CN113551514A - 一种废气可循环利用的气流干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气流干燥机生产流程设备技术领域，尤其涉及一种废气可循环利用的气流干燥机，解决了现有技术中现有的布袋除尘机需要频繁进行清理，才可以保证良好的除尘效果，在干燥流程中的布袋除尘机与多种设备进行连接，如单独拆卸进行清洗，费时费力，耽误生产时间，从而导致生产效率降低，较为麻烦的问题。一种废气可循环利用的气流干燥机，包括布袋除尘机、布袋、排风管和连接管，布袋安装在布袋除尘机的内腔。本发明无需全部拆卸，且清洗后可快速进行干燥，提高了清洗后的干燥速度，有效的提高了清洗的效率，且使得清洗后的布袋除尘机快速参与生产，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及气流干燥机生产流程设备技术领域，尤其涉及一种废气可循环利用的气流干燥机。
背景技术
气流干燥技术在上个世纪初期工业化蓬勃发展过程中，针对干燥工艺需求而研制出来的快速干燥设备，气流干燥机，是针对干燥工艺需求而研制出来的快速干燥设备。
但是，传统性气流干燥机干燥时间短，能耗高，干燥过程中流动风量大，排出去的尾气量大，排出去的尾气中含有微尘颗粒，造成空气颗粒度超标，特别针对干燥含有刺激性有机溶剂的物料，排到大气中的溶剂造成空气污染，所以需要研发一种无尾气排放的气流干燥机，可是，实现无尾气排放需要通过气体除尘装置将内部循环气体中的微尘进行收集，所以，废气循环利用需要通过布袋除尘机对循环气体中的废尘进行收集而保证气体的质量，从而保证物料的干燥质量，可是，现有的布袋除尘机需要频繁进行清理，才可以保证良好的除尘效果，在干燥流程中的布袋除尘机与多种设备进行连接，如单独拆卸进行清洗，费时费力，耽误生产时间，从而导致生产效率降低，较为麻烦。
发明内容
本发明的目的是提供一种废气可循环利用的气流干燥机，解决了现有技术中废气循环利用需要通过布袋除尘机对循环气体中的废尘进行收集而保证气体的质量，从而保证物料的干燥质量，可是，现有的布袋除尘机需要频繁进行清理，才可以保证良好的除尘效果，在干燥流程中的布袋除尘机与多种设备进行连接，如单独拆卸进行清洗，费时费力，耽误生产时间，从而导致生产效率降低，较为麻烦的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种废气可循环利用的气流干燥机，包括旋风分离机、布袋除尘机、抽风机以及低温除水设备，布袋除尘机还包括布袋、排风管和连接管，布袋安装在布袋除尘机的内腔，排风管竖直设置在布袋除尘机的顶部中心处且延伸段的一端贯穿布袋除尘机的顶部与布袋连通，连接管设置在布袋除尘机的底部且延伸段的一端贯穿布袋除尘机的底部与布袋连通，所述布袋除尘机的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿，所述连接管的底部设置有清洗机构，所述清洗机构包含有移动底座、驱动部、通风仓以及喷洗仓，所述驱动部包含有集水仓、气缸和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在集水仓的内腔底部，所述气缸安装在移动底座的顶部一侧，所述气缸的输出端与集水仓的底部中心处连接，所述通风仓设置在电动伸缩杆的输出端的顶部中心处，所述喷洗仓的底部通过若干个立柱与通风仓的顶部连接，所述集水仓的外圈一侧套接有与连接管可拆卸连接的圆板，所述集水仓的底部一侧连通有排水管。
优选的，所述移动底座的底部四个拐角处均安装有移动轮，所述移动底座的顶部一侧固定连接有推把，所述电动伸缩杆通过防水底座与集水仓的内腔底部连接。
优选的，所述集水仓的直径小于连接管的直径，所述圆板的直径大于集水仓的直径，所述圆板的顶部固定连接有与圆板相适配的密封垫。
