CN108260372A - 盐碱地土壤改良用秸秆粉碎还田机 - Google Patents

盐碱地土壤改良用秸秆粉碎还田机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种盐碱地土壤改良用秸秆粉碎还田机，包括机架、动力装置、驱动轮和操作扶把，操作扶把与机架的连接处设有扶把仰卧调节装置，机架后端可拆卸挂接有粉碎架，粉碎架上设有地轮和粉碎箱，粉碎箱内排列安装有至少两个秸秆粉碎装置，粉碎箱后端布置有秸秆碎料出口和固定套，固定套内活动安装有旋耕装置；利用扶把仰卧调节装置可以调整操作扶把的俯仰角度，秸秆粉碎装置在粉碎箱内将秸秆粉碎，并通过秸秆碎料出口撒施出去，旋耕装置可以对盐碱地进行不同深度的旋耕，秸秆碎料输出后，直接均布于旋耕的土壤内，部分碎料随着旋耕刀进入至土壤深层，将粉碎后的秸秆均匀的布施于不同深度的盐碱地土壤，使盐碱地土层土质改良效果一致。

Description

盐碱地土壤改良用秸秆粉碎还田机
技术领域
本发明涉及秸秆还田用设备技术领域，尤其涉及一种适合在盐碱地上进行土壤改良用的秸秆粉碎还田机。
背景技术
盐碱地由于盐碱度高，土壤贫瘠，改良难度大。传统的改良方法是在盐碱地上施加专用的菌剂，这些菌剂抗盐碱度能力强，通过菌剂改良土质，但仅仅单纯靠利用菌剂调理土质，菌剂用量多，改良成本大。后来又利用家禽粪便配合化肥和菌剂共同调理，三者配合使用改良效果明显提升。但家禽肥与化肥在施加时，是先将化肥等均匀撒施在土壤表面，再利用深翻机将表层的营养物质深翻至土壤内部，形成两个施肥极端的互换，即肥料从表层直接全部被翻至深翻层的底部，致使中间及上层土壤没有与家禽肥完全混合，因此施肥不均匀，改良土壤效果不一致。后来为了提高秸秆的利用率，又将秸秆粉碎还田，但其操作方法与施加化肥家禽肥相似，因此有必要设计一种能够使秸秆粉碎后在盐碱地土壤层均匀布置的设备，来避免上述弊端。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种秸秆还田分布均匀且在土壤中分层布置的盐碱地土壤改良用秸秆粉碎还田机。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：盐碱地土壤改良用秸秆粉碎还田机，包括机架，所述机架上设有动力装置和驱动轮，所述机架顶端安装有操作扶把，所述操作扶把与所述机架的连接处设有扶把仰卧调节装置，所述机架后端可拆卸挂接有粉碎架，所述粉碎架底端设有地轮，所述粉碎架顶端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱内排列安装有至少两个秸秆粉碎装置，所述粉碎箱后端布置有秸秆碎料出口，所述粉碎箱后壁上位于各所述秸秆碎料出口的上方对应设有固定套，所述固定套内活动安装有旋耕装置。
作为优选的技术方案，所述秸秆粉碎装置包括转动安装在所述粉碎箱内的粉碎轴，所述粉碎轴外壁上设有螺旋粉碎刀片，所述粉碎箱的侧壁上固定安装有与所述粉碎轴传送连接的粉碎电机。
作为优选的技术方案，所述扶把仰卧调节装置包括两个滑动安装在所述机架上的调节座，贯穿其中一所述调节座螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓端部转动安装于另一所述调节座上，两所述调节座的相对侧分别对应设有调节齿环，所述操作扶把两侧相对设有两个固定座，两所述固定座分别与所述操作扶把固定连接，所述安装螺栓贯穿所述操作扶把和两所述固定座转动设置，两所述固定座的外侧对应设有与所述调节齿环啮合的啮合齿环。
作为优选的技术方案，所述旋耕装置包括套装在所述固定套内的调节杆，所述调节杆与所述固定套之间设有调节锁紧装置，所述调节杆底端固定连接有轴套，所述轴套内限位安装有旋耕轴，所述旋耕轴上均布安装有旋耕刀，所述旋耕轴内侧对应设有旋耕电机。
作为优选的技术方案，所述旋耕轴端面为正六边形，相应的所述轴套的内壁轮廓也设置为正六边形。
作为优选的技术方案，所述调节锁紧装置包括布置于所述调节杆上的调节孔，贯穿所述固定套设有配合使用的锁紧螺栓。
作为优选的技术方案，所述粉碎箱的底壁自所述机架向后渐低倾斜设置。
作为优选的技术方案，所述机架后端设有挂接座，所述粉碎架前端相对设有两个挂接臂，贯穿所述挂接座和所述挂接臂可拆卸设有挂接轴。
作为优选的技术方案，所述动力装置包括固定安装在所述机架上的发动机，所述发动机的动力输出端传动连接有变速箱，所述变速箱通过皮带传动连接至所述驱动轮。
作为优选的技术方案，所述粉碎箱顶端设有盖板，贯穿所述盖板上设有与所述粉碎箱内腔连通的填料口。
