CN113546770A - 一种残炭循环硫化床锅炉用旋风分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种残炭循环硫化床锅炉用旋风分离器，包括柱形部和锥形部，所述柱形部位于锥形部上，且柱形部与锥形部连通，所述柱形部外侧壁固定设置有固定圈，所述固定圈下侧壁固定设置有多组均匀分布的支撑腿，所述柱形部一侧固定连通有进料管，且柱形部上侧壁中心处固定连通有排气管，所述排气管上端设置有对应的气体处理装置，所述锥形部下端固定连通有颗粒收集盒，所述颗粒收集盒与锥形部通过落渣口连通，所述颗粒收集盒侧壁转动连接有盖板，所述盖板上设置有锁扣。本发明能够有效的旋风分离器下端开口处的颗粒物，避免其开口堵塞，同时能够对其排出的气体进行处理，避免有害气体直接排放到空气中。
Description
技术领域
本发明涉及旋风分离器技术领域，尤其涉及一种残炭循环硫化床锅炉用旋风分离器。
背景技术
旋风分离器是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，旋风分离器因其结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便的特点在实际生活中常有应用。
现有的残炭循环硫化床锅炉用旋风分离器在实际使用的时候其落渣口容易蓄积颗粒物，严重时造成堵塞，影响旋风分离器的正常使用，而且排出的气体中含有一氧化碳等有害气体，直接排放到空气中，容易污染空气。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中落渣口易发生堵塞、不能对排出的气体进行处理的缺陷，从而提出一种残炭循环硫化床锅炉用旋风分离器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种残炭循环硫化床锅炉用旋风分离器，包括柱形部和锥形部，所述柱形部位于锥形部上，且柱形部与锥形部连通，所述柱形部外侧壁固定设置有固定圈，所述固定圈下侧壁固定设置有多组均匀分布的支撑腿，所述柱形部一侧固定连通有进料管，且柱形部上侧壁中心处固定连通有排气管，所述排气管上端设置有对应的气体处理装置，所述锥形部下端固定连通有颗粒收集盒，所述颗粒收集盒与锥形部通过落渣口连通，所述颗粒收集盒侧壁转动连接有盖板，所述盖板上设置有锁扣，且颗粒收集盒侧壁设置有与锁扣匹配的锁头，所述锥形部内设置有与落渣口匹配的清灰装置。
优选地,所述气体处理装置包括气体处理筒和连接管，所述连接管与排气管螺纹连接，所述气体处理筒与连接管上端固定连通，所述气体处理筒内并列设置有过滤网和活性炭过滤层，所述活性炭过滤层位于过滤网上方，所述气体处理筒上端固定连通有出气管。
优选地，所述清灰装置包括球形罩和小型电机，所述小型电机固定设置在球形罩内，所述球形罩与锥形部内壁通过位置对称的连接杆固定连接，所述小型电机输出轴固定连接有转杆，所述转杆向外贯穿球形罩设置，且球形罩与转杆连接处设置有匹配的轴承，所述转杆下端规定连接有多组均匀分布的连接柱，每个所述连接柱远离转杆的一端均固定连接有擦拭片，所述擦拭片与落渣口匹配设置。
优选地，所述锥形部内壁下端镶嵌设置有环形喷洒管，所述环形喷洒管位于擦拭片上方，所述环形喷洒管上设置有多组均匀分布的喷洒头，所述颗粒收集盒侧壁固定设置有储液筒，所述储液筒与环形喷洒管通过出液管连通，且出液管远离环形喷洒管的一端伸入储液筒内腔下部，所述储液筒侧壁设置有与出液管连通的液压泵，所述储液筒上侧壁设置有补液口，所述补液口内设置有对应的螺纹密封塞。
优选地，所述盖板上设置有透明观察窗，且盖板边沿处包裹有一层密封橡胶圈。
优选地，所述连接杆设置成柱形，且连接杆外表面光滑打磨处理。
优选地，所述连接柱外表面镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层，所述擦拭片远离连接柱的一侧固定设置有擦拭海绵。
优选地，所述气体处理筒的内径为排气管内径的三倍至五倍。
本发明的有益效果是：通过在气体处理筒内设置过滤网和活性炭过滤层，过滤网的设置可以气体中掺杂的颗粒物排放到外界，活性炭过滤层具有杀菌消毒的作用，同时又能吸附气体中掺杂的颗粒物；