优选的，所述喷洗仓的直径小于集水仓的直径，所述喷洗仓的内腔中心处固定连接有分水管，所述分水管的外圈且沿分水管的圆周方向水平设置有若干个出水管，每个所述出水管的一端均贯穿喷洗仓，另一端均贯穿分水管且与分水管的内腔相连通，所述分水管的顶部中心处连通有贯穿喷洗仓顶部的对接管，所述对接管远离喷洗仓的一端连通有贯穿集水仓的连接软管。
优选的，每个所述出水管远离分水管的一端均安装有增压喷头，所述连接软管远离对接管的一端连通有与移动底座连接的增压水泵。
优选的，所述通风仓的内腔中心处固定连接有送风管，所述送风管的外圈沿送风管的圆周方向水平设置有若干个出风管，每个所述出风管的一端均贯穿通风仓，另一端均贯穿送风管的一侧且与送风管的内腔相连通，所述送风管的顶部中心处连通有贯穿送风管顶部的通管，所述通管远离送风管的一端连通有贯穿集水仓的连接软管。
优选的，所述连接软管远离通管的一端连通有与移动底座连接的风机。
优选的，所述集水仓的底部沿集水仓的圆周方向竖直设置有若干个排水管，每个所述排水管的一端均与集水仓固定连接，每个所述排水管的另一端均滑动连接有与移动底座固定连接的套筒。
优选的，所述旋风分离机的底部连通有出料管，所述旋风分离机的顶部设置有与旋风分离机内腔连通的气体连通管，所述气体连通管远离旋风分离机的一端与布袋除尘机的连接管连通，所述抽风机的输入端连通有风管，所述抽风管远离抽风机的一端贯穿布袋除尘机与布袋相连通，所述抽风机的输出端通过风管与低温除水设备的输入端相连通，所述低温除水设备的输出端连通有气体循环连接管。
本发明至少具备以下有益效果：
如需对布袋进行清洗时，开启连接管，将清洗机构通过移动底座移动至连接管的底部位置，接着启动气缸，气缸的输出端带动集水仓从连接管的通道进入至布袋内，至圆板与连接管的底端连接，通过螺栓杆将圆板与连接管螺栓固定连接，从而固定集水仓的位置，进而使得连接处进行密封，接着开启电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动喷洗仓和通风仓在布袋内上下进行移动，此时通过喷洗仓对布袋进行喷洗，喷洗后通过通风仓对布袋进行吹风，加速布袋的干燥速度，喷洗的废水通过集水仓的排水管排出，排水管可连接废水收集设备进行收集，即可完成整个清洗流程，只需拆除连接管位置的设备连接件即可进行清洗操作，无需全部拆卸，且清洗后可快速进行干燥，提高了清洗后的干燥速度，有效的提高了清洗的效率，且使得清洗后的布袋除尘机快速参与生产，提高了生产效率。
本发明还具备以下有益效果：
1、通过分水管、出水管、对接管、增压水泵、送风管、出风管、通管、风机以及连接软管的设置，增压水泵的输入端连接水源即可快速将水源通过来连接软管输出至分水管内，分水管将水通过各个出水管和增压喷头喷出至布袋，对布袋进行清洗，清洗后的废水通过集水仓的排水管进行排出，清洗后开启风机，风机的风通过连接软管输入至送风管，接着通过出风管吹出至布袋处，加快布袋的干燥速度，结构合理，便于喷洗和干燥，有效提高了清洗的效率，增压水泵和风机的设置，实现了可持续性进行清洗。
2、当物料干燥后进入至旋风分离机，起到气固分离的目的，物料通过出料管排出旋风分离机内，气体则通过气体连通管排入至布袋除尘机内，尾气中细小粉尘通过布袋除尘机内的布袋进行高目数过滤，接着抽风机通过风管将过滤后气体输送至，低温除水设备内，高湿气体在低温除水设备内处理，去除水汽，最后通过气体循环连接管与干燥机连接，实现气体循环利用，达到整个干燥流程密闭循环，因此避免了气体的排放，整个干燥系统由于没有尾气污染，系统密闭循环，无粉尘颗粒物排放，所以符合国家环保排放要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明移动底座结构示意图；
图3为本发明布袋结构示意图；
图4为本发明喷洗仓结构示意图；
