CN108521912A - 一种播种覆土机 - Google Patents

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    • A01B49/065Combinations of soil-working tools with non-soil-working tools, e.g. planting tools for sowing or fertilising the soil-working tools being actively driven

Abstract

本发明涉及一种播种覆土机,包括机架、主梁、土壤压平机构、播种机构和分垄开沟机构,土壤压平机构包括次梁,相邻的次梁与主梁两侧设置有两根弧形支撑臂;第一横梁与第二横梁上设置有液压油缸和调压器,液压油缸和调压器的伸出端与转动件固定连接,通过液压油缸活塞杆的伸缩、丝杠长短、调压器和转动件的共同作用,定位调节压力大小和主梁的升降,实现土壤镇压平衡轮下压土壤的压力变化。本发明一次性播种,定点施肥,给地造型,促进作物根系发达,解决现有播种覆土机存在故障率高,施肥位置不准确,导致土壤板结,影响作物营养吸收,不能造就有利地形,影响产量等技术问题,对现有技术来说,具有很好的市场前景和发展空间。

Description

一种播种覆土机
技术领域
[0001]本发明涉及农作物播种技术领域,具体涉及是根据不同农作物定点施肥,给地造 型的一种播种覆土机。
背景技术
[0002]我国是农业大国,有着几千年的农作物种植历史,随着科技的快速发展,农业机械 化科学化也随之快速发展,为粮食增产增收起到举足轻重的作用。
[0003]在实际生产中,农民们使用农机一般追求省时、省力、速度快等目标,种种因素造 成了农^不愿使用多个流程的科学种田方法,起因是费时费力,再加上一部分农民的文化 水平不高,他们认为只要一次播种施肥就万事大吉,不再对农田精心管理,只要不是遇到大 旱大涝,就没人再管理农田,导致后期农作物施肥不均匀,根系不发达,不抗倒伏,引起粮食 收获不佳。
[0004]现有的市场上虽然销售的各种播种机,但大多存在以下问题:一,播种深浅不一 致;二,施肥位置不准确,造成肥料吸收率低,导致土壤板结;三,大多数播种机采取穴播方 式,参考附图9传统小麦的播种示意图,穴播方式是先挖沟然后将种子种在沟里,然后沟两 侧的土坷垃在重力作用下滚落到沟里盖上麦种,穴播方式容易造成播种的种子上方土壤硬 实,下方土壤松软,同时有土坷垃压种现象,良苗率低下;四,不能针对农作物的生长习性定 点施肥,造就有利地形,无法促进根系发达,也不能在农作物的各个生长期蓄水聚肥,影响 产量。
[0005]如何设计一种结构合理,设计巧妙,操作方便,一次性播种,定点施肥,给地造型, 促进作物根系发达,提高肥料利用率的播种覆土机是目前需要解决的问题。
发明内容
[0006] 为了解决现有现有播种机存在的施肥位置不准确,造成施肥吸收率低,导致土壤 板结,影响作物营养吸收,造成出苗晚,良苗率低下,不能造就有利地形,无法在农作物的各 个生长环节都长久蓄积肥力,影响后续产量等技术问题,本发明提供一种播种覆土机,来实 现结构合理,设计巧妙,操作方便,一次性播种,定点施肥,提高肥料利用率,减少对土地的 污染,给地造型,促进作物根系发达,凝聚水分肥力,增产增收,实现节能减排的国家号召和 环保的目的。
[0007] 本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种播种覆土机,包括多组并 列设置在旋耕机后部的播种单元,每个播种单元包括一个矩形状的机架、两根主梁、土壤压 平机构、播种机构和分垄开沟机构,所述主梁竖直设置在机架上,两根主梁的顶部通过第一 横梁连接固定,主梁的前端设置有土壤压平机构,土壤压平机构正下方设置有土壤镇压平 衡轮,土壤镇压平衡轮的中心轴设置在机架的前端,主梁的后端设置有播种机构,机架的下 方设置有分垄开沟机构,所述的土壤压平机构包括两根竖直设置的次梁,两根次梁的顶部 通过第二横梁连接固定,第二横梁的外侧设置有用于卡接旋耕机的卡紧件,两根次梁与两 根主梁相对设置,相邻的次梁与主梁两侧设置有两根弧形支撑臂,弧形支撑臂通过转轴分 