CN205358221U - 调气机构及含有该调气机构的电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种调气机构及含有该调气机构的电子烟。其中，所述调气机构包括调气组件以及控制系统，所述调气组件包括调气内环、调气外环以及马达，所述控制系统包括输入模块/传感器模块、存储模块以及控制模块。通过本实用新型可以使得电子烟根据用户输入的期望的雾化器的工作功率/工作电压/工作温度，或根据传感器模块检测到的相关物理量x的值，自动调节进气量，用户不必再进行手动调节，提升了用户体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种调气机构及含有该调气机构的电子烟。
背景技术
通常，电子烟上设置有调气机构，用户可以通过调气机构来调节进气，以满足自身对烟雾量的需求。然而，现有的调气机构无法自动调节进气，需要用户在使用过程中，自行手动调节，使得用户的体验不佳。因此，有必要提供一种人性化的、智能化的，可以自动调节进气量的电子烟。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种调气机构及含有该调气机构的电子烟。
实现本实用新型的技术方案如下：
一种调气机构，所述调气机构包括调气组件以及控制系统，所述调气组件包括调气内环、调气外环以及马达，所述调气外环套设在调气内环外周，所述调气内环上开设有第一进气孔，所述调气外环上开设有第二进气孔，所述马达的一端与调气内环或调气外环通过齿轮配合，所述马达转动时带动调气内环或调气外环转动，使得第一进气孔和第二进气孔连通或交错开，所述控制系统包括输入模块、存储模块以及控制模块，
所述输入模块，用于供用户输入期望的雾化器的工作功率/工作电压/工作温度，
所述存储模块，用于预先存储雾化器的工作功率/工作电压/工作温度与调气内环/调气外环预设位置的对应关系数据和调气内环/调气外环预设位置与马达预设转数的对应关系数据，以及
所述控制模块，用于控制马达转动，使得调气内环/调气外环回复至初始位置，还用于根据所述预先存储的对应关系数据控制马达转动预设转数，使得调气内环/调气外环从初始位置转动到预设位置。
进一步地，所述调气组件设置在雾化器上，或设置在电池组件上，或设置在雾化器与电池组件之间，所述控制系统设置在电池组件上。
进一步地，所述初始位置是零位置或一位置。
进一步地，所述马达的一端与调气内环的内壁通过齿轮配合。
进一步地，所述调气内环的内壁上还设置有止挡件，所述止挡件止挡调气内环转动到初始后进一步转动。
进一步地，所述调气组件设置在雾化器上，所述雾化器包括底座连接件、储液组件以及雾化头，所述调气组件的一端与底座连接件连接，另一端与储液组件连接，所述底座连接件相对储液组件的一端与电池组件连接，所述储液组件的内腔形成烟雾通道，所述雾化头的一端安装在底座连接件的内腔中，另一端穿过调气组件的内腔，并伸入烟雾通道中，所述马达相对调气内环的一端安装在底座连接件的内腔中。
一种调气机构，所述调气机构包括调气组件以及控制系统，所述调气组件包括调气内环、调气外环以及马达，所述调气外环套设在调气内环外周，所述调气内环上开设有第一进气孔，所述调气外环上开设有第二进气孔，所述马达的一端与调气内环或调气外环通过齿轮配合，所述马达转动时带动调气内环或调气外环转动，使得第一进气孔和第二进气孔连通或交错开，所述控制系统包括传感器模块、存储模块以及控制模块，
所述传感器模块用于检测与进气量相关的相关物理量x的值，
所述存储模块用于预先存储相关物理量x的值与调气内环/调气外环预设位置的对应关系数据和调气内环/调气外环预设位置与马达预设转数的对应关系数据，还用于存储传感器模块检测所得的相关物理量x的值，以及
