CN113545193A - 不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的方法及装置，通过将盐碱地分为多层土层，每层土层施入不同腐熟度、不同碎度的秸秆，由上至下各层土层施入的秸秆腐熟度逐渐降低、碎度逐渐增大；秸秆经济投入小，通过充分利用秸秆在不同形态下的作用，够改善盐碱地土壤质地，缓解盐碱地进一步盐碱化；施入盐碱地的装置包括机架，机架上端安装多个储料箱，储料箱底部出料口处均安装有输送机构；机架上由前端至尾端安装有多个输送机构一一对应的深松铲；通过设置不同深度的深松铲，使不同深松铲的铲尖部分别在对应土层中行进，输送机构可将储料箱中的不同碎度和腐熟度的秸秆输送至预设土层，实现同时给四个不同土层的施入秸秆。

Description

不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的方法及装置

技术领域

本发明涉及盐碱地治理技术领域，特别是一种不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的方法及装置。

背景技术

目前，对盐碱地的传统改良方法主要有：

1.物理改良：主要是对盐碱地平整地面、深耕晒垡、及时松土、抬高地形、微区改土，能加速淋盐，防止返盐，增强保墒抗旱能力，改良土壤结构与养分状况。但是，这种方式工程量大，费用高，需长时间才能达到降盐改碱的目的，见效慢；

2、灌水洗盐：利用大量的淡水对盐碱地进行灌溉，使盐碱地中的盐分溶解在水中，然后开沟排水，将盐分带走，从而降低土壤的含盐量。这种方式很难实现，因为首先滨海地区淡水资料稀缺，用来排盐成本极高；而且灌溉时，淡水会渗入地下，仅仅是将地表的一层盐分洗掉，仍然不适合种植植物；

3、化肥改良：向盐碱地中施用大量的有机、无机化肥，对盐碱地的pH进行调整，直至盐碱地适合植物生长。但是，这种方式也存在很明显的缺陷，很容易导致土壤的二次板结，而且盐碱反噬严重；

4、生物改良：主要是利用盐碱植物和微生物肥料改良盐碱土，种植耐盐的绿肥和牧草，如田菁、草木樨、紫花苜蓿等，对盐土改良有积极作用。这种方式能降低绿化成本，加快绿化速度，提高美化效果。生物改良，投资最小，但是对耐盐植物的要求比较高，必须对盐生植物耐盐机制比较了解，而且生物改良往往见效比较慢。

传统的改良治理方式，效果不够理想，亟待改进。

发明内容

本发明的目的是根据盐碱地剖面水盐运移特点和土壤容重特点，改善盐碱地土壤质地，缓解盐碱地进一步盐碱化，从而提高盐碱地作物产量，设计了一种不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的方法及装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案为，一种不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的方法，包括将盐碱地分为多层土层，每层土层施入不同腐熟度、不同碎度的秸秆，由上至下各层土层施入的秸秆腐熟度逐渐降低、碎度逐渐增大。

优选地，将盐碱地0 ~ 40厘米的土层按照10厘米一层均分为0 ~ 10厘米土层、10~ 20厘米土层、20 ~ 30厘米土层和30 ~ 40厘米土层四个土层。

优选地，0 ~ 10厘米土层施入碎度小于3厘米的秸秆，同时该层土壤混施缓控释肥。

优选地，10 ~ 20厘米土层施入碎度在3 ~ 5厘米的秸秆，同时添加秸秆促腐剂、尿素、基肥、速效肥等有利于秸秆腐熟的添加物。

优选地，20 ~ 30厘米土层施入碎度在5 ~ 8厘米的秸秆，密度为4个10厘米高的生物穴柱/m2，可将上层淋洗盐分和过多水分导入到犁地层之下。

优选地，30 ~ 40厘米土层施碎度在8~12厘米的秸秆，有利于横向排水，同时能阻碍地下水上升至耕作层。

为便于将不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地，本发明还提供了一种可将不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的装置，包括机架，机架底部前端安装有限深轮，机架底部尾端安装有镇压轮，其特征在于，所述机架上端安装多个储料箱，储料箱下部至底部处呈逐渐收窄状，储料箱底部设有至少两个出料口，储料箱内设有一组相向转动的喂料对辊，喂料对辊上设有多个拨料齿，出料口处均安装有用于将储料箱内物料输送至预设土层的输送机构；机架上由前端至尾端安装有多个深松铲，深松铲与输送机构一一对应，机架上前端至尾端的深松铲的入土深度依次降低；