别将次梁与主梁的上端和下端连接在一起形成一个平行四边形结构;所述第一横梁与第二 横梁上设置有液压油缸和调压器,所述液压油缸和调压器的固定端通过丝杠固定在第二横 梁中部,液压油缸和调压器的伸出端与转动件固定连接,所述转动件为一个呈“L”的结构 件,转动件的垂足处通过一根水平设置的转轴固定在两根主梁之间,通过液压油缸活塞杆 的伸缩、丝杠长短、调压器和转动件的共同作用,定位调节压力大小和主梁的升降,实现土 壤镇压平衡轮下压土壤的压力变化,进而调节土壤的密度大小;所述的分垄开沟机构包括 两根伸出连杆、覆土器和开沟器,所述伸出连杆自机架两侧分别向后方延伸,覆土器位于伸 出连杆的末端,开沟器的前端通过一水平杆设置有种子下料机构。
[0008]所述的机架下方设置有覆土定位机构,所述覆土定位机构包括横梁,横梁的两端 设置有垂直向外伸出的伸出套筒,横梁和伸出套筒内设置有配合使用的旋转机构,旋转机 构的末端固定设置有除杂组件,除杂组件为锥形结构,且表面设置有螺旋丝,通过旋转机构 带动除杂组件旋转将杂物除去。
[0009] 所述的覆土器为中部向外鼓起的圆盘结构,覆土器的边缘均勾设置有多个凹口, 以利于切入土壤后覆土。
[0010] 所述的开沟器包括牵引杆、中心柱和两片扇叶,其中两片扇叶的固定端通过套管 设置在中心柱外,通过扇叶的开合控制留沟的宽窄,起到将土壤分开和方便镇压的目的。
[0011] 所述的种子下料机构包括软管、下料管道和弹性夹层,下料管道位于软管中心处, 下料管道和软管之间通过弹性夹层连接,通过弹性夹层避开土壤中的障碍物实现下料管道 定点播种。
[0012] 所述的机架下端设置有障碍清除机构,所述障碍清除机构包括一竖直设置的转动 套筒和套设在转动套筒外的凸起部,通过转动套筒的转动将凸起部碰撞的障碍物旋转推 走。
[0013] 所述的土壤镇压平衡轮沿轮毂方向上均匀焊接有多个隔断筋,以减少与土壤的接 触面。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是: 1) 本发明包括矩形状的机架、两根主梁、土壤压平机构、播种机构和分垄开沟机构,所 述主梁竖直设置在机架上,两根主梁的顶部通过第一横梁连接固定,主梁的前端设置有土 壤压平机构,土壤压平机构正下方设置有土壤压轮,土壤压轮的中心轴设置在机架的前端, 主梁的后端设置有播种机构,机架的下方设置有分垄开沟机构,本机安装在旋耕机后部,或 由拖拉机牵引使用,通过将卡紧件与旋耕机固定连接,由所种植农作物的种类,调整土壤压 平机构压入土壤的合适紧实度,在播种的同时对地形进行分垄开沟,造就适合农作物生长 的地形,实现操作方便,一次性播种,定点施肥,给地造型,促进作物根系发达,凝聚水分肥 力的目的; 2) 所述的机架下方设置有覆土定位机构,所述覆土定位机构包括横梁,横梁的两端设 置有垂直向外伸出的伸出套筒,横梁和伸出套筒内设置有配合使用的旋转机构,旋转机构 的末端固定设置有除杂组件,除杂组件为锥形结构,且表面设置有螺旋丝,通过旋转机构带 动除杂组件旋转将杂物除去; 3) 土壤压平机构包括两根竖直设置的次梁,两根次梁的顶部通过第二横梁连接固定, 第二横梁的外侧设置有用于卡接旋耕机的卡紧件,两根次梁与两根主梁相对设置,相邻的 次梁与主梁两侧设置有两根弧形支撑臂,弧形支撑臂通过转轴分别将次梁与主梁的上端和 下端连接在一起形成一个平行四边形结构;所述第一横梁与第二横梁上设置有液压油缸和 调压器,所述液压油缸和调压器的固定端通过丝杠固定在第二横梁中部,液压油缸和调压 器的伸出端与转动件固定连接,所述转动件为一个呈“L”的结构件,转动件的垂足处通过一 根水平设置的转轴固定在两根主梁之间,通过液压油缸活塞杆的伸缩、丝杠长短、调压器和 转动件的共同作用,定位调节压力大小和主梁的升降,实现土壤镇压平衡轮下压土壤的压 力变化,进而调节土壤的密度大小; 4) 所述的分垄开沟机构包括两根伸出连杆、覆土器和开沟器,所述伸出连杆自机架两 侧分别向后方延伸,覆土器位于伸出连杆的末端,开沟器的前端通过一水平杆设置有种子 下料机构; 5) 所述的覆土器为中部向外鼓起的圆盘结构,覆土器的边缘均匀设置有多个凹口,以 利于切入土壤后覆土; 6) 所述的开沟器包括牵引杆、中心柱和两片扇叶,其中两片扇叶的固定端通过套管设 置在中心柱外,通过扇叶的开合控制开沟的宽窄; 7) 所述的种子下料机构包括软管、下料管道和弹性夹层,下料管道位于软管中心处,下 料管道和软管之间通过弹性夹层连接,通过弹性夹层避开土壤中的障碍物实现下料管道定 点播种; 8) 所述的机架下端设置有障碍清除机构,所述障碍清除机构包括一竖直设置的转动套 筒和套设在转动套筒外的凸起部,通过转动套筒的转动将凸起部碰撞的障碍物旋转推走; 9) 所述的土壤压轮沿轮毂方向上均匀焊接有多个隔断筋,以减少与土壤的接触面。