由于采用了上述技术方案，盐碱地土壤改良用秸秆粉碎还田机，包括机架，所述机架上设有动力装置和驱动轮，所述机架顶端安装有操作扶把，所述操作扶把与所述机架的连接处设有扶把仰卧调节装置，所述机架后端可拆卸挂接有粉碎架，所述粉碎架底端设有地轮，所述粉碎架顶端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱内排列安装有至少两个秸秆粉碎装置，所述粉碎箱后端布置有秸秆碎料出口，所述粉碎箱后壁上位于各所述秸秆碎料出口的上方对应设有固定套，所述固定套内活动安装有旋耕装置；本发明的有益效果是：利用扶把仰卧调节装置可以调整操作扶把的俯仰角度，以方便不同身高的操作人员使用，秸秆粉碎装置在粉碎箱内将秸秆粉碎，并通过秸秆碎料出口撒施出去，旋耕装置可以对盐碱地进行不同深度的旋耕，秸秆碎料输出后，直接均布于旋耕的土壤内，部分碎料随着旋耕刀进入至土壤深层，通过本装置进行可以将粉碎后的秸秆均匀的布施于不同深度的盐碱地土壤，使盐碱地土层土质改良效果一致。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例粉碎箱的后视图；
图3是本发明实施例扶把仰卧调节装置的结构示意图；
图中：1-机架；2-驱动轮；3-发动机；4-操作扶把；5-调节座；6-安装螺栓；7-调节齿环；8-固定座；9-啮合齿环；10-粉碎架；11-地轮；12-粉碎箱；13-粉碎轴；14-螺旋粉碎刀片；15-粉碎电机；16-秸秆碎料出口；17-固定套；18-盖板；19-调节杆；20-轴套；21-旋耕轴；22-旋耕刀；23-旋耕电机；24-锁紧螺栓；25-挂接座；26-挂接臂；27-挂接轴。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1、图2和图3所示，盐碱地土壤改良用秸秆粉碎还田机，包括机架1，所述机架1上设有动力装置和驱动轮2，所述动力装置包括固定安装在所述机架1上的发动机3，所述发动机的动力输出端传动连接有变速箱，所述变速箱通过皮带传动连接至所述驱动轮2，通过所述发动机3与所述变速箱的传动，实现所述驱动轮2的驱动，带动整个装置行进工作。
所述机架1顶端安装有操作扶把4，所述操作扶把4与所述机架1的连接处设有扶把仰卧调节装置，具体地，所述扶把仰卧调节装置包括两个滑动安装在所述机架1上的调节座5，贯穿其中一所述调节座5螺纹连接有安装螺栓6，所述安装螺栓6端部转动安装于另一所述调节座5上，两所述调节座5的相对侧分别对应设有调节齿环7，所述操作扶把4两侧相对设有两个固定座8，两所述固定座8分别与所述操作扶把4固定连接，所述安装螺栓6贯穿所述操作扶把4和两所述固定座8转动设置，两所述固定座8的外侧对应设有与所述调节齿环7啮合的啮合齿环9。
在调整时，旋转所述安装螺栓6，增加两所述调节齿环7之间的距离，使所述啮合齿环9与所述调节齿环7脱离，转动所述操作扶把4，调整其高度后，将所述安装螺栓6复位，使所述啮合齿环9与所述调节齿环7重新啮合即可。
所述机架1后端可拆卸挂接有粉碎架10，所述粉碎架10底端设有地轮11，所述粉碎架10顶端固定安装有粉碎箱12，所述粉碎箱12内排列安装有至少两个秸秆粉碎装置，所述秸秆粉碎装置包括转动安装在所述粉碎箱12内的粉碎轴13，所述粉碎轴13外壁上设有螺旋粉碎刀片14，所述粉碎箱12的侧壁上固定安装有与所述粉碎轴13传送连接的粉碎电机15。所述螺旋粉碎刀片14粉碎秸秆的同时，还可以将秸秆朝向所述粉碎箱12的后端推进，以便于将其输出。另外设置多个所述秸秆粉碎装置可以提高秸秆粉碎的力度，使粉碎后的秸秆长度较短，便于分解。
所述粉碎箱12后端布置有秸秆碎料出口16，所述粉碎箱12后壁上位于各所述秸秆碎料出口16的上方对应设有固定套17，所述粉碎箱12顶端设有盖板18，贯穿所述盖板18上设有与所述粉碎箱12内腔连通的填料口。所述盖板18的设置，可以将粉碎时产生的粉尘封盖，防止粉尘向外飞散，使用更加洁净卫生。在工作过程中，可以通过所述填料口可以向所述粉碎箱12内添加秸秆。
所述固定套17内活动安装有旋耕装置，所述旋耕装置包括套装在所述固定套17内的调节杆19，所述调节杆19与所述固定套17之间设有调节锁紧装置，所述调节杆19底端固定连接有轴套20，所述轴套20内限位安装有旋耕轴21，所述旋耕轴21上均布安装有旋耕刀22，所述旋耕轴21内侧对应设有旋耕电机23，所述旋耕刀22高度不同设置，从而达到分层施加秸秆碎料的目的。所述旋耕轴21端面为正六边形，相应的所述轴套20的内壁轮廓也设置为正六边形。
通过所述调节锁紧装置可以方便的调整旋耕刀22的旋耕深度，以便于分层旋耕，所述调节锁紧装置包括布置于所述调节杆19上的调节孔，贯穿所述固定套17设有配合使用的锁紧螺栓24。
所述粉碎箱12的底壁自所述机架1向后渐低倾斜设置，便于在所述螺旋粉碎刀片14的推动下输出碎料，使碎料输出更顺畅。