所述输送机构包括上层输送筒和下层输送筒，上层输送筒输入端固定安装在出料口处，上层输送筒和下层输送筒通过金属波纹管密封连接，金属波纹管一端固定套装在上层输送筒输出端，金属波纹管另一端固定套装在下层输送筒输入端，上层输送筒紧邻深松铲且通过固定架与深松铲的铲柄部固定连接，下层输送筒通过拉簧与固定架连接，拉簧提供拉动下层输送筒以使下层输送筒与深松铲的铲尖部紧邻的拉力，下层输送筒输出端固定有倾斜设置以限制土壤进入下层输送筒的挡板，上层输送筒内安装有可旋转的上层转轴，上层转轴上固定安装有上层螺旋叶片，下层输送筒内安装有可旋转的下层转轴，下层转轴上固定安装有下层螺旋叶片，上层转轴与下层转轴间通过位于金属波纹管内侧的万向联轴器连接；

所述储料箱内且位于喂料对辊上方安装有防护壳，上层转轴由拨料齿间隙处向上延伸至防护壳内且安装有第一锥圆柱齿轮，上层转轴上端通过轴承安装在防护壳内侧，防护壳内转动安装有第一传动轴，第一传动轴上安装有多个与第一锥圆柱齿轮一一对应且啮合连接的第二锥圆柱齿轮。

优选地，所述镇压轮通过安装架安装在机架尾部，安装架上端通过销轴与机架铰接；所述机架上还安装有镇压弹簧装置，镇压弹簧装置下端与安装架连接用于顶推安装架下旋以使镇压轮与地面接触。

优选地，所述镇压轮上同轴安装有主动链轮，机架上安装有与销轴同轴设置的第二传动轴，第二传动轴上安装有第一传动链轮和第二传动链轮，主动链轮通过第一传动链条与第一传动链轮连接，第一传动轴一端延伸出储料箱且安装有第一从动链轮，一组喂料对辊中的其中一个喂料对辊一端延伸出储料箱且安装有第二从动链轮，第二传动链轮通过第二传动链条与第一从动链轮和第二从动链轮传动连接，喂料对辊一端延伸出储料箱且安装有圆柱齿轮，同一组的喂料对辊的圆柱齿轮啮合连接。

优选地，所述机架两侧且位于尾部输送机构和镇压轮间安装有回土机构，回土机构包括回土板和一可调节长度的调节杆，调节杆上端与机架固定连接，调节杆下端与回土板固定连接。

本发明的有益效果：

1、通过将盐碱地0 ~ 40厘米按照10厘米一层分成四层，从上到下依次施入不同腐熟度、不同碎度的秸秆，上层土壤施入的秸秆腐熟度高，碎度小，下层土壤施入的秸秆腐熟度逐渐降低至不腐熟，秸秆碎度逐渐增大，这样有利于作物对耕层营养的吸收，以及耕层盐分的淋溶，同时减少地下水中盐分的上升，能够改善盐碱地土壤质地，缓解盐碱地进一步盐碱化，从而提高盐碱地作物产量；

2、通过充分利用秸秆在不同形态下的作用，发挥秸秆的多功能作用，秸秆原材料来源广泛，而且经济投入小，经济效益高，既能提高盐碱地耕作层土壤质地，又能防止地下水的盐碱成分进一步上升到耕作层，可使盐碱地土壤恢复到适宜农作物正常生长的状态；

