CN113544347A - 用于产生加气的液体射流的射流调节器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于插入卫生出水配件中的加气的射流调节器(1)，其中，所述射流调节器(1)包括壳体(2)、射流加速装置(3)、以及沿流动方向(4)设置在射流加速装置(3)下游的射流加气装置(5)，所述射流加气装置(5)具有空间(6)，所述空间具有至少一个加气口(7)，通过该加气口能够将空气抽吸到所述空间(6)中，其中，在所述空间(6)内部设有孔板(8)，所述孔板将所述空间(6)划分成空气进入部分(9)和混合部分(10)，其中，在空气进入部分(9)中进行空气从外部的抽吸以及在混合部分(10)中进行液体和空气的混合。

Description

用于产生加气的液体射流的射流调节器

技术领域

本发明涉及一种用于产生加气的液体射流的射流调节器，所述射流调节器包括壳体、用于产生至少一个加速的射流的射流加速装置、以及沿流动方向设置在射流加速装置下游的射流加气装置，所述射流加气装置用于将液体份额与空气混合，其中，所述射流加气装置具有空间，所述空间具有至少一个加气口，通过该加气口能够将空气抽吸到所述空间中。

背景技术

加气的射流调节器是已知的，其例如能够经由构成在其壳体上的耦联部位嵌入与之相对应的配合耦联部位中嵌入卫生配件中并且与其耦联。这种射流调节器例如用于产生给用户轻柔感觉的加气的水射流。

已知的加气的射流调节器的常见问题在于，经由在这些射流调节器中要求的并且大都向外穿破壳体的加气口会排出喷溅水。喷溅水在此在射流加气装置的空间内部在水和空气的混合过程期间形成。由此会在使用射流调节器期间形成泄漏，所述泄漏导致泄漏水在射流调节器壳体外侧和卫生配件上的射流调节器容纳部内壁之间排出。

泄漏水的排出一方面导致负面影响流出射流映像，因为泄漏水不受控地并且在不希望的部位上从出水配件排出。

发明内容

因此，目的在于，提供一种加气的射流调节器，在其中消除提到的缺点。

所述目的的解决方案按照本发明通过一种开头所述类型的具有权利要求1特征的射流调节器解决。尤其是为了解决所述目的，提出一种开头所述类型的射流调节器，其中，所述射流调节器具有设置在所述空间内部的孔板，所述孔板将所述空间划分成空气进入部分和混合部分，其中，所述混合部分和所述空气进入部分经由孔板的板开口彼此连通。

按照本发明的特征可以实现如下优点：避免或者至少减少空气进入部分中的加气口被水润湿，从而该加气口不被水封闭，由此可能会阻止空气混入，和/或避免潺潺的噪音，该噪音基于水在加气口上积聚而会产生。

接下来描述本发明的有利的设计方案，它们可以单独地或者结合其它设计方案的特征可选地连同根据权利要求1的特征进行结合。

按照射流调节器的一种有利的扩展方案，孔板可以在所述空间内横向于或垂直于壳体的纵轴线和/或横向于或垂直于流动方向定向。因此可行的是，在混合过程期间在射流加气装置的混合部分中产生的喷溅水-液滴横向地或者几乎垂直地撞击到孔板上并且由此还可以更好地防止它们进入空气进入部分中。

为了能够防止射流调节器在使用位置中经由加气口出现泄漏风险，所述至少一个加气口可以设置在空间的空气进入部分中。此外可以特别有利的是，设有射流加气装置的空间的两个部分的功能分离，从而液体份额与空气的混合在混合部分进行。

按照射流调节器的另一种有利的设计方案，混合部分可以侧向封闭。这具有如下优点：在混合部分中与空气混合的液体不能在侧向从混合部分排出。因此，由侧向排出的液体导致的泄漏风险得以显著降低。

