CN113555712B - 一种差分转视频连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种差分转视频连接器，其包括相互匹配的插头和插座，插头内集成有多根用于传输信号的麻花针和用于将高速差分信号转换为视频信号的差分转视频转换组件，差分转视频转换组件包括多根对应不同传输功能的插针，插座内集成有用于分别与麻花针和插针插接的麻花针接触件和多根插针接触件接触，通过差分转视频转换组件实现高速差分信号转换为视频信号；不需要通过转换设备转换，缩短了传输路径，减小了传输链路上的损耗，信号质量更好，利于整机的小型化，插头内设置的插头前安装板可以将多根麻花针和多根插针固定在插头内，不仅使插头实现集成多种信号，而且使得多根麻花针和多根插针固定牢固，可以满足高强度振动冲击的要求。

Description

一种差分转视频连接器

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，特别是涉及一种差分转视频连接器。

背景技术

现有的差分转视频连接器具备将高速差分信号转换为视频信号的能力，目前国内的差分转视频连接器种类较多，但是对于连接器的安装空间而言，要求尽量在不改变原有空间及连接器原有外观、体积的情况下，集成多种信号，而对于目前的差分转视频连接器而言，由于体积大，不能满足更小空间使用要求和高强度振动冲击的要求。

发明内容

针对现有技术中的上述问题，本发明提供了一种差分转视频连接器，解决了现有技术中的差分转视频连接器，不能满足更小空间使用要求和高强度振动冲击的要求的问题。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

提供了一种差分转视频连接器，其包括插头和插座；插头包括呈中空圆柱结构的插头壳体，插头壳体内固定设置有插头前安装板，插头前安装板的端面上设置有多个第一安装通孔，每个第一安装通孔内均设置有一根麻花针，多根麻花针的头端部均位于插头壳体的头部内；插头壳体的尾端螺纹连接有呈中空圆柱结构的尾罩；

插头壳体内设置有用于将高速差分信号转换为视频信号的差分转视频转换组件，差分转视频转换组件包括两个差分接触件，两个差分接触件均与插头前安装板固定连接件，每个差分接触件均匹配有四根插针、一个智能插片和一根视频线，四根插针的头端部均穿过差分接触件和插头前安装板位于插头壳体的头部内，四根插针的尾端部位于均穿过差分接触件和插头前安装板与智能插片的头部连接，智能插片的尾部通过接线套与视频线固定连接；视频线的尾端均位于尾罩外部；

插座包括与插头壳体匹配的插座壳体，插座壳体头端与插头壳体相匹配，插座壳体的尾端螺纹连接有呈中空结构的尾螺母；尾螺母内固定设置有浮动转接安装板；插座壳体内固定设置有插座前安装板，插座前安装板的端面上设置有多个与多个第一安装通孔匹配的第二安装通孔，每个第二安装通孔均设置有一根用于与麻花针插接的麻花针接触件，每根麻花针接触件的头端部均位于第二安装通孔内，每根麻花针接触件的尾端部均穿过插座前安装板和浮动转接安装板位于尾螺母外部；

插座前安装板上设置有用于与多根插针插件的插针接触件，每根插针接触件的头部均位于插座前安装板内，每根插针接触件的尾部均穿过浮动转接安装板位于尾螺母外部；

插座壳体头端与插头壳体头端连接后，插头上的多根麻花针和多根插针分别与多根麻花针接触件和多根插针接触件接触。

本发明的基本原理为：本方案中的插头和插座相配合插接连接，并且将差分转视频转换组件集成在插头壳体内，通过差分转视频转换组件实现高速差分信号转换为视频信号；插头内设置的插头前安装板可以将多根麻花针和多根插针固定在插头内，不仅使插头实现集成多种信号，而且使得多根麻花针和多根插针固定牢固，可以实现高强度振动冲击的要求。而插座内设置有用于安装固定麻花针接触件和多根插针接触件的插座前安装板和浮动转接安装板，实现插座壳体内集成麻花针接触件和插针接触件，在插座壳体头端与插头壳体头端连接后，插头上的多根麻花针和多根插针分别与多根麻花针接触件和多根插针接触件接触，使得整个差分转视频连接器结构紧凑、体积小，满足更小空间使用要求和高强度振动冲击的要求。