附图说明
[0015]图1是本发明主视结构示意图; 图2是土壤压平机构结构示意图; 图3是分垄开沟机构左视示意图; 图4是开沟器俯视结构示意图; 图5是种子下料机构剖视示意图; 图6是障碍清除机构结构示意图; 图7是土壤镇压平衡轮结构示意图; 图8是覆土定位机构结构示意图; 图9是传统穴播方式种植小麦不意图; 图10是米用本机改造地形种植小麦示意图。
[0016]图中标记:1、机架,2、主梁,3、土壤压平机构,4、播种机构,5、分垄开沟机构,6、次 梁,7、弧形支撑臂,8、卡紧件,9、液压油缸,10、转动件,11、土壤镇压平衡轮,丨w 1、隔断筋, I2、伸出连杆,I3、覆土器,13〇1、凹口,14、开沟器,14〇1、牵引杆,1402、中心柱,14〇3、扇叶, I5、种子下料机构,lf501、软管,lf5〇2、下料管道,1503、弹性夹层,16、障碍清除机构,1601、车4 动套筒,1602、凸起部,I7、,覆土定位机构,1701、横梁,17〇2、伸出套筒,17〇3、旋转机构, 1704、除杂组件。 ’
具体实施方式
[0017] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0018] 如图所示,一种播种覆土机,包括多组并列设置在旋耕机后部的播种单元,每个播 种单元包括一个矩形状的机架1、两根主梁2、土壤压平机构3、播种机构4和分垄开沟机构5, 所述主梁2竖直设置在机架1上,两根主梁2的顶部通过第一横梁连接固定,主梁2的前端设 置有土壤压平机构3,土壤压平机构3正下方设置有土壤镇压平衡轮11,土壤镇压平衡轮11 的中心轴设置在机架1的前端,主梁2的后端设置有播种机构4,机架1的下方设置有分垄开 沟机构5,所述的土壤压平机构3包括两根竖直设置的次梁6,两根次梁6的顶部通过第二横 梁连接固定,第二横梁的外侧设置有用于卡接旋耕机的卡紧件8,两根次梁6与两根主梁2相 对设置,相邻的次梁6与主梁2两侧设置有两根弧形支撑臂7,弧形支撑臂7通过转轴分别将 次梁6与主梁2的上端和下端连接在一起形成一个平行四边形结构;所述第一横梁与第二横 梁上设置有液压油缸9和调压器,所述液压油缸9和调压器的固定端通过丝杠固定在第二横 梁中部,液压油缸9和调压器的伸出端与转动件10固定连接,所述转动件10为一个呈“L”的 结构件,转动件10的垂足处通过一根水平设置的转轴固定在两根主梁2之间,通过液压油缸 9活塞杆的伸缩、丝杠长短、调压器和转动件10的共同作用,定位调节压力大小和主梁2的升 降,实现土壤镇压平衡轮11下压土壤的压力变化,进而调节土壤的密度大小;所述的分垄开 沟机构5包括两根伸出连杆I2、覆土器13和开沟器14,所述伸出连杆12自机架1两侧分别向 后方延伸,覆土器I3位于伸出连杆12的末端,开沟器14的前端通过一水平杆设置有种子下 料机构15。
[0019]以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如 所述的机架1下方设置有覆土定位机构17,所述覆土定位机构17包括横梁1701,横梁1701的 两端设置有垂直向外伸出的伸出套筒1702,横梁1701和伸出套筒1702内设置有配合使用的 旋转机构1703,旋转机构1703的末端固定设置有除杂组件1704,除杂组件1704为锥形结构, 且表面设置有螺旋丝,通过旋转机构1703带动除杂组件1704旋转将杂物除去。
[0020]所述的覆土器13为中部向外鼓起的圆盘结构,覆土器13的边缘均匀设置有多个凹 口 1301,以利于切入土壤后覆土。
