CN113546554A - 一种纺织品助剂的自动化生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种纺织品助剂的自动化生产设备。所述纺织品助剂的自动化生产设备，包括外壳，所述外壳内壁的正面固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的右侧设置有进料槽，所述搅拌筒的底部设置有出料槽，所述外壳的顶部通过安装架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有第一圆板，所述第一圆板的外表面开设有若干个开口槽。本发明提供的纺织品助剂的自动化生产设备，通过推板的往复运动能够将物料向下推出，起到了增压助力的作用，方便了物料的排出，同时也能够将搅拌筒内壁上的残留物刮下，自带了清理效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品助剂生产领域，尤其涉及一种纺织品助剂的自动化生产设备。
背景技术
纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品。纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用。纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的。
现有的纺织助剂在进行生产时，在溶解成溶液时，需要进行不搅拌使其溶解，早期通过人工进行搅拌，后期设计出自动化搅拌设备，代替了人工进行搅拌。
相关技术中，目前的自动化搅拌设备在排料的时候，通过打开排料口使得纺织品助剂流出，在流出的过程，需要经过较长时间的等待，而且搅拌筒的内部容易存在残留，在大规模的生产中，降低了工作效率，使用起来不方便。
因此，有必要提供一种纺织品助剂的自动化生产设备解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种纺织品助剂的自动化生产设备，解决了使用起来不方便的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的纺织品助剂的自动化生产设备，包括外壳，所述外壳内壁的正面固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的右侧设置有进料槽，所述搅拌筒的底部设置有出料槽，所述外壳的顶部通过安装架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有第一圆板，所述第一圆板的外表面环绕开设有开口槽，所述第一转动杆的外表面固定连接有第一皮带轮，所述外壳的顶部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有第二皮带轮，所述搅拌杆的底端依次贯穿所述外壳和所述搅拌筒并延伸至所述搅拌筒的内部，所述搅拌杆的外表面固定连接有两个限位条，两个所述限位条相离的一侧均固定连接有搅拌叶，所述外壳的顶部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面设置有传动结构，所述第二转动杆的底端贯穿所述外壳并延伸至所述外壳的内部，所述第二转动杆的底端固定连接有蜗轮，所述外壳内壁的正面转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有转动轮，所述转动轮的正面固定连接有凸块，所述搅拌筒的内部滑动连接有推板，所述推板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿所述搅拌筒并延伸至所述搅拌筒的顶部，所述连接杆的顶端固定连接有滑槽板，所述凸块滑动连接于所述滑槽板的内部，所述推板的内部转动连接有转动板，所述转动板的内部开设有圆孔，所述圆孔两侧的转动板上均开设有与圆孔相连通的方孔。
优选的，所述传动结构包括第二圆板，所述第二圆板的内表面固定于所述第二转动杆的外表面，所述第二圆板的外表面开设有若干个凹槽，所述凹槽的内部活动连接有活动块，在第一圆板转动时，第二圆板上的活动块依次与第一圆板的开口槽活动卡接，所述活动块的一侧与所述凹槽的侧壁之间设置有压缩弹簧。