为了能够更好地避免液体从混合部分往回喷溅到加气口中，按照射流调节器的一种有利的设计方案可以规定，孔板沿流动方向设置在所述至少一个加气口下游。

此外可以规定，空气和液体分离地、尤其是两相地穿过板开口流入混合部分中，并且混合、尤其是通过湍流触发的混合仅在混合部分中进行。

按照射流调节器的另一设计方案，射流加速装置可以具有至少一个喷嘴，通过所述喷嘴加速液体和/或将所述射流分解成多个分开的液体份额。例如在此可以是雾化器喷嘴(喷雾喷嘴)，通过所述雾化器喷嘴可由混有空气的细液滴产生气溶胶(雾)。尤其是，喷嘴可以设置用于，可以尤其是由具有几乎相同直径的液滴产生单分散的喷雾。优选地，喷嘴可以设置用于，由液体份额产生锥形射流。例如在此可以是空心锥形射流。射流加速装置优选可以(尤其是仅)具有单喷嘴或者设计为单喷嘴。在该设计方案中，射流加速装置因此例如可以仅具有设计为单喷嘴的穿通孔。因此可以产生特别对称的射流映像。

液体在使用射流调节器时流过射流加速装置期间，通过所述至少一个喷嘴加速液体，由此在流出侧由射流加速装置形成负压，通过所述负压将空气经由所述至少一个加气口从外部吸入到空间中。

优选地，射流加速装置可以具有多个喷嘴。

在混合部分中产生的喷溅水的大部分在混合部分的边缘区域中向上往回喷溅。为了将所述喷溅水还更好地阻挡以防到达空气进入部分中，可以将孔板连续地环绕地沿着空间的内壁设置。

按照射流调节器的另一有利的设计方案，射流加速装置可以具有至少一个穿通孔，所述穿通孔的排出角度定向为，使得液体从穿通孔不受阻碍地穿过板开口流入混合部分中。尤其是，排出角度可以定向为，使得液体从穿通孔直接引导到混合部分中，而在此不会撞击到孔板上。优选地，液体可以通过调节排出角度而被引导到混合部分的侧壁上。穿通孔例如可以通过至少一个喷嘴、尤其是在此已经在先提到的至少一个喷嘴构成。

射流加速装置还可以用于将射流、尤其是单射流分解成多个分开的液体份额并且因此构成为射流加速器-射流分解装置。这优点在于可以对射流进行更好地加气。

为了能够实现液体与空气在混合部分内部还更好地混合，可以在构成混合部分的壁上构成或者设置流动障碍物。尤其是，流动障碍物可以构成或者设置在侧壁上，液体份额在进入混合部分之后撞击到该侧壁上。流动障碍物可以是任何形式的结构，该结构导致流动方向的转向。例如在此可以是凸出部，所述凸出部从侧壁径向向内突出。

按照另一特别有利的设计方案，孔板可以漏斗形地构成。这具有如下优点，由射流加速装置产生的射流、尤其是锥形射流(由多个分开的液体份额构成)可以横向于流动方向尽可能宽地构成。此外可以通过漏斗形的设计还更好地防止，液体(其例如以不希望的方式撞击到孔板的入流侧表面上)从该表面以一定角度向上和/或朝向所述至少一个加气口方向转向，因为入射角因此减小。

按照另一有利的设计方案，混合部分的底部区域至少部分地通过流出结构构成。因此可以在加气的射流在射流调节器的流出侧流出之前将液体-气体混合物在穿流流出结构时矫直和/或均匀化。因此，混合部分的底部区域可以至少部分地封闭构成，优选使得液体在混合部分内部积聚和/或向上返回。混合部分的定尺寸在此根据最大体积流来选择，使得积聚的液体始终保留在孔板下方。因此可以产生特别吸引人的流出射流映像。

按照另一特别有利的设计方案，孔板可以具有套筒形的区段。套筒形的区段例如可以设置在空气进入部分中。这优点是，通过套筒形的区段还可以更好地防止喷溅水往回喷溅。

上述任务还通过一种孔板在加气的射流调节器中的应用来实现，以便防止由空气-水混合物在混合部分中产生的喷溅水从与环境连通的加气口排出。例如在此可以是在此描述并且要求保护的射流调节器。尤其是，射流调节器可以是用于嵌入和使用在卫生配件中的卫生射流调节器。

