CN113540572B - 一种锂电池陈化加热的系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂电池陈化加热的系统，包括加热室、用于放置锂电池的存放装置、用于提高锂电池陈化效率的振动装置和用于提供高温的加热装置，所述存放装置包括设于加热室内部的外盘、与外盘相配合的内盘、设于内盘上用于放置锂电池的多个摆放部件及设于外盘与内盘之间的升降部件，所述内盘位于外盘的内侧。本发明通过设置加热室、存放装置、振动装置和加热装置的配合使用，能够使锂电池在陈化过程中产生较高频率的振动，使锂电池的陈化效率提高，解决了现有的锂电池陈化加热不能使锂电池产生振动，锂电池内的电解液不能充分的浸润，会使锂电池的输出效率降低，影响锂电池的正常使用的问题。
Description
技术领域
本发明属于锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池陈化加热的系统。
背景技术
锂电池在生产后需要进行高温陈化搁置处理，以保证电池的使用效率，现有技术存在的问题是：现有的锂电池陈化加热不能使锂电池产生振动，锂电池内的电解液不能充分的浸润，会使锂电池的输出效率降低，影响锂电池的正常使用。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种锂电池陈化加热的系统，具备能够使锂电池在陈化过程中产生较高频率的振动，使锂电池的陈化效率提高的优点，解决了现有的锂电池陈化加热不能使锂电池产生振动，锂电池内的电解液不能充分的浸润，会使锂电池的输出效率降低，影响锂电池的正常使用的问题。
本发明是这样实现的，一种锂电池陈化加热的系统，包括加热室、用于放置锂电池的存放装置、用于提高锂电池陈化效率的振动装置和用于提供高温的加热装置，所述存放装置包括设于加热室内部的外盘、与外盘相配合的内盘、设于内盘上用于放置锂电池的多个摆放部件及设于外盘与内盘之间的升降部件，所述内盘位于外盘的内侧；
所述升降部件包括设于外盘内侧的多个支撑柱、设于支撑柱内部的伸缩腔、设于伸缩腔内部的第一弹簧、设于第一弹簧上的垫板、设于内盘底部的伸缩块、设于伸缩块底部的防脱部及设于防脱部顶部的多个弹性部，所述伸缩块的中下部位于伸缩腔内部；
所述摆放部件包括设于内盘上的多个楔形部、转动设于楔形部上的转轴、设于转轴上的放置板及用于放置板上锂电池产生振动的摆动部件，相邻的两个所述放置板在投影面上部分重合，所述放置板倾斜设置。
作为本发明优选的，所述放置板包括与转轴相连的放置部、设于放置部顶端的第一弧形部、设于放置部底部的第二弧形部、设于放置部上的多个分隔部、设于放置部上的多个凸部及用于加热的通孔，相邻的所述第一弧形部和第二弧形部在投影面上部分重合。
作为本发明优选的，所述摆动部件包括与转轴相连的连杆、与多个连杆相连的摆杆、与摆杆相连的导杆、设于摆杆上的滑块及与滑块相配合的滑槽，所述导杆与外盘相连。
作为本发明优选的，所述振动装置包括设于外盘底部的从动环、设于从动环上的多个第一凸起、与从动环相配合的主动环、设于主动环上的多个第二凸起、与主动环相连的驱动轴、设于驱动轴顶部的螺旋部、与螺旋部相配合的螺旋槽、设于加热室内的支撑板及用于外盘振动的导向部件，所述驱动轴贯穿外盘并延伸至内盘的底部，所述螺旋部与内盘的底壁接触，所述外盘滑动设于支撑板上。
作为本发明优选的，所述导向部件包括设于支撑板上的导槽、设于外盘底部的导向块、设于导槽内的支撑杆、设于支撑杆上的第二弹簧及用于降低导槽与导向块之间摩擦的滚动部件，所述导向块滑动设于导槽内部。
作为本发明优选的，所述滚动部件包括设于导向块上的球形槽、设于球形槽内的第一滚珠及于第一滚珠相配合的第二滚珠，所述第一滚珠与第二滚珠接触，所述第一滚珠与导槽接触。
作为本发明优选的，所述加热装置包括与加热室内部连通的热风机、设于外盘底壁上的多个分气通道及设于内盘上的多个排风孔，所述分气通道底部与热风机连通，所述分气通道顶部与内盘连通。
作为本发明优选的，所述排风孔包括第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部为开口向下的锥形，所述第三连接部为开口向上的锥形，所述第二连接部与第一连接部和第三连接部连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置加热室、存放装置、振动装置和加热装置的配合使用，能够使锂电池在陈化过程中产生较高频率的振动，使锂电池的陈化效率提高，解决了现有的锂电池陈化加热不能使锂电池产生振动，锂电池内的电解液不能充分的浸润，会使锂电池的输出效率降低，影响锂电池的正常使用的问题。
