CN113551352A - 带滚珠触点的出风口净化单元 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种带滚珠触点的出风口净化单元，该带滚珠触点的出风口净化单元包括壳体、集尘模块、荷电模块、过滤模块和电气箱，其中，壳体呈长方型，且壳体为中空结构，通过集尘模块、荷电模块和过滤模块均安装在壳体内，并沿出风端口朝向进风端口的方向依次逐层设置，电气箱安装在壳体内，且电气箱的箱壁上设置有第一滚珠触点组和第二滚珠触点组，集尘模块通过第一滚珠触点组中的滚珠与电气箱抵接，荷电模块通过第二滚珠触点组中的滚珠与电气箱抵接。并且过滤模块靠近壳体的进风端口，以使集尘模块和荷电模块在安装时，滚珠触点滚动起来，减少了摩擦力，使得集尘模块和荷电模块易安装和拆卸。

Description

带滚珠触点的出风口净化单元

技术领域

本公开涉及空气净化领域，尤其涉及一种带滚珠触点的出风口净化单元。

背景技术

ifD源自英国的革命性空气净化技术。指利用电介质材料为载体的强电场进行空气净化的技术。

ifD技术采用国际标准的两段式平板结构，电离段为针孔状结构，10000 伏电压使其释放大量负离子，负离子与空气中运动的尘埃微粒碰撞，将它荷电。集尘区为蜂窝状中空微通道结构，8000伏电压以电介质材料为载体产生强电场，对空气中运动的带电微粒施加巨大的吸引力，吸附空气中近100％的运动微粒，同时将附着在颗粒物上的细菌等微生物同步收集并在强电场中杀灭。现有的ifD净化装置的电离段和集尘区因为外壳侧壁的摩擦力较大，以至于电离段和集尘区难以安装和拆卸。

