CN113546259B - 可调式雾化器及控制方法 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种可调式雾化器及控制方法，可调式雾化器包括：供电电源模块，用于根据市电输出稳定的电压至压缩电机，为所述压缩电机提供稳定的电压运行环境；压缩机控制电路，用于根据第一脉冲宽度调制信号驱动所述压缩电机，对转动的压缩电机输出的电流进行采样，并根据采样信号调节第一脉冲宽度调制信号的占空比以控制压缩电机输出稳定的电流及控制压缩电机以不同的转速转动且在一转速下保持恒速转动；雾化气路，用于在所述压缩电机的驱动下以不同的雾化量将待雾化液体雾化为不同尺寸大小颗粒。

Description

可调式雾化器及控制方法

技术领域

本公开涉及医疗器械设备技术领域，尤其涉及一种可调式雾化器及控制方法。

背景技术

雾化是通过一个压缩雾化器的装置，把待雾化的液体处理后喷出微米大小的雾化颗粒，可以用于呼吸系统疾病的吸入治疗。

在实现本公开构思的过程中，申请人发现现有的压缩空气式雾化器至少存在以下缺陷：第一，现有的压缩空气式雾化器功能单一、不能针对不同的病症调整雾化参数、治疗效果不理想、操作不便、针对不同的人群，适应性较差。第二，由于不同电网环境的影响，雾化器压缩机电机转动速度不稳定，雾化速率不稳定，并伴随很大的震动和噪音。第三，现有的雾化器均是手动关机，当药液雾化完后机器也一直在工作，不仅浪费资源，而且给使用者带来了麻烦。此外，现有的雾化器基本都是通过雾化杯的结构调整来实现雾化速率的可调，但是这些设备大都结构复杂，成本较高，排气不连续，实用不方便。

公开内容

基于此，本公开提供了一种可调式雾化器，包括：供电电源模块，用于根据市电输出稳定的电压至压缩电机，为所述压缩电机提供稳定的电压运行环境；压缩机控制电路，用于根据第一脉冲宽度调制信号驱动所述压缩电机，对转动的压缩电机输出的电流进行采样，并根据采样信号调节第一脉冲宽度调制信号的占空比以控制压缩电机输出稳定的电流及控制压缩电机以不同的转速转动且在一转速下保持恒速转动；雾化气路，用于在所述压缩电机的驱动下以不同的雾化量将待雾化液体雾化为不同尺寸大小颗粒。

在一些实施例中，所述供电电源模块包括：双环路反馈电路，用于将根据市电输出电压，并对输出的电压进行采样，得到反馈信号；第二微控制单元，用于根据所述反馈信号调节所述第二微控制单元输出的第二脉冲宽度调制信号的占空比，来调节上一工作周期双环路反馈电路输出的电压，以使当前周期输出稳定的电压。

在一些实施例中，所述压缩机控制电路包括：第一微控制单元，用于输出所述第一脉冲宽度调制信号；驱动电路，用于根据所述第一脉冲宽度调制信号驱动所述压缩电机；采样电路，用于对转动的压缩电机输出的电流进行采样，得到所述采样信号；电流反馈电路，用于将所述采样信号反馈至所述第一微控制单元，以使所述第一微控制单元根据所述采样信号调节所述第一脉冲宽度调制信号的占空比以控制压缩电机输出稳定的电流；补偿电路，用于对所述采样信号进行补偿处理后输入至所述第一微控制单元，以使所述第一微控制单元根据补偿后的采样信号调节所述第一脉冲宽度调制信号的占空比以控制压缩电机以不同的转速转动且在一转速下保持恒速转动。

在一些实施例中，所述可调式雾化器还包括：传感模块，用于检测所述待雾化的液体是否雾化完成，在所述待雾化液体雾化完成的情况下，发送控制指令控制所述可调式雾化器关机。

在一些实施例中，所述可调式雾化器还包括：第一计算模块，用于根据所述压缩电机的转速与雾化速率的关系计算所述待雾化液体的雾化完成时间；计时模块，用于对雾化时间进行计时，在雾化时间达到雾化完成时间的情况下，发送控制指令控制所述可调式雾化器关机。