优选的，所述开口槽的一侧呈直边，所述开口槽的另一侧呈弧边。
优选的，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述蜗轮的外表面与所述蜗杆的外表面啮合。
优选的，所述搅拌杆与所述圆孔相适配，所述搅拌杆从圆孔中穿过，所述限位条与所述方孔相适配，所述限位条从方孔中穿过，所述方孔的横向度等于所述限位条和搅拌叶的横向宽度之和，所述方孔的厚度与限位条以及搅拌叶的厚度相同。
优选的，所述搅拌筒的底部呈弧形，所述搅拌杆的底端固定连接有弧形刮板，所述弧形刮板的底部抵触于所述搅拌筒内壁的底部。
优选的，所述外壳内壁的底部固定连接有放置座，所述外壳内壁的顶部设置有控制面板，所述外壳的左侧固定连接有配电箱。
优选的，所述放置座内壁的两侧之间固定连接有承载板，所述承载板顶部的两侧均滑动连接有卡紧块，两个所述卡紧块的底部分别固定连接有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和所述第二移动块相对的一侧均固定连接有直齿板，所述承载板的底部转动连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有旋转齿轮，所述放置座内壁的左侧固定连接有气撑杆，所述气撑杆的另一端固定于所述第二移动块上。
优选的，所述旋转齿轮的外表面与两个所述直齿板的齿牙面啮合。
优选的，两个所述卡紧块相对的一侧均开设有若干个阶梯槽。
与相关技术相比较，本发明提供的纺织品助剂的自动化生产设备具有如下有益效果：
本发明提供一种纺织品助剂的自动化生产设备，将物料从进料槽倒入至搅拌筒内，随后通过驱动电机的启动，驱动电机旋转带动第一转动杆旋转，从而带动第一圆板旋转，第一圆板旋转时通过弧边挤压活动块，使得活动块向凹槽内转动收缩，此时第二圆板不旋转，第一转动杆旋转还会带动第一皮带轮旋转，从而带动第二皮带轮旋转，使得搅拌杆旋转，进而使得搅拌叶圆周运动，对物料进行搅拌；搅拌完成后，打开出料槽，通过驱动电机的反向旋转，驱动电机反向旋转带动第一转动杆反向旋转，从而带动第一圆板旋转，第一圆板反向旋转时通过直边抵触到活动块，使得活动块抵触到凹槽的内壁后，带动第二圆板旋转，进而使得第二转动杆旋转，带动蜗轮旋转，间接使得蜗杆旋转，蜗杆带动转动轮旋转，进而使得凸块做圆周运动，进而使得滑槽板向下然后向上往复运动，从而使得连接杆往复运动，带动推板向下然后向上往复运动，将物料推出至搅拌筒外，通过推板的往复运动能够将物料向下推出，起到了增压助力的作用，方便了物料的排出，同时也能够将搅拌筒内壁上的残留物刮下，自带了清理效果，并且只由一个电机进行驱动控制，大大节省了使用成本，也起到了节能的作用，增大了环保效果。
附图说明
图1为本发明提供的纺织品助剂的自动化生产设备的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示驱动电机的左视图；
图3为图1所示传动机构的俯视图；
图4为图1所示推板的结构示意图；
图5为本发明提供的纺织品助剂的自动化生产设备的第二实施例的结构示意图。
图中标号：1、外壳；2、搅拌筒；3、进料槽；4、出料槽；5、驱动电机；6、第一转动杆；7、第一圆板；8、开口槽；9、第一皮带轮；10、搅拌杆；11、第二皮带轮；12、限位条；13、搅拌叶；14、第二转动杆；15、传动结构；151、第二圆板；152、凹槽；153、活动块；154、压缩弹簧；16、蜗轮；17、蜗杆；18、转动轮；19、凸块；20、推板；21、连接杆；22、滑槽板；23、转动板；24、圆孔；25、方孔；26、弧形刮板；27、放置座；28、控制面板；29、配电箱；30、承载板；31、卡紧块；32、第一移动块；33、第二移动块；34、直齿板；35、连接轴；36、旋转齿轮；37、气撑杆；38、阶梯槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本发明提供的纺织品助剂的自动化生产设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示驱动电机的左视图；图3为图1所示传动机构的俯视图；图4为图1所示推板的结构示意图。