CN220813128U - 一种棉布加工废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉布加工废料回收装置，涉及废料回收装置技术领域。本实用新型包括支撑壳体，所述支撑壳体内安装有滑动管，且滑动管内滑动设置有清理网箱，所述清理网箱的底部安装有振动回弹机构，且振动回弹机构安装在支撑壳体的底端侧壁上，所述支撑壳体与滑动管之间的底端设置有收集粉尘碎屑的过滤网箱，所述滑动管上位于过滤网箱的一侧开设有排气孔，所述支撑壳体上位于过滤网箱的上侧开设有出气孔，所述滑动管与支撑壳体之间设置有密封环板，且密封环板位于出气孔的上侧，所述滑动管的侧壁上对称开设有滑动条口。本实用新型能够降低后续水洗时需要消耗的水资源，还可以节省清洗的时间，从而能够有效提高废料回收的效率。

Description

一种棉布加工废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收装置技术领域，具体涉及一种棉布加工废料回收装置。

背景技术

棉布用棉纱织成的布，棉布多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫，它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳，由此棉布在加工后，会产生不少的棉布废料，为了保证资源的合理利用，因此就需要对棉布废料进行回收再利用。

目前在生产棉布过程中，产生的废料大多是直接落入到地面上的，并且没有进行良好的收集和存储后会导致废料上存在较多的灰尘和杂质，后续还需要对废料进行清理，例如中国专利号为CN217678113U提出的一种棉布加工废料回收装置，其通过先清洗后烘干的方式进行清洁，然而附在棉布废料上的大多为浮尘，当遇水清洗时反而更容易粘附在物料上，从而增大了后续清理时的用水量和清洗时间，降低了废料回收的效率，为此提出一种棉布加工废料回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决目前附在棉布废料上的大多为浮尘，当遇水清洗时反而更容易粘附在物料上，从而增大了后续清理时的用水量和清洗时间，降低了废料回收的效率的问题，本实用新型提供了一种棉布加工废料回收装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种棉布加工废料回收装置，包括支撑壳体，所述支撑壳体内安装有滑动管，且滑动管内滑动设置有清理网箱，所述清理网箱的底部安装有振动回弹机构，且振动回弹机构安装在支撑壳体的底端侧壁上，所述支撑壳体与滑动管之间的底端设置有收集粉尘碎屑的过滤网箱，所述滑动管上位于过滤网箱的一侧开设有排气孔，所述支撑壳体上位于过滤网箱的上侧开设有出气孔，所述滑动管与支撑壳体之间设置有密封环板，且密封环板位于出气孔的上侧，所述滑动管的侧壁上对称开设有滑动条口，且滑动条口内滑动设置移动块，所述移动块的一侧固定安装有鼓气机构，所述支撑壳体与滑动管之间位于鼓气机构的上侧安装有鼓气风机，所述滑动管的侧壁上开设有进气孔。

优选地，所述振动回弹机构包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装在清理网箱的底端侧壁上，且复位弹簧的另一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与支撑壳体的底端内侧壁相抵接触。

优选地，所述清理网箱的上侧设置有密封盖板，且密封盖板上固定安装有用于抓握的提手。

优选地，所述鼓气机构包括移动环形块，所述移动环形块滑动设置在支撑壳体与滑动管之间，且移动环形块的下侧固定安装有连接柱，所述连接柱的一侧固定安装在移动块的侧壁上。

优选地，所述过滤网箱的下侧固定安装有支撑环块，且支撑环块的一侧与支撑壳体的底端相抵接触。

优选地，所述支撑壳体与支撑环块的侧壁上均开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺接安装有密封螺栓。

本实用新型的有益效果如下：

1、在本实用新型中，将收集后的棉布废料送入到清理网箱内，然后启动设置的鼓气风机，使得鼓气风机不断向支撑壳体和滑动管的上端注入空气，气体会不断挤压移动环形块，使得移动环形块带动连接柱和移动块沿着滑动条口移动，这样移动块会带动清理网箱不断向下移动，从而利用清理网箱挤压复位弹簧进行蓄能，当移动环形块向下到一定程度时，气体会通过滑动管上的进气孔进入到滑动管和清理网箱内，同时蓄积能量的复位弹簧会带动清理网箱向上窜动，然后又会被气压压下，这样从而使得清理网箱在滑动管内实现上下振动，并且借助不断涌入的气体带动灰尘进入到清理网箱的底部，然后通过滑动管底部的排气孔排入到过滤网箱内，然后再经过过滤网箱将杂质收集后经过出气孔排出，从而先将棉布废料上的浮尘预先清理掉大部分，这样能够降低后续水洗时需要消耗的水资源，还可以节省清洗的时间，从而能够有效提高废料回收的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体立体连接结构示意图；

图2是本实用新型中支撑壳体的局部剖面立体结构示意图；

图3是本实用新型中回弹振动机构与清理网箱的立体连接结构示意图。

附图标记：1、支撑壳体；2、滑动管；3、支撑杆；4、鼓气风机；5、清理网箱；6、过滤网箱；7、出气孔；8、复位弹簧；9、密封环板；10、移动环形块；11、滑动条口；12、移动块；13、连接柱；14、进气孔；15、排气孔；16、支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种棉布加工废料回收装置，包括支撑壳体1，支撑壳体1内安装有滑动管2，且滑动管2内滑动设置有清理网箱5，清理网箱5的上侧设置有密封盖板3，且密封盖板3上固定安装有用于抓握的提手，设置的密封盖板3一方便能够阻隔外部灰尘和气体进行，同时还能够避免在清理废料过程中带有灰尘的气体溢出。