所述控制模块用于控制马达转动，使得调气内环/调气外环回复至初始位置，还用于根据所述预先存储的对应关系数据控制马达转动预设转数，使得调气内环/调气外环从初始位置转动到预设位置。
进一步地，所述调气组件设置在雾化器上，或设置在电池组件上，或设置在雾化器与电池组件之间，所述传感器模块设置在雾化器上，所述存储模块以及控制模块设置在电池组件上。
进一步地，所述相关物理量x是烟雾温度、烟雾湿度以及用户抽吸时对烟嘴施加的压力中的至少一个。
进一步地，所述传感器模块包括温度传感器、湿度传感器以及压力传感器中的至少一个。
进一步地，当所述传感器模块包括温度传感器或湿度传感器时，所述温度传感器或湿度传感器设置在烟嘴的内腔中，或设置在烟雾通道中，或设置在雾化头内部，或靠近雾化头设置。
进一步地，当所述传感器模块包括压力传感器时，所述压力传感器紧贴烟嘴的内腔腔壁设置，或夹层设置在烟嘴的壁体内部，或紧贴烟嘴的外壁设置。
一种电子烟，所述电子烟包括雾化器以及电池组件，所述电子烟还包括所述的任一种调气机构。
本实用新型具有如下有益效果：
可以根据用户输入的期望的雾化器的工作功率/工作电压/工作温度，或根据传感器模块检测到的相关物理量x的值，自动调节进气量，用户不必再进行手动调节，这使得电子烟更加人性化、智能化，提升了用户体验。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的电子烟的结构示意图；
图2为图1所示的雾化器安装调气组件后的剖视图；
图3为图1所示的控制系统连接马达及电池组件后的电路框图；
图4为图2所示的调气组件沿A-A面的剖视图，调气内环位于一位置；
图5为图4所示的调气组件其调气内环位于零位置时的剖视图；
图6为图1所示的电子烟的调气流程图；
图7为本实用新型第二实施例的电子烟的结构示意图；
图8为图7所示的控制系统连接马达及电池组件后的电路框图；
图9为图7所示的电子烟的调气流程图。
电子烟：1、2储液组件：22第一进气孔：114
调气机构：10、40雾化头：23第二进气孔：115
雾化器：20烟雾通道：24止挡件：116
电池组件：30烟嘴：25输入模块：121
调气组件：11调气内环：111存储模块：122、132
控制系统：12、13调气外环：112控制模块：123、133
底座连接件：21马达：113传感器模块：131
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
第一实施例
请参照图1至图5，本实用新型的第一实施例提供了一种调气机构10，所述调气机构10包括调气组件11以及控制系统12。所述调气组件11设置在雾化器20上，或设置在电池组件30上，或设置在雾化器20与电池组件30之间。所述调气组件11包括调气内环111、调气外环112以及马达113。所述调气外环112套设在调气内环111外周，所述调气内环111上开设有第一进气孔114，所述调气外环112上开设有第二进气孔115，所述马达113的一端与调气内环111或调气外环112通过齿轮配合，所述马达113转动时带动调气内环111或调气外环112转动，使得第一进气孔114和第二进气孔115连通或交错开，从而调节进气量。所述控制系统12设置在电池组件30上。所述控制系统12包括输入模块121、存储模块122以及控制模块123。所述输入模块121、存储模块122以及马达113均与控制模块123电性连接，所述控制模块123还与电池组件30电性连接。所述输入模块121用于供用户输入期望的雾化器20的工作功率/工作电压/工作温度。所述存储模块122用于预先存储雾化器20的工作功率/工作电压/工作温度与调气内环111/调气外环112预设位置的对应关系数据，以及调气内环111/调气外环112预设位置与马达113预设转数的对应关系数据。所述控制模块123用于控制马达113转动，使得调气内环111/调气外环112回复至初始位置，还用于根据所述预先存储的对应关系数据控制马达113转动预设转数，使得调气内环111/调气外环112从初始位置转动到预设位置，从而使得进气量满足用户输入的雾化器20的工作功率/工作电压/工作温度的需求。