[0021]以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如 所述的开沟器14包括牵引杆1401、中心柱1402和两片扇叶1403,其中两片扇叶1403的固定 端通过套管设置在中心柱1402外,通过扇叶1403的开合控制留沟的宽窄,起到将土壤分开 和方便镇压的目的。
[0022]以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如 所述的种子下料机构15包括软管1501、下料管道1502和弹性夹层1503,下料管道1502位于 软管1501中心处,下料管道15〇2和软管1501之间通过弹性夹层15〇3连接,通过弹性夹层 1503避开土壤中的障碍物实现下料管道1502定点播种。
[0023]以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如 所述的机架1下端设置有障碍清除机构16,所述障碍清除机构I6包括一竖直设置的转动套 筒1601和套设在转动套筒1601外的凸起部1602,通过转动套筒16〇1的转动将凸起部1602碰 撞的障碍物旋转推走。
[0024]以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如 所述的土壤镇压平衡轮11沿轮毂方向上均匀焊接有多个隔断筋1101,以减少与土壤的接触 面。
[0025]以小麦播种为例使用本机播种时,可在播种机前端设置一个具有升降功能的升降 装置,利用升降装置将装在旋耕机后面的播种机升起,进行耕地作业;耕地作业完成后,把 播种机放下后通过定位,丝杆,转动件10,弹簧,土壤镇压平衡轮11的配合,调出合适的压 力,给土壤进行间接镇压,间接镇压调整了 土壤的密度又不会土壤板结,同时镇压过后会把 土坷垃和杂物压碎压平给小麦的生长创造良好的基础;再用种子下料机构15进行扫平下 种,同时把第一层肥料施到两行之间的A点然后用大口径的带有凹口 1301的覆土器13深挖 沟将覆盖种子和第一层肥料;再把第二层缓释肥播到沟下,分土调出麦种的覆盖深度,再把 多余的土分到两边沟里覆盖第二层肥料;同时调正分土器压土和种子接触点,又把大的坷 垃分回沟中小的颗料留在上面覆盖麦种即可。
[0026]采用本机播种时,参考附图10,在小麦的发芽期,扫平下种覆碎土该种,深浅一致, 下种的地方无肥料,不会烧种子,为发芽创造了良好的条件,出牙时间一致;在生长期,过年 前用第一层肥料在两行小麦之间,也就是垄的上面,用量小不会造成年前麦苗疯长导致冻 死,年后返青时期,分枝时小麦根系长到第二层肥料的地方,前面说过深挖再回填,大小土 坷垃和雨水将分解半岸中的肥料,同样会聚集氧气水分肥料,营养物质在沟中聚集,麦根会 伸向更远的地方吸收营养,达到根系发达的目的;成熟期时,根系发达吸收营养充足,其他 根系粗壮,小麦在垄上生长,不会发生涝死。
[0027] 在实际应用中,也可根据种植农作物的生长习性,对土壤压平机构、播种机构和分 垄开沟机构进行适当调整,例如玉米根系发达,气生根生长多,可利用覆土器将种子周围的 土向两侧堆高,形成“M”形造型,气生根顺利扎入种子两侧的高地,便于固定根系;同理花生 也可以使用上述方法在播种同时造就植物所需地形,其它农作物等也可使用本机进行种 植,增产增收效果明显。
[0028] 本发明结构合理,设计巧妙,操作方便,一机可播种小麦、玉米、花生等多种农作 物,定点施肥,给地造型,肥料吸收率高,不污染土地,凝聚水分肥力,促进作物根系发达,减 少土地板结,从而达到粮食更加增产增收,解决现有各种播种机存在的功能单一,购置多种 播种机费用高昂,存放不便,现有播种机施肥位置不准确,造成导致土壤板结,穴播效果不 佳,良苗率低下,不能造就有利地形和定点施肥,无法在农作物的各个生长环节都聚水聚 月巴,影响产量等技术问题,对现有技术来说,提高肥料利用率,响应国家提出的肥料零增长 的号召,具有很好的市场前景和发展空间。
