离器形成。特别地，该分离器还可以由离心分离器形成。特别地，分离器可以由表面过滤器或片式分离器。旋流分离器可以优选地被称为旋流器、旋流过滤器或旋流捕尘器。出于本发明的目的，呈轴向分离器形式的旋流分离器的配置是优选的，特别地，从而确保从该分离装置有效且节省空间地分离污物颗粒。还可以设想使用静电分离器或利用液体操作的洗气装置。

在另一方面，本发明涉及一种用于更换真空处理装置中的处置袋的方法，其中，该方法的特征在于以下步骤：

a)提供真空处理装置，该真空处理装置具有用于从由该真空处理装置吸入的空气流分离污物颗粒的分离装置，其中，该分离装置包括至少一个第一分离器和一个第二分离器，其中，该真空处理装置包括基部收集槽，在该真空处理装置操作期间，可以将处置袋放置在该基部收集槽中，其中，用于接收不同部分量的污物颗粒的多个区域通过该基部收集槽中的隔板彼此分开，其中，该隔板包括弹性密封件，

b)通过将该真空处理装置的抽吸头部抬高至打开位置来打开该真空处理装置，其中，可以通过打开该真空处理装置从该基部收集槽移除该隔板，其结果是，该处置袋变为从该基部收集槽可触及的，

c)从该基部收集槽移除该处置袋，

d)将新的处置袋放置在该基部收集槽中，

e)通过将该抽吸头部降低至闭合位置来闭合该真空处理装置。

针对该真空处理装置描述的定义、技术效果、配置以及优点类似地适用于该方法。特别地，提供具有用于分离出污物颗粒的多个分离级的真空处理装置。该处置袋优选地借助于该隔板压靠该基部收集槽的底部，并且通过该隔板的下侧固定在该底部上。以这种方式，包括弹性密封件的该隔板形成有效的屏障，借助于该屏障避免了在该基部收集槽内形成的这些区域之间的气体和材料的交换。通过提供该屏障和该密封件，以有效的方式避免了粉尘从该基部收集槽的第一区域转移到该基部收集槽的第二区域中。该第一区域被分配至例如第一分离器，并且因此优选地被设计成接收由该第一分离器滤出的污物。类似地，该基部收集槽的第二区域被分配至该第二分离器，并且优选地被设计成接收由该第二分离器分离出的污物。

在所提出的方法的背景下，优选的是，该隔板以集成式形式存在于该真空处理装置的抽吸头部上，从而使得能够通过从该基部收集槽抬高该抽吸头部来移除该隔板，因为通过抬高该抽吸头部，该隔板随该抽吸头部向上移动并且因此移出该收集槽。因此，该处置袋变为可触及的，并且尤其是可以以简单且不复杂的方式从该基部收集槽移除。为了移除该隔板，还可以使用例如附加的插入件。该抽吸头部优选地通过被抬高而移动至该真空处理装置的打开位置，其中，尤其是在该抽吸头部的该打开位置中发生该处置袋的更换。在已进行对该处置袋的更换之后，可以通过降低该抽吸头部来将该真空处理装置转移至闭合位置，其中，尤其是，在该闭合位置中发生该真空处理装置的操作。该真空处理装置的操作优选地尤其是在插入该处置袋的情况下发生，因为可以将从空气流中滤出的污物和粉尘收集并且储存在该真空处理装置的基部收集槽中的处置袋中。出于本发明的目的，还可以优选的是，当该真空处理装置在没有处置袋的情况下操作时，该收集槽基本上被完全倒空。

可以在该抽吸头部上附加地提供支撑元件，借助于这些支撑元件，可以在从该真空处理装置移除该抽吸头部时将该抽吸头部放在地板或基板上。尤其是，这些支撑元件在设计上可以长于具有密封件的隔板，以避免对该隔板和/或该密封件造成损伤或污染。在这些支撑元件具有比该隔板和/或该密封件长的设计的情况下，该基部收集槽的底表面可以具有凹部以用于接收这些支撑元件，从而确保具有该密封件的隔板可以平齐地座落在该基部收集槽的底表面上，以获得借助于该基部收集槽中的该隔板形成的对这些区域的无尘密封。这些支撑元件可以被设计为直立脚或直立壁，并且可以连接至该抽吸头部。