进一步地，作为插头前安装板与插头壳体固定连接的一种具体实施方式，插头壳体中部内壁上环形凸起设置有第一安装环；插头前安装板呈圆柱结构，插头前安装板的外壁上设置有第一台阶挡环，第一台阶挡环的端面与第一安装环的端面接触。

进一步地，作为插座前安装板与插座壳体固定连接的一种具体实施方式，插座前安装板的外壁上设置有第二台阶挡环，插座壳体的内壁上设置有用于与第二台阶挡环端面接触的第二安装环。

进一步地，为了提升插头和插座连接的稳定性，插头壳体的头部外壁上以自身轴线为中心环向开设有多个矩形通槽，每个矩形通道的长度方向均为插头壳体的轴线方向同向，每个矩形通槽内均沿其长度方向设置有一个弹性臂，弹性臂的外壁均与插头壳体的外壁平齐，弹性臂的尾端与矩形通槽的侧壁固定连接，弹性臂的头端部设置有一个横截面为锲形的卡合件，卡合件的小径端朝向插头壳体的头部开口处，卡合件的顶部凸出插头壳体外壁；

插座壳体中部内壁上设置有用于与多个卡合件连接的第一圆环安装槽。

进一步地，为了防护插头壳体和屏蔽外部信号对插头壳体内的差分转视频转换组件的干扰，插头壳体的外壁上套设有一个屏蔽防护套，屏蔽防护套呈前小后大中空台阶结构，屏蔽防护套的小径端外壁上设置有多个用于与卡合件卡合连接的通槽；屏蔽防护套的小径端的外径与插座壳体的头部内径相匹配；

屏蔽防护套的大径端的尾部端面上设置有第二圆环安装槽，插头壳体与屏蔽防护套的大径端的接触处的外壁上环向设置有凸起安装环，凸起安装环的外径与第二圆环安装槽的内径相匹配；凸起安装环的端面上设置有第一弹性垫圈，弹性垫圈的两侧分别与第二圆环安装槽的底面和凸起安装环的端面紧密接触。

进一步地，为了实现屏蔽防护套与插座壳体导向连接，屏蔽防护套的外壁上设置有多个限位件，每个限位件的长度方向与屏蔽防护套的轴线方向同向，插座壳体头部的内壁上设置有多条与多个限位条匹配的限位槽。

进一步地，屏蔽防护套的大径端的头部端面上设置有弹性垫圈安装槽，弹性垫圈安装槽的横截面呈“凸”字型，弹性垫圈安装槽设置有第二弹性垫圈，第二弹性垫圈的端面凸出屏蔽防护套的大径端的头部端面。

进一步地，插座壳体的头端外壁上设置有外螺纹，插座壳体的头端外壁螺纹连接有一个锁止环，插座壳体头端与插头壳体头端连接后，锁止环与第二弹性垫圈的端面接触，实现插头和插座锁止。

进一步地，每个差分接触件均呈圆柱结构，插头前安装板上设置有用于安装两个差分接触件的圆柱安装槽，两个圆柱安装槽的开口处与插头前安装板的尾端端面相接。

本发明的有益效果为：

1、本方案中的插头和插座相配合插接连接，并且将差分转视频转换组件集成在插头壳体内，通过差分转视频转换组件实现高速差分信号转换为视频信号；插头内设置的插头前安装板可以将多根麻花针和多根插针固定在插头内，不仅使插头实现集成多种信号，而且使得多根麻花针和多根插针固定牢固，可以实现高强度振动冲击的要求。而插座内设置有用于安装固定麻花针接触件和多根插针接触件的插座前安装板和浮动转接安装板，实现插座壳体内集成麻花针接触件和插针接触件，在插座壳体头端与插头壳体头端连接后，插头上的多根麻花针和多根插针分别与多根麻花针接触件和多根插针接触件接触，使得整个差分转视频连接器结构紧凑、体积小，满足更小空间使用要求和高强度振动冲击的要求。