图5为本发明通风仓结构示意图；
图6为本发明驱动部结构示意图；
图7为本发明旋风分离机结构示意图；
图8为本发明抽风机结构示意图。
图中：1、布袋除尘机；2、清洗机构；3、移动底座；4、推把；5、驱动部；6、通风仓；7、喷洗仓；8、连接软管；9、支撑腿；10、连接管；11、布袋；13、排风管；14、出料管；15、气体循环连接管；16、低温除水设备；17、旋风分离机；18、气体连通管；19、抽风机；20、风管；501、气缸；502、套筒；503、连接柱；504、排水管；505、圆板；506、集水仓；507、电动伸缩杆；601、送风管；602、出风管；603、通管；701、增压喷头；702、出水管；703、对接管；704、分水管；705、立柱。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
参照图1-8，一种废气可循环利用的气流干燥机，包括旋风分离机17、布袋除尘机1、抽风机19以及低温除水设备16，布袋除尘机1还包括布袋11、排风管13和连接管10，布袋11安装在布袋除尘机1的内腔，排风管13竖直设置在布袋除尘机1的顶部中心处且延伸段的一端贯穿布袋除尘机1的顶部与布袋11连通，连接管10设置在布袋除尘机1的底部且延伸段的一端贯穿布袋除尘机1的底部与布袋11连通，布袋除尘机1的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿9，连接管10的底部设置有清洗机构2，清洗机构2包含有移动底座3、驱动部5、通风仓6以及喷洗仓7，驱动部5包含有集水仓506、气缸501和电动伸缩杆507，电动伸缩杆507安装在集水仓506的内腔底部，气缸501安装在移动底座3的顶部一侧，气缸501的输出端与集水仓506的底部中心处连接，通风仓6设置在电动伸缩杆507的输出端的顶部中心处，喷洗仓7的底部通过若干个立柱705与通风仓6的顶部连接，集水仓506的外圈一侧套接有与连接管10可拆卸连接的圆板505，集水仓506的底部一侧连通有排水管504，移动底座3的底部四个拐角处均安装有移动轮，移动底座3的顶部一侧固定连接有推把4，电动伸缩杆507通过防水底座与集水仓506的内腔底部连接，集水仓506的直径小于连接管10的直径，圆板505的直径大于集水仓506的直径，圆板505的顶部固定连接有与圆板505相适配的密封垫。
通过上述实施例可知：如需对布袋11进行清洗时，开启连接管10，将清洗机构2通过移动底座3移动至连接管10的底部位置，接着启动气缸501，气缸501的输出端带动集水仓506从连接管10的通道进入至布袋11内，至圆板505与连接管10的底端连接，通过螺栓杆将圆板505与连接管10螺栓固定连接，从而固定集水仓506的位置，进而使得连接处进行密封，接着开启电动伸缩杆507，电动伸缩杆507的输出端带动喷洗仓7和通风仓6在布袋11内上下进行移动，此时通过喷洗仓7对布袋11进行喷洗，喷洗后通过通风仓6对布袋11进行吹风，加速布袋11的干燥速度，喷洗的废水通过集水仓506的排水管504排出，排水管504可连接废水收集设备进行收集，即可完成整个清洗流程，只需拆除连接管10位置的设备连接件即可进行清洗操作，无需全部拆卸，且清洗后可快速进行干燥，提高了清洗后的干燥速度，有效的提高了清洗的效率，且使得清洗后的布袋除尘机1快速参与生产，提高了生产效率。
实施例二