在一些实施例中，所述可调式雾化器还包括：检测模块，用于检测所述雾化气路是否连接完整，在所述雾化气路不完整的情况下，发送控制信号至所述压缩机控制电路，以控制压缩电机以小于预设阈值的转速转动或停止转动。

在一些实施例中，所述可调式雾化器还包括：单片机控制电路，用于输出控制信号至所述压缩机控制电路，以使所述压缩机控制产生不同占空比的第一脉冲宽度调制信号控制所述压缩电机以不同的转速转动。

在一些实施例中，所述可调式雾化器还包括：至少一个按键，用于控制所述单片机控制电路输出不同的控制信号。

在一些实施例中，所述可调式雾化器还包括：指示灯，每一个按键对应至少一个指示灯，所述指示灯用于指示当前选择的按键。

在一些实施例中，所述可调式雾化器还包括：第二计算模块，用于从所述采样信号中提取压缩电机的力矩及角速度，根据所述力矩及角速计算所述第一脉冲宽度调制信号的占空比的调节值，并将所述调节值反馈至所述第一微控制单元根据所述调节值调节所述第一脉冲宽度调制信号的占空比以控制压缩电机输出稳定或控制压缩电机以不同的转速转动且在一转速下保持恒速转动。

在一些实施例中，所述采样电流还用于将所述采样信号转化为电压信号；所述补偿电路，用于对所述电压信号进行补偿处理后输入至所述第一微控制单元，以使所述第一微控制单元根据所述电压信号调节所述第一脉冲宽度调制信号的占空比以控制压缩电机以不同的转速转动且在一转速下保持恒速转动。

本公开实施例另一方面提供一种可调式雾化器的控制方法，包括：通过供电电源模块对输入的市电进行处理，以输出稳定的电压至压缩电机，为所述压缩电机提供稳定的电压运行环境；通过压缩机控制电路根据第一脉冲宽度调制信号驱动所述压缩电机，对转动的压缩电机输出的电流进行采样，并根据采样信号调节第一脉冲宽度调制信号的占空比以控制压缩电机输出稳定的电流及控制压缩电机以不同的转速转动且在一转速下保持恒速转动，以将待雾化液体以不同的雾化量雾化为不同尺寸大小颗粒。

在一些实施例中，所述方法还包括：检测所述待雾化的液体是否雾化完成，在所述待雾化液体雾化完成的情况下，发送控制指令控制所述可调式雾化器关机。

在一些实施例中，所述方法还包括：根据所述压缩电机的转速与雾化速率的关系计算所述待雾化液体的雾化完成时间；对雾化时间进行计时，在雾化时间达到雾化完成时间的情况下，发送控制指令控制所述可调式雾化器关机。

在一些实施例中，所述方法还包括：检测所述雾化气路是否连接完整，在所述雾化气路不完整的情况下，发送控制信号至所述压缩机控制电路，以控制压缩电机以小于预设阈值的转速转动或停止转动。

附图说明

通过以下参照附图对本公开实施例的描述，本公开的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示意性示出了本公开实施例提供的雾化器的整体结构爆炸图；

图2示意性示出了本公开实施例提供的雾化器的结构框图；

图3示意性示出了本公开实施例提供的供电电源模块的结构框图；

图4示意性示出了本公开实施例提供的压缩机控制电路的结构框图；

图5示意性示出了本公开又一实施例提供的雾化器的结构框图；

图6示意性示出了本公开又一实施例提供的雾化器的结构框图；

图7示意性示出了本公开又一实施例提供的雾化器的结构框图；

图8示意性示出了本公开又一实施例提供的雾化器的结构框图；

图9示意性示出了本公开一实施例提供的可调式雾化器的控制方法流程图；

图10示意性示出了本公开又一实施例提供的可调式雾化器的控制方法流程图；

图11示意性示出了本公开又一实施例提供的可调式雾化器的控制方法流程图；

图12示意性示出了本公开又一实施例提供的可调式雾化器的控制方法流程图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本公开。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“长度”、“周向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

