CN1135516A - 型焦的制备方法及其成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种型焦的制备方法及成型设备,其特征在于将煤粉直接加入由可燃材料制作的内衬防水材料层的型焦箱中的等体积的成型体中,然后压实,再将型焦料箱码入焦炉中烧制,型焦箱体和内衬燃烧为灰烬,煤粉即烧制成型焦,采用盘式成型机减轻了劳动强度,提高生产率,同时可根据需要制备出各种规格尺寸的型焦,该方法简单,生产效率高。
Description
本发明涉及一种型焦的制备方法及该方法所用的成型机设备。现有的型焦的制备方法,在煤粉中加入煤焦油或粘合剂,经混合压制成型然后在焦炉中烧制而成,这种方法增加了型焦的的灰分,挥发物和有害杂质,同时不易保证型焦尺寸,也给运输、存放带来了不便
本发明的目的在于克服上述已有技术存在的不足而提供一种直接将煤粉装入可燃材料制作的型焦料箱中的成型体中,再烧制成型焦的制备方法及该方法的所用的成型机,从而保证并提高型焦的质量。
本发明的技术方案是通过下列方案实现的:
型焦的制备方法,其特征在于它由下列步骤组成:
a)将煤粉装入由可燃材料制作的内衬防水材料层的型焦料箱中的等体积的成型体中;
b)然后用成型机压实型焦料箱中的煤粉后,再把型焦料箱码入焦炉中烧制;
c)烧制结束后,型焦料箱体和内衬防水层燃烧为灰烬,煤粉即烧制成型焦。
其中可燃材料制作的型焦料箱为箱纸板材料,内衬防水材料层为塑料薄膜,该方法所用的成型机由机架、主动轴、上转盘、下转盘、工作台、压实机构、成型模斗、顶出机构和减速旋转机构组成,主动轴竖立于机架中心。工作台横在机架中部,中心轴底部与机架下部的电动机、减速机组成的减速旋转机构连接,上转盘按装在主动轴上端,下转盘按装在主动轴下端,上转盘的底面和下转盘的上面沿转盘周边固定有上、下曲面凸台,两转盘上的两曲面凸台呈错位固定;导向轴套、回程弹簧成型上模和上转盘上的上曲面凸台组成压实机构,成型上模穿过上机架,其上部套有回程弹簧,下部按装导向轴套;下转盘上面的下曲面凸台和推杆组成顶出机构,在压实机构与顶出机构之间的工作台上安装成型模斗,推杆穿过工作台与成型模斗下部相接。由于采取上述技术方案,使本发明与已有技术相比具如下优点及效果:
a)产品质量好,减少了灰分和挥发物以及有害杂质;
b)型焦规格便于调整,尺寸准确;
c)便于运输和存放;
d)生产效率高,劳动强度低,可连续生产。
附图说明:
图1为型变料箱结构示意图;
图2为图1俯视图;
图3成型机构示意图。
下面结合附图实施例对本发明技术进一步说明:图1、2为型焦料箱示意图,它可用可燃材料,如箱纸板制作成箱体(2)分成等体积的多个成型体(3),每个成型体内衬防水材料层(1),如用塑料薄膜,这种型焦料箱由于采用箱纸板制作,可使煤料成规格形状装填,保证型焦块径尺寸,同时在烧制过程中箱体可化为灰烬,即为焦炭的分块剂,达到型焦的规范生产,而防水材料层除可隔离水分,保证纸箱在装炉过程中强度不致因湿而破坏,也化为灰烬。
图2为成型机结构示意图,它由机架(17)、主动轴(4)、上转盘(5)、下转盘(14)、工作台(18)、压实机构、成型模斗(11)顶出机构和减速旋转机构组成,主动轴竖于机架中心,工作台横在机架中部,中心轴底部与机架下部的电动机(16)减速机(15)组成的减速旋转机构连接,上转盘按装在主动轴上端,下转盘安装在主动轴下端,上转盘的底面和下转盘的上面沿转盘周边固定有上、下曲面凸台,并呈错位固定,当上、下转盘转动时,上转盘上凸台推动成型模向下运动,压实模斗中的型焦料箱的煤粉,下转盘上的下曲面凸台压实之后,随即推动推杆工作,将压实后的型焦料箱顶出,这样两转盘在转动时,即完成压实工作和出料工作。
导向轴套(8)、回程弹簧(7)、成型上模(9)和上转盘上曲面凸台(6)组成的压实机构,成型上模穿过机架,上部套有回程弹簧和下部导向轴套,保证上模不偏,当曲面凸台(13)工作完成后,在回程弹簧的作用下而复位。
下转盘的下曲面凸台(13)和推杆(12)组成的顶出机构,在完成压实后立即将型焦料箱顶出。
炼焦时将煤粉装入型焦料箱(10)的成型体中,再送入成模斗(11)中,由电动机、减速机转动带动主动轴两端的上、下转盘旋转,在上曲面凸台的作用下,使成型上模向下运动而压实型焦料箱的煤粉,而下转盘的下曲面凸台由于与上曲面凸台呈错位固定,因此随时进行顶出料箱,即完成了型焦的成型,然后再码入焦炉中煤烧制,即完成型焦的制备。
该成型机工作效率高、大大减轻劳动强度,提高生产率。
Claims (3)
1、一种型焦的制备方法,其特征在于它由下列步骤组成:
a)将煤粉装入由可燃材料制作的内衬防水材料层的型焦料箱中的等体积的成型体中;
b)然后用成型机压实型焦料箱中的煤粉后,再把型焦料箱码入焦炉中烧制;
c)烧制结束后,型焦料箱体和内衬防水层燃烧为灰烬,煤粉即烧制成型焦。
2、根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于可燃材料制作的型焦料箱为箱纸板材料,内衬防水材料层为塑料薄膜。
3、根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,成型机由机架、主动轴、上转盘、下转盘、工作台、压实机构、成型模斗、顶出机构和减速旋转机构组成,主动轴竖立于机架中心,工作台横在机架中部,中心轴底部与机架下部的电动机、减速机组成的减速旋转机构连接,上转盘安装在主动轴上端,下转盘安装在主动辅下端,上转盘的底面和下转盘的上面沿转盘周边固定有上、下曲面凸台,两转盘上的两曲面凸台呈错位固定;导向轴套、回程弹簧成型上模和上转盘上的上曲面凸台组成压实机构,成型上模穿过上机架,其上部套有回程弹簧,下部安装导向轴套,下转盘上面的下曲面凸台和推杆组成顶出机构,在压实机构与顶出机构之间的工作台上按装成型模斗,推杆穿过工作台与成型模斗下部相接。
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CN 95104929 CN1135516A (zh) | 1995-05-11 | 1995-05-11 | 型焦的制备方法及其成型机 |
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CN 95104929 Pending CN1135516A (zh) | 1995-05-11 | 1995-05-11 | 型焦的制备方法及其成型机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101497835B (zh) * | 2009-03-13 | 2012-05-23 | 唐山金强恒业压力型焦有限公司 | 利用微波能将煤粉制成型焦的方法 |
-
1995
- 1995-05-11 CN CN 95104929 patent/CN1135516A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101497835B (zh) * | 2009-03-13 | 2012-05-23 | 唐山金强恒业压力型焦有限公司 | 利用微波能将煤粉制成型焦的方法 |
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