2、本方案中的插头和插座相配合插接连接后，插头壳体圆周外壁上的多个卡合件与插座壳体中部内壁的第一圆环安装槽连接，提升插头和插座连接的稳定性，满足高强度振动冲击的要求。

3、本方案中的屏蔽防护套可以防护插头壳体3，且屏蔽防护套在第一弹性垫圈的推力作用下，通过屏蔽防护套小径端上的多个通槽与插头壳体3上多个卡合件固定连接；屏蔽防护套外壁上设置还有限位件，屏蔽防护套通过限位件与插座壳体头部的内壁上的限位槽配合，实现屏蔽防护套与插座壳体导向连接。

4、本方案中的屏蔽防护套头部端面上设置有第二弹性垫圈，插座壳体的头端外壁螺纹连接有一个锁止环，在插座壳体头端与插头壳体头端连接后，可以通过拧动锁止环，将锁止环与第二弹性垫圈的端面接触，使第二弹性垫圈变形对锁止环产生推力，防止锁止环在插座壳体外壁上产生位移，实现插座壳体头端与插头壳体头端连接后的手动锁止，提高差分转视频连接器的工作稳定性，可以满足高强度振动冲击的要求，避免在差分转视频连接器在振动环境下，振动导致插头和插座分离。

附图说明

图1为一种差分转视频连接器中插头的爆炸结构示意图。

图2为一种差分转视频连接器中插头的内部剖视结构示意图。

图3为一种差分转视频连接器中插座的爆炸结构示意图。

图4为插头壳体的三维结构示意图。

图5为插头壳体的内部剖视结构示意图。

图6为插头前安装板的三维结构示意图。

图7为屏蔽防护套的三维结构示意图。

图8为屏蔽防护套的内部剖视结构示意图。

图9为插座壳体的三维结构示意图。

图10为插座前安装板的内部剖视结构示意图。

其中，1、插头；2、插座；3、插头壳体；4、插头前安装板；5、第一安装通孔；6、麻花针；7、尾罩；8、差分接触件；9、插针；10、智能插片；11、视频线；12、插座壳体；13、尾螺母；14、浮动转接安装板；15、插座前安装板；16、第二安装通孔；17、麻花针接触件；18、插针接触件；19、第一安装环；20、第一台阶挡环；21、第二台阶挡环；22、第二安装环；23、矩形通槽；24、弹性臂；25、卡合件；26、第一圆环安装槽；27、屏蔽防护套；28、通槽；29、第二圆环安装槽；30、凸起安装环；31、第一弹性垫圈；32、限位件；33、限位槽；34、弹性垫圈安装槽；35、第二弹性垫圈；36、锁止环；37、圆柱安装槽。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

如图1~图10所示，本发明提供了一种差分转视频连接器，其包括插头1和插座2；插头1包括呈中空圆柱结构的插头壳体3，插头壳体3内固定设置有插头前安装板4，插头前安装板4的端面上设置有多个第一安装通孔5，每个第一安装通孔5内均设置有一根麻花针6，多根麻花针6的头端部均位于插头壳体3的头部内；插头壳体3的尾端螺纹连接有呈中空圆柱结构的尾罩7。

作为插头前安装板4与插头壳体3固定连接的一种具体实施方式，插头壳体3中部内壁上环形凸起设置有第一安装环19；插头前安装板4呈圆柱结构，插头前安装板4的外壁上设置有第一台阶挡环20，第一台阶挡环20的端面与第一安装环19的端面接触，实现将插头前安装板4固定连接在插头壳体3内部。

插头壳体3内设置有用于将高速差分信号转换为视频信号的差分转视频转换组件，差分转视频转换组件包括两个差分接触件8，两个差分接触件8均与插头前安装板4固定连接件，每个差分接触件8均匹配有四根插针9、一个智能插片10和一根视频线11，四根插针9的头端部均穿过差分接触件8和插头前安装板4位于插头壳体3的头部内，四根插针9的尾端部位于均穿过差分接触件8和插头前安装板4与智能插片10的头部连接，智能插片10的尾部通过接线套与视频线11固定连接；视频线11的尾端均位于尾罩7外部。