贯穿附图，相同的元素由相同或相近的附图标记来表示。可能导致本公开的理解造成混淆时，将省略常规结构或构造。并且图中各部件的形状、尺寸、位置关系不反映真实大小、比例和实际位置关系。另外，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。

类似地，为了精简本公开并帮助理解各个公开方面中的一个或多个，在上面对本公开示例性实施例的描述中，本公开的各个特征有时被一起分到单个实施例、图或者对其描述中。参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

图1示意性示出了本公开实施例提供的雾化器的整体结构爆炸图。

如图1所示，该雾化器例如可以包括雾化杯1、送气管2、控制模块3、压缩机4、进气弯头5、排气弯头6、脚垫7、进气过滤片8、过滤盖片9、下壳10、减震垫11、电源线12、上壳13及开关14。其中，送气管2的一端连通至雾化杯1，另一端连接至压缩机4出气端口连接，组成雾化气路。进气过滤片8串联进气阀后通过进气管连接到压缩机4的进气端口，压缩机4通过其电机41的转动将空气通过送气管2送入雾化杯1以使雾化杯1中待雾化的液体雾化。下壳10及上壳13构成雾化器的外壳，用于各组件之间的结构连接。开关14设于外壳上，外壳上还设有散热孔。雾化器的控制功能通过控制模块3实现。

本公开实施例通过将控制模块3配置为供电电源模块及压缩机控制电路，电源线12串接供电电源模块，供电电源模块串接压缩机4，大气中的空气通过进气过滤片8，过滤掉空气中的杂质，再通过进气管(对应进气弯头5部分)将纯净的空气送给压缩机4，压缩机4将空气进行压缩后由出气管(对应出气弯头6部分)及送气管2将压缩空气送给雾化杯1，以至少部分解决现有雾化器的缺陷。

下面结合附图对图1所示的雾化器进行进一步介绍。

图2示意性示出了本公开实施例提供的雾化器的结构框图。

如图2所示，该雾化器例如可以包括：

供电电源模块，用于根据市电输出稳定的电压至压缩电机，为压缩电机提供稳定的电压运行环境。

压缩机控制电路，用于根据第一脉冲宽度调制信号驱动压缩电机，对转动的压缩电机输出的电流进行采样，并根据采样信号调节第一脉冲宽度调制信号的占空比以控制压缩电机输出稳定的电流及控制压缩电机以不同的转速转动且在一转速下保持恒速转动。

雾化气路，用于在压缩电机的驱动下以恒定的雾化速率将待雾化液体雾化为不同尺寸大小颗粒。

本公开实施例提供的雾化器，通过供电电源模块实施监测电网波动，将不稳定的市电转化为稳定的电压输出值压缩电机，为压缩电机提供的稳定的电压运行环境，使得雾化器转动稳定，进而保证雾化器的雾化速率稳定，解决了现有雾化器由于电网环境的影响，雾化器压缩机电机转动速度不稳定导致雾化速率不稳定的问题。通过压缩机控制电路对压缩电机输出的电流进行采样，并根据采样信号反馈调节脉冲宽度调制信号的占空比以控制压缩电机输出稳定的电流，进一步保证压缩电机以恒定转速转动，进而保证雾化器的雾化速率稳定。通过根据采样信号反馈调节脉冲宽度调制信号的占空比，可使得压缩电机以不同的转速转动，进而使得压缩机提供不同的气路流量控制待雾化液体雾化的雾化量大小及颗粒大小，以满足不同的雾化需求，解决了现有的压缩空气式雾化器功能单一、不能针对不同的病症调整雾化参数、治疗效果不理想的问题。此外，该雾化器改进在于控制模块，并不是对雾化杯的结构调整来实现雾化速率的可调，相比于现有雾化器结构紧凑实用性强。