纺织品助剂的自动化生产设备包括外壳1，所述外壳1内壁的正面固定连接有搅拌筒2，所述搅拌筒2的右侧设置有进料槽3，所述搅拌筒2的底部设置有出料槽4，所述外壳1的顶部通过安装架固定连接有驱动电机5，驱动电机5通过控制开关与外界电源连接，驱动电机5为伺服电机，所述驱动电机5的输出轴固定连接有第一转动杆6，所述第一转动杆6的外表面固定连接有第一圆板7，所述第一圆板7的外表面环绕开设有开口槽8，所述第一转动杆6的外表面固定连接有第一皮带轮9，所述外壳1的顶部转动连接有搅拌杆10，所述搅拌杆10的外表面固定连接有第二皮带轮11，所述搅拌杆10的底端依次贯穿所述外壳1和所述搅拌筒2并延伸至所述搅拌筒2的内部，所述搅拌杆10的外表面固定连接有两个限位条12，两个所述限位条12相离的一侧均固定连接有搅拌叶13，所述外壳1的顶部转动连接有第二转动杆14，所述第二转动杆14的外表面设置有传动结构15，所述第二转动杆14的底端贯穿所述外壳1并延伸至所述外壳1的内部，第二转动杆14与外壳1转动连接，所述第二转动杆14的底端固定连接有蜗轮16，所述外壳1内壁的正面转动连接有蜗杆17，所述蜗杆17的一端固定连接有转动轮18，所述转动轮18的正面固定连接有凸块19，所述搅拌筒2的内部滑动连接有推板20，所述推板20的顶部固定连接有连接杆21，所述连接杆21的顶端贯穿所述搅拌筒2并延伸至所述搅拌筒2的顶部，连接杆21与搅拌筒2滑动连接，所述连接杆21的顶端固定连接有滑槽板22，所述凸块19滑动连接于所述滑槽板22的内部，所述推板20的内部转动连接有转动板23，所述转动板23的内部开设有圆孔24，所述圆孔24两侧的转动板23上均开设有与圆孔24相连通的方孔25。
进料槽3和出料槽4的内部均设置有电控阀，实现进料槽3和出料槽4的打开或者关闭。
所述传动结构15包括第二圆板151，所述第二圆板151的内表面固定于所述第二转动杆14的外表面，所述第二圆板151的外表面开设有若干个凹槽152，所述凹槽152的内部活动连接有活动块153，在第一圆板7转动时，第二圆板151上的活动块153依次与第一圆板7的开口槽8活动卡接，所述活动块153的一侧与所述凹槽152的侧壁之间设置有压缩弹簧154。
所述开口槽8的一侧呈直边，所述开口槽8的另一侧呈弧边。
当第一圆板7旋转，使得开口槽8的弧边接触活动块153时，活动块153会向凹槽152内折叠收缩，当第一圆板7反向旋转，使得开口槽8的直边接触活动块153，从而能够带动第二圆板151旋转，实现单向通行的作用，从而只在排料的时候才控制推板20进行运动。
所述第一皮带轮9和所述第二皮带轮11之间通过皮带传动连接，所述蜗轮16的外表面与所述蜗杆17的外表面啮合。
所述搅拌杆10与所述圆孔24相适配，所述搅拌杆10从圆孔24中穿过，所述限位条12与所述方孔25相适配，所述限位条12从方孔25中穿过，所述方孔25的横向度等于所述限位条12和搅拌叶13的横向宽度之和，所述方孔25的厚度与限位条12以及搅拌叶13的厚度相同。
在推板20往复运动的时候，由于限位条12使用滑动在方孔25中，从而使得转动板23随着搅拌杆10旋转，从而保证搅拌叶13与方孔25始终处于同一平面，在推板20向上往复运动的时候不会与搅拌叶13发生干涉。
所述搅拌筒2的底部呈弧形，所述搅拌杆10的底端固定连接有弧形刮板26，所述弧形刮板26的底部抵触于所述搅拌筒2内壁的底部。
通过搅拌筒2的底部呈弧形的设置能够对物料进行导流，防止残留，通过弧形刮板26的刮动，起到了清理的作用。
所述外壳1内壁的底部固定连接有放置座27，所述外壳1内壁的顶部设置有控制面板28，所述外壳1的左侧固定连接有配电箱29。
放置座27的设置用于放置接取物料的接料桶。
本发明提供的纺织品助剂的自动化生产设备的工作原理如下：
将物料从进料槽3倒入至搅拌筒2内，随后通过驱动电机5的启动，驱动电机5旋转带动第一转动杆6旋转，从而带动第一圆板7旋转，第一圆板7旋转时通过弧边挤压活动块153，使得活动块153向凹槽152内转动收缩，此时第二圆板151不旋转，第一转动杆6旋转还会带动第一皮带轮9旋转，从而带动第二皮带轮11旋转，使得搅拌杆10旋转，进而使得搅拌叶13圆周运动，对物料进行搅拌；
