CN109390820A - 一种集束射倾同轴连接器 - Google Patents

Abstract

本发明的MC5G型集束射倾同轴连接器，多插针连接器、多插孔连接器内部分别集成多个多单插针连接器、单插孔连接器，一次连接或拆卸即能够同时完成多个连接器快速插拔，异型定位销、线序导向销与异型定位孔配合定位，多插孔连接器外壳外部通过限位凸环、矩型密封圈与多插针连接器外壳密封连接，每个公头外导体同时作为插接定位导向结构，每个母头外导体外部通过限位台阶、O型密封圈与相应公头外导体密封连接，每个母头外导体内部嵌装具有开口槽的弹性接触件，机械基准面与电气基准面进行分离设计，每个插孔内导体设置自前端面沿轴向向中部延伸的开口槽，体积小重量轻，操作方便，安装快捷，适应中等功率、低互调低反射使用要求。

Description

一种集束射倾同轴连接器

技术领域

本发明涉及通信领域的一种MC5G型集束射倾同轴连接器。

背景技术

无线通信设备内部各功能模块之间、天线与收发射模块之间、各种射频同轴电缆之间、微带电路和印制电路等一般通过射频连接器进行微波传输系统的连接与分断，多线路并行时还需将多根射频电缆合并分组后通过集束连接器进行安装连接，传统集束连接器内部的单个连接器通过端面互相接触连接，互调稳定性不好；外导体机械与电器接触面位于同一位置上，外导体也通过端面接触连接，对插部分只有单个连接器内芯配合插接，内芯支撑强度不好，并且对插接配合位置度要求比较高，需要增加特殊结构的定位插销，生产制造工艺复杂，操作困难；集束连接器内部的单个连接器尺寸较小，导致功率也较小。

现有技术中的集束连接器例如专利号为ZL2015201024624的了一种集束快插自锁射频连接器组件，虽然能够改进连接可靠性、锁紧力，但是仍然存在体积大而笨重、零部件数量多、结构复杂、原材料消费多、制造成木高和零部件功能单一的缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够减少零件数量，简化生产工艺，降低成本，操作方便，体积小重量轻，具有中等功率，低互调低反射，连接可靠的MC5G型集束射倾同轴连接器。

本发明的集束射倾同轴连接器，其特征在于：包括多插针连接器、多插孔连接器，多插针连接器外壳设置有外螺纹，多插孔连接器外壳外部通过限位凸环卡装有外螺套，多插针连接器通过外螺纹与多插孔连接器外螺套固定连接；

多插针连接器外壳为圆柱体，多插针连接器外壳主体段内部沿圆周方向均匀分布有多个单插针连接器；多插针连接器外壳靠近插接配合端的位置具有一段外径大于多插针连接器外壳主体段外径、内部中空的插接配合段，插接配合段外圆周面上设置有外螺纹，多插针连接器外壳主体段端面中心部位设置有一段沉孔，沉孔内固定连接有异型定位销，异型定位销位于沉孔内的部分为连接段，位于插接配合段内腔的部分构成插接定位段，插接定位段上部设置有平行于水平面的铣削平面，铣削平面上设置有销孔，销孔内固定连接有竖直向上延伸的线序导向销；

多插孔连接器外壳也为圆柱体，多插孔连接器外壳外径小于多插针连接器外壳内径，多插孔连接器外壳内部沿圆周方向均匀分布有多个单插孔连接器，多插孔连接器外壳中心部位设置有一段能够与多插针连接器的异型定位销、线序导向销配合定位插接的异型定位孔，使得多插针连接器与多插孔连接器通过外螺套固定连接时，异型定位孔能够与异型定位销、线序导向销配合定位，多插孔连接器外壳能够与多插针连接器外壳内腔配合插接，每个单插针连接器能够与相应位置上的单插孔连接器配合插接导通；