在另一方面，本发明涉及一种用于真空处理装置的分离模块。优选地，披露了可以连接至真空处理装置的分离装置。尤其是，该分离装置被尤其设计为用于将污物颗粒从由该真空处理装置吸入的空气流分离出，并且优选地包括至少一个分离器。所提出的分离模块的特征在于：该分离模块形成可以作为任选的附加部件集成到真空处理装置中的整装装置。出于本发明的目的，尤其优选的是，该分离模块可以布置在真空处理装置的该收集槽与该抽吸头部之间，或者可以集成在所述部件之间。因此，所提出的分离模块不同于从现有技术已知的常规真空处理装置，因为迄今为止颗粒分离器通常已被已知为可以结合真空处理装置用作外部单元而不集成到真空处理装置中的“独立式”解决方案的形式。例如，此类独立式解决方案可以根据需要固定在真空处理装置的侧面上或上侧上。在其他已知的技术方案的情况下，单独的分离部件可以以一体的形式存在于真空处理装置中，而不用被再次移除。这缺少了分离装置作为可以灵活地、容易地并且以针对要求优化的方式被插入到真空处理装置中以及从真空处理装置被移除的模块的配置。此类已知的实施例通常是昂贵的并且妨碍真空处理装置的节省空间的实施例。

所提出的用于真空处理装置的分离模块可以优选地具有尤其紧凑的构造，因此使得其能够不费力地安装在收集槽与该抽吸头部之间。尤其是，所提出的分离模块形成可以任选地插入在该收集槽与该抽吸头部之间的自主功能单元。此外，本发明的该方面使得该真空处理装置中的抽气体积、尤其是通过该过滤器的流量可以基本上保持恒定。

出于本发明的目的，优选的是，所提出的分离模块包括用于接收所分离的污物颗粒的临时收集储存器，粉尘可以在被供给至该真空处理装置的收集槽之前临时储存在该临时收集储存器中。例如，可以在该真空处理装置操作期间、尤其是在例如两个优选地自动运行的过滤器清扫循环之间的时间间隔中，可以将粉尘临时储存在该临时收集储存器中。在这种背景下，可以偏向于在该真空处理装置中的真空由于该过滤器清扫而降低时倒空该临时收集储存器。最初储存在该临时收集储存器中的粉尘和污物优选地被转移至该收集槽。由于填充有由该分离器分离的这些污物颗粒的该临时收集储存器被定期倒空并且其内容物被转移至对应的收集槽，所以该分离装置被连续倒空。以这种方式，防止所提出的分离模块被污物颗粒阻塞，并且该分离装置以及该真空处理装置的使用周期或使用寿命被显著延长。

依照所提出的分离模块的另外的有利实施例，该临时收集储存器的底部元件可以被配置为止回挡板的形式，使得，由于被配置为止回挡板的该底部元件被打开，收集在该临时收集储存器中的这些污物颗粒可以从该收集储存器掉落。在这种情况下，该底部元件也可以被称为开口元件。在这种情况下，该分离装置可以相对于真空处理装置的收集槽被定位成使得，可以沿该基部收集槽的方向打开该临时收集储存器的被配置为止回挡板的底部元件。因此，在重力的协助下，收集在该收集储存器中的这些污物颗粒可以被运送到该真空处理装置的收集槽中。由于该底部元件被配置为止回挡板的形式，因此可以有效地防止空气和污物颗粒能够经由该收集储存器从该真空处理装置的收集槽进入到旋流分离器中或进入到该分离装置中。

依照根据本发明的该分离装置的另外的有利实施例，该分离装置可以包括框架壳体，该框架壳体能够在该真空处理装置的抽吸头部与收集槽之间定位。因此，该分离装置可以以模块化方式被改造成具有抽吸头部和收集槽的现有的真空处理装置。

在以下附图说明中可以发现进一步的优点。附图和说明书包含许多组合的特征。本领域技术人员还将方便地单独考虑这些特征并将它们进行组合以产生有用的进一步组合。

附图说明

在附图中，相同的部件和相同类型的部件由相同的附图标记来标示。在附图中：

图1示出了本发明的优选配置的视图

具体实施方式

图1示出了所提出的具有分离装置(2)的真空处理装置(1)的优选配置。分离装置(2)包括第一分离器(3)和第二分离器(4)，这些分离器优选地彼此相邻地布置在真空处理装置(1)的抽吸头部(10)中。两个分离器(3，4)优选地串联连接，其结果是，借助于真空处理装置(1)的真空产生的空气流(LS)首先流经第一分离器(3)，并且然后流经第二分离器(4)。空气流(LS)进入第一分离器(3)的入口是在图1中通过(附图左侧上的)两条短平行线展示的。出于本发明的目的，优选的是，可以至少部分地从真空处理装置(1)移除抽吸头部(10)，以使真空处理装置(1)进入打开位置，在该打开位置中，可以从真空处理装置(1)移除处置袋(6)。处置袋(6)优选地被设计成接收由分离装置(2)和任何另外的过滤装置从空气流(LS)滤出的污物。为此，处置袋(6)可以在真空处理装置(1)的打开位置中被放置在真空处理装置(1)的基部收集槽(5)中。基部收集槽(5)优选地位于真空处理装置(1)的下部区域中并且形成所述区域。