其中，所述初始位置是零位置或一位置。所述零位置是第一进气孔114和第二进气孔115完全错开，进气量为零时，调气内环111/调气外环112所在的位置；所述一位置是第一进气孔114和第二进气孔115完全连通，进气量最大时，调气内环111/调气外环112所在的位置。
本实施例中，所述马达113的一端与调气内环111的内壁通过齿轮配合。
进一步地，所述调气内环111的内壁上还设置有止挡件116，所述止挡件116止挡调气内环111转动到初始位置后进一步转动。这就使得控制模块123得以判断调气内环111已转动至初始位置。
进一步地，所述初始位置是一位置，当调气内环111逆时针转动到初始位置时，止挡件116止挡调气内环111进一步逆时针转动，控制模块123由此可以判断调气内环111已转动至初始位置。调气内环111顺时针转动时，可由初始位置转动至预设位置。
进一步地，所述调气组件11设置在雾化器20上。所述雾化器20包括底座连接件21、储液组件22以及雾化头23。所述调气组件11的一端与底座连接件21连接，另一端与储液组件22连接。所述底座连接件21相对储液组件22的一端与电池组件30连接。所述储液组件22的内腔形成烟雾通道24，所述雾化头23的一端安装在底座连接件21的内腔中，另一端穿过调气组件11的内腔，并伸入烟雾通道24中。所述马达113相对调气内环111的一端安装在底座连接件21的内腔中。
进一步地，所述雾化器20还包括烟嘴25，所述烟嘴25安装在储液组件22相对底座连接件21的一端，所述烟嘴25与烟雾通道24连通。
本实用新型的第一实施例还提供了一种电子烟1，所述电子烟1包括雾化器20以及电池组件30，还包括所述调气机构10。
请参照图6，本实用新型的第一实施例还提供了一种电子烟1的调气方法，当所述马达113的一端与调气内环111通过齿轮配合，所述调气方法包括步骤：
步骤S101，用户通过输入模块121输入期望的雾化器20的工作功率/工作电压/工作温度，然后，进入步骤S102；
步骤S102，控制模块123控制马达113转动，使得调气内环111回复至初始位置，然后，进入步骤S103；
步骤S103，控制模块123根据预先存储的雾化器20的工作功率/工作电压/工作温度与调气内环111预设位置的对应关系数据，以及调气内环111预设位置与马达113预设转数的对应关系数据，控制马达113转动预设转数，使得调气内环111从初始位置转动到预设位置。
可以理解地，当所述马达113的一端与调气外环112通过齿轮配合时，其调气方法是将上述调气方法中的调气内环111由调气外环112替代，此处不再赘述。
第二实施例
请参照图7和图8，本实用新型的第二实施例提供了另一种调气机构40，所述调气机构40包括调气组件11以及控制系统13。所述调气机构40与所述第一实施例中的调气机构10的不同之处在于：控制系统不同。
具体地，所述控制系统13包括传感器模块131、存储模块132以及控制模块133。所述传感器模块131设置在雾化器20上，所述存储模块132以及控制模块133设置在电池组件30上。所述传感器模块131、存储模块132以及马达113均与控制模块133电性连接，所述控制模块133还与电池组件30电性连接。所述传感器模块131用于检测与进气量相关的相关物理量x的值。所述存储模块132用于预先存储相关物理量x的值与调气内环111/调气外环112预设位置的对应关系数据，以及调气内环111/调气外环112预设位置与马达113预设转数的对应关系数据，还用于存储传感器模块131检测所得的相关物理量x的值。所述控制模块133用于控制马达113转动，使得调气内环111/调气外环112回复至初始位置，还用于根据所述预先存储的对应关系数据控制马达113转动预设转数，使得调气内环111/调气外环112从初始位置转动到预设位置，从而使得进气量满足相关物理量x的值的需求。