3、耕地装置通过设置四种深松铲，使四种深松铲的铲尖部分别在30 ~ 40厘米土层、20 ~ 30厘米土层、10 ~ 20厘米土层和0 ~ 10厘米土层中随拖拉机行进，输送机构可将储料箱中的不同碎度和腐熟度的秸秆输送至预设土层，实现同时给四个不同土层的施入秸秆；

4、下层输送筒与上层输送筒非刚性连接，在下层输送筒行进并输出秸秆过程中遇到阻力时可相对上层输送筒转动，从而对下层输送筒起到保护作用。

附图说明

图1是实施例1中可将不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的装置的结构示意图；

图2是实施例1中可将不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的装置的正视图；

图3是实施例1中可将不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的装置的侧视剖视图；

图4是实施例1中可将不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的装置的俯视图；

图5是图4中储料仓处的局部放大图；

图6是图1中A处的局部放大图；

图7是图1中B处的局部放大图；

图8是图3中C处的局部放大图；

图9是图4中D处的局部放大图；

图10是实施例2中可将不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的装置的侧视剖视图；

图11是实施例3中可将不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的装置的侧视剖视图；

图中，1、机架；2、限深轮；3、镇压轮；4、储料箱；5、喂料对辊；6、拨料齿；7、深松铲；8、上层输送筒；9、下层输送筒；10、金属波纹管；11、固定架；12、拉簧；13、挡板；14、上层转轴；15、上层螺旋叶片；16、下层转轴；17、万向联轴器；18、防护壳；19、第一锥圆柱齿轮；20、轴承；21、第一传动轴；22、第二锥圆柱齿轮；23、安装架；24、销轴；25、镇压弹簧装置；26、主动链轮；27、第二传动轴；28、第一传动链轮；29、第二传动链轮；30、第一传动链条；31、第二从动链轮；32、第二传动链条；33、第一从动链轮；34、圆柱齿轮；35、回土板；36、调节杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，实施例中未注明的条件为本领域常规的条件。

实施例1

一种不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的方法，首先将盐碱地0 ~ 40厘米的土层按照10厘米一层均分为0 ~ 10厘米土层、10 ~ 20厘米土层、20 ~ 30厘米土层和30 ~ 40厘米土层四个土层，0 ~ 10厘米土层施入碎度小于3厘米的秸秆，同时该层土壤混施缓控释肥，10 ~ 20厘米土层施入碎度在3~5厘米左右的秸秆，同时添加秸秆促腐剂；20 ~30厘米土层施入碎度在5~8厘米左右的秸秆，可将上层淋洗盐分和过多水分导入到犁地层之下；30 ~ 40厘米土层施碎度在8~12厘米的秸秆，有利于横向排水，同时能阻碍地下水上升至耕作层。0 ~ 10厘米土层施入腐熟度较高的秸秆，10 ~ 20厘米土层可施入当季作物秸秆，30 ~ 40厘米土层施不腐熟度最低或不腐熟的秸秆。由上至下各层土层施入的秸秆腐熟度逐渐降低。这样有利于作物对耕层营养的吸收，以及耕层盐分的淋溶，同时减少地下水中盐分的上升。

秸秆是一种天然的生物有机物质，秸秆腐熟后是良好的有机肥，能够显著改善盐碱地土壤质地。原状秸秆中含有大量的生物导管，具有输送导流水分的作用，能够作为盐碱地底部的暗管导流淋溶水。原状秸秆表层含有坚硬的角质物，能够阻隔地下水通过土壤毛管作用上升。

选择重度盐碱化的土壤实验区，土壤全盐含量0.6%-0.7%，pH值9.5-9.6，通过上述方法将不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入实验区重度盐碱化土壤；

将实验区重度盐碱化土壤均分为10个区域，每个区域为1亩，9个区域为改良区，1个区域为对比区；对9个改良区进行一年的改良，9个改良区内的土壤中全盐含量均降低到0.6%以下，pH值降低到pH值8.8左右，对比区土壤中全盐含量和pH值未有明显改变；向每个区域种植等量种植玉米，并保持相同的种植条件；