可以在真空处理装置(1)的抽吸头部(10)上提供将基部收集槽(5)的内部分成多个区域(7)的隔板(8)。在图1中展示的本发明的示例性实施例中，例如，在基部收集槽(5)中通过隔板(8)形成两个不同的区域(7)。这两个区域由附图标识7a和7b标识。区域(7)可以优选地被分配至分离装置(2)的单独的分离器(3，4)，其结果是，通过第一分离器(3)滤出的粉尘落入例如第一区域(7a)中，并且通过第二分离器(4)从空气流(LS)滤出的粉尘落入第二区域(7b)中。为了以无尘方式使区域(7a，7b)彼此密封，隔板(8)具有弹性密封件(9)，该弹性密封件被特别设计成密封基部收集槽(5)的底部与隔板(8)之间的任何间隙。出于本发明的目的，术语“以无尘方式密封”优选地意指基本上没有粉尘可以从第一区域(7a)进入到基部收集槽(5)的第二区域(7b)中。

附图标记清单

1 真空处理装置

2 分离装置

3 第一分离器

4 第二分离器

5 基部收集槽

6 处置袋

7 区域

8 隔板

9 弹性密封件

10 抽吸头部

Claims (5)

1.一种真空处理装置(1)，该真空处理装置具有用于从由该真空处理装置(1)吸入的空气流(LS)分离污物颗粒的分离装置(2)，其中，该分离装置(2)包括至少一个第一分离器(3)和一个第二分离器(4)，

其特征在于，

第一分离器(3)和第二分离器(4)彼此相邻地布置在真空处理装置(1)中地存在，并且第一分离器和第二分离器构成用于依次由真空处理装置的空气流(LS)流过，该真空处理装置(1)包括基部收集槽(5)，能够将处置袋(6)放置在该基部收集槽中，其中，该基部收集槽(5)的不同区域(7)能够利用隔板(8)彼此分开，并且该基部收集槽(5)的不同区域(7)能够各自被分配至一个分离器，其中，该隔板(8)在处置袋(6)的区域中包括弹性密封件(9)，该弹性密封件被设计成使该基部收集槽(5)的不同区域(7)以无尘方式相对于彼此密封，所述分离装置是模块化的分离装置，该隔板(8)以一体的形式存在于抽吸头部(10)上，且所述模块化的分离装置布置在真空处理装置的基部收集槽与该抽吸头部之间。

2.如权利要求1所述的真空处理装置(1)，

其特征在于，

所述第一分离器(3)和第二分离器(4)串联连接。

3.如权利要求1或2所述的真空处理装置(1)，

其特征在于，

该真空处理装置(1)在抽吸头部(10)中包括真空清洁器软管连接以供该空气流(LS)通流，其中，该第一分离器(3)被设计成被该空气流(LS)流过。

4.如权利要求1或2所述的真空处理装置(1)，

其特征在于，

该弹性密封件(9)包括密封唇或密封环。

5.一种用于更换真空处理装置(1)中的处置袋(6)的方法，其中，该方法的特征在于以下方法步骤：

a)提供真空处理装置(1)，该真空处理装置具有用于从由该真空处理装置(1)吸入的空气流(LS)分离污物颗粒的分离装置(2)，其中，该分离装置(2)包括至少一个第一分离器(3)和一个第二分离器(4)，第一分离器(3)和第二分离器(4)彼此相邻地布置在真空处理装置(1)中地存在，并且第一分离器和第二分离器构成用于依次由真空处理装置的空气流(LS)流过，其中，该真空处理装置(1)包括基部收集槽(5)，在该真空处理装置(1)的操作期间，处置袋(6)能够放置在该基部收集槽中，其中，在该基部收集槽(5)中用于接收不同部分量的污物颗粒的区域(7)通过隔板(8)彼此分开，其中，该隔板(8)在处置袋(6)的区域中包括弹性密封件(9)，其中，所述分离装置是模块化的分离装置，该隔板(8)以一体的形式存在于抽吸头部(10)上，且所述模块化的分离装置布置在真空处理装置的基部收集槽与该抽吸头部之间，

b)通过将该真空处理装置(1)的该抽吸头部(10)抬高至打开位置来打开该真空处理装置(1)，其中，能够通过打开该真空处理装置(1)从该基部收集槽(5)移除该隔板(8)，其结果是，该处置袋(6)在该基部收集槽(5)中变为可触及的，

c)从该基部收集槽(5)移除该处置袋(6)，

d)将新的处置袋(6)放置到该基部收集槽(5)中，

e)通过将该抽吸头部(10)降低至关闭位置来关闭该真空处理装置(1)。

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