其中，所述相关物理量x是烟雾温度、烟雾湿度以及用户抽吸时对烟嘴25施加的压力中的至少一个。可以理解地，当烟雾温度较高/烟雾较干/用户抽吸时对烟嘴25施加的压力较大时，需要增大进气量，当烟雾温度较低/烟雾较湿/用户抽吸时对烟嘴25施加的压力较小时，需要减小进气量。
相应地，为检测相关物理x的值，所述传感器模块131包括温度传感器、湿度传感器以及压力传感器中的至少一个。
当所述传感器模块131包括温度传感器时，所述温度传感器设置在烟嘴25的内腔中，或设置在烟雾通道24中，或设置在雾化头23内部，或靠近雾化头23设置。
当所述传感器模块131包括湿度传感器时，所述湿度传感器设置在烟嘴25的内腔中，或设置在烟雾通道24中，或设置在雾化头23内部，或靠近雾化头23设置。
当所述传感器模块131包括压力传感器时，所述压力传感器紧贴烟嘴25的内腔腔壁设置，或夹层设置在烟嘴25的壁体内部，或紧贴烟嘴25的外壁设置。
本实用新型的第二实施例还提供了一种电子烟2，所述电子烟2包括雾化器20以及电池组件30，还包括所述调气机构40。
请参照图9，本实用新型的第二实施例还提供了一种电子烟2的调气方法，当所述马达113的一端与调气内环111通过齿轮配合时，所述调气方法包括步骤：
步骤S201，传感器模块131检测相关物理量x的值，并将相关物理量x的值反馈给控制模块133，控制模块133将检测所得的相关物理量x的值存储至存储模块132中，然后，进入步骤S202；
步骤S202，控制模块133控制马达113转动，使得调气内环111回复至初始位置，然后，进入步骤S203；
步骤S203，控制模块133根据预先存储的相关物理量x的值与调气内环111预设位置的对应关系数据，以及调气内环111预设位置与马达113预设转数的对应关系数据，控制马达113转动预设转数，使得调气内环111从初始位置转动到预设位置，然后，进入步骤S204；
步骤S204，电子烟2在调整后的进气量下工作一段时间，然后，进入步骤S205；
步骤S205，传感器模块131再次检测相关物理量x的值，并将再次检测的相关物理量x的值反馈给控制模块133，控制模块133将再次检测所得的相关物理量x的值存储至存储模块132中，然后，进入步骤S206；
步骤S206，控制模块133判断再次检测的相关物理量x的值与存储在存储模块132中的上一次检测所得的相关物理量x的值是否相等，如果相等，则进入步骤S207，如果不相等，则进入步骤S202；
步骤S207，电子烟2在当前进气量下工作一段时间，然后，进入步骤S205。
可以理解地，当所述马达113的一端与调气外环112通过齿轮配合时，其调气方法是将上述调气方法中的调气内环111由调气外环112替代，此处不再赘述。
本实用新型具有如下有益效果：
可以根据用户输入的期望的雾化器20的工作功率/工作电压/工作温度，或根据传感器模块131检测到的相关物理量x的值，自动调节进气量，用户不必再进行手动调节，这使得电子烟更加人性化、智能化，提升了用户体验。
Claims (13)
1.一种调气机构，其特征在于，所述调气机构包括调气组件以及控制系统，所述调气组件包括调气内环、调气外环以及马达，所述调气外环套设在调气内环外周，所述调气内环上开设有第一进气孔，所述调气外环上开设有第二进气孔，所述马达的一端与调气内环或调气外环通过齿轮配合，所述马达转动时带动调气内环或调气外环转动，使得第一进气孔和第二进气孔连通或交错开，所述控制系统包括输入模块、存储模块以及控制模块，