收获时，产量最低的改良区的玉米作物产量比对比区的玉米作物产量提高20%，产量最高的改良区的玉米作物产量比对比区的玉米作物产量提高30%，改良区的玉米作物产量相较于对比区的玉米作物产量可提高20%~30%。

如图1-9所示，本实施例还提供了一种可将不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的装置，包括机架1，机架1底部前端安装有限深轮2，机架1底部尾端安装有镇压轮3，机架1上端安装四个储料箱4，四个储料箱4内分别储存对应四个不同土层的不同碎度和腐熟度的秸秆；储料箱4下部至底部处呈逐渐收窄状，以避免储料箱4底部存在死角，便于将秸秆导出，储料箱4底部设有三个出料口，储料箱4内设有一组相向转动的喂料对辊5，喂料对辊5上设有多个拨料齿6，通过设置喂料对辊5和拨料齿6，可强力将储料箱4上部秸秆下压至底部的出料口，便于出料；出料口处均安装有用于将储料箱4内物料输送至预设土层的输送机构；机架1上由前端至尾端安装有多个深松铲7，深松铲7与输送机构一一对应，机架1上前端至尾端的深松铲7的入土深度依次降低；机架1上前端至尾端的深松铲7的入土深度依次为30 ~ 40厘米、20 ~ 30厘米、10 ~ 20厘米和0 ~ 10厘米。

输送机构包括上层输送筒8和下层输送筒9，上层输送筒8输入端固定安装在出料口处，上层输送筒8和下层输送筒9通过金属波纹管10密封连接，金属波纹管10一端固定套装在上层输送筒8输出端，金属波纹管10另一端固定套装在下层输送筒9输入端，通过设置金属波纹管10可稳定连接上层输送筒8和下层输送筒9，同时避免秸秆漏出，使得上层输送筒8可以向下层输送筒9导入秸秆；上层输送筒8紧邻深松铲7且通过固定架11与深松铲7的铲柄部固定连接，下层输送筒9通过拉簧12与固定架11连接，拉簧12提供拉动下层输送筒9以使下层输送筒9与深松铲7的铲尖部紧邻的拉力，下层输送筒9输出端固定有倾斜设置以限制土壤进入下层输送筒9的挡板13，通过设置挡板13，可避免输送机构进入土层中时，土壤进入下层输送筒9造成堵塞，上层输送筒8内安装有可旋转的上层转轴14，上层转轴14上固定安装有上层螺旋叶片15，下层输送筒9内安装有可旋转的下层转轴16，下层转轴16上固定安装有下层螺旋叶片，上层转轴14与下层转轴16间通过位于金属波纹管10内侧的万向联轴器17连接；

储料箱4内且位于喂料对辊5上方安装有防护壳18，上层转轴14由拨料齿6间隙处向上延伸至防护壳18内且安装有第一锥齿轮19，上层转轴14上端通过轴承20安装在防护壳18内侧，防护壳18内转动安装有第一传动轴21，第一传动轴21上安装有多个与第一锥齿轮19一一对应且啮合连接的第二锥齿轮22。

镇压轮3通过安装架23安装在机架1尾部，安装架23上端通过销轴24与机架1铰接；机架1上还安装有镇压弹簧装置25，镇压弹簧装置25下端与安装架23连接用于顶推安装架23下旋以使镇压轮3与地面接触。通过调节镇压弹簧装置25，可调节镇压轮3的下旋角度，使得镇压轮3在镇压弹簧装置25的弹性推力作用下，稳定压紧地面。