图3示意性示出了本公开实施例提供的供电电源模块的结构框图。

如图3所示，该供电电源模块例如可以包括：

双环路反馈电路，用于将根据市电输出电压，并对输出的电压进行采样，得到反馈信号。

第二微控制单元，用于根据反馈信号调节第二微控制单元输出的第二脉冲宽度调制信号的占空比，来调节上一工作周期双环路反馈电路输出的电压，以使当前周期输出稳定的电压。

本公开实施例中，反馈可以指将当前输出和输入进行比较，并用比较所得的有效输入信号去控制下一输出。双环路反馈可以指电压闭环反馈控制的基础上，再引入电感电流作为反馈量，在把电感电流作为内环反馈，电容电压作为外环反馈，以实现双环反馈控制。基于该种反馈方式，可以很好地解决输出电流电压不稳定的问题。

本公开实施例中，第二微控制单元(MCU)可以指将计算机的CPU、RAM、ROM、定时计数器和多种I/O接口集成在一片芯片上，形成芯片级的计算机。第二微控制单元可以产生不同的占空比第二脉冲宽度调制信号，通过调节占空比来保持输出电压稳定，为压缩机提供稳定的电压工作环境。

图4示意性示出了本公开实施例提供的压缩机控制电路的结构框图。

如图4所示，该压缩机控制电路例如可以包括：

第一微控制单元，用于输出第一脉冲宽度调制信号。

驱动电路，用于根据第一脉冲宽度调制信号驱动压缩电机。

采样电路，用于对转动的压缩电机输出的电流进行采样，得到采样信号。

电流反馈电路，用于将采样信号反馈至第一微控制单元，以使第一微控制单元根据采样信号调节第一脉冲宽度调制信号的占空比以控制压缩电机输出稳定的电流。

补偿电路，用于对采样信号进行补偿处理后输入至第一微控制单元，以使第一微控制单元根据补偿后的采样信号调节第一脉冲宽度调制信号的占空比以控制压缩电机以不同的转速转动且在一转速下保持恒速转动。

本公开实施例中，第一微控制单元(MCU)也可以指将计算机的CPU、RAM、ROM、定时计数器和多种I/O接口集成在一片芯片上，形成芯片级的计算机。第一微控制单元可以产生不同的占空比第一脉冲宽度调制信号，通过调节占空比以控制压缩电机以不同的转速转动且在一转速下保持恒速转动。

本公开实施例中，通过电流反馈电路将采样信号进行反馈，以调节第一脉冲宽度调制信号的占空比以控制压缩电机输出稳定的电流，保证压缩电机在每一转速值都能够以该转速恒定转动。

本公开实施例中，通过补偿电路对采样信号进行补偿后，第一微控制单元便可以依据补偿后的信号来调节占空比以保持电机转速恒定。例如，当前电机以转速一转动，若没有配置补偿电路，当雾化器受工作环境的影响转速可能变大或变小，转速不能保持恒定，进而导致雾化速率不稳定。而在配置补偿电路后，即使雾化器受工作环境的影响转速变大或变小，但是补偿电路能够及时对电机输出的信号进行补偿处理，以使得第一微控制单元能够根据补偿后的信号得到使得转速保持恒定所需的第一脉冲宽度调制信号的占空比，并及时调剂占空比至所需的占空比，进而抑制电极转速变大或变小，保证转速恒定。采样电路采样的信号一般为电流信号，在本公开一具体的示例中，可以将电流信号转化为电压信号后输入至补偿电路进行处理。