附图说明

本发明现在根据多个实施例进一步描述，然而不局限于这些实施例。其它实施例由单个或多个权利要求的特征彼此间和/或与实施例的单个或多个特征的组合而获得。

其中，

图1示出加气的射流调节器的一种可行的实施方案的透视图，

图2示出图1中的加气的射流调节器的实施方案的纵剖视图，

图3示出射流调节器的在图2中围出的部件的细节图，该部件示出孔板的边缘区段，

图4示出图1至3中的加气的射流调节器的实施方案的剖视图，

图5示出加气的射流调节器的另一可行的实施方案的透视图，

图6示出图5中的实施方案的局部剖分的剖视图，

图7示出图5和6中的射流调节器的射流加气装置的局部剖视图，

图8示出加气的射流调节器的另一实施方案的纵剖视图，所述射流调节器具有漏斗形孔板，

图9示出图8中的加气的射流调节器的实施方案的分解图。

具体实施方式

在图1、2、4、5、6、8和9中示出整体上以1标示的射流调节器的三种实施方案。射流调节器1设置用于产生加气的液体射流。

射流调节器1具有壳体2，经由该壳体，射流调节器1可以与卫生出水配件的射流调节器容纳部连接。为此可以在壳体2的外侧构成有耦联部位，该耦联部位能够与卫生出水配件的对应的配合耦联部位连接。

在壳体2内部设置或构成有射流加速装置3。射流加速装置3设置用于，将流入射流加速装置3中的射流分解成多个彼此分离的液体份额。

在射流加速装置3上游可以在入流侧设置筛网23。

沿(液体流过射流调节器1的)流动方向4在射流加速装置3下游设有射流加气装置5。射流加气装置5设置用于将分开的液体份额与空气混合。为此，射流加气装置5具有空间6，在出水配件中使用射流调节器1期间，在该空间中产生液体-空气混合物。射流加气装置5具有至少一个加气口7，经由该加气口可以将空气从外部抽吸到所述空间6中或者在使用期间进行抽吸。

在图1至9所示实施方案中，射流加气装置5的空间6相应具有多个加气口7，所述加气口以彼此相同的间距构成在空间6的侧壁17中。

在所述空间6内设置或构成有孔板8，该孔板将空间6分成空气进入部分9和混合部分10。空气进入部分9和混合部分10在此经由孔板8的板开口11互相连通。因此，液体和空气可以经由板开口11进入混合部分10中。通过孔板8可以将来自混合部分10的喷溅水挡住，从而混合水不经由加气口7到达外面。孔板8例如可以由塑料、金属、陶瓷和/或其它材料制成。

孔板8在所述空间6内部横向于或垂直于壳体2的纵轴线12和/或横向于或垂直于液体的流动方向4定向。

孔板8可以具有平面的或几乎平面的板体29。备选或补充于此，孔板8可以具有套筒形的区段28。优选地，套筒形的区段28可以伸入空气进入部分9中和/或从板体29的上侧突出。因此还可以更好地防止喷溅水从混合部分10经过孔板8旁边返回到空气进入部分9中。

孔板8可以一体成型在壳体2上或者构成为单独的构件。一体成型的设计具有如下优点：射流调节器1整体上具有较少的构件。设计为单独的构件的孔板8具有如下优点：射流调节器1的制造得以简化。

射流加气装置5的所述至少一个加气口7构成在空间6的形成空气进入部分9的区段的侧壁17中。加气口7因此穿破壳体2向外，使得空气进入部分9在侧向至少部分地敞开。

相反，空气与液体的混合在混合部分10中进行。尤其是，空气与液体的混合仅在混合部分10中进行，从而空气和液体分开和/或两相地穿过板开口11流入混合部分10中。孔板8在此沿流动方向4设置在所述至少一个加气口7下游。这具有如下优点：在孔板8上方不形成撞击水(喷溅水)。因此，显著减小通过液体经由加气口7排出而导致的泄漏危险。

射流加速装置3具有至少一个喷嘴13。通过所述至少一个喷嘴13可以在使用射流调节器1期间进行射流加速。由此，在射流加气装置5的所述空间6内形成负压，通过所述负压经由加气口7将空气从外部抽吸到空间6中，所述空间于是可以用于产生加气的射流。此外可以规定，通过射流加速装置3附加地将一个射流分解成多个分开的液体份额，这改善了接下来的射流加气。

通过所述至少一个喷嘴13可以进一步将所述射流分解成多个分开的液体份额。这具有如下优点：通过将射流分解成多个分开的液体份额可以更好地将液体与空气在射流加气装置5内部进行混合。例如，喷嘴13可以构成为雾化器喷嘴以形成雾和/或气溶胶。

喷嘴13例如可以设置成，用于产生由多个液体份额构成的锥形射流24。优选地，锥形射流24可以构成为，使得锥形射流24的直径在板开口11的高度上小于板开口11的直径。