镇压轮3上同轴安装有主动链轮26，机架1上安装有与销轴24同轴设置的第二传动轴27，第二传动轴27上安装有第一传动链轮28和第二传动链轮29，主动链轮26通过第一传动链条30与第一传动链轮28连接，第一传动轴21一端延伸出储料箱4且安装有第一从动链轮33，一组喂料对辊5中的其中一个喂料对辊5一端延伸出储料箱4且安装有第二从动链轮31，第二传动链轮29通过第二传动链条32与第一从动链轮33和第二从动链轮31传动连接，喂料对辊5一端延伸出储料箱4且安装有圆柱齿轮34，同一组的喂料对辊5的圆柱齿轮34啮合连接。第二传动轴27和销轴24同轴设置，在镇压轮3相对机架1转动时，不会改变主动链轮26与第一传动链轮28的间距，不会影响其与第二传动轴27的传动。

机架1两侧且位于尾部输送机构和镇压轮3间安装有回土机构，回土机构包括回土板35和一可调节长度的调节杆36，调节杆36上端与机架1固定连接，调节杆36下端与回土板35固定连接。两个回土板35呈八字呈布置，通过调节调节杆36的长度，可使回土板35下降至合适位置与翻出的土壤接触。

装置在使用时，限深轮2和镇压轮3间的四个储料箱4依次置入需要向30 ~ 40厘米土层、20 ~ 30厘米土层、10 ~ 20厘米土层和0 ~ 10厘米土层施入的秸秆，通过拖拉机机体和拖拉机的液压缸连接机架1进入盐碱地，到达需改良盐碱地区域时，拖拉机的液压缸控制机架1下旋，靠近拖拉机的最长的深松铲7先进入土壤中，其余三个深松铲7依次进入土壤，镇压轮3着地后限深轮2也着地，此时四个深松铲7的铲尖部在30 ~ 40厘米土层、20 ~ 30厘米土层、10 ~ 20厘米土层和0 ~ 10厘米土层中随拖拉机行进；

镇压轮3通过主动链轮26、第一传动链条30带动第一传动链轮28、第二传动轴27和第二传动链轮29旋转，第二传动链轮29通过第二传动链条32带动第一从动链轮33和第二从动链轮31转动，第一传动轴21随第一从动链轮33一同转动并通过第二锥齿轮22带动第一锥齿轮19、上层转轴14旋转，对辊随第二从动链轮31一同转动并通过圆柱齿轮34带动与其同组的另一对辊反向转动，通过拨料齿6将储料箱4内的秸秆下拨至出料口，上层转轴14带动上层螺旋叶片15转动将对辊下拨的秸秆由出料口输送至上层输送筒8底部、金属波纹管10处，上层转轴14通过万向联轴器17带动下层转轴16转动，下层螺旋叶片将金属波纹管10处的秸秆输送至下层输送筒9，秸秆由下层输送筒9输出至预设土层；回土板35将深松铲7翻出的土壤回填；

当下层输送筒9移动过程中遇到障碍阻挡时，或者碎度较大的秸秆在输送过程中被搅动成连续长条状后被土壤压住而与下层输送筒9间存在一定拉力时，下层输送筒9受力可相对上层输送筒8转动一定角度，拉簧12拉伸，从而对下层输送筒9起到保护作用，上层输送筒8转动区域始终在铲尖部深松后的土壤区域内。

实施例2

首先将盐碱地0 ~ 40厘米的土层按照10厘米一层均分为0 ~ 10厘米土层、10 ~20厘米土层、20 ~ 30厘米土层和30 ~ 40厘米土层四个土层，0 ~ 10厘米土层施入碎度在2厘米左右的秸秆，同时该层土壤混施缓控释肥，10 ~ 20厘米土层施入碎度在3~5厘米左右的秸秆，同时添加秸秆促腐剂；20 ~ 30厘米土层施入碎度在5~8厘米左右的秸秆；30 ~ 40厘米土层施碎度在10厘米左右的秸秆，由上至下各层土层施入的秸秆腐熟度逐渐降低。

选择中度盐碱化土壤实验区，土壤全盐含量为0.45%左右，pH值8.9-9.1，通过上述方法将不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入实验区中度盐碱化土壤；