四根插针9分别对应为两个差分信号插针、一个电压为3.3V的供电插针和一个接地插针，四根插针9的尾端部均与智能插片10连接，通过智能插片10将差分信号传输至视频线11上，将差分转视频转换组件集成到连接器的插头1中，不需要通过转换设备转换，缩短了传输路径，减小了传输链路上的损耗，信号质量更好，利于整机的小型化。

作为差分接触件8与插头前安装板4的一种具体安装固定方式，每个差分接触件8均呈圆柱结构，插头前安装板4上设置有用于安装两个差分接触件8的圆柱安装槽37，两个圆柱安装槽37的开口处与插头前安装板4的尾端端面相接。

插座2包括与插头壳体3匹配的插座壳体12，插座壳体12头端与插头壳体3相匹配，插座壳体12的尾端螺纹连接有呈中空结构的尾螺母13；尾螺母13内固定设置有浮动转接安装板14；插座壳体12内固定设置有插座前安装板15，插座前安装板15的端面上设置有多个与多个第一安装通孔5匹配的第二安装通孔16，每个第二安装通孔16均设置有一根用于与麻花针6插接的麻花针接触件17，每根麻花针接触件17的头端部均位于第二安装通孔16内，每根麻花针接触件17的尾端部均穿过插座前安装板15和浮动转接安装板14位于尾螺母13外部。

插座前安装板15上设置有用于与多根插针9插件的插针接触件18，每根插针接触件18的头部均位于插座前安装板15内，每根插针接触件18的尾部均穿过浮动转接安装板14位于尾螺母13外部。

插座壳体12头端与插头壳体3头端连接后，插头1上的多根麻花针6和多根插针9分别与多根麻花针接触件17和多根插针接触件18接触。

作为插座前安装板15与插座壳体12固定连接的一种具体实施方式，插座前安装板15的外壁上设置有第二台阶挡环21，插座壳体12的内壁上设置有用于与第二台阶挡环21端面接触的第二安装环22；实现将插座前安装板15固定连接在插座壳体12内部。

本方案中的插头1和插座2相配合插接连接，并且将差分转视频转换组件集成在插头壳体3内，通过差分转视频转换组件实现高速差分信号转换为视频信号；不需要通过转换设备转换，缩短了传输路径，减小了传输链路上的损耗，信号质量更好，利于整机的小型化；插头1内设置的插头前安装板4可以将多根麻花针6和多根插针9固定在插头1内，不仅使插头1实现集成多种信号，而且使得多根麻花针6和多根插针9固定牢固，可以实现高强度振动冲击的要求。而插座2内设置有用于安装固定麻花针接触件17和多根插针接触件18的插座前安装板15和浮动转接安装板14，实现插座壳体12内集成麻花针接触件17和插针接触件18，在插座壳体12头端与插头壳体3头端连接后，插头1上的多根麻花针6和多根插针9分别与多根麻花针接触件17和多根插针接触件18接触，使得整个差分转视频连接器结构紧凑、体积小，满足更小空间使用要求和高强度振动冲击的要求。

为了提升插头1和插座2连接的稳定性，插头壳体3的头部外壁上以自身轴线为中心环向开设有多个矩形通槽23，每个矩形通道的长度方向均为插头壳体3的轴线方向同向，每个矩形通槽23内均沿其长度方向设置有一个弹性臂24，弹性臂24的外壁均与插头壳体3的外壁平齐，弹性臂24的尾端与矩形通槽23的侧壁固定连接，弹性臂24的头端部设置有一个横截面为锲形的卡合件25，卡合件25的小径端朝向插头壳体3的头部开口处，卡合件25的顶部凸出插头壳体3外壁；插座壳体12中部内壁上设置有用于与多个卡合件25连接的第一圆环安装槽26。插头壳体3圆周外壁上的多个卡合件25与插座壳体12中部内壁的第一圆环安装槽26连接，提升插头1和插座2连接的稳定性，满足高强度振动冲击的要求。