发明内容

有鉴于此，本公开提出了一种带滚珠触点的出风口净化单元，包括壳体、集尘模块、荷电模块、过滤模块和电气箱；

所述壳体为中空结构，并具有位置相对设置的出风端口和进风端口；其中，所述进风端口位于中央空调的出风口处；

所述集尘模块、所述荷电模块和所述过滤模块均安装在所述壳体内，并沿所述出风端口朝向所述进风端口的方向依次逐层设置；

所述电气箱安装在所述壳体内，且所述电气箱的箱壁上设置有第一滚珠触点组和第二滚珠触点组；

所述集尘模块通过所述第一滚珠触点组中的滚珠与所述电气箱抵接；

所述荷电模块通过所述第二滚珠触点组中的滚珠与所述电气箱抵接。

在一种可能的实现方式中，所述集尘模块包括集尘框和集尘网；

所述集尘框的形状与所述壳体的空腔形状相匹配，且所述集尘框的框体固定在所述壳体的侧壁上；

所述集尘框朝向所述电气箱的侧壁设置有第一接触电极组，所述第一接触电极组与所述第一滚珠触点组对应电连接；

所述集尘网固定安装在所述集尘框内；

其中，所述集尘网为双层结构，每层所述集尘网均为蜂窝状微通道结构；

所述集尘网上附着有电介质，所述电介质在所述电气箱输出的电压驱动下形成强电场。

在一种可能的实现方式中，所述荷电模块包括固定框和放电极针；

所述固定框的形状与所述壳体的空腔形状相匹配，且所述固定框竖直安装在所述壳体的侧壁上；

所述固定框的框体内设置有用于固定所述放电极针的安装件；

所述放电极针的个数为多个，且多个所述放电极针按顺序固定置于所述安装件上；

所述固定框朝向所述电气箱的侧壁上设有第二接触电极组，所述第二接触电极组与所述第二滚珠触点组对应电连接。

在一种可能的实现方式中，所述过滤模块包括过滤网；

所述过滤网平铺在所述固定框内，并固定安装在所述固定框上。

在一种可能的实现方式中，所述第一滚珠触点组包括第一滚珠触点和第二滚珠触点；

所述第一滚珠触点和所述第二滚珠触点分别作为所述电气箱的第一正极输出和所述第一负极输出，与所述集尘模块电连接；

所述第二滚珠触点组包括第三滚珠触点和第四滚珠触点；

所述第三滚珠触点和所述第四滚出触点分别作为所述电气箱的第二正极输出和所述第二负极输出，与所述荷电模块电连接；

其中，所述第一滚珠触点、所述第二滚珠触点、所述第三滚珠触点和所述第四滚珠触点呈矩形形状排列在所述电气箱的箱壁上。

在一种可能的实现方式中，所述电气箱的箱壁上还设有固定件；

所述固定件的主体呈片状结构，且所述固定件的一端与所述电气箱的箱壁铰接，所述固定件的另一端悬空设置，并能够沿所述电气箱的箱壁做圆周运动。

在一种可能的实现方式中，所述固定件与所述电气箱的箱壁铰接的一侧还设置有弯折状的旋转把手。

在一种可能的实现方式中，所述壳体的侧壁上设置有与所述电气箱位置相对设置的固定件和限位件；

所述固定件的主体呈块状结构，且所述固定件相较于所述限位件远离所述出风端口；

所述限位件的主体呈弯折的板状结构；且所述限位件的一个板面与所述壳体的侧壁相贴合；所述限位件的另一板面与所述固定件形成间隙；

所述集尘框的框体位于所述间隙内，并通过所述固定件和所述限位件的支撑进行固定。

在一种可能的实现方式中，所述限位件的个数为多个；

多个所述限位件竖直排列在所述壳体的侧壁上；

所述固定件的长度大于每相邻两个所述限位件之间的间隔。

在一种可能的实现方式中，所述电气箱具有箱口，所述箱口朝向所述壳体的侧壁设置；

所述壳体的侧壁开设有穿孔；所述电气箱内的电气线路穿过所述穿孔，适用于电连接至外部电源；

所述进风端口设置有折边，所述折边朝向所述进风端口的中心位置；

所述进风端口还设有用于遮挡和支撑所述电气箱的挡板。

通过集尘模块、荷电模块和过滤模块均安装在壳体内，并沿出风端口朝向进风端口的方向依次逐层设置，电气箱安装在壳体内，且电气箱的箱壁上设置有第一滚珠触点组和第二滚珠触点组，集尘模块通过第一滚珠触点组中的滚珠与电气箱抵接，荷电模块通过第二滚珠触点组中的滚珠与电气箱抵接。并且过滤模块靠近壳体的进风端口，以使集尘模块和荷电模块在安装时，滚珠触点滚动起来，减少了摩擦力，使得集尘模块和荷电模块易安装和拆卸。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本公开的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本公开的原理。

图1示出本公开实施例的带滚珠触点的出风口净化单元的示意图；

图2示出本公开实施例的带滚珠触点的出风口净化单元的集尘模块示意图；

图3示出本公开实施例的带滚珠触点的出风口净化单元的荷电模块示意图；

图4示出本公开实施例的带滚珠触点的出风口净化单元的壳体和电气箱模块的示意图；

图5示出本公开实施例的带滚珠触点的出风口净化单元的电路连接示意图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本公开，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本公开的主旨。

图1示出根据本公开一实施例的带滚珠触点的出风口净化单元的示意图。如图1所示，该带滚珠触点的出风口净化单元包括：

壳体110、集尘模块120、荷电模块130、过滤模块140和电气箱150，壳体110为中空结构，并具有位置相对设置的出风端口和进风端口，其中，进风端口位于中央空调的出风口处，集尘模块120、荷电模块130和过滤模块140 均安装在壳体110内，并沿出风端口朝向进风端口的方向依次逐层设置，电气箱150安装在壳体110内，且电气箱150的箱壁上设置有第一滚珠触点组和第二滚珠触点组，集尘模块120通过第一滚珠触点组中的滚珠与电气箱150抵接，荷电模块130通过第二滚珠触点组中的滚珠与电气箱150抵接。

通过集尘模块120、荷电模块130和过滤模块140均安装在壳体110内，并沿出风端口朝向进风端口的方向依次逐层设置，电气箱150安装在壳体110内，且电气箱150的箱壁上设置有第一滚珠触点组和第二滚珠触点组，集尘模块 120通过第一滚珠触点组中的滚珠与电气箱150抵接，荷电模块130通过第二滚珠触点组中的滚珠与电气箱150抵接。并且过滤模块140靠近壳体110的进风端口，以使集尘模块120和荷电模块130在安装时，滚珠触点滚动起来，减少了摩擦力，使得集尘模块120和荷电模块130易安装和拆卸。