每个单插针连接器分别设置有公头外导体，公头外导体内部通过公头绝缘子固定安装有插针内导体，每个公头外导体端面与多插针连接器外壳端面处于同一竖直平面内；每个单插孔连接器分别设置有母头外导体，母头外导体内部通过母头绝缘子固定安装有插孔内导体，每个母头外导体端面与多插孔连接器外壳端面处于同一竖直平面内；

每个单插孔连接器的母头外导体外表面与多插孔连接器外壳之间设置有能够供相应单插针连接器的公头外导体插入的插接配合腔，使得多插针连接器与多插孔连接器插接时每个单插针连接器能够通过公头外导体提供定位导向；

多插孔连接器外壳外圆周面上设置有能够与多插针连接器外壳插接配合端配合限位的限位凸环，限位凸环远离多插针连接器的后端面为外螺套限位面，前端面与多插针连接器外壳端面互相配合限位；

每个单插孔连接器的母头外导体分别插入对应单插针连接器的公头外导体内腔，每个单插孔连接器的母头外导体外圆周面上设置有能够与相应公头外导体端面配合限位的限位台阶，限位台阶前端面与公头外导体前端面之间设置有O型密封圈；

每个母头外导体内孔嵌装有圆筒形套状结构的弹性接触件，弹性接触件前段伸出至母头外导体前方；每个公头外导体内腔设置有二级台阶孔，二级台阶孔分别与母头外导体、弹性接触件前端面配合限位；

所述限位凸环前端面根部设置有圆环形限位槽，限位槽内卡装有矩型密封圈；

所述弹性接触件外表面靠近前端的位置设置有能够保证接触的凸起部分，弹性接触件前段设置有若干自前端面沿轴向向中部延伸的开口槽，使得弹性接触件前段构成能够收缩或膨胀的弹性爪套结构；

所述插孔内导体壁部设置有自前端面沿轴向向中部延伸的开口槽，使得内导体前段构成能够收缩或膨胀的弹性结构。

所述异型定位销的插接定位段长度小于插针连接器外壳的插接配合段内腔长度；

所述每个单插针连接器的公头外导体内表面靠近插接配合端的位置具有一段距离的内锥面；

所述异型定位销为插接定位段直径大于连接段的台阶状圆柱销，连接段通过过盈配合固定连接在多插针连接器外壳主体段端面的沉孔内，线序导向销也通过过盈配合固定连接在销孔内；

所述线序导向销为短圆柱销，多插孔连接器外壳上的异型定位孔由两段优弧形构成，其中一段为多插孔连接器外壳同心的第一优弧形，另一段为圆心位置位于构成优弧形的整体圆上方、直径大于线序导向销直径的第二优弧形；

所述多插针连接器内每个单插针连接器的插针内导体上设置有阿拉伯数字编号，多插孔连接器内相应每个单插孔连接器的插孔内导体上也设置有阿拉伯数字编号，多插针连接器外壳、多插孔连接器外壳外圆周面上与每个单插针连接器、单插孔连接器的相对应的位置设置有激光雕刻标记；