锥形射流24的高度可以大于空间6的空气进入部分9的高度。因此，锥形射流24可以从空气进入部分9穿过孔板8延伸直至混合部分10中。这具有以下优点：一方面可以防止喷溅水沿流动方向4在孔板8上游产生并且此外可以在混合部分10内部进行特别好的液体-空气混合。

喷嘴13例如可以通过将嵌入件22嵌入射流加速装置3的穿通孔15中构成。通过改变嵌入件22和/或穿通孔15的直径，可以影响喷嘴特性。

孔板8可以设置在所述空间6内部，使得孔板连续地环绕地沿着空间6的内壁14贴靠。因此可以将喷溅水主要阻挡在边缘区域中。通过板开口11往回喷溅的喷溅水通过空气流和/或流入的液体份额往回输送到混合部分10中。

孔板8可以具有板体29，在该板体上构成有凹部25。在安装位置中，在侧向包围空气进入部分9的侧壁17可以嵌入凹部25中并且孔板8可以保持在其位置中。因此，可以特别简单地安装射流调节器1。

壳体2优选可以一件式地构成。射流调节器1的所有构件于是可以相继嵌入壳体2中并且由此保持在其预定位置中。因此同样可以特别简单地安装射流调节器1。

壳体2例如可以套筒形和/或至少部分地圆柱形地构成。

射流加速装置3具有至少一个穿通孔15，所述穿通孔例如可以通过前述的喷嘴13构成。如图所示，射流加速装置3可以仅具有一个单喷嘴作为穿通孔15。

混合部分10可以具有比空气进入部分9大的体积，如图1至4和8所示。因为空气进入部分9不设置用于液体和空气的混合，所以可以减少为此所需的结构空间。

备选地或补充地，加气口7可以尽可能地大面积地设计，使得例如空气进入部分9的封闭的侧壁17的面积的和在空气进入部分9上、尤其是在空气进入部分9的周面上相比于加气口7的面积的和具有较小的面积份额。因此可以在尽可能小的空间需求的情况下特别好地抽吸空气。

为了无论混合部分10的相对小的体积仍能够实现将液体和空气特别好地混匀，混合部分10可以具有撞击体26，其作为流动障碍物18设置在流动路径内部。撞击体26可以至少部分地伸入空气进入部分9中。优选地，撞击体26的最高点在安装位置中在孔板8的套筒形区段28的上边缘的高度上。

穿通孔15的排出角度16可以调节成，使得液体在使用射流调节器1期间从穿通孔15不受阻碍地穿过板开口11流入混合部分10中。因此就此无阻碍的是，液体沿流动方向4在流入侧不撞击到板表面上，而是直接流过孔板8的板开口11。通过调节所述至少一个穿通孔15的排出角度16，液体在图1至4、8和9的实施方案中在使用射流调节器1期间引导到混合部分10的侧壁17上。通过液体与侧壁17的撞击，在混合部分10内部产生涡流，通过涡流可以更好地将液体份额与空气混合。

在图5至图7的实施方案中，穿通孔15的排出角度16调节为，使得通过射流加速装置3加速的和/或分解的射流尤其是直接和/或不受阻碍地撞击到撞击体26上。

为了能够进一步更好地混合，可以在混合部分10内部、例如在混合部分10的侧壁17上设计流动障碍物18。侧壁17形成撞击面，其中，流动障碍物18横向于撞击面定向。流动障碍物18例如可以具有凸出部19的形状。按照图1至4、8和9的实施方案的凸出部19径向向内伸出并且因此将流入混合部分10中的液体份额(它们在内壁14上沿着内壁流动)向内转向。因此可以实现液体份额与空气的特别好的混合。

备选地或补充地，在混合部分10中可以设置撞击体26，加速和/或分解的液体份额撞击到撞击体上。撞击体26例如可以锥形地设计。撞击体26具有撞击面，在其上构成或设置有多个撞击元件27。撞击元件27例如可以栓状地构成并且从撞击面突出和/或横向于撞击体26的撞击面定向。优选地，撞击元件27可以平行于流动方向4定向。

按照图8和9示出的射流调节器1实施方案，孔板8可以至少部分地漏斗形设计。这具有以下优点：在穿通孔5的排出角度16定向为使得液体与混合部分10的侧壁17相撞时，来自混合部分10的喷溅水还更好地被孔板8阻挡。