具体的，参见图2，在一种可能的实现方式中，集尘模块120包括集尘框 122和集尘网121，集尘框122的材料可以为铝合金，铝合金的密度小，减轻了重量，集尘框122的形状与壳体110的空腔形状相匹配，且集尘框122的框体固定在壳体110的侧壁上，集尘框122朝向电气箱150的侧壁设置有第一接触电极组123，第一接触电极组123与第一滚珠触点组对应电连接，其中第一接触电极组123包括第一正电极123a和第一负电极123b，第一正电极123a与第一滚珠触点组中的正极电连接，第一负电极123b与第一滚珠触点组中的负极电连接。集尘网121固定安装在集尘框122内，其中，集尘网121为双层结构，每层集尘网121均为蜂窝状微通道结构，集尘网121上附着有电介质，电介质在电气箱150输出的电压驱动下形成强电场，从而吸附空气中的灰尘，达到净化空气的效果。另外的，集尘框122的形状与壳体110的空腔形状相匹配，提高了密封性，以使空气从集尘模块120中穿过，提高了空气过滤效果。

进一步的，参见图3，在一种可能的实现方式中，荷电模块130包括固定框131和放电极针132，固定框131的形状与壳体110的空腔形状相匹配，且固定框131竖直安装在壳体110的侧壁上，固定框131的材料可以为铝合金，同样的，铝合金的密度小，减轻了重量，固定框131的框体内设置有用于固定放电极针132的安装件，放电极针132的个数为多个，且多个放电极针132按顺序固定置于安装件上，固定框131朝向电气箱150的侧壁上设有第二接触电极组133，第二接触电极组133与第二滚珠触点组对应电连接，第二接触电极组133包括第二正电极133a和第二负电极133b，第二正电极133a与第二滚珠触点组中的正极电连接，第二负电极133b与第二滚珠触点组中的负极电连接。以使电气箱150控制荷电模块130工作，其中，固定框131的形状与壳体110的空腔形状相匹配，提高了密封性，以使空气从荷电模块130中穿过，提高了空气过滤效果。

进一步的，固定框131开设有多个放电窗口，安装件即为放电窗口的边框，每个放电窗口的边框上固定连接一个放电极针132，固定连接方式可以为焊接，多个放电极针132竖直固定在对应的放电窗口旁边，多个放电极针 132均与安装件呈直角，且多个放电极针132之间的距离相等，多个放电极针 132均安装在对应的放电窗口的同一侧。

在另一种可能的实现方式中，安装件为方管，且安装件的个数为多个，安装件的材料为钢铁，每个安装件与固定框131焊接连接，安装件的一端与固定框131第一长边一侧焊接连接，安装件的另一端与固定框131第二长边一侧焊接连接，且每个安装件之间的距离相等，在安装件朝向固定框131进风口开口的一侧开设有安装孔，安装孔内设置有与放电极针132电连接的电接片，电接片通过方管中的接线与第二接触电极组电连接，放电极针132插接在安装孔中。

进一步的，参见图3，在一种可能的实现方式中，过滤模块140包括过滤网，过滤网平铺在固定框131内，并固定安装在固定框131上，过滤网中包括活性炭，还可以加入抗菌剂，从而达到洁净空气的效果，空气从过滤模块140 中进入，经过初步净化后，直接到达荷电模块130，这样，使过滤模块140与荷电模块130在一个框中，简化了安装方式，节省了安装空间。

进一步的，在一种可能的实现方式中，第一滚珠触点组包括第一滚珠触点和第二滚珠触点，第一滚珠触点和第二滚珠触点分别作为电气箱150的第一正极输出和第一负极输出，与集尘模块120电连接，第二滚珠触点组包括第三滚珠触点和第四滚珠触点，第三滚珠触点和第四滚出触点分别作为电气箱150的第二正极输出和第二负极输出，与荷电模块130电连接，这样电气箱 150可以控制集尘模块120和电离单元的工作，其中，第一滚珠触点、第二滚珠触点、第三滚珠触点和第四滚珠触点呈矩形形状排列在电气箱150的箱壁上。其中，第一滚珠触点、第二滚珠触点、第三滚珠触点和第四滚出触点均为同一外观和大小的不锈钢滚珠，设置的滚珠在本公开的滚珠触点净化单元进行安装时，滚珠触点的滚动可以减小安装时的摩擦力，减少了各个部件的损耗，并且使集尘模块120和电离单元易于安装和拆卸。