将实验区中度盐碱化土壤均分为10个区域，每个区域为1亩，9个区域为改良区，1个区域为对比区；对9个改良区进行一年的改良，9个改良区内的土壤中全盐含量均降低到0.3%以下，pH值均降低到pH值8.5以下，对比区土壤中全盐含量和pH值未有明显改变；

向每个区域种植等量种植玉米，并保持相同的种植条件；收获时，产量最低的改良区的玉米作物产量比对比区的玉米作物产量提高10%，产量最高的改良区的玉米作物产量比对比区的玉米作物产量提高30%，改良区的玉米作物产量相较于对比区的玉米作物产量可提高10%~30%。

本实施例提供的可将不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的装置与实施例1大致相同，不同之处在于，如图10所示，储料箱4底部设置四个出料口，这样，每个储料箱4对应四个输送机构，可进行密度更大的作业。

实施例3

一种不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的方法，首先将盐碱地0 ~ 40厘米的土层按照10厘米一层均分为0 ~ 10厘米土层、10 ~ 20厘米土层、20 ~ 30厘米土层和30 ~ 40厘米土层四个土层，0 ~ 10厘米土层施入碎度小于3厘米的秸秆，同时该层土壤混施缓控释肥，10 ~ 20厘米土层施入碎度在3 ~ 5厘米的秸秆，同时添加秸秆促腐剂，有利于秸秆腐熟；20 ~ 30厘米土层施入碎度在5 ~ 8厘米的秸秆；30 ~ 40厘米土层施碎度在8-10厘米的秸秆。由上至下各层土层施入的秸秆腐熟度逐渐降低。

选择轻度盐碱化的土壤实验区，土壤全盐含量0.25%左右，pH值8.1-8.3，通过上述方法将不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入实验区土壤；

将实验区轻度盐碱化土壤均分为10个区域，每个区域为1亩，9个区域为改良区，1个区域为对比区；对9个改良区进行一年的改良，9个改良区内的土壤中全盐含量均降低到0.18%以下，pH值均降低到pH值7.8以下，对比区土壤中全盐含量和pH值未有明显改变；

向每个区域种植等量种植玉米，并保持相同的种植条件；收获时，产量最低的改良区的玉米作物产量比对比区的玉米作物产量提高9%，产量最高的改良区的玉米作物产量比对比区的玉米作物产量提高10%，改良区的玉米作物产量相较于对比区的玉米作物产量可提高9%~10%。

本实施例提供的可将不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的装置与实施例1大致相同，不同之处在于，如图11所示，储料箱4底部设置两个出料口，这样，每个储料箱4对应两个输送机构，可进行密度较小的作业。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的方法，其特征在于，包括将盐碱地分为多层土层，每层土层施入不同腐熟度、不同碎度的秸秆，由上至下各层土层施入的秸秆腐熟度逐渐降低、碎度逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的方法，其特征在于，将盐碱地0 ~ 40厘米的土层按照10厘米一层均分为0 ~ 10厘米土层、10 ~ 20厘米土层、20 ~ 30厘米土层和30 ~ 40厘米土层四个土层。

3.据权利要求2所述的不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的方法，其特征在于，0 ~ 10厘米土层施入碎度小于3厘米的秸秆，同时该层土壤混施缓控释肥。

4.据权利要求2所述的不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的方法，其特征在于，10 ~ 20厘米土层施入碎度在3 ~ 5厘米的秸秆，同时添加秸秆促腐剂、尿素、基肥、速效肥等有利于秸秆腐熟的添加物。

5.据权利要求2所述的不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的方法，其特征在于，20 ~ 30厘米土层施入碎度在5 ~ 8厘米的秸秆。

6.据权利要求2所述的不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的方法，其特征在于，30 ~ 40厘米土层施碎度在8~12厘米的秸秆。