搅拌完成后，打开出料槽4，通过驱动电机5的反向旋转，驱动电机5反向旋转带动第一转动杆6反向旋转，从而带动第一圆板7旋转，第一圆板7反向旋转时通过直边抵触到活动块153，使得活动块153抵触到凹槽152的内壁后，带动第二圆板151旋转，进而使得第二转动杆14旋转，带动蜗轮16旋转，间接使得蜗杆17旋转，蜗杆17带动转动轮18旋转，进而使得凸块19做圆周运动，进而使得滑槽板22向下然后向上往复运动，从而使得连接杆21往复运动，带动推板20向下然后向上往复运动，将物料推出至搅拌筒2外。
与相关技术相比较，本发明提供的纺织品助剂的自动化生产设备具有如下有益效果：
将物料从进料槽3倒入至搅拌筒2内，随后通过驱动电机5的启动，驱动电机5旋转带动第一转动杆6旋转，从而带动第一圆板7旋转，第一圆板7旋转时通过弧边挤压活动块153，使得活动块153向凹槽152内转动收缩，此时第二圆板151不旋转，第一转动杆6旋转还会带动第一皮带轮9旋转，从而带动第二皮带轮11旋转，使得搅拌杆10旋转，进而使得搅拌叶13圆周运动，对物料进行搅拌；搅拌完成后，打开出料槽4，通过驱动电机5的反向旋转，驱动电机5反向旋转带动第一转动杆6反向旋转，从而带动第一圆板7旋转，第一圆板7反向旋转时通过直边抵触到活动块153，使得活动块153抵触到凹槽152的内壁后，带动第二圆板151旋转，进而使得第二转动杆14旋转，带动蜗轮16旋转，间接使得蜗杆17旋转，蜗杆17带动转动轮18旋转，进而使得凸块19做圆周运动，进而使得滑槽板22向下然后向上往复运动，从而使得连接杆21往复运动，带动推板20向下然后向上往复运动，将物料推出至搅拌筒2外，通过推板20的往复运动能够将物料向下推出，起到了增压助力的作用，方便了物料的排出，同时也能够将搅拌筒2内壁上的残留物刮下，自带了清理效果，并且只由一个电机进行驱动控制，大大节省了使用成本，也起到了节能的作用，增大了环保效果。
第二实施例
请结合参阅图5，基于本申请的第一实施例提供的纺织品助剂的自动化生产设备，本申请的第二实施例提出另一种纺织品助剂的自动化生产设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的纺织品助剂的自动化生产设备的不同之处在于，所述放置座27内壁的两侧之间固定连接有承载板30，所述承载板30顶部的两侧均滑动连接有卡紧块31，两个所述卡紧块31的底部分别固定连接有第一移动块32和第二移动块33，所述第一移动块32和所述第二移动块33相对的一侧均固定连接有直齿板34，所述承载板30的底部转动连接有连接轴35，所述连接轴35的外表面固定连接有旋转齿轮36，所述放置座27内壁的左侧固定连接有气撑杆37，所述气撑杆37的另一端固定于所述第二移动块33上；
所述旋转齿轮36的外表面与两个所述直齿板34的齿牙面啮合；
两个所述卡紧块31相对的一侧均开设有若干个阶梯槽38。
与相关技术相比较，本发明提供的纺织品助剂的自动化生产设备具有如下有益效果：
将接料桶放置在承载板30上，随后通过气撑杆37的收缩，带动第二移动块33向左移动，从而使得右侧的直齿板34向左移动，配合旋转齿轮36的啮合，使得左侧的直齿板34向右移动，进而带动第一移动块32向右移动，使得两个卡紧块31将接料桶进行卡紧固定，防止接料时出现意外倾倒现象，同时通过两个卡紧块31的相对移动，可以使得若干个阶梯槽38相对移动，根据接料桶的高度进行选择相适应的阶梯槽38，从而能够使得不同高度的接料桶都能够在出料槽4的底部进行接料，防止接料桶的高度太低而发生溅射现象。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种纺织品助剂的自动化生产设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内壁的正面固定连接有搅拌筒（2），所述搅拌筒（2）的右侧设置有进料槽（3），所述搅拌筒（2）的底部设置有出料槽（4），所述外壳（1）的顶部通过安装架固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴固定连接有第一转动杆（6），所述第一转动杆（6）的外表面固定连接有第一圆板（7），所述第一圆板（7）的外表面环绕开设有开口槽（8），所述第一转动杆（6）的外表面固定连接有第一皮带轮（9），所述外壳（1）的顶部转动连接有