参照图1-8，喷洗仓7的直径小于集水仓506的直径，喷洗仓7的内腔中心处固定连接有分水管704，分水管704的外圈且沿分水管704的圆周方向水平设置有若干个出水管702，每个出水管702的一端均贯穿喷洗仓7，另一端均贯穿分水管704且与分水管704的内腔相连通，分水管704的顶部中心处连通有贯穿喷洗仓7顶部的对接管703，对接管703远离喷洗仓7的一端连通有贯穿集水仓506的连接软管8，每个出水管702远离分水管704的一端均安装有增压喷头701，连接软管8远离对接管703的一端连通有与移动底座3连接的增压水泵，通风仓6的内腔中心处固定连接有送风管601，送风管601的外圈沿送风管601的圆周方向水平设置有若干个出风管602，每个出风管602的一端均贯穿通风仓6，另一端均贯穿送风管601的一侧且与送风管601的内腔相连通，送风管601的顶部中心处连通有贯穿送风管601顶部的通管603，通管603远离送风管601的一端连通有贯穿集水仓506的连接软管8，连接软管8远离通管603的一端连通有与移动底座3连接的风机，集水仓506的底部沿集水仓506的圆周方向竖直设置有若干个连接柱503，每个连接柱503的一端均与集水仓506固定连接，每个连接柱503的另一端均滑动连接有与移动底座3固定连接的套筒502，通过分水管704、出水管702、对接管703、增压水泵、送风管601、出风管602、通管603、风机以及连接软管8的设置，增压水泵的输入端连接水源即可快速将水源通过来连接软管8输出至分水管704内，分水管704将水通过各个出水管702和增压喷头701喷出至布袋11，对布袋11进行清洗，清洗后的废水通过集水仓506的排水管504进行排出，清洗后开启风机，风机的风通过连接软管8输入至送风管601，接着通过出风管602吹出至布袋11处，加快布袋11的干燥速度，结构合理，便于喷洗和干燥，有效提高了清洗的效率，增压水泵和风机的设置，实现了可持续性进行清洗。
实施例三
参照图1-8，旋风分离机17的底部连通有出料管14，旋风分离机17的顶部设置有与旋风分离机17内腔连通的气体连通管18，气体连通管18远离旋风分离机17的一端与布袋除尘机1的连接管10连通，抽风机19的输入端连通有风管20，风管(20)远离抽风机19的一端贯穿布袋除尘机1与布袋11相连通，抽风机19的输出端通过风管20与低温除水设备16的输入端相连通，低温除水设备16的输出端连通有气体循环连接管15，当物料干燥后进入至旋风分离机17，起到气固分离的目的，物料通过出料管14排出旋风分离机17内，气体则通过气体连通管18排入至布袋除尘机1内，尾气中细小粉尘通过布袋除尘机1内的布袋11进行高目数过滤，接着抽风机19通过风管20将过滤后气体输送至，低温除水设备16内，高湿气体在低温除水设备16内处理，去除水汽，最后通过气体循环连接管15与干燥机连接，实现气体循环利用，达到整个干燥流程密闭循环，因此避免了气体的排放，整个干燥系统由于没有尾气污染，系统密闭循环，无粉尘颗粒物排放，所以符合国家环保排放要求。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种废气可循环利用的气流干燥机，包括旋风分离机(17)、布袋除尘机(1)、抽风机(19)以及低温除水设备(16)，布袋除尘机(1)还包括布袋(11)、排风管(13)和连接管(10)，布袋(11)安装在布袋除尘机(1)的内腔，排风管(13)竖直设置在布袋除尘机(1)的顶部中心处且延伸段的一端贯穿布袋除尘机(1)的顶部与布袋(11)连通，连接管(10)设置在布袋除尘机(1)的底部且延伸段的一端贯穿布袋除尘机(1)的底部与布袋(11)连通，其特征在于，所述布袋除尘机(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿(9)，所述连接管(10)的底部设置有清洗机构(2)，所述清洗机构(2)包含有移动底座(3)、驱动部(5)、通风仓(6)以及喷洗仓(7)，所述驱动部(5)包含有集水仓(506)、气缸(501)和电动伸缩杆(507)，所述电动伸缩杆(507)安装在集水仓(506)的内腔底部，所述气缸(501)安装在移动底座(3)的顶部一侧，所述气缸(501)的输出端与集水仓(506)的底部中心处连接，所述通风仓(6)设置在电动伸缩杆(507)的输出端的顶部中心处，所述喷洗仓(7)的底部通过若干个立柱(705)与通风仓(6)的顶部连接，所述集水仓(506)的外圈一侧套接有与连接管(10)可拆卸连接的圆板(505)，所述集水仓(506)的底部一侧连通有排水管(504)。