所述异型定位销的连接段外圆周面上设置有滚花防滑纹。

本发明的MC5G型集束射倾同轴连接器，多插针连接器、多插孔连接器内部分别集成多个多单插针连接器、单插孔连接器，多插针连接器外壳与多插孔连接器外壳通过外螺套固定连接或拆卸时能够同时完成多个连接器快速插拔，异型定位销与异型定位孔配合定位，定位可靠，操作方便，线序导向销能够为插接配合提供定位导向，确保每个单插针连接器与相应单插孔连接器插接顺序；多插孔连接器外壳外部通过限位凸环、矩型密封圈与多插针连接器外壳密封连接，每个单插针连接器的公头外导体同时作为插接定位导向结构，每个单插孔连接器的母头外导体外部通过限位台阶、O型密封圈与相应单插针连接器的公头外导体密封连接，结构紧凑，密封可靠；机械基准面与电气基准面进行分离设计，每个母头外导体内部嵌装具有开口槽的弹性接触件，每个母头外导体与公头外导体通过弹性接触件进一步提高插接接触面积和可靠性，使得信号电流由侧面导通，防止震动等不良影响提高指标的稳定性；每个单插孔连接器的插孔内导体设置自前端面沿轴向向中部延伸的开口槽，使得内导体前段构成能够收缩或膨胀的弹性结构，使得每个单插针连接器的插针内导体与相应单插孔连接器的插孔内导体插接接触可靠，提高接触导通性能；多插针连接器外壳、多插孔连接器外壳外圆周面上与每个单插针连接器、单插孔连接器的相对应的位置设置激光雕刻标记，插接时便于区分每个单插针连接器与单插孔连接器插接顺序，线序连通准确；集成一体化的多插针连接器与多插孔连接器插接连接后特性阻抗为 50Ω，每个通道外导体内径为5mm，理论最大使用频率可达26GHz，体积小重量轻，操作方便，安装快捷，插接连接可靠，具有更高的同轴度和内外导体界面的接触压力，更低的反射系数和插入损耗，更低的交调失真，更高的抗冲击振动的特性，以及更可靠的外导体接触界面密封性；能够减少零件数量，简化生产工艺，提高工作效率，降低成本，适应中等功率、低互调低反射使用要求。

附图说明

图1是本发明实施例MC5G型集束射倾同轴连接器插接配合后平面结构示意图；

图2是本发明实施例MC5G型集束射倾同轴连接器的多插针连接器平面结构示意图；

图3是图2的右视图；

图4是本发明实施例MC5G型集束射倾同轴连接器的多插孔连接器平面结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是本发明实施例MC5G型集束射倾同轴连接器的多插针连接器中心部位异型定位销平面结构示意图；

图7是本发明实施例MC5G型集束射倾同轴连接器的多插孔连接器中心部位异型定位孔平面结构及铣削加工艺过程示意图。

具体实施方式

如图所示，一种MC5G型集束射倾同轴连接器，包括多插针连接器1、多插孔连接器3，多插针连接器1外壳设置有外螺纹，多插孔连接器3外壳外部通过限位凸环卡装有外螺套2，多插针连接器1通过外螺纹与多插孔连接器3的外螺套2固定连接，安装连接操作方便，结构紧凑。

多插针连接器1的外壳为圆柱体，多插针连接器1的外壳主体段内部沿圆周方向均匀分布有多个单插针连接器；多插针连接器1的外壳靠近插接配合端的位置具有一段外径大于多插针连接器外壳主体段外径、内部中空的插接配合段，插接配合段外圆周面上设置有外螺纹，多插针连接器1的外壳主体段端面中心部位设置有一段沉孔，沉孔内固定连接有异型定位销5，异型定位销5位于沉孔内的部分为连接段，位于插接配合段内腔的部分构成插接定位段，插接定位段上部设置有平行于水平面的铣削平面，铣削平面上设置有销孔，销孔内固定连接有竖直向上延伸的线序导向销6；

多插孔连接器3的外壳也为圆柱体，多插孔连接器3的外壳外径小于多插针连接器1的外壳内径，多插孔连接器3的外壳内部沿圆周方向均匀分布有多个单插孔连接器，多插孔连接器3的外壳中心部位设置有一段能够与多插针连接器的异型定位销5、线序导向销6配合定位插接的异型定位孔13，使得多插针连接器1与多插孔连接器3通过外螺套2固定连接时，异型定位孔13能够与异型定位销5、线序导向销6配合定位，多插孔连接器3的外壳能够与多插针连接器1的外壳内腔配合插接，每个单插针连接器能够与相应位置上的单插孔连接器配合插接导通；

多插针连接器1通过外螺纹与多插孔连接器3的外螺套2固定连接时，多个单插针连接器分别与对应单插孔连接器对应插接，一次机械连接即能够同时完成多个连接器快速插接，体积小重量轻，操作方便，安装快捷，插接连接可靠；异型定位销与异型定位孔配合定位，定位可靠，线序导向销能够为插接配合提供定位导向，确保每个单插针连接器与相应单插孔连接器插接顺序。