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）的外表面固定连接有第二皮带轮（11），所述搅拌杆（10）的底端依次贯穿所述外壳（1）和所述搅拌筒（2）并延伸至所述搅拌筒（2）的内部，所述搅拌杆（10）的外表面固定连接有两个限位条（12），两个所述限位条（12）相离的一侧均固定连接有搅拌叶（13），所述外壳（1）的顶部转动连接有第二转动杆（14），所述第二转动杆（14）的外表面设置有传动结构（15），所述第二转动杆（14）的底端贯穿所述外壳（1）并延伸至所述外壳（1）的内部，所述第二转动杆（14）的底端固定连接有蜗轮（16），所述外壳（1）内壁的正面转动连接有蜗杆（17），所述蜗杆（17）的一端固定连接有转动轮（18），所述转动轮（18）的正面固定连接有凸块（19），所述搅拌筒（2）的内部滑动连接有推板（20），所述推板（20）的顶部固定连接有连接杆（21），所述连接杆（21）的顶端贯穿所述搅拌筒（2）并延伸至所述搅拌筒（2）的顶部，所述连接杆（21）的顶端固定连接有滑槽板（22），所述凸块（19）滑动连接于所述滑槽板（22）的内部，所述推板（20）的内部转动连接有转动板（23），所述转动板（23）的内部开设有圆孔（24），所述圆孔（24）两侧的转动板（23）上均开设有与圆孔（24）相连通的方孔（25）。
2.根据权利要求1所述的纺织品助剂的自动化生产设备，其特征在于，所述传动结构（15）包括第二圆板（151），所述第二圆板（151）的内表面固定于所述第二转动杆（14）的外表面，所述第二圆板（151）的外表面开设有若干个凹槽（152），所述凹槽（152）的内部活动连接有活动块（153），在第一圆板（7）转动时，第二圆板（151）上的活动块（153）依次与第一圆板（7）的开口槽（8）活动卡接，所述活动块（153）的一侧与所述凹槽（152）的侧壁之间设置有压缩弹簧（154）。
3.根据权利要求1所述的纺织品助剂的自动化生产设备，其特征在于，所述开口槽（8）的一侧呈直边，所述开口槽（8）的另一侧呈弧边。
4.根据权利要求1所述的纺织品助剂的自动化生产设备，其特征在于，所述第一皮带轮（9）和所述第二皮带轮（11）之间通过皮带传动连接，所述蜗轮（16）的外表面与所述蜗杆（17）的外表面啮合。
5.根据权利要求1所述的纺织品助剂的自动化生产设备，其特征在于，所述搅拌杆（10）与所述圆孔（24）相适配，所述搅拌杆（10）从圆孔（24）中穿过，所述限位条（12）与所述方孔（25）相适配，所述限位条（12）从方孔（25）中穿过，所述方孔（25）的横向度等于所述限位条（12）和搅拌叶（13）的横向宽度之和，所述方孔（25）的厚度与限位条（12）以及搅拌叶（13）的厚度相同。
6.根据权利要求1所述的纺织品助剂的自动化生产设备，其特征在于，所述搅拌筒（2）的底部呈弧形，所述搅拌杆（10）的底端固定连接有弧形刮板（26），所述弧形刮板（26）的底部抵触于所述搅拌筒（2）内壁的底部。
7.根据权利要求1所述的纺织品助剂的自动化生产设备，其特征在于，所述外壳（1）内壁的底部固定连接有放置座（27），所述外壳（1）内壁的顶部设置有控制面板（28），所述外壳（1）的左侧固定连接有配电箱（29）。
8.根据权利要求7所述的纺织品助剂的自动化生产设备，其特征在于，所述放置座（27）内壁的两侧之间固定连接有承载板（30），所述承载板（30）顶部的两侧均滑动连接有卡紧块（31），两个所述卡紧块（31）的底部分别固定连接有第一移动块（32）和第二移动块（33），所述第一移动块（32）和所述第二移动块（33）相对的一侧均固定连接有直齿板（34），所述承载板（30）的底部转动连接有连接轴（35），所述连接轴（35）的外表面固定连接有旋转齿轮（36），所述放置座（27）内壁的左侧固定连接有气撑杆（37），所述气撑杆（37）的另一端固定于所述第二移动块（33）上。
9.根据权利要求8所述的纺织品助剂的自动化生产设备，其特征在于，所述旋转齿轮（36）的外表面与两个所述直齿板（34）的齿牙面啮合。
10.根据权利要求8所述的纺织品助剂的自动化生产设备，其特征在于，两个所述卡紧块（31）相对的一侧均开设有若干个阶梯槽（38）。
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