2.根据权利要求1所述的一种废气可循环利用的气流干燥机，其特征在于，所述移动底座(3)的底部四个拐角处均安装有移动轮，所述移动底座(3)的顶部一侧固定连接有推把(4)，所述电动伸缩杆(507)通过防水底座与集水仓(506)的内腔底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种废气可循环利用的气流干燥机，其特征在于，所述集水仓(506)的直径小于连接管(10)的直径，所述圆板(505)的直径大于集水仓(506)的直径，所述圆板(505)的顶部固定连接有与圆板(505)相适配的密封垫。
4.根据权利要求3所述的一种废气可循环利用的气流干燥机，其特征在于，所述喷洗仓(7)的直径小于集水仓(506)的直径，所述喷洗仓(7)的内腔中心处固定连接有分水管(704)，所述分水管(704)的外圈且沿分水管(704)的圆周方向水平设置有若干个出水管(702)，每个所述出水管(702)的一端均贯穿喷洗仓(7)，另一端均贯穿分水管(704)且与分水管(704)的内腔相连通，所述分水管(704)的顶部中心处连通有贯穿喷洗仓(7)顶部的对接管(703)，所述对接管(703)远离喷洗仓(7)的一端连通有贯穿集水仓(506)的连接软管(8)。
5.根据权利要求4所述的一种废气可循环利用的气流干燥机，其特征在于，每个所述出水管(702)远离分水管(704)的一端均安装有增压喷头(701)，所述连接软管(8)远离对接管(703)的一端连通有与移动底座(3)连接的增压水泵。
6.根据权利要求3所述的一种废气可循环利用的气流干燥机，其特征在于，所述通风仓(6)的内腔中心处固定连接有送风管(601)，所述送风管(601)的外圈沿送风管(601)的圆周方向水平设置有若干个出风管(602)，每个所述出风管(602)的一端均贯穿通风仓(6)，另一端均贯穿送风管(601)的一侧且与送风管(601)的内腔相连通，所述送风管(601)的顶部中心处连通有贯穿送风管(601)顶部的通管(603)，所述通管(603)远离送风管(601)的一端连通有贯穿集水仓(506)的连接软管(8)。
7.根据权利要求6所述的一种废气可循环利用的气流干燥机，其特征在于，所述连接软管(8)远离通管(603)的一端连通有与移动底座(3)连接的风机。
8.根据权利要求1所述的一种废气可循环利用的气流干燥机，其特征在于，所述集水仓(506)的底部沿集水仓(506)的圆周方向竖直设置有若干个连接柱(503)，每个所述连接柱(503)的一端均与集水仓(506)固定连接，每个所述连接柱(503)的另一端均滑动连接有与移动底座(3)固定连接的套筒(502)。
9.根据权利要求1所述的一种废气可循环利用的气流干燥机，其特征在于，所述旋风分离机(17)的底部连通有出料管(14)，所述旋风分离机(17)的顶部设置有与旋风分离机(17)内腔连通的气体连通管(18)，所述气体连通管(18)远离旋风分离机(17)的一端与布袋除尘机(1)的连接管(10)连通，所述抽风机(19)的输入端连通有风管(20)，所述风管(20)远离抽风机(19)的一端贯穿布袋除尘机(1)与布袋(11)相连通，所述抽风机(19)的输出端通过风管(20)与低温除水设备(16)的输入端相连通，所述低温除水设备(16)的输出端连通有气体循环连接管(15)。
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