7.一种用于权利要求1-6任一1所述的不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的方法的装置，包括机架（1），机架（1）底部前端安装有限深轮（2），机架（1）底部尾端安装有镇压轮（3），其特征在于，所述机架（1）上端安装多个储料箱（4），储料箱（4）下部至底部处呈逐渐收窄状，储料箱（4）底部设有至少两个出料口，储料箱（4）内设有一组相向转动的喂料对辊（5），喂料对辊（5）上设有多个拨料齿（6），出料口处均安装有用于将储料箱（4）内物料输送至预设土层的输送机构；机架（1）上由前端至尾端安装有多个深松铲（7），深松铲（7）与输送机构一一对应，机架（1）上前端至尾端的深松铲（7）的入土深度依次降低；

所述输送机构包括上层输送筒（8）和下层输送筒（9），上层输送筒（8）输入端固定安装在出料口处，上层输送筒（8）和下层输送筒（9）通过金属波纹管（10）密封连接，金属波纹管（10）一端固定套装在上层输送筒（8）输出端，金属波纹管（10）另一端固定套装在下层输送筒（9）输入端，上层输送筒（8）紧邻深松铲（7）且通过固定架（11）与深松铲（7）的铲柄部固定连接，下层输送筒（9）通过拉簧（12）与固定架（11）连接，拉簧（12）提供拉动下层输送筒（9）以使下层输送筒（9）与深松铲（7）的铲尖部紧邻的拉力，下层输送筒（9）输出端固定有倾斜设置以限制土壤进入下层输送筒（9）的挡板（13），上层输送筒（8）内安装有可旋转的上层转轴（14），上层转轴（14）上固定安装有上层螺旋叶片（15），下层输送筒（9）内安装有可旋转的下层转轴（16），下层转轴（16）上固定安装有下层螺旋叶片，上层转轴（14）与下层转轴（16）间通过位于金属波纹管（10）内侧的万向联轴器（17）连接；

所述储料箱（4）内且位于喂料对辊（5）上方安装有防护壳（18），上层转轴（14）由拨料齿（6）间隙处向上延伸至防护壳（18）内且安装有第一锥齿轮（19），上层转轴（14）上端通过轴承（20）安装在防护壳（18）内侧，防护壳（18）内转动安装有第一传动轴（21），第一传动轴（21）上安装有多个与第一锥齿轮（19）一一对应且啮合连接的第二锥齿轮（22）。

8.根据权利要求7所述的不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的装置，其特征在于，所述镇压轮（3）通过安装架（23）安装在机架（1）尾部，安装架（23）上端通过销轴（24）与机架（1）铰接；所述机架（1）上还安装有镇压弹簧装置（25），镇压弹簧装置（25）下端与安装架（23）连接用于顶推安装架（23）下旋以使镇压轮（3）与地面接触。

9.根据权利要求8所述的不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的装置，其特征在于，所述镇压轮（3）上同轴安装有主动链轮（26），机架（1）上安装有与销轴（24）同轴设置的第二传动轴（27），第二传动轴（27）上安装有第一传动链轮（28）和第二传动链轮（29），主动链轮（26）通过第一传动链条（30）与第一传动链轮（28）连接，第一传动轴（21）一端延伸出储料箱（4）且安装有第一从动链轮（33），一组喂料对辊（5）中的其中一个喂料对辊（5）一端延伸出储料箱（4）且安装有第二从动链轮（31），第二传动链轮（29）通过第二传动链条（32）与第一从动链轮（33）和第二从动链轮（31）传动连接，喂料对辊（5）一端延伸出储料箱（4）且安装有圆柱齿轮（34），同一组的喂料对辊（5）的圆柱齿轮（34）啮合连接。

10.根据权利要求7所述的不同碎度和腐熟度秸秆分层异位施入盐碱地的装置，其特征在于，所述机架（1）两侧且位于尾部输送机构和镇压轮（3）间安装有回土机构，回土机构包括回土板（35）和一可调节长度的调节杆（36），调节杆（36）上端与机架（1）固定连接，调节杆（36）下端与回土板（35）固定连接。

Images