本公开实施例中，通过补偿电路对采样信号进行补偿后，第一微控制单元便可以依据补偿后的信号来调节占空比以使得电机处于不同的转速，也满足不同的雾化需求。例如第一占空比对应转速一，第一占空比对应转速二，第三占空比对应转速三，第四占空比对应转速四、第五占空比对应转速五，不同转速对应不同的雾化量及雾化颗粒大小。若在雾化的过程中，前期需要转速一，后期需要转速二，开始雾化时，将第一脉冲宽度调制信号的占空比调节至第一占空比，当需要切换至转速二时，通过补偿电路对当前输出的信号进行补偿后输入至第一微控制单元，将第一脉冲宽度调制信号的占空比调节至第二占空比。

本公开实施例中，可调式雾化器还包括第二计算模块，根据采样信号计算占空比可以基于第二计算模块实现。具体可以为：第二计算模块从采样信号中提取压缩电机的力矩及角速度，根据力矩及角速计算第一脉冲宽度调制信号的占空比的调节值，并将调节值反馈至第一微控制单元根据调节值调节第一脉冲宽度调制信号的占空比以控制压缩电机输出稳定或控制压缩电机以不同的转速转动且在一转速下保持恒速转动。也就是说，第二计算单元的输入控制信号可以包括命令力矩、电机力矩、角速度及电压矢量的控制命令，通过高精度算法来计算对电机进行动力限制控制使得电机转子处于恒定理想转速。压缩机控制电路本身实时监控电机反馈目前电机转子所处的电机力矩和角速度，同时监控输入控制信号通过算法达到控制转速恒定。

图5示意性示出了本公开又一实施例提供的雾化器的结构框图。

如图5所示，该雾化器例如还可以包括：

传感器模块，该传感器模块与雾化杯通信连接，可以是有线连接，也可以是无线连接。该传感模块用于检测雾化杯中待雾化的液体是否雾化完成，在待雾化液体雾化完成的情况下，发送控制指令控制可调式雾化器关机。由于雾化完成后，电机输出的电流可能发生变化，可以基于该种电流变化检测待雾化的液体是否雾化完成。

基于本公开实施例提供的雾化器，通过传感器模块实时监测雾化杯中的液体，在雾化杯中待雾化的液体雾化完毕后，及时控制雾化器自动关机，能源消耗低，操作方便。

图6示意性示出了本公开又一实施例提供的雾化器的结构框图。

如图6所示，该雾化器例如还可以包括：

第一计算模块，用于根据压缩电机的转速与雾化速率的关系计算待雾化液体的雾化完成时间；

计时模块，用于对雾化时间进行计时，在雾化时间达到雾化完成时间的情况下，发送控制指令控制可调式雾化器关机。

例如，雾化杯中待雾化的液体为8ml，雾化速率为0.45ml/min，则计算可得待雾化的液体雾化完成的时间为17.8min。在开始雾化室，启动计时模块开始计时，当计时模块显示的五花时间达到17.8min时，则发送控制指令控制可调式雾化器关机。

基于本公开实施例提供的雾化器，在雾化杯中待雾化的液体雾化完毕后，及时控制雾化器自动关机，能源消耗低，操作方便。

图7示意性示出了本公开又一实施例提供的雾化器的结构框图。

如图7所示，该雾化器例如还可以包括：

检测模块，用于检测雾化气路是否连接完整，在雾化气路不完整的情况下，发送控制信号至压缩机控制电路，以控制压缩电机以小于预设阈值的转速转动或停止转动。

由于雾化杯是通过送气管与压缩机连接，在实际应用中，可能存在送气管与没有插入雾化杯或送气管与压缩机出气管脱节。现有的雾化器并未考虑海中场景，不管是否脱节，雾化器的电机都是以较高的转速转动，以期望实现正常雾化功能，显然当前雾化并不能正常进行。本公开实施例中的雾化器配置了检测模块，在进行雾化室可以检测雾化气路是否连接完整，在雾化气路不完整的情况下，发送控制信号至压缩机控制电路，以控制压缩电机以小于预设阈值的转速转动或停止转动，极大地降低能耗。

