CN113547754A - 一种烟气排放系统用ptfe过滤袋的高温覆膜装置及其覆膜方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟气排放系统用PTFE过滤袋的高温覆膜装置及其覆膜方法，包括安装在U型操作台上的放料机构、收卷机构、热压机构和置物板；所述放料机构用于将缠绕在其上的过滤袋放开；所述热压机构用于过滤袋的热压覆膜，所述置物板用于放置待覆膜的过滤袋，用以辅助配合热压机构的覆膜工作；所述收卷机构用来对覆膜后的过滤袋进行收卷整理。该烟气排放系统用PTFE过滤袋的高温覆膜装置及其覆膜方法设置有若干个热压辊，可依次对过滤袋与PTFE膜进行多次的热压，使两者被热压得更加紧实严密，也使得过滤袋上覆压的PTFE膜各处均匀一致，提高热压覆膜的质量；设置有推动辊，可循序匀速的推动过滤袋移动，加快覆膜的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟气排放系统用PTFE过滤袋的高温覆膜装置及其覆膜方法。
背景技术
烟气排放系统中，被测样气常混合着液态水、焦油等杂质，而对应的色谱分析仪表内部管路通径很小，约0.6mm左右，这对样品气的洁净程度要求颇高，因此烟气排放系统中多选择带有PTFE过滤膜的过滤袋。
聚四氟乙烯(以下简称为PTFE)过滤膜具有良好的高低温适应性、化学稳定性、低摩擦系数和电绝缘性等特性，使其成为膜过滤领域理想的材料。因此，需要将PTFE膜高温热压到过滤袋上。
传统的过滤袋覆膜装置大多仅通过热压辊一次热压来进行覆膜，PTFE膜无法紧实严密的覆盖到过滤袋上，一次热压覆膜，不仅较难保证过滤袋各处都覆膜均匀一致，而且稳定性较差，极易脱落；且不设置有冷却辊，无法对覆膜完成后的过滤袋进行冷却降温，灰尘极易粘粘其上不易清理，也影响后期收卷辊对过滤袋的收卷整理进度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟气排放系统用PTFE过滤袋的高温覆膜装置及其覆膜方法，以解决上述背景技术中提出的过滤袋覆膜装置大多仅通过热压辊一次热压来进行覆膜，PTFE膜无法紧实严密的覆盖到过滤袋上，一次热压覆膜，不仅较难保证过滤袋各处都覆膜均匀一致，而且稳定性较差，极易脱落；且不设置有冷却辊，无法对覆膜完成后的过滤袋进行冷却降温，灰尘极易粘粘其上不易清理，也影响后期收卷辊对过滤袋的收卷整理进度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟气排放系统用PTFE过滤袋的高温覆膜装置及其覆膜方法，包括安装在U型操作台上的放料机构、收卷机构、热压机构和置物板；
所述放料机构用于将缠绕在其上的过滤袋放开；
所述热压机构用于过滤袋的热压覆膜，所述置物板用于放置待覆膜的过滤袋，用以辅助配合热压机构的覆膜工作；
所述收卷机构用来对覆膜后的过滤袋进行收卷整理。
优选的，所述放料机构包括设置在U型操作台一端的第一底座，所述第一底座上对称设置有两个第一轴承座，且两个第一轴承座之间安装有放料辊。
优选的，所述收卷机构包括设置在U型操作台远离放料机构一端的第二底座，所述第二底座上对称设置有两个第二轴承座，且两个第二轴承座之间安装有收卷辊。
优选的，所述U型操作台内沿其长边设置有与置物板尺寸相适配的凹槽，且置物板靠近凹槽的中心处设置。
优选的，所述凹槽内靠近放料机构的一端还设置有不少于两个推动辊。
优选的，所述推动辊的最高点所在切面与置物板的顶面在同一水平面上。
优选的，所述凹槽内靠近收卷机构的一端还设置有冷却辊，且冷却辊的最高点所在切面与置物板的顶面在同一水平面上。