清理网箱5的底部安装有振动回弹机构，且振动回弹机构安装在支撑壳体1的底端侧壁上，振动回弹机构包括复位弹簧8，复位弹簧8的一端固定安装在清理网箱5的底端侧壁上，且复位弹簧8的另一端固定安装有支撑杆16，设置的复位弹簧8借助清理网箱5挤压复位弹簧8进行蓄能，能够借助弹力使得清理网箱5形成振动，从而方便将灰尘抖落，支撑杆16的一端与支撑壳体1的底端内侧壁相抵接触，不将支撑杆16和支撑壳体1安装在一起，可以方便后续从滑动管2内抽出清理网箱5，从而便于对内部和设备零部件进行清理维护。

支撑壳体1与滑动管2之间的底端设置有收集粉尘碎屑的过滤网箱6，过滤网箱6呈环形状结构设置，过滤网箱6的下侧固定安装有支撑环块，且支撑环块的一侧与支撑壳体1的底端相抵接触，支撑壳体1与支撑环块的侧壁上均开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺接安装有密封螺栓，密封螺栓上套设有橡胶密封垫进行防泄气，通过利用密封螺栓将支撑环块和支撑壳体1固定在一起，可以方便进行拆卸，有益于后期对过滤网箱6进行拆卸清洗和维护更换。

滑动管2上位于过滤网箱6的一侧开设有排气孔15，排气孔15可以为一个或者多个，并且与过滤网箱6的侧壁相对设置，支撑壳体1上位于过滤网箱6的上侧开设有出气孔7，滑动管2与支撑壳体1之间设置有密封环板9，且密封环板9位于出气孔7的上侧，滑动管2的侧壁上对称开设有滑动条口11，且滑动条口11内滑动设置移动块12，移动块12的一侧固定安装有鼓气机构，鼓气机构包括移动环形块10，移动环形块10滑动设置在支撑壳体1与滑动管2之间，且移动环形块10的下侧固定安装有连接柱13，连接柱13的一侧固定安装在移动块12的侧壁上。气体会通过滑动管2上的进气孔14进入到滑动管2和清理网箱5内，并且清理网箱5在滑动管2内能够实现上下振动，从而借助不断涌入的气体带动灰尘进入到清理网箱5的底部，实现对废料的预先清理，支撑壳体1与滑动管2之间位于鼓气机构的上侧安装有鼓气风机4，滑动管2的侧壁上开设有进气孔14，进气孔14可以设置为多个。

综上：当进行废料回收利用之前，将需要清洗的棉布废料预先送入到清理网箱5内，然后启动设置的鼓气风机4，使得鼓气风机4不断向支撑壳体1和滑动管2的上端注入空气，气体会不断挤压移动环形块10，使得移动环形块10带动连接柱13和移动块12沿着滑动条口11移动，这样移动块12会带动清理网箱5不断向下移动，从而利用清理网箱5挤压复位弹簧8进行蓄能，当移动环形块10向下到一定程度时，气体会通过滑动管2上的进气孔14进入到滑动管2和清理网箱5内，同时蓄积能量的复位弹簧8会带动清理网箱5向上窜动，然后又会被支撑壳体1与滑动管2上侧的气压压下，这样从而使得清理网箱5在滑动管2内实现上下振动，并且借助不断涌入的气体带动灰尘进入到清理网箱5的底部，然后通过滑动管2底部的排气孔15排入到过滤网箱6内，然后再经过过滤网箱6将杂质收集后经过出气孔7排出，从而先将棉布废料上的浮尘预先清理掉大部分。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种棉布加工废料回收装置，其特征在于，包括支撑壳体(1)，所述支撑壳体(1)内安装有滑动管(2)，且滑动管(2)内滑动设置有清理网箱(5)，所述清理网箱(5)的底部安装有振动回弹机构，且振动回弹机构安装在支撑壳体(1)的底端侧壁上，所述支撑壳体(1)与滑动管(2)之间的底端设置有收集粉尘碎屑的过滤网箱(6)，所述滑动管(2)上位于过滤网箱(6)的一侧开设有排气孔(15)，所述支撑壳体(1)上位于过滤网箱(6)的上侧开设有出气孔(7)，所述滑动管(2)与支撑壳体(1)之间设置有密封环板(9)，且密封环板(9)位于出气孔(7)的上侧，所述滑动管(2)的侧壁上对称开设有滑动条口(11)，且滑动条口(11)内滑动设置移动块(12)，所述移动块(12)的一侧固定安装有鼓气机构，所述支撑壳体(1)与滑动管(2)之间位于鼓气机构的上侧安装有鼓气风机(4)，所述滑动管(2)的侧壁上开设有进气孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种棉布加工废料回收装置，其特征在于，所述振动回弹机构包括复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的一端固定安装在清理网箱(5)的底端侧壁上，且复位弹簧(8)的另一端固定安装有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的一端与支撑壳体(1)的底端内侧壁相抵接触。

3.根据权利要求2所述的一种棉布加工废料回收装置，其特征在于，所述清理网箱(5)的上侧设置有密封盖板(3)，且密封盖板(3)上固定安装有用于抓握的提手。

4.根据权利要求1所述的一种棉布加工废料回收装置，其特征在于，所述鼓气机构包括移动环形块(10)，所述移动环形块(10)滑动设置在支撑壳体(1)与滑动管(2)之间，且移动环形块(10)的下侧固定安装有连接柱(13)，所述连接柱(13)的一侧固定安装在移动块(12)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种棉布加工废料回收装置，其特征在于，所述过滤网箱(6)的下侧固定安装有支撑环块，且支撑环块的一侧与支撑壳体(1)的底端相抵接触。

6.根据权利要求5所述的一种棉布加工废料回收装置，其特征在于，所述支撑壳体(1)与支撑环块的侧壁上均开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺接安装有密封螺栓。