每个单插针连接器分别设置有公头外导体4，公头外导体4内部通过公头绝缘子5固定安装有插针内导体6，每个公头外导体4端面与多插针连接器1的外壳端面处于同一竖直平面内；

每个单插孔连接器分别设置有母头外导体9，母头外导体9内部通过母头绝缘子10固定安装有插孔内导体11，每个母头外导体9端面与多插孔连接器3的外壳端面处于同一竖直平面内；

每个单插孔连接器的母头外导体9外表面与多插孔连接器3的外壳之间设置有能够供相应单插针连接器的公头外导体4插入的插接配合腔，使得多插针连接器1与多插孔连接器3插接时每个单插针连接器能够通过公头外导体4提供定位导向，每个单插针连接器的公头外导体4同时作为插接定位导向结构。

多插孔连接器3的外壳外圆周面上设置有能够与多插针连接器外壳插接配合端配合限位的限位凸环，限位凸环远离多插针连接器1的后端面为外螺套限位面，前端面与多插针连接器1的外壳端面互相配合限位；每个单插孔连接器的母头外导体9分别插入对应单插针连接器的公头外导体4内腔，每个单插孔连接器的母头外导体9外圆周面上设置有能够与相应公头外导体4端面配合限位的限位台阶，限位台阶前端面与公头外导体前端面之间设置有O形密封圈15，限位凸环前端面根部设置有圆环形限位槽，限位槽内卡装有矩形密封圈14，密封性能好；

每个母头外导体9内孔嵌装有圆筒形套状结构的弹性接触件12，弹性接触件12前段伸出至母头外导体9前方；每个公头外导体4内腔设置有二级台阶孔，二级台阶孔分别与母头外导体9、弹性接触件12前端面配合限位；

多插孔连接器3的外壳端面与多插针连接器1的外壳主体段端面互相接触，多插针连接器1的外壳的插接配合段端与多插孔连接器3的外壳限位凸环前端密封接触，每个单插针连接器的公头外导体与相应单插孔连接器的母头外导体外部限位台阶密封接触，构成机械基准面100；每个单插针连接器的公头外导体与相应单插孔连接器的母头外导体、弹性接触件互相接触导通，每个单插针连接器的插针内导体与相应单插孔连接器的插孔内导体互相接触导通，构成电气基准面200。

多插针连接器1的外壳为圆柱体，多插针连接器1的外壳主体段内部沿圆周方向均匀分布有多个单插针连接器；多插针连接器1的外壳靠近插接配合端的位置具有一段外径大于多插针连接器外壳主体段外径、内部中空的插接配合段，插接配合段外圆周面上设置有外螺纹，多插针连接器1的外壳主体段端面中心部位设置有一段沉孔，沉孔内固定连接有异型定位销5，异型定位销5位于沉孔内的部分为连接段，位于插接配合段内腔的部分构成插接定位段，插接定位段上部设置有平行于水平面的铣削平面，铣削平面上设置有销孔，销孔内固定连接有竖直向上延伸的线序导向销6；线序导向销为短圆柱销，多插孔连接器外壳上的异型定位孔由两段优弧形构成，其中一段为多插孔连接器外壳同心的第一优弧形，另一段为圆心位置位于构成优弧形的整体圆上方、直径大于线序导向销直径的第二优弧形，便于布置生产工艺路线；同时异型定位销、线序导向销位于异型定位孔内，螺纹连接时不会产生径向位移。

弹性接触件外表面靠近前端的位置设置有能够保证接触的凸起部分，弹性接触件前段设置有若干自前端面沿轴向向中部延伸的开口槽，使得弹性接触件前段构成能够收缩或膨胀的弹性爪套结构；插孔内导体壁部设置有自内导体前端面沿轴向向中部延伸的开口槽，使得内导体前段构成能够收缩或膨胀的弹性结构；插接配合支撑强度高，接触导通可靠，电气性能稳定。