进一步的，在一种可能的实现方式中，电气箱150的箱壁上还设有固定件111，固定件111的主体呈片状结构，且固定件111的一端与电气箱150的箱壁铰接，固定件111的另一端悬空设置，并能够沿电气箱150的箱壁做圆周运动，另外的，固定件111与电气箱150的箱壁铰接的一侧还设置有弯折状的旋转把手。在安装完成后，转动固定件111的旋转把手，以使固定件111与荷电模块130贴合，也就保证了荷电模块130固定在壳体110中，不会随空气流动而移动，提高了稳定性。

进一步的，在一种可能的实现方式中，壳体110的侧壁上设置有与电气箱150位置相对设置的固定件111和限位件，固定件111的主体呈块状结构，且固定件111相较于限位件远离出风端口，限位件的主体呈弯折的板状结构，且限位件的一个板面与壳体110的侧壁相贴合，限位件的另一板面与固定件 111形成间隙，集尘框122的框体位于间隙内，并通过固定件111和限位件的支撑进行固定。限位件的个数为多个，多个限位件竖直排列在壳体110的侧壁上，固定件111的长度大于每相邻两个限位件之间的间隔。参见图4，在壳体110的内侧壁上设置有第一限位件112和第二限位件113，第一限位件112和第二限位件113的材料可以为钢铁，其中，第一限位件112包括贴合部112a和弯折部112b，贴合部112a与壳体110焊接连接，弯折部112b与荷电模块130接触，以使荷电模块130的位置固定。

进一步的，参见图1，在一种可能的实现方式中，电气箱150具有箱口115，箱口115朝向壳体110的侧壁设置，壳体110的侧壁开设有穿孔，电气箱150内的电气线路穿过穿孔，适用于电连接至外部电源，进风端口设置有折边116，折边116朝向进风端口的中心位置，进风端口还设有用于遮挡和支撑电气箱 150的挡板。

另外的，参见图5，图5示出了本公开实施例的电气箱150与集尘模块120、荷电模块130的连接示意图，其中，开关电源接入市电(即220V、50Hz)，开关电源与控制单元电连接，控制单元分别与集尘模块120和荷电模块130电连接，以控制集尘模块120和荷电模块130的工作状态，进一步的，控制模块还与风感探头电连接，用于收集风速以及空气质量等信息。

需要指出的是，控制单元控制集尘模块120和荷电模块130的工作状态可以使用本领域常规的技术手段来实现，本公开不进行限定。

需要说明的是，尽管以上述各个实施例作为示例介绍了带滚珠触点的出风口净化单元如上，但本领域技术人员能够理解，本公开应不限于此。事实上，用户完全可根据个人喜好和/或实际应用场景灵活设定带滚珠触点的出风口净化单元100，只要达到所需功能即可。

这样，通过集尘模块120、荷电模块130和过滤模块140均安装在壳体110 内，并沿出风端口朝向进风端口的方向依次逐层设置，电气箱150安装在壳体110内，且电气箱150的箱壁上设置有第一滚珠触点组和第二滚珠触点组，集尘模块120通过第一滚珠触点组中的滚珠与电气箱150抵接，荷电模块130 通过第二滚珠触点组中的滚珠与电气箱150抵接。并且过滤模块140靠近壳体 110的进风端口，以使集尘模块120和荷电模块130在安装时，滚珠触点滚动起来，减少了摩擦力，使得集尘模块120和荷电模块130易安装和拆卸。

以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种带滚珠触点的出风口净化单元，其特征在于，包括壳体、集尘模块、荷电模块、过滤模块和电气箱；