通过小型电机、转杆、连接柱和擦拭片的设置颗粒及时清理落渣口与锥形部下端开口处内壁的颗粒物，避免落渣口发生堵塞，难以清理，通过储液筒、液压泵、出液管、环形喷洒管、喷洒头的设置，可以及时对擦拭片以及连接柱上附着的颗粒物进行冲洗，确保擦拭片较好的擦拭效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种残炭循环硫化床锅炉用旋风分离器的整体示意图；
图2为本发明提出的一种残炭循环硫化床锅炉用旋风分离器的颗粒收集盒与锥形部剖面示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为本发明提出的一种残炭循环硫化床锅炉用旋风分离器的气体处理筒内部示意图。
图中：1柱形部、2锥形部、3进料管、4排气管、5固定圈、6支撑腿、7气体处理筒、8出气管、9颗粒收集盒、10盖板、11透明观察窗、12储液筒、13球形罩、14连接杆、15小型电机、16转杆、17连接柱、18落渣口、19擦拭片、20环形喷洒管、21喷洒头、22出液管、23液压泵、24连接管、25活性炭过滤层、26过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种残炭循环硫化床锅炉用旋风分离器，包括柱形部1和锥形部2，柱形部1位于锥形部2上，且柱形部1与锥形部2连通，柱形部1外侧壁固定设置有固定圈5，固定圈5下侧壁固定设置有多组均匀分布的支撑腿6，柱形部1一侧固定连通有进料管3，且柱形部1上侧壁中心处固定连通有排气管4，排气管4上端设置有对应的气体处理装置，气体处理装置包括气体处理筒7和连接管24，连接管24与排气管4螺纹连接，气体处理筒7与连接管24上端固定连通，气体处理筒7的内径为排气管4内径的三倍至五倍，气体处理筒7内并列设置有过滤网26和活性炭过滤层25，活性炭过滤层25位于过滤网26上方，过滤网26的设置可以气体中掺杂的颗粒物排放到外界，活性炭过滤层25具有杀菌消毒的作用，同时又能吸附气体中掺杂的颗粒物，气体处理筒7上端固定连通有出气管8；
锥形部2下端固定连通有颗粒收集盒9，颗粒收集盒9与锥形部2通过落渣口18连通，颗粒收集盒9侧壁转动连接有盖板10，盖板10上设置有透明观察窗11，透明观察窗11的设置可以方便工作人员观察颗粒收集盒9内颗粒物的多少，便于及时对颗粒物进行清理，且盖板10边沿处包裹有一层密封橡胶圈，通过密封橡胶圈的设置为了避免颗粒收集盒9内的颗粒物经由盖板10与颗粒收集盒9之间的缝隙扩散处理，盖板10上设置有锁扣，且颗粒收集盒9侧壁设置有与锁扣匹配的锁头，锥形部2内设置有与落渣口18匹配的清灰装置，清灰装置包括球形罩13和小型电机15，本发明中，小型电机15只作为驱动源使用，属于十分成熟的现有技术，因此对其工作原理，本发明中不做详细介绍，小型电机15固定设置在球形罩13内，球形罩13与锥形部2内壁通过位置对称的连接杆14固定连接，连接杆14设置成柱形，且连接杆14外表面光滑打磨处理，将连接杆14设置成柱形，并对其光滑打磨处理是为了避免掉落的颗粒物附着在连接柱17上，难以清理，小型电机15输出轴固定连接有转杆16，转杆16向外贯穿球形罩13设置，且球形罩13与转杆16连接处设置有匹配的轴承，转杆16下端规定连接有多组均匀分布的连接柱17，每个连接柱17远离转杆16的一端均固定连接有擦拭片19，通过小型电机15、转杆16、连接柱17和擦拭片19的设置颗粒及时清理落渣口18与锥形部2下端开口处内壁的颗粒物，避免落渣口18发生堵塞，难以清理，连接柱17外表面镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层，防锈蚀镀层的设置提高了连接柱17的抗锈蚀能力，擦拭片19远离连接柱17的一侧固定设置有擦拭海绵，通过在擦拭片19上设置擦拭海绵进一步提高了擦拭片19的擦拭效果，擦拭片19与落渣口18匹配设置，锥形部2内壁下端镶嵌设置有环形喷洒管20，环形喷洒管20位于擦拭片19上方，环形喷洒管20上设置有多组均匀分布的喷洒头21，颗粒收集盒9侧壁固定设置有储液筒12，储液筒12与环形喷洒管20通过出液管22连通，且出液管22远离环形喷洒管20的一端伸入储液筒12内腔下部，储液筒12侧壁设置有与出液管22连通的液压泵23通过储液筒12、液压泵23、出液管22、环形喷洒管20、喷洒头21的设置，可以及时对擦拭片19以及连接柱17上附着的颗粒物进行冲洗，确保擦拭片19较好的擦拭效果，储液筒12上侧壁设置有补液口，补液口内设置有对应的螺纹密封塞。