优选的，所述热压机构包括两个对称设置的第三轴承座，两个所述第三轴承座之间设置有热压覆膜用的热压辊，所述热压辊的最低点所在切面与置物板的顶面在同一水平面上，所述热压机构在U型操作台上等间距设置有多个。
优选的，所述U型操作台上还设置有若干个压紧机构，且压紧机构与热压机构在U型操作台上相间错分布，所述压紧机构包括旋钮，且旋钮的底部设置有丝杆，所述丝杆通过连接部连接有压紧块。
一种烟气排放系统用PTFE过滤袋的高温覆膜装置的覆膜方法，包括以下步骤：
步骤（A）、安装放料辊；将需要覆膜的过滤袋缠绕到放料辊上；然后将放料辊安装入第一轴承座内；
步骤（B）、推动过滤袋移动；从放料辊上拉出部分过滤袋，过滤袋首先与第一个推动辊的底面接触，然后穿过两个推动辊之间的间隙与第二个推动辊的顶面接触，当两个推动辊转动时，推动过滤袋向置物板上移动，直至过滤袋盖满整个置物板；
步骤（C）、继续推动过滤袋移动；从置物板继续拉出部分过滤袋，使其经过冷却辊，此时过滤袋与冷却辊的顶面接触，继续拉动过滤袋将其部分缠绕到收卷辊上；
步骤（D）、关闭推动辊使其停止转动，铺设PTFE膜；拉直抚平位于置物板上的过滤袋，然后在过滤袋上铺设PTFE膜，并抚平拉直；
步骤（E）、压紧过滤袋与PTFE膜防止移位；拧动旋钮，使丝杆带动压紧块向下移动直至压紧块压紧过滤袋与PTFE膜时为止；
步骤（F）、开启热压辊；利用热压辊将局部PTFE膜热压到过滤袋表面进行基本的固定，反向拧动旋钮，以松开压紧块对过滤袋与PTFE膜的压紧；
步骤（G）、再次开启推动辊、放料辊、冷却辊与收卷辊，使过滤袋与PTFE膜依次经过多个热压辊的热压，然后经过冷却辊稍稍冷却，最终缠绕到收卷辊上。
与现有技术相比，本发明的优点与好处：
本发明设置有若干个热压辊，可依次对过滤袋与PTFE膜进行多次的热压，使两者被热压得更加紧实严密，也使得过滤袋上覆压的PTFE膜各处均匀一致，提高热压覆膜的质量；设置有推动辊，可循序匀速的推动过滤袋移动，加快覆膜的效率；设置有冷却辊，可对覆膜后的过滤袋进行冷却降温，也起到一定的缓冲作用，便于后期收卷辊对覆膜后的过滤袋的收卷整理，节省人力与时间，及时收卷避免覆膜后的过滤袋被污染。
附图说明
图1为本发明整体三维结构示意图；
图2为本发明整体另一角度三维结构示意图；
图3为本发明图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明压紧机构三维结构示意图。
图中：1、U型操作台；2、放料机构；21、第一底座；22、第一轴承座；23、放料辊；3、收卷机构；31、第二底座；32、第二轴承座；33、收卷辊；4、凹槽；5、推动辊；6、置物板；7、热压机构；71、第三轴承座；72、热压辊；8、压紧机构；81、旋钮；82、丝杆；83、连接部；84、压紧块；9、冷却辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种烟气排放系统用PTFE过滤袋的高温覆膜装置及其覆膜方法，包括安装在U型操作台1上的放料机构2、收卷机构3、热压机构7和置物板6；
放料机构2用于将缠绕在其上的过滤袋放开；
热压机构7用于过滤袋的热压覆膜，置物板6用于放置待覆膜的过滤袋，用以辅助配合热压机构7的覆膜工作；
收卷机构3用来对覆膜后的过滤袋进行收卷整理。
进一步的，放料机构2包括设置在U型操作台1一端的第一底座21，第一底座21上对称设置有两个第一轴承座22，且两个第一轴承座22之间安装有放料辊23，放料辊23用于对覆膜前过滤袋的放开。
进一步的，收卷机构3包括设置在U型操作台1远离放料机构2一端的第二底座31，第二底座31上对称设置有两个第二轴承座32，且两个第二轴承座32之间安装有收卷辊33，收卷辊33便于对覆膜后的过滤袋的收卷整理。