本实施例所述机架1后端设有挂接座25，所述粉碎架10前端相对设有两个挂接臂26，贯穿所述挂接座25和所述挂接臂26可拆卸设有挂接轴27，通过所述挂接轴27可以将所述粉碎架10拆卸下来，以便于所述机架1与其它设备连接，使所述机架1的通用性更强。
本发明利用扶把仰卧调节装置可以调整操作扶把4的俯仰角度，以方便不同身高的操作人员使用，秸秆粉碎装置在粉碎箱12内将秸秆粉碎，并通过秸秆碎料出口16撒施出去，旋耕装置可以对盐碱地进行不同深度的旋耕，秸秆碎料输出后，直接均布于旋耕的土壤内，部分碎料随着旋耕刀22进入至土壤深层，通过本装置进行可以将粉碎后的秸秆均匀的布施于不同深度的盐碱地土壤，使盐碱地土层土质改良效果一致。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.盐碱地土壤改良用秸秆粉碎还田机，包括机架，所述机架上设有动力装置和驱动轮，所述机架顶端安装有操作扶把，其特征在于：所述操作扶把与所述机架的连接处设有扶把仰卧调节装置，所述机架后端可拆卸挂接有粉碎架，所述粉碎架底端设有地轮，所述粉碎架顶端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱内排列安装有至少两个秸秆粉碎装置，所述粉碎箱后端布置有秸秆碎料出口，所述粉碎箱后壁上位于各所述秸秆碎料出口的上方对应设有固定套，所述固定套内活动安装有旋耕装置。
2.如权利要求1所述的盐碱地土壤改良用秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述秸秆粉碎装置包括转动安装在所述粉碎箱内的粉碎轴，所述粉碎轴外壁上设有螺旋粉碎刀片，所述粉碎箱的侧壁上固定安装有与所述粉碎轴传送连接的粉碎电机。
3.如权利要求1所述的盐碱地土壤改良用秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述扶把仰卧调节装置包括两个滑动安装在所述机架上的调节座，贯穿其中一所述调节座螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓端部转动安装于另一所述调节座上，两所述调节座的相对侧分别对应设有调节齿环，所述操作扶把两侧相对设有两个固定座，两所述固定座分别与所述操作扶把固定连接，所述安装螺栓贯穿所述操作扶把和两所述固定座转动设置，两所述固定座的外侧对应设有与所述调节齿环啮合的啮合齿环。
4.如权利要求1、2或3所述的盐碱地土壤改良用秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述旋耕装置包括套装在所述固定套内的调节杆，所述调节杆与所述固定套之间设有调节锁紧装置，所述调节杆底端固定连接有轴套，所述轴套内限位安装有旋耕轴，所述旋耕轴上均布安装有旋耕刀，所述旋耕轴内侧对应设有旋耕电机。
5.如权利要求4所述的盐碱地土壤改良用秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述旋耕轴端面为正六边形，相应的所述轴套的内壁轮廓也设置为正六边形。
6.如权利要求4所述的盐碱地土壤改良用秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述调节锁紧装置包括布置于所述调节杆上的调节孔，贯穿所述固定套设有配合使用的锁紧螺栓。
7.如权利要求1所述的盐碱地土壤改良用秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述粉碎箱的底壁自所述机架向后渐低倾斜设置。
8.如权利要求7所述的盐碱地土壤改良用秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述机架后端设有挂接座，所述粉碎架前端相对设有两个挂接臂，贯穿所述挂接座和所述挂接臂可拆卸设有挂接轴。
9.如权利要求8所述的盐碱地土壤改良用秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述动力装置包括固定安装在所述机架上的发动机，所述发动机的动力输出端传动连接有变速箱，所述变速箱通过皮带传动连接至所述驱动轮。
10.如权利要求7、8或9所述的盐碱地土壤改良用秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述粉碎箱顶端设有盖板，贯穿所述盖板上设有与所述粉碎箱内腔连通的填料口。
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