上述描述记载了雾化器的内部过程逻辑，下面介绍与之对应的外部控制逻辑。

图8示意性示出了本公开又一实施例提供的雾化器的结构框图。

如图8所示，该雾化器例如还可以包括：

开关控制模块，开关控制模块包括至少一个按键、单片机控制电路及指示灯。

在本公开实施例中，单片机控制电路用于输出控制信号至压缩机控制电路的第一微控制单元，第一微控制单元接收到控制信号后，可以产生不同占空比的第一脉冲宽度调制信号控制压缩电机输出稳定的电流及控制压缩电机以不同的转速转动且在一转速下保持恒速转动。

至少一个按键与单片机控制电路通信连接，每一个按键可以对应一个功能，每个功能表示不同的雾化需求。例如，在雾化器启动通电后，选择需要的功能一对应的按键开关，按键开关感应操作后将信号传给单片机控制电路，单片机控制电路收到信号后识别处理信号，再由单片机控制电路给压缩机对应的控制电路控制信号，压缩机控制电路收到对应的控制信号后电机处于转速一，压缩机处于转速一此时雾化器作用雾化颗粒大小为颗粒一，颗粒一大小的物化颗粒针对治疗一类症状；若选择需要的功能二对应的按键开关，按键开关感应操作后将信号传给单片机控制电路，单片机控制电路收到信号后识别处理信号，再由单片机控制电路给压缩机对应的控制电路控制信号，压缩机控制电路收到对应的控制信号后电机处于转速二，压缩机处于转速二此时雾化器作用雾化颗粒直径大小为颗粒二，颗粒二大小的物化颗粒针对治疗第二类症状；功能三、功能四、功能五原理一样，选择不同功能对应压缩机有不同转速，不同转速制造的雾化颗粒直径大小也不同，不同雾化颗粒直径对不同疾病有不同的治疗效果。

每一个按键对应至少一个指示灯，用于指示当前选择的按键。例如选择功能按键一，则其对应的指示灯亮，可以方便操作人员快速获知雾化器当前的雾化参数。

总体来说，基于上述记载的雾化器，其工作过程可以为：在通电时，供电电源模块通过电源控制芯片实时监控电网波动，通过反馈调节供电电源提供电机正常工作电压稳定不受电网波动影响。在开关控制面板中选择需要的功能对应的按键，按键感应操作后将信号传给单片机控制电路，单片机收到控制信号后识别处理信号，再由单片机控制电路给压缩机对应的控制电路的控制信号，压缩机控制电路收到对应的控制信号和电机转子通过霍尔传感器反馈的电机力矩和角速度，通过第二计算单元计算电压矢量的电压相角，第二计算单元的输入控制信号包括命令力矩、电机力矩、角速度及电压矢量的控制命令，通过高精度算法计算对电机进行动力限制控制使得电机转子处于恒定理想转速。压缩机控制电路本身实时监控电机反馈目前电机转子所处的电机力矩和角速度，同时监控输入控制信号通过算法达到控制转速恒定。

基于同一发明构思，本公开实施例另一方面提供一种可调式雾化器的控制方法。

图9示意性示出了本公开一实施例提供的可调式雾化器的控制方法流程图。

如图9所示，该方法例如可以包括操作S901～操作S902。

在操作S901，通过供电电源模块对输入的市电进行处理，以输出稳定的电压至压缩电机，为压缩电机提供稳定的电压运行环境。

在操作S902，通过压缩机控制电路根据第一脉冲宽度调制信号驱动压缩电机，对转动的压缩电机输出的电流进行采样，并根据采样信号调节第一脉冲宽度调制信号的占空比以控制压缩电机输出稳定的电流及控制压缩电机以不同的转速转动且在一转速下保持恒速转动，将待雾化液体以不同的雾化量雾化为不同尺寸大小颗粒。