[0029] 上面结合附图对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是本发明 并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱 离本发明构思的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1. 一种播种覆土机,包括多组并列设置在旋耕机后部的播种单元,每个播种单元包括 一个矩形状的机架(1)、两根主梁(2)、土壤压平机构(3)、播种机构(4)和分垄开沟机构(5), 所述主梁(2)竖直设置在机架(1)上,两根主梁(2)的顶部通过第一横梁连接固定,主梁(2) 的前端设置有土壤压平机构(3),土壤压平机构(3)正下方设置有土壤镇压平衡轮(11),土 壤镇压平衡轮(11)的中心轴设置在机架(1)的前端,主梁(2)的后端设置有播种机构(4),机 架(1)的下方设置有分垄开沟机构(5),其特征在于:所述的土壤压平机构(3)包括两根竖直 设置的次梁(6),两根次梁(6)的顶部通过第二横梁连接固定,第二横梁的外侧设置有用于 卡接旋耕机的卡紧件(8),两根次梁(6)与两根主梁(2)相对设置,相邻的次梁(6)与主梁(2) 两侧设置有两根弧形支撑臂(7),弧形支撑臂(7)通过转轴分别将次梁(6)与主梁(2)的上端 和下端连接在一起形成一个平行四边形结构;所述第一横梁与第二横梁上设置有液压油缸 (9)和调压器,所述液压油缸(9)和调压器的固定端通过丝杠固定在第二横梁中部,液压油 缸(9)和调压器的伸出端与转动件(10)固定连接,所述转动件(10)为一个呈“L”的结构件, 转动件(10)的垂足处通过一根水平设置的转轴固定在两根主梁(2)之间,通过液压油缸(9) 活塞杆的伸缩、丝杠长短、调压器和转动件(10)的共同作用,定位调节压力大小和主梁(2) 的升降,实现土壤镇压平衡轮(11)下压土壤的压力变化,进而调节土壤的密度大小;所述的 分垄开沟机构(5)包括两根伸出连杆(12)、覆土器(13)和开沟器(14),所述伸出连杆(12)自 机架(1)两侧分别向后方延伸,覆土器(13)位于伸出连杆(12)的末端,开沟器(14)的前端通 过一水平杆设置有种子下料机构(15)。
2. 如权利要求1所述的一种播种覆土机,其特征在于:所述的机架(1)下方设置有覆土 定位机构(17),所述覆土定位机构(17)包括横梁(1701),横梁(1701)的两端设置有垂直向 外伸出的伸出套筒(1702),横梁(1701)和伸出套筒(1702)内设置有配合使用的旋转机构 (1703),旋转机构(1703)的末端固定设置有除杂组件(1704),除杂组件(1704)为锥形结构, 且表面设置有螺旋丝,通过旋转机构(1703)带动除杂组件(1704)旋转将杂物除去。
3. 如权利要求1所述的一种播种覆土机,其特征在于:所述的覆土器(13)为中部向外鼓 起的圆盘结构,覆土器(13)的边缘均匀设置有多个凹口(1301),以利于切入土壤后覆土。
4. 如权利要求1所述的一种播种覆土机,其特征在于:所述的开沟器(14)包括牵引杆 (1401)、中心柱(1402)和两片扇叶(1403),其中两片扇叶(1403)的固定端通过套管设置在 中心柱(1402)外,通过扇叶(1403)的开合控制留沟的宽窄,起到将土壤分开和方便镇压的 目的。
5. 如权利要求1所述的一种播种覆土机,其特征在于:所述的种子下料机构(15)包括软 管(1501)、下料管道(1502)和弹性夹层(1503),下料管道(1502)位于软管(1501)中心处,下 料管道(1502)和软管(1501)之间通过弹性夹层(1503)连接,通过弹性夹层(1503)避开土壤 中的障碍物实现下料管道(1502)定点播种。
6. 如权利要求1所述的一种播种覆土机,其特征在于:所述的机架(1)下端设置有障碍 清除机构(16),所述障碍清除机构(16)包括一竖直设置的转动套筒(1601)和套设在转动套 筒(1601)外的凸起部(1602),通过转动套筒(1601)的转动将凸起部(1602)碰撞的障碍物旋 转推走。
7. 如权利要求1所述的一种播种覆土机,其特征在于:所述的土壤镇压平衡轮(11)沿轮 毂方向上均匀焊接有多个隔断筋(1101),以减少与土壤的接触面。
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