为了防护插头壳体和屏蔽外部信号对插头壳体3内的差分转视频转换组件的干扰，插头壳体3的外壁上套设有一个屏蔽防护套27，屏蔽防护套27呈前小后大中空台阶结构，屏蔽防护套27的小径端外壁上设置有多个用于与卡合件25卡合连接的通槽28；屏蔽防护套27的小径端的外径与插座壳体12的头部内径相匹配。

屏蔽防护套27的大径端的尾部端面上设置有第二圆环安装槽29，插头壳体3与屏蔽防护套27的大径端的接触处的外壁上环向设置有凸起安装环30，凸起安装环30的外径与第二圆环安装槽29的内径相匹配；凸起安装环30的端面上设置有第一弹性垫圈31，弹性垫圈的两侧分别与第二圆环安装槽29的底面和凸起安装环30的端面紧密接触。

凸起安装环30卡合在第二圆环安装槽29内，且屏蔽防护套27在第一弹性垫圈31的推力作用下，通过屏蔽防护套27小径端上的多个通槽28与插头壳体3上多个卡合件25固定连接，实现将屏蔽防护套27设在插头壳体3上，屏蔽防护套27可以屏蔽外部信号对插头壳体3内的差分转视频转换组件的干扰，实现插头实现360度良好的电磁屏蔽效果，提高信号传输的稳定性，避免信号失真。

屏蔽防护套27的外壁上设置有多个限位件32，每个限位件32的长度方向与屏蔽防护套27的轴线方向同向，插座壳体12头部的内壁上设置有多条与多个限位条匹配的限位槽33，屏蔽防护套27通过限位件32与插座壳体12头部的内壁上的限位槽33配合，实现屏蔽防护套27与插座壳体12导向连接，便于屏蔽防护套27正确插入插座壳体12头部。

屏蔽防护套27的大径端的头部端面上设置有弹性垫圈安装槽34，弹性垫圈安装槽34的横截面呈“凸”字型，弹性垫圈安装槽34设置有第二弹性垫圈35，第二弹性垫圈35的端面凸出屏蔽防护套27的大径端的头部端面。

插座壳体12的头端外壁上设置有外螺纹，插座壳体12的头端外壁螺纹连接有一个锁止环36，插座壳体12头端与插头壳体3头端连接后，锁止环36与第二弹性垫圈35的端面接触，实现插头1和插座2锁止；屏蔽防护套27头部端面上设置有第二弹性垫圈35，插座壳体12的头端外壁螺纹连接有一个锁止环36，在插座壳体12头端与插头壳体3头端连接后，可以通过拧动锁止环36，将锁止环36的端面与第二弹性垫圈35的端面接触，进一步推动插头上的卡合件25上竖直面的与插座壳体12内的第一圆环安装槽26的侧壁接触固定，同时第二弹性垫圈35变形对锁止环36产生推力，防止锁止环36在插座壳体12外壁上产生位移，实现插座壳体12头端与插头壳体3头端连接后的手动锁止，提高差分转视频连接器的工作稳定性，可以满足高强度振动冲击的要求，避免在差分转视频连接器在振动环境下，振动导致插头1和插座2分离。

Claims (9)

1.一种差分转视频连接器，其特征在于，包括插头和插座；所述插头包括呈中空圆柱结构的插头壳体，所述插头壳体内固定设置有插头前安装板，所述插头前安装板的端面上设置有多个第一安装通孔，每个第一安装通孔内均设置有一根麻花针，多根所述麻花针的头端部均位于插头壳体的头部内；插头壳体的尾端螺纹连接有呈中空圆柱结构的尾罩；

插头壳体内设置有用于将高速差分信号转换为视频信号的差分转视频转换组件，差分转视频转换组件包括两个差分接触件，两个所述差分接触件均与插头前安装板固定连接件，每个差分接触件均匹配有四根插针、一个智能插片和一根视频线，四根所述插针的头端部均穿过差分接触件和插头前安装板位于插头壳体的头部内，四根插针的尾端部位于均穿过差分接触件和插头前安装板与智能插片的头部连接，智能插片的尾部通过接线套与视频线固定连接；视频线的尾端均位于尾罩外部；