本发明中，当落渣口18内颗粒物堆积较多时，启动小型电机15，小型电机15输出轴带动转杆16和连接柱17转动，与之匹配的擦拭片19随之转动，对锥形部2内侧壁下端和落渣口18内壁进行清理擦拭，启动液压泵23，储液筒12内的清洗液经由出液管22进入环形喷洒管20再经由喷洒头21喷出，对落渣口18和擦拭片19进行冲洗。
实施例2
参考图1-4，一种残炭循环硫化床锅炉用旋风分离器，包括柱形部1和锥形部2，柱形部1位于锥形部2上，且柱形部1与锥形部2连通，柱形部1外侧壁固定设置有固定圈5，固定圈5下侧壁固定设置有多组均匀分布的支撑腿6，柱形部1一侧固定连通有进料管3，且柱形部1上侧壁中心处固定连通有排气管4，排气管4上端设置有对应的气体处理装置，气体处理装置包括气体处理筒7和连接管24，连接管24与排气管4螺纹连接，气体处理筒7与连接管24上端固定连通，气体处理筒7的内径为排气管4内径的三倍至五倍，气体处理筒7内并列设置有过滤网26和活性炭过滤层25，活性炭过滤层25位于过滤网26上方，过滤网26的设置可以气体中掺杂的颗粒物排放到外界，活性炭过滤层25具有杀菌消毒的作用，同时又能吸附气体中掺杂的颗粒物，气体处理筒7上端固定连通有出气管8；
锥形部2下端固定连通有颗粒收集盒9，颗粒收集盒9与锥形部2通过落渣口18连通，颗粒收集盒9侧壁转动连接有盖板10，盖板10上设置有透明观察窗11，透明观察窗11的设置可以方便工作人员观察颗粒收集盒9内颗粒物的多少，便于及时对颗粒物进行清理，且盖板10边沿处包裹有一层密封橡胶圈，通过密封橡胶圈的设置为了避免颗粒收集盒9内的颗粒物经由盖板10与颗粒收集盒9之间的缝隙扩散处理，盖板10上设置有锁扣，且颗粒收集盒9侧壁设置有与锁扣匹配的锁头，锥形部2内设置有与落渣口18匹配的清灰装置，清灰装置包括球形罩13和小型电机15，本发明中，小型电机15只作为驱动源使用，属于十分成熟的现有技术，因此对其工作原理，本发明中不做详细介绍，小型电机15固定设置在球形罩13内，球形罩13与锥形部2内壁通过位置对称的连接杆14固定连接，连接杆14设置成三棱柱，且连接杆14外表面光滑打磨处理，将连接杆14设置成三棱柱，三棱柱形状的连接杆14上表面与颗粒物接触面积小，颗粒物很难附着在三棱柱上表面，小型电机15输出轴固定连接有转杆16，转杆16向外贯穿球形罩13设置，且球形罩13与转杆16连接处设置有匹配的轴承，转杆16下端规定连接有多组均匀分布的连接柱17，每个连接柱17远离转杆16的一端均固定连接有擦拭片19，通过小型电机15、转杆16、连接柱17和擦拭片19的设置颗粒及时清理落渣口18与锥形部2下端开口处内壁的颗粒物，避免落渣口18发生堵塞，难以清理，连接柱17外表面镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层，防锈蚀镀层的设置提高了连接柱17的抗锈蚀能力，擦拭片19远离连接柱17的一侧固定设置有擦拭海绵，通过在擦拭片19上设置擦拭海绵进一步提高了擦拭片19的擦拭效果，擦拭片19与落渣口18匹配设置，锥形部2内壁下端镶嵌设置有环形喷洒管20，环形喷洒管20位于擦拭片19上方，环形喷洒管20上设置有多组均匀分布的喷洒头21，颗粒收集盒9侧壁固定设置有储液筒12，储液筒12与环形喷洒管20通过出液管22连通，且出液管22远离环形喷洒管20的一端伸入储液筒12内腔下部，储液筒12侧壁设置有与出液管22连通的液压泵23通过储液筒12、液压泵23、出液管22、环形喷洒管20、喷洒头21的设置，可以及时对擦拭片19以及连接柱17上附着的颗粒物进行冲洗，确保擦拭片19较好的擦拭效果，储液筒12上侧壁设置有补液口，补液口内设置有对应的螺纹密封塞。