图10示意性示出了本公开又一实施例提供的可调式雾化器的控制方法流程图。

如图10所示，该方法例如可以包括操作S903～操作S904。

在操作S903，根据压缩电机的转速与雾化速率的关系计算待雾化液体的雾化完成时间。

在操作S904，对雾化时间进行计时，在雾化时间达到雾化完成时间的情况下，发送控制指令控制可调式雾化器关机。

图11示意性示出了本公开又一实施例提供的可调式雾化器的控制方法流程图。

如图11所示，该方法例如可以包括操作S905～操作S906。

在操作S905，检测待雾化的液体是否雾化完成。

在操作S906，在待雾化液体雾化完成的情况下，发送控制指令控制可调式雾化器关机。

图12示意性示出了本公开又一实施例提供的可调式雾化器的控制方法流程图。

如图12所示，该方法例如可以包括操作S907～操作S908。

在操作S907，检测雾化气路是否连接完整。

在操作S908，在雾化气路不完整的情况下，发送控制信号至压缩机控制电路，以控制压缩电机以小于预设阈值的转速转动或停止转动。

需要说明的是，本公开的实施例中可调式雾化器的控制方法部分与本公开的实施例中可调式雾化器部分是相对应的，其具体实施细节及带来的技术效果也是相同的，在此不再赘述。

以上所述的具体实施例，对本公开的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本公开的具体实施例而已，并不用于限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种可调式雾化器，包括：

供电电源模块，用于根据市电输出稳定的电压至压缩电机，为所述压缩电机提供稳定的电压运行环境；所述供电电源模块包括：双环路反馈电路，用于将根据市电输出电压，并对输出的电压进行采样，得到反馈信号；第二微控制单元，用于根据所述反馈信号调节所述第二微控制单元输出的第二脉冲宽度调制信号的占空比，来调节上一工作周期双环路反馈电路输出的电压，以使当前周期输出稳定的电压；

压缩机控制电路，包括：第一微控制单元，用于输出第一脉冲宽度调制信号；驱动电路，用于根据所述第一脉冲宽度调制信号驱动所述压缩电机；采样电路，用于对转动的压缩电机输出的电流进行采样，得到采样信号；电流反馈电路，用于将所述采样信号反馈至所述第一微控制单元，以使所述第一微控制单元根据所述采样信号调节所述第一脉冲宽度调制信号的占空比以控制压缩电机输出稳定的电流；补偿电路，用于对所述采样信号进行补偿处理后输入至所述第一微控制单元，以使所述第一微控制单元根据补偿后的采样信号调节所述第一脉冲宽度调制信号的占空比以控制压缩电机以不同的转速转动且在一转速下保持恒速转动；