所述插座包括与插头壳体匹配的插座壳体，插座壳体头端与插头壳体相匹配，插座壳体的尾端螺纹连接有呈中空结构的尾螺母；所述尾螺母内固定设置有浮动转接安装板；插座壳体内固定设置有插座前安装板，插座前安装板的端面上设置有多个与多个第一安装通孔匹配的第二安装通孔，每个第二安装通孔均设置有一根用于与麻花针插接的麻花针接触件，每根麻花针接触件的头端部均位于第二安装通孔内，每根麻花针接触件的尾端部均穿过插座前安装板和所述浮动转接安装板位于尾螺母外部；

插座前安装板上设置有用于与多根插针插件的插针接触件，每根所述插针接触件的头部均位于插座前安装板内，每根插针接触件的尾部均穿过浮动转接安装板位于尾螺母外部；

插座壳体头端与插头壳体头端连接后，插头上的多根麻花针和多根插针分别与多根麻花针接触件和多根插针接触件接触。

2.根据权利要求1所述的差分转视频连接器，其特征在于，所述插头壳体中部内壁上环形凸起设置有第一安装环；所述插头前安装板呈圆柱结构，插头前安装板的外壁上设置有第一台阶挡环，所述第一台阶挡环的端面与所述第一安装环的端面接触。

3.根据权利要求1所述的差分转视频连接器，其特征在于，所述插座前安装板的外壁上设置有第二台阶挡环，插座壳体的内壁上设置有用于与第二台阶挡环端面接触的第二安装环。

4.根据权利要求1所述的差分转视频连接器，其特征在于，所述插头壳体的头部外壁上以自身轴线为中心环向开设有多个矩形通槽，每个所述矩形通槽的长度方向均为插头壳体的轴线方向同向，每个矩形通槽内均沿其长度方向设置有一个弹性臂，弹性臂的外壁均与插头壳体的外壁平齐，弹性臂的尾端与矩形通槽的侧壁固定连接，弹性臂的头端部设置有一个横截面为锲形的卡合件，卡合件的小径端朝向插头壳体的头部开口处，卡合件的顶部凸出插头壳体外壁；

所述插座壳体中部内壁上设置有用于与多个卡合件连接的第一圆环安装槽。

5.根据权利要求4所述的差分转视频连接器，其特征在于，所述插头壳体的外壁上套设有一个屏蔽防护套，所述屏蔽防护套呈前小后大中空台阶结构，屏蔽防护套的小径端外壁上设置有多个用于与卡合件卡合连接的通槽；屏蔽防护套的小径端的外径与所述插座壳体的头部内径相匹配；

屏蔽防护套的大径端的尾部端面上设置有第二圆环安装槽，插头壳体与屏蔽防护套的大径端的接触处的外壁上环向设置有凸起安装环，所述凸起安装环的外径与所述第二圆环安装槽的内径相匹配；凸起安装环的端面上设置有第一弹性垫圈，所述弹性垫圈的两侧分别与第二圆环安装槽的底面和凸起安装环的端面紧密接触。

6.根据权利要求5所述的差分转视频连接器，其特征在于，所述屏蔽防护套的外壁上设置有多个限位件，每个限位件的长度方向与屏蔽防护套的轴线方向同向，所述插座壳体头部的内壁上设置有多条与多个限位条匹配的限位槽。

7.根据权利要求6所述的差分转视频连接器，其特征在于，所述屏蔽防护套的大径端的头部端面上设置有弹性垫圈安装槽，所述弹性垫圈安装槽的横截面呈“凸”字型，弹性垫圈安装槽设置有第二弹性垫圈，所述第二弹性垫圈的端面凸出屏蔽防护套的大径端的头部端面。

8.根据权利要求7所述的差分转视频连接器，其特征在于，所述插座壳体的头端外壁上设置有外螺纹，插座壳体的头端外壁螺纹连接有一个锁止环，插座壳体头端与插头壳体头端连接后，锁止环与所述第二弹性垫圈的端面接触。

9.根据权利要求1~8任一所述的差分转视频连接器，其特征在于，每个所述差分接触件均呈圆柱结构，所述插头前安装板上设置有用于安装两个差分接触件的圆柱安装槽，两个所述圆柱安装槽的开口处与插头前安装板的尾端端面相接。

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