异型定位销的插接定位段长度小于插针连接器外壳的插接配合段内腔长度，使得异型定位销位于插接配合段内部，不会影响螺纹连接。

每个单插针连接器的公头外导体内表面靠近插接配合端的位置具有一段距离的内锥面，为插接提供导向，无需对中找准。

异型定位销为插接定位段直径大于连接段的台阶状圆柱销，连接段通过过盈配合固定连接在多插针连接器外壳主体段端面的沉孔内，线序导向销也通过过盈配合固定连接在销孔内，结构紧凑，安装连接操作方便。

多插针连接器内设置有5芯单插针连接器，多插孔连接器内设置有5芯单插孔连接器，每个单插针连接器的插针内导体上设置有阿拉伯数字编号1、2、3、4、5，多插孔连接器内相应每个单插孔连接器的插孔内导体上也设置有阿拉伯数字编号1、2、3、4、5，多插针连接器外壳、多插孔连接器外壳外圆周面上与每个单插针连接器、单插孔连接器的相对应的位置设置有激光雕刻标记，标记也可以为阿拉伯数字编号1、2、3、4、5，插接时便于区分每个单插针连接器与单插孔连接器插接顺序，线序连通准确。

异型定位销的连接段外圆周面上设置有滚花防滑纹，安装连接可靠，不会旋转位移。

本发明的MC5G型集束射倾同轴连接器，多插针连接器、多插孔连接器内部分别集成多个多单插针连接器、单插孔连接器，多插针连接器外壳与多插孔连接器外壳通过外螺套固定连接或拆卸时能够同时完成多个连接器快速插拔，异型定位销与异型定位孔配合定位，定位可靠，操作方便，线序导向销能够为插接配合提供定位导向，确保每个单插针连接器与相应单插孔连接器插接顺序；多插孔连接器外壳外部通过限位凸环、矩型密封圈与多插针连接器外壳密封连接，每个单插针连接器的公头外导体同时作为插接定位导向结构，每个单插孔连接器的母头外导体外部通过限位台阶、O型密封圈与相应单插针连接器的公头外导体密封连接，结构紧凑，密封可靠；机械基准面与电气基准面进行分离设计，每个母头外导体内部嵌装具有开口槽的弹性接触件，每个母头外导体与公头外导体通过弹性接触件进一步提高插接接触面积和可靠性，使得信号电流由侧面导通，防止震动等不良影响提高指标的稳定性；每个单插孔连接器的插孔内导体设置自前端面沿轴向向中部延伸的开口槽，使得内导体前段构成能够收缩或膨胀的弹性结构，使得每个单插针连接器的插针内导体与相应单插孔连接器的插孔内导体插接接触可靠，提高接触导通性能；多插针连接器外壳、多插孔连接器外壳外圆周面上与每个单插针连接器、单插孔连接器的相对应的位置设置激光雕刻标记，插接时便于区分每个单插针连接器与单插孔连接器插接顺序，线序连通准确；集成一体化的多插针连接器与多插孔连接器插接连接后特性阻抗为 50Ω，每个通道外导体内径为5mm，理论最大使用频率可达26GHz，体积小重量轻，操作方便，安装快捷，插接连接可靠，具有更高的同轴度和内外导体界面的接触压力，更低的反射系数和插入损耗，更低的交调失真，更高的抗冲击振动的特性，以及更可靠的外导体接触界面密封性；能够减少零件数量，简化生产工艺，提高工作效率，降低成本，适应中等功率、低互调低反射使用要求。

具体设计思路：

所属技术领域：本发明涉及一种通信领域，特别涉及具有体积小重量轻、中等功率，低互调低反射，抗冲击振动、安装快速等优点的MC5G型射频同轴连接器。

背景技术：

射频连接器是微波传输系统中的重要连接与分断元器件，所连接的射频电路形式主要有无线通信设备内部各功能模块之间、天线与收发射模块之间、各种射频同轴电缆之间、微带电路和印制电路等的连接 ；在电信领域，随着基站射频单元和天线正朝着小型化的方向发展，这便需要与之相匹配的小体积、功率高，低互调，频段高射频连接器。