所述输入模块，用于供用户输入期望的雾化器的工作功率/工作电压/工作温度，
所述存储模块，用于预先存储雾化器的工作功率/工作电压/工作温度与调气内环/调气外环预设位置的对应关系数据和调气内环/调气外环预设位置与马达预设转数的对应关系数据，以及
所述控制模块，用于控制马达转动，使得调气内环/调气外环回复至初始位置，还用于根据所述预先存储的对应关系数据控制马达转动预设转数，使得调气内环/调气外环从初始位置转动到预设位置。
2.根据权利要求1所述的调气机构，其特征在于，所述调气组件设置在雾化器上，或设置在电池组件上，或设置在雾化器与电池组件之间，所述控制系统设置在电池组件上。
3.根据权利要求2所述的调气机构，其特征在于，所述初始位置是零位置或一位置。
4.根据权利要求3所述的调气机构，其特征在于，所述马达的一端与调气内环的内壁通过齿轮配合。
5.根据权利要求4所述的调气机构，其特征在于，所述调气内环的内壁上还设置有止挡件，所述止挡件止挡调气内环转动到初始位置后进一步转动。
6.根据权利要求5所述的调气机构，其特征在于，所述调气组件设置在雾化器上，所述雾化器包括底座连接件、储液组件以及雾化头，所述调气组件的一端与底座连接件连接，另一端与储液组件连接，所述底座连接件相对储液组件的一端与电池组件连接，所述储液组件的内腔形成烟雾通道，所述雾化头的一端安装在底座连接件的内腔中，另一端穿过调气组件的内腔，并伸入烟雾通道中，所述马达相对调气内环的一端安装在底座连接件的内腔中。
7.一种调气机构，其特征在于，所述调气机构包括调气组件以及控制系统，所述调气组件包括调气内环、调气外环以及马达，所述调气外环套设在调气内环外周，所述调气内环上开设有第一进气孔，所述调气外环上开设有第二进气孔，所述马达的一端与调气内环或调气外环通过齿轮配合，所述马达转动时带动调气内环或调气外环转动，使得第一进气孔和第二进气孔连通或交错开，所述控制系统包括传感器模块、存储模块以及控制模块，
所述传感器模块用于检测与进气量相关的相关物理量x的值，
所述存储模块用于预先存储相关物理量x的值与调气内环/调气外环预设位置的对应关系数据和调气内环/调气外环预设位置与马达预设转数的对应关系数据，还用于存储传感器模块检测所得的相关物理量x的值，以及
所述控制模块用于控制马达转动，使得调气内环/调气外环回复至初始位置，还用于根据所述预先存储的对应关系数据控制马达转动预设转数，使得调气内环/调气外环从初始位置转动到预设位置。
8.根据权利要求7所述的调气机构，其特征在于，所述调气组件设置在雾化器上，或设置在电池组件上，或设置在雾化器与电池组件之间，所述传感器模块设置在雾化器上，所述存储模块以及控制模块设置在电池组件上。
9.根据权利要求8所述的调气机构，其特征在于，所述相关物理量x是烟雾温度、烟雾湿度以及用户抽吸时对烟嘴施加的压力中的至少一个。
10.根据权利要求9所述的调气机构，其特征在于，所述传感器模块包括温度传感器、湿度传感器以及压力传感器中的至少一个。
11.根据权利要求10所述的调气机构，其特征在于，当所述传感器模块包括温度传感器或湿度传感器时，所述温度传感器或湿度传感器设置在烟嘴的内腔中，或设置在烟雾通道中，或设置在雾化头内部，或靠近雾化头设置。
12.根据权利要求10所述的调气机构，其特征在于，当所述传感器模块包括压力传感器时，所述压力传感器紧贴烟嘴的内腔腔壁设置，或夹层设置在烟嘴的壁体内部，或紧贴烟嘴的外壁设置。
13.一种电子烟，所述电子烟包括雾化器以及电池组件，其特征在于，所述电子烟还包括如权利要求1-12任一项所述的调气机构。
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