雾化气路，用于在所述压缩电机的驱动下以不同的雾化量将待雾化液体雾化为不同尺寸大小颗粒。

2.根据权利要求1所述的可调式雾化器，所述可调式雾化器还包括：

传感模块，用于检测所述待雾化的液体是否雾化完成，在所述待雾化液体雾化完成的情况下，发送控制指令控制所述可调式雾化器关机。

3.根据权利要求1所述的可调式雾化器，所述可调式雾化器还包括：

第一计算模块，用于根据所述压缩电机的转速与雾化速率的关系计算所述待雾化液体的雾化完成时间；

计时模块，用于对雾化时间进行计时，在雾化时间达到雾化完成时间的情况下，发送控制指令控制所述可调式雾化器关机。

4.根据权利要求1所述的可调式雾化器，所述可调式雾化器还包括：

检测模块，用于检测所述雾化气路是否连接完整，在所述雾化气路不完整的情况下，发送控制信号至所述压缩机控制电路，以控制压缩电机以小于预设阈值的转速转动或停止转动。

5.根据权利要求1所述的可调式雾化器，所述可调式雾化器还包括：

单片机控制电路，用于输出控制信号至所述压缩机控制电路，以使所述压缩机控制产生不同占空比的第一脉冲宽度调制信号控制所述压缩电机以不同的转速转动。

6.根据权利要求5所述的可调式雾化器，所述可调式雾化器还包括：

至少一个按键，用于控制所述单片机控制电路输出不同的控制信号。

7.根据权利要求6所述的可调式雾化器，所述可调式雾化器还包括：

指示灯，每一个按键对应至少一个指示灯，所述指示灯用于指示当前选择的按键。

8.根据权利要求1所述的可调式雾化器，所述可调式雾化器还包括：

第二计算模块，用于从所述采样信号中提取压缩电机的力矩及角速度，根据所述力矩及角速计算所述第一脉冲宽度调制信号的占空比的调节值，并将所述调节值反馈至所述第一微控制单元根据所述调节值调节所述第一脉冲宽度调制信号的占空比以控制压缩电机输出稳定或控制压缩电机以不同的转速转动且在一转速下保持恒速转动。

9.根据权利要求1所述的可调式雾化器，其中，所述采样电路还用于将所述采样信号转化为电压信号；

所述补偿电路，用于对所述电压信号进行补偿处理后输入至所述第一微控制单元，以使所述第一微控制单元根据所述电压信号调节所述第一脉冲宽度调制信号的占空比以控制压缩电机以不同的转速转动且在一转速下保持恒速转动。

10.一种可调式雾化器的控制方法，包括：

通过供电电源模块对输入的市电进行处理，以输出稳定的电压至压缩电机，为所述压缩电机提供稳定的电压运行环境；其中，所述供电电源模块包括：双环路反馈电路，用于将根据市电输出电压，并对输出的电压进行采样，得到反馈信号；第二微控制单元，用于根据所述反馈信号调节所述第二微控制单元输出的第二脉冲宽度调制信号的占空比，来调节上一工作周期双环路反馈电路输出的电压，以使当前周期输出稳定的电压；

通过压缩机控制电路根据第一脉冲宽度调制信号驱动所述压缩电机，对转动的压缩电机输出的电流进行采样，并根据采样信号调节第一脉冲宽度调制信号的占空比以控制压缩电机输出稳定的电流及控制压缩电机以不同的转速转动且在一转速下保持恒速转动，将待雾化液体以不同的雾化量雾化为不同尺寸大小颗粒；其中，压缩机控制电路，包括：第一微控制单元，用于输出所述第一脉冲宽度调制信号；驱动电路，用于根据所述第一脉冲宽度调制信号驱动所述压缩电机；采样电路，用于对转动的压缩电机输出的电流进行采样，得到所述采样信号；电流反馈电路，用于将所述采样信号反馈至所述第一微控制单元，以使所述第一微控制单元根据所述采样信号调节所述第一脉冲宽度调制信号的占空比以控制压缩电机输出稳定的电流；补偿电路，用于对所述采样信号进行补偿处理后输入至所述第一微控制单元，以使所述第一微控制单元根据补偿后的采样信号调节所述第一脉冲宽度调制信号的占空比以控制压缩电机以不同的转速转动且在一转速下保持恒速转动。

11.根据权利要求10所述的控制方法，所述方法还包括：

检测所述待雾化的液体是否雾化完成，在所述待雾化液体雾化完成的情况下，发送控制指令控制所述可调式雾化器关机。

12.根据权利要求10所述的控制方法，所述方法还包括：

根据所述压缩电机的转速与雾化速率的关系计算所述待雾化液体的雾化完成时间；

对雾化时间进行计时，在雾化时间达到雾化完成时间的情况下，发送控制指令控制所述可调式雾化器关机。

13.根据权利要求10所述的控制方法，所述方法还包括：检测雾化气路是否连接完整，在所述雾化气路不完整的情况下，发送控制信号至所述压缩机控制电路，以控制压缩电机以小于预设阈值的转速转动或停止转动。

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