进一步的，U型操作台1内沿其长边设置有与置物板6尺寸相适配的凹槽4，且置物板6靠近凹槽4的中心处设置，置物板6用于放置铺平过滤袋，便于配合后期的热压覆膜工作。
进一步的，凹槽4内靠近放料机构2的一端还设置有不少于两个推动辊5，设置有推动辊5，可循序匀速的推动过滤袋移动，加快覆膜的效率。
进一步的，推动辊5的最高点所在切面与置物板6的顶面在同一水平面上，能推动过滤袋向置物板6上移动。
进一步的，凹槽4内靠近收卷机构3的一端还设置有冷却辊9，且冷却辊9的最高点所在切面与置物板6的顶面在同一水平面上，设置有冷却辊9，可对覆膜后的过滤袋进行冷却降温，也起到一定的缓冲作用，便于后期收卷辊33对覆膜后的过滤袋的收卷整理，节省人力与时间，及时收卷避免覆膜后的过滤袋被污染。
进一步的，热压机构7包括两个对称设置的第三轴承座71，两个第三轴承座71之间设置有热压覆膜用的热压辊72，热压辊72的最低点所在切面与置物板6的顶面在同一水平面上，热压机构7在U型操作台1上等间距设置有多个，设置有若干个热压辊72，可依次对过滤袋与PTFE膜进行多次的热压，使两者被热压得更加紧实严密，也使得过滤袋上覆压的PTFE膜各处均匀一致，提高热压覆膜的质量。
进一步的，U型操作台1上还设置有若干个压紧机构8，且压紧机构8与热压机构7在U型操作台1上相间错分布，压紧机构8包括旋钮81，且旋钮81的底部设置有丝杆82，丝杆82通过连接部83连接有压紧块84，压紧机构8有利于最开始覆膜时对过滤袋与PTFE膜的压紧。
一种烟气排放系统用PTFE过滤袋的高温覆膜装置的覆膜方法，包括以下步骤：
步骤（A）、安装放料辊23；将需要覆膜的过滤袋缠绕到放料辊23上；然后将放料辊23安装入第一轴承座22内；
步骤（B）、推动过滤袋移动；从放料辊23上拉出部分过滤袋，过滤袋首先与第一个推动辊5的底面接触，然后穿过两个推动辊5之间的间隙与第二个推动辊5的顶面接触，当两个推动辊5转动时，推动过滤袋向置物板6上移动，直至过滤袋盖满整个置物板6；
步骤（C）、继续推动过滤袋移动；从置物板6继续拉出部分过滤袋，使其经过冷却辊9，此时过滤袋与冷却辊9的顶面接触，继续拉动过滤袋将其部分缠绕到收卷辊33上；
步骤（D）、关闭推动辊5使其停止转动，铺设PTFE膜；拉直抚平位于置物板6上的过滤袋，然后在过滤袋上铺设PTFE膜，并抚平拉直；
步骤（E）、压紧过滤袋与PTFE膜防止移位；拧动旋钮81，使丝杆82带动压紧块84向下移动直至压紧块84压紧过滤袋与PTFE膜时为止；
步骤（F）、开启热压辊72；利用热压辊72将局部PTFE膜热压到过滤袋表面进行基本的固定，反向拧动旋钮81，以松开压紧块84对过滤袋与PTFE膜的压紧；
步骤（G）、再次开启推动辊5、放料辊23、冷却辊9与收卷辊33，使过滤袋与PTFE膜依次经过多个热压辊72的热压，然后经过冷却辊9稍稍冷却，最终缠绕到收卷辊33上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种烟气排放系统用PTFE过滤袋的高温覆膜装置，其特征在于：包括安装在U型操作台（1）上的放料机构（2）、收卷机构（3）、热压机构（7）和置物板（6）；
所述放料机构（2）用于将缠绕在其上的过滤袋放开；
所述热压机构（7）用于过滤袋的热压覆膜，所述置物板（6）用于放置待覆膜的过滤袋，用以辅助配合热压机构（7）的覆膜工作；
所述收卷机构（3）用来对覆膜后的过滤袋进行收卷整理。
2.根据权利要求1所述的一种烟气排放系统用PTFE过滤袋的高温覆膜装置，其特征在于：所述放料机构（2）包括设置在U型操作台（1）一端的第一底座（21），所述第一底座（21）上对称设置有两个第一轴承座（22），且两个第一轴承座（22）之间安装有放料辊（23）。