所述壳体为中空结构，并具有位置相对设置的出风端口和进风端口；其中，所述进风端口位于中央空调的出风口处；

所述集尘模块、所述荷电模块和所述过滤模块均安装在所述壳体内，并沿所述出风端口朝向所述进风端口的方向依次逐层设置；

所述电气箱安装在所述壳体内，且所述电气箱的箱壁上设置有第一滚珠触点组和第二滚珠触点组；

所述集尘模块通过所述第一滚珠触点组中的滚珠与所述电气箱抵接；

所述荷电模块通过所述第二滚珠触点组中的滚珠与所述电气箱抵接。

2.根据权利要求1所述的带滚珠触点的出风口净化单元，其特征在于，所述集尘模块包括集尘框和集尘网；

所述集尘框的形状与所述壳体的空腔形状相匹配，且所述集尘框的框体固定在所述壳体的侧壁上；

所述集尘框朝向所述电气箱的侧壁设置有第一接触电极组，所述第一接触电极组与所述第一滚珠触点组对应电连接；

所述集尘网固定安装在所述集尘框内；

其中，所述集尘网为双层结构，每层所述集尘网均为蜂窝状微通道结构；

所述集尘网上附着有电介质，所述电介质在所述电气箱输出的电压驱动下形成强电场。

3.根据权利要求1所述的带滚珠触点的出风口净化单元，其特征在于，所述荷电模块包括固定框和放电极针；

所述固定框的形状与所述壳体的空腔形状相匹配，且所述固定框竖直安装在所述壳体的侧壁上；

所述固定框的框体内设置有用于固定所述放电极针的安装件；

所述放电极针的个数为多个，且多个所述放电极针按顺序固定置于所述安装件上；

所述固定框朝向所述电气箱的侧壁上设有第二接触电极组，所述第二接触电极组与所述第二滚珠触点组对应电连接。

4.根据权利要求3所述的带滚珠触点的出风口净化单元，其特征在于，所述过滤模块包括过滤网；

所述过滤网平铺在所述固定框内，并固定安装在所述固定框上。

5.根据权利要求1所述的带滚珠触点的出风口净化单元，其特征在于，所述第一滚珠触点组包括第一滚珠触点和第二滚珠触点；

所述第一滚珠触点和所述第二滚珠触点分别作为所述电气箱的第一正极输出和所述第一负极输出，与所述集尘模块电连接；

所述第二滚珠触点组包括第三滚珠触点和第四滚珠触点；

所述第三滚珠触点和所述第四滚出触点分别作为所述电气箱的第二正极输出和所述第二负极输出，与所述荷电模块电连接；

其中，所述第一滚珠触点、所述第二滚珠触点、所述第三滚珠触点和所述第四滚珠触点呈矩形形状排列在所述电气箱的箱壁上。

6.根据权利要求1至5任一项所述的带滚珠触点的出风口净化单元，其特征在于，所述电气箱的箱壁上还设有固定件；

所述固定件的主体呈片状结构，且所述固定件的一端与所述电气箱的箱壁铰接，所述固定件的另一端悬空设置，并能够沿所述电气箱的箱壁做圆周运动。

7.根据权利要求6所述的带滚珠触点的出风口净化单元，其特征在于，所述固定件与所述电气箱的箱壁铰接的一侧还设置有弯折状的旋转把手。

8.根据权利要求1至5任一项所述的带滚珠触点的出风口净化单元，其特征在于，所述壳体的侧壁上设置有与所述电气箱位置相对设置的固定件和限位件；

所述固定件的主体呈块状结构，且所述固定件相较于所述限位件远离所述出风端口；

所述限位件的主体呈弯折的板状结构；且所述限位件的一个板面与所述壳体的侧壁相贴合；所述限位件的另一板面与所述固定件形成间隙；

所述集尘框的框体位于所述间隙内，并通过所述固定件和所述限位件的支撑进行固定。

9.根据权利要求8所述的带滚珠触点的出风口净化单元，其特征在于，所述限位件的个数为多个；

多个所述限位件竖直排列在所述壳体的侧壁上；

所述固定件的长度大于每相邻两个所述限位件之间的间隔。

10.根据权利要求1所述的带滚珠触点的出风口净化单元，其特征在于，所述电气箱具有箱口，所述箱口朝向所述壳体的侧壁设置；

所述壳体的侧壁开设有穿孔；所述电气箱内的电气线路穿过所述穿孔，适用于电连接至外部电源；

所述进风端口设置有折边，所述折边朝向所述进风端口的中心位置；

所述进风端口还设有用于遮挡和支撑所述电气箱的挡板。

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