本发明中，当落渣口18内颗粒物堆积较多时，启动小型电机15，小型电机15输出轴带动转杆16和连接柱17转动，与之匹配的擦拭片19随之转动，对锥形部2内侧壁下端和落渣口18内壁进行清理擦拭，启动液压泵23，储液筒12内的清洗液经由出液管22进入环形喷洒管20再经由喷洒头21喷出，对落渣口18和擦拭片19进行冲洗。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种残炭循环硫化床锅炉用旋风分离器，包括柱形部（1）和锥形部（2），所述柱形部（1）位于锥形部（2）上，且柱形部（1）与锥形部（2）连通，其特征在于，所述柱形部（1）外侧壁固定设置有固定圈（5），所述固定圈（5）下侧壁固定设置有多组均匀分布的支撑腿（6），所述柱形部（1）一侧固定连通有进料管（3），且柱形部（1）上侧壁中心处固定连通有排气管（4），所述排气管（4）上端设置有对应的气体处理装置，所述锥形部（2）下端固定连通有颗粒收集盒（9），所述颗粒收集盒（9）与锥形部（2）通过落渣口（18）连通，所述颗粒收集盒（9）侧壁转动连接有盖板（10），所述盖板（10）上设置有锁扣，且颗粒收集盒（9）侧壁设置有与锁扣匹配的锁头，所述锥形部（2）内设置有与落渣口（18）匹配的清灰装置。
2.根据权利要求1所述的一种残炭循环硫化床锅炉用旋风分离器，其特征在于,所述气体处理装置包括气体处理筒（7）和连接管（24），所述连接管（24）与排气管（4）螺纹连接，所述气体处理筒（7）与连接管（24）上端固定连通，所述气体处理筒（7）内并列设置有过滤网（26）和活性炭过滤层（25），所述活性炭过滤层（25）位于过滤网（26）上方，所述气体处理筒（7）上端固定连通有出气管（8）。
3.根据权利要求1所述的一种残炭循环硫化床锅炉用旋风分离器，其特征在于，所述清灰装置包括球形罩（13）和小型电机（15），所述小型电机（15）固定设置在球形罩（13）内，所述球形罩（13）与锥形部（2）内壁通过位置对称的连接杆（14）固定连接，所述小型电机（15）输出轴固定连接有转杆（16），所述转杆（16）向外贯穿球形罩（13）设置，且球形罩（13）与转杆（16）连接处设置有匹配的轴承，所述转杆（16）下端规定连接有多组均匀分布的连接柱（17），每个所述连接柱（17）远离转杆（16）的一端均固定连接有擦拭片（19），所述擦拭片（19）与落渣口（18）匹配设置。
4.根据权利要求3所述的一种残炭循环硫化床锅炉用旋风分离器，其特征在于，所述锥形部（2）内壁下端镶嵌设置有环形喷洒管（20），所述环形喷洒管（20）位于擦拭片（19）上方，所述环形喷洒管（20）上设置有多组均匀分布的喷洒头（21），所述颗粒收集盒（9）侧壁固定设置有储液筒（12），所述储液筒（12）与环形喷洒管（20）通过出液管（22）连通，且出液管（22）远离环形喷洒管（20）的一端伸入储液筒（12）内腔下部，所述储液筒（12）侧壁设置有与出液管（22）连通的液压泵（23），所述储液筒（12）上侧壁设置有补液口，所述补液口内设置有对应的螺纹密封塞。
5.根据权利要求1所述的一种残炭循环硫化床锅炉用旋风分离器，其特征在于，所述盖板（10）上设置有透明观察窗（11），且盖板（10）边沿处包裹有一层密封橡胶圈。
6.根据权利要求3所述的一种残炭循环硫化床锅炉用旋风分离器，其特征在于，所述连接杆（14）设置成柱形，且连接杆（14）外表面光滑打磨处理。
7.根据权利要求3所述的一种残炭循环硫化床锅炉用旋风分离器，其特征在于，所述连接柱（17）外表面镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层，所述擦拭片（19）远离连接柱（17）的一侧固定设置有擦拭海绵。
8.根据权利要求2所述的一种残炭循环硫化床锅炉用旋风分离器，其特征在于，所述气体处理筒（7）的内径为排气管（4）内径的三倍至五倍。
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2021
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