3.根据权利要求1所述的一种烟气排放系统用PTFE过滤袋的高温覆膜装置，其特征在于：所述收卷机构（3）包括设置在U型操作台（1）远离放料机构（2）一端的第二底座（31），所述第二底座（31）上对称设置有两个第二轴承座（32），且两个第二轴承座（32）之间安装有收卷辊（33）。
4.根据权利要求1所述的一种烟气排放系统用PTFE过滤袋的高温覆膜装置，其特征在于：所述U型操作台（1）内沿其长边设置有与置物板（6）尺寸相适配的凹槽（4），且置物板（6）靠近凹槽（4）的中心处设置。
5.根据权利要求4所述的一种烟气排放系统用PTFE过滤袋的高温覆膜装置，其特征在于：所述凹槽（4）内靠近放料机构（2）的一端还设置有不少于两个推动辊（5）。
6.根据权利要求5所述的一种烟气排放系统用PTFE过滤袋的高温覆膜装置，其特征在于：所述推动辊（5）的最高点所在切面与置物板（6）的顶面在同一水平面上。
7.根据权利要求1所述的一种烟气排放系统用PTFE过滤袋的高温覆膜装置，其特征在于：所述凹槽（4）内靠近收卷机构（3）的一端还设置有冷却辊（9），且冷却辊（9）的最高点所在切面与置物板（6）的顶面在同一水平面上。
8.根据权利要求4所述的一种烟气排放系统用PTFE过滤袋的高温覆膜装置，其特征在于：所述热压机构（7）包括两个对称设置的第三轴承座（71），两个所述第三轴承座（71）之间设置有热压覆膜用的热压辊（72），所述热压辊（72）的最低点所在切面与置物板（6）的顶面在同一水平面上，所述热压机构（7）在U型操作台（1）上等间距设置有多个。
9.根据权利要求1所述的一种烟气排放系统用PTFE过滤袋的高温覆膜装置，其特征在于：所述U型操作台（1）上还设置有若干个压紧机构（8），且压紧机构（8）与热压机构（7）在U型操作台（1）上相间错分布，所述压紧机构（8）包括旋钮（81），且旋钮（81）的底部设置有丝杆（82），所述丝杆（82）通过连接部（83）连接有压紧块（84）。
10.基于权利要求1—9任一项所述的一种烟气排放系统用PTFE过滤袋的高温覆膜装置的覆膜方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤（A）、安装放料辊（23）；将需要覆膜的过滤袋缠绕到放料辊（23）上；然后将放料辊（23）安装入第一轴承座（22）内；
步骤（B）、推动过滤袋移动；从放料辊（23）上拉出部分过滤袋，过滤袋首先与第一个推动辊（5）的底面接触，然后穿过两个推动辊（5）之间的间隙与第二个推动辊（5）的顶面接触，当两个推动辊（5）转动时，推动过滤袋向置物板（6）上移动，直至过滤袋盖满整个置物板（6）；
步骤（C）、继续推动过滤袋移动；从置物板（6）继续拉出部分过滤袋，使其经过冷却辊（9），此时过滤袋与冷却辊（9）的顶面接触，继续拉动过滤袋将其部分缠绕到收卷辊（33）上；
步骤（D）、关闭推动辊（5）使其停止转动，铺设PTFE膜；拉直抚平位于置物板（6）上的过滤袋，然后在过滤袋上铺设PTFE膜，并抚平拉直；
步骤（E）、压紧过滤袋与PTFE膜防止移位；拧动旋钮（81），使丝杆（82）带动压紧块（84）向下移动直至压紧块（84）压紧过滤袋与PTFE膜时为止；
步骤（F）、开启热压辊（72）；利用热压辊（72）将局部PTFE膜热压到过滤袋表面进行基本的固定，反向拧动旋钮（81），以松开压紧块（84）对过滤袋与PTFE膜的压紧；
步骤（G）、再次开启推动辊（5）、放料辊（23）、冷却辊（9）与收卷辊（33），使过滤袋与PTFE膜依次经过多个热压辊（72）的热压，然后经过冷却辊（9）稍稍冷却，最终缠绕到收卷辊（33）上。
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