现有技术中的集束连接器例如专利号为ZL2015201024624的了一种集束快插自锁射频连接器组件，虽然能够改进连接可靠性、锁紧力，但是仍然存在体积大而笨重、零部件数量多、结构复杂、原材料消费多、制造成木高和零部件功能单一的缺点。

本发明要解决的技术问题：

原集束连接器内的单个连接器时顶面接触，互调稳定性比较差。

外导体机械和电器接触面是一个位置，外导体是顶面接触，对插部分只有单个连接器内芯对插，内芯强度不够，且对对插的位置要求比较高，需要特别设计的插销定位，加工难度比较大。

集束内的单个连接器尺寸比较小，功率也比较小。

本发明解决技术问题所采用的技术方案：

本发明所要解决的问题是克服现有产品技术的不足之处，所以在这个基础上针对5G通信研发出新款MC5G 型射频同轴连接器，其特性阻抗为 50Ω，每个通道外导体内径为5mm，理论最大使用频率可达26GHz,其与现有的 射频同轴连接器相比，具有体积小重量轻、安装快捷的优点，而且还具有更高的同轴度和内外导体界面的接触压力，更低的反射系数和插入损耗，更低的交调失真，更高的抗冲击振动的特性，以及更可靠的外导体接触界面密封性。且将单个连接器组合成5芯连接器，大大减少连接器的体积，拥有单个C5G连接器的性能，又具有同时施工5组连接器的速度。

实施特点：

1.将C5G连接器集成化，也分为插针连接器和插孔连接器。每种连接器集成5个连接器，插针连接器采用M32X1.5外螺纹,插孔连接器采用螺套内螺纹M32X1.5，提高接触可靠性。配合时无需特别设计定位销，将插针连接器内的单独C5G连接器外导体直接作为定位销，密封件全部设计在插孔连接器上。

2.螺纹结合方式，将机械基准面与电气基准面作了分离设计（即机械基准面与电气基准面不重合）；同时，将插座外导体接触头或者插头外导体接触头作开槽的设计 ；以实现外导体间的侧面接触，使信号电流由侧面导通。这样增强接触的可靠性防止震动等不良影响提高指标的稳定性。

3．插孔和插针连接器针对5个内导体标有1,2,3,4,5的序列号。插针连接器和插孔连接器外壳上均使用激光雕刻圆形标记，插针插孔对接时候，标记对齐。保证多芯集束接头的标号一致性。

本发明有益效果：

有效的减少连接器体积，减少铜使用量，使得MC5G连接器能高度的集成化。减少施工时间和难度。

Claims (10)

1.一种集束射倾同轴连接器，其特征在于：包括多插针连接器、多插孔连接器，多插针连接器外壳设置有外螺纹，多插孔连接器外壳外部通过限位凸环卡装有外螺套，多插针连接器通过外螺纹与多插孔连接器外螺套固定连接；

多插针连接器外壳为圆柱体，多插针连接器外壳主体段内部沿圆周方向均匀分布有多个单插针连接器；多插针连接器外壳靠近插接配合端的位置具有一段外径大于多插针连接器外壳主体段外径、内部中空的插接配合段，插接配合段外圆周面上设置有外螺纹，多插针连接器外壳主体段端面中心部位设置有一段沉孔，沉孔内固定连接有异型定位销，异型定位销位于沉孔内的部分为连接段，位于插接配合段内腔的部分构成插接定位段，插接定位段上部设置有平行于水平面的铣削平面，铣削平面上设置有销孔，销孔内固定连接有竖直向上延伸的线序导向销；

多插孔连接器外壳也为圆柱体，多插孔连接器外壳外径小于多插针连接器外壳内径，多插孔连接器外壳内部沿圆周方向均匀分布有多个单插孔连接器，多插孔连接器外壳中心部位设置有一段能够与多插针连接器的异型定位销、线序导向销配合定位插接的异型定位孔，使得多插针连接器与多插孔连接器通过外螺套固定连接时，异型定位孔能够与异型定位销、线序导向销配合定位，多插孔连接器外壳能够与多插针连接器外壳内腔配合插接，每个单插针连接器能够与相应位置上的单插孔连接器配合插接导通；