为了产生特别吸引人的射流流出映像，混合部分10的底部区域20可以至少部分地通过流出结构21构成。流出结构21可以具有多个排出口，通过所述排出口，多个单射流在射流调节器1的流出侧上构成。

本发明因此尤其是涉及加气的射流调节器1，其用于嵌入卫生出水配件中，其中，射流调节器1具有壳体2、射流加速装置3，以及沿流动方向4设置在射流加速装置3下游的射流加气装置5，其中，射流加气装置5具有空间6，所述空间具有至少一个加气口7，通过该加气口能够将空气从外部抽吸到空间6中，其中，在所述空间6内部设有孔板8，所述孔板将空间6划分成空气进入部分9和混合部分10，其中，在空气进入部分9中从外部抽吸空气并且在混合部分10中进行液体和空气的混合。

附图标记列表

1 射流调节器

2 壳体

3 射流加速装置

4 流动方向

5 射流加气装置

6 空间

7 加气口

8 孔板

9 空气进入部分

10 混合部分

11 板开口

12 壳体的纵轴线

13 喷嘴、单喷嘴

14 空间的内壁

15 穿通孔

16 排出角度

17 侧壁

18 流动障碍物

19 凸出部

20 底部区域

21 流出结构

22 嵌入件

23 筛网

24 锥形射流

25 凹部

26 撞击体

27 撞击元件

28 套筒形的区段

29 板体

Claims (15)

1.用于产生加气的液体射流的射流调节器(1)，所述射流调节器包括壳体(2)、用于产生至少一个加速的射流的射流加速装置(3)、以及沿流动方向(4)设置在射流加速装置(3)下游的射流加气装置(5)，所述射流加气装置用于将液体份额与空气混合，其中，所述射流加气装置(5)具有空间(6)，所述空间具有至少一个加气口(7)，通过该加气口能够将空气抽吸到所述空间(6)中，其特征在于，所述射流调节器(1)具有设置在所述空间(6)内部的孔板(8)，所述孔板将所述空间(6)划分成空气进入部分(9)和混合部分(10)，其中，所述混合部分(10)和所述空气进入部分(9)经由孔板(8)的板开口(11)彼此连通。

2.按照权利要求1所述的射流调节器(1)，其特征在于，所述孔板(8)在所述空间(6)内部横向于或垂直于壳体(2)的纵轴线(12)和/或横向于或垂直于所述流动方向(4)定向。

3.按照权利要求1或2所述的射流调节器(1)，其特征在于，所述至少一个加气口(7)设置在所述空间(6)的空气进入部分(9)中，和/或所述液体份额与空气的混合在混合部分(10)中进行。

4.按照上述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，所述混合部分(10)侧向封闭。

5.按照上述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，所述孔板(8)沿流动方向(4)设置在所述至少一个加气口(7)下游。

6.按照上述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，所述射流加速装置(3)具有至少一个喷嘴(13)，通过该喷嘴加速液体和/或将所述射流分解成多个分开的液体份额。

7.按照上述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，所述孔板(8)连续地环绕地沿着所述空间(6)的内壁(14)设置。

8.按照上述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，所述射流加速装置(3)具有至少一个穿通孔(15)，所述穿通孔的排出角度(16)定向成，使得液体从穿通孔(15)不受阻碍地穿过板开口(11)流入混合部分(10)中，尤其是在此不会撞击到孔板(8)上，优选地，液体通过调节排出角度(16)而被引导到混合部分(10)的侧壁(17)上。

9.按照上述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，在构成混合部分(10)的壁、尤其是侧壁(17)上构成或设置至少一个流动障碍物(18)、尤其是凸出部(19)，所述流动障碍物从所述侧壁(17)径向向内突出，和/或在混合部分(10)中设有撞击体(26)。

10.按照上述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，所述孔板(8)漏斗形地构成。

11.按照上述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，混合部分(10)的底部区域(20)至少部分地通过流出结构(21)构成。

12.按照上述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，所述孔板(8)具有套筒形的区段(28)。

13.按照上述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，所述射流加速装置(3)设置用于将一个射流分解成多个分开的液体份额。

14.按照上述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，所述射流加速装置(3)具有单喷嘴和/或设计为单喷嘴。

15.孔板(8)在加气的射流调节器(1)中的应用，所述射流调节器尤其是按照上述权利要求之一所述的射流调节器，以便防止由空气-水混合物在混合部分(10)中产生的喷溅水从与环境连通的加气口(7)排出。

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