每个单插针连接器分别设置有公头外导体，公头外导体内部通过公头绝缘子固定安装有插针内导体，每个公头外导体端面与多插针连接器外壳端面处于同一竖直平面内；

每个单插孔连接器分别设置有母头外导体，母头外导体内部通过母头绝缘子固定安装有插孔内导体，每个母头外导体端面与多插孔连接器外壳端面处于同一竖直平面内；

每个单插孔连接器的母头外导体外表面与多插孔连接器外壳之间设置有能够供相应单插针连接器的公头外导体插入的插接配合腔，使得多插针连接器与多插孔连接器插接时每个单插针连接器能够通过公头外导体提供定位导向；

多插孔连接器外壳外圆周面上设置有能够与多插针连接器外壳插接配合端配合限位的限位凸环，限位凸环远离多插针连接器的后端面为外螺套限位面，前端面与多插针连接器外壳端面互相配合限位；

每个单插孔连接器的母头外导体分别插入对应单插针连接器的公头外导体内腔，每个单插孔连接器的母头外导体外圆周面上设置有能够与相应公头外导体端面配合限位的限位台阶，限位台阶前端面与公头外导体前端面之间设置有O形密封圈；

每个母头外导体内孔嵌装有圆筒形套状结构的弹性接触件，弹性接触件前段伸出至母头外导体前方；每个公头外导体内腔设置有二级台阶孔，二级台阶孔分别与母头外导体、弹性接触件前端面配合限位。

2.根据权利要求1所述集束射倾同轴连接器，其特征在于：所述限位凸环前端面根部设置有圆环形限位槽，限位槽内卡装有矩形密封圈。

3.根据权利要求1所述集束射倾同轴连接器，其特征在于：所述弹性接触件外表面靠近前端的位置设置有能够保证接触的凸起部分，弹性接触件前段设置有若干自前端面沿轴向向中部延伸的开口槽，使得弹性接触件前段构成能够收缩或膨胀的弹性爪套结构。

4.根据权利要求1所述集束射倾同轴连接器，其特征在于：所述插孔内导体壁部设置有自前端面沿轴向向中部延伸的开口槽，使得内导体前段构成能够收缩或膨胀的弹性结构。

5.根据权利要求1所述集束射倾同轴连接器，其特征在于：所述异型定位销的插接定位段长度小于插针连接器外壳的插接配合段内腔长度。

6.根据权利要求1所述集束射倾同轴连接器，其特征在于：所述每个单插针连接器的公头外导体内表面靠近插接配合端的位置具有一段距离的内锥面。

7.根据权利要求1所述集束射倾同轴连接器，其特征在于：所述异型定位销为插接定位段直径大于连接段的台阶状圆柱销，连接段通过过盈配合固定连接在多插针连接器外壳主体段端面的沉孔内，线序导向销也通过过盈配合固定连接在销孔内。

8.根据权利要求1所述集束射倾同轴连接器，其特征在于：所述线序导向销为短圆柱销，多插孔连接器外壳上的异型定位孔由两段优弧形构成，其中一段为多插孔连接器外壳同心的第一优弧形，另一段为圆心位置位于构成优弧形的整体圆上方、直径大于线序导向销直径的第二优弧形。

9.根据权利要求1所述集束射倾同轴连接器，其特征在于：所述多插针连接器内每个单插针连接器的插针内导体上设置有阿拉伯数字编号，多插孔连接器内相应每个单插孔连接器的插孔内导体上也设置有阿拉伯数字编号，多插针连接器外壳、多插孔连接器外壳外圆周面上与每个单插针连接器、单插孔连接器的相对应的位置设置有激光雕刻标记。

10.根据权利要求1所述集束射倾同轴连接器，其特征在于：所述异型定位销的连接段外圆周面上设置有滚花防滑纹。