2、本发明通过设置放置部、第一弧形部、第二弧形部、分隔部、凸部和通孔，相邻的两个放置板上的第一弧形部和第二弧形部相扣但不固连，使得多个放置板能够同步振动，分隔部能够将多个锂电池分开摆放，避免干扰，凸部和通孔能够提高气流的流通效率，提高锂电池的陈化效率。
3、本发明通过设置连杆、摆杆、导杆、滑块和滑槽，连杆与转轴固连，摆杆与连杆铰接，摆杆与导杆铰接，摆杆与多个连杆转动连接，导杆带动摆杆移动即可带动多个转轴同步摆动，提高锂电池的陈化效率。
4、本发明通过设置从动环、第一凸起、主动环、第二凸起、驱动轴、螺旋部、螺旋槽和支撑板，第一凸起和第二凸起错位设置，第一凸起和第二凸起之间的最大间距为0.2mm，驱动轴与主动环相连，第一凸起和第二凸起反复错位使外盘产生振动，螺旋部和螺旋槽能够顶着内盘升降，使锂电池在竖直方向产生振动，提高锂电池的陈化效率。
5、本发明通过设置导槽、导向块、支撑杆和第二弹簧，外盘通过导向块在导槽内滑动，使得外盘能够产生线性的振动，进一步提高锂电池陈化过程的振动，提高锂电池的陈化效率。
6、本发明通过设置球形槽、第一滚珠和第二滚珠，能够使导向块与导槽之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低导向块与导槽之间的摩擦，保持外盘的稳定振动，提高锂电池的陈化效率。
7、本发明通过设置热风机、分气通道和排风孔，热风机将热空气通入加热室内部，随后通过分气通道和排风孔排到放置板上，并通过通孔吹到锂电池上，提高锂电池的陈化效率。
8、本发明通过设置第一连接部、第二连接部和第三连接部，第一连接部能够使热空气加速，第三连接部能使热空气减速，使热空气以较低速度平稳分散吹到锂电池上，避免局部温度过高，提高陈化效率。
附图说明
图1是本发明实施例提供的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的左视图；
图3是本发明实施例提供的图2中A-A处的剖面图；
图4是本发明实施例提供的图3中A处的放大图；
图5是本发明实施例提供的图4中C处的放大图；
图6是本发明实施例提供的图3中B处的放大图；
图7是本发明实施例提供的图2中B-B处的剖面图；
图8是本发明实施例提供的图7中D处的放大图。
图中：1、加热室；21、外盘；22、内盘；241、支撑柱；242、伸缩腔；243、第一弹簧；244、垫板；245、伸缩块；246、防脱部；247、弹性部；231、楔形部；232、转轴；233、放置板；31、放置部；32、第一弧形部；33、第二弧形部；34、分隔部；35、凸部；36、通孔；41、连杆；42、摆杆；43、导杆；44、滑块；45、滑槽；51、从动环；52、第一凸起；53、主动环；54、第二凸起；55、驱动轴；56、螺旋部；57、螺旋槽；58、支撑板；61、导槽；62、导向块；63、支撑杆；64、第二弹簧；71、球形槽；72、第一滚珠；73、第二滚珠；81、热风机；82、分气通道；83、排风孔；91、第一连接部；92、第二连接部；93、第三连接部。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1至图8所示，本发明实施例提供的一种锂电池陈化加热的系统，包括加热室1、用于放置锂电池的存放装置、用于提高锂电池陈化效率的振动装置和用于提供高温的加热装置，所述存放装置包括设于加热室1内部的外盘21、与外盘21相配合的内盘22、设于内盘22上用于放置锂电池的多个摆放部件及设于外盘21与内盘22之间的升降部件，所述内盘22位于外盘21的内侧；
所述升降部件包括设于外盘21内侧的多个支撑柱241、设于支撑柱241内部的伸缩腔242、设于伸缩腔242内部的第一弹簧243、设于第一弹簧243上的垫板244、设于内盘22底部的伸缩块245、设于伸缩块245底部的防脱部246及设于防脱部246顶部的多个弹性部247，所述伸缩块245的中下部位于伸缩腔242内部；
所述摆放部件包括设于内盘22上的多个楔形部231、转动设于楔形部231上的转轴232、设于转轴232上的放置板233及用于放置板233上锂电池产生振动的摆动部件，相邻的两个所述放置板233在投影面上部分重合，所述放置板233倾斜设置。
参考图3和图4，所述放置板233包括与转轴232相连的放置部31、设于放置部31顶端的第一弧形部32、设于放置部31底部的第二弧形部33、设于放置部31上的多个分隔部34、设于放置部31上的多个凸部35及用于加热的通孔36，相邻的所述第一弧形部32和第二弧形部33在投影面上部分重合。
采用上述方案：通过设置放置部31、第一弧形部32、第二弧形部33、分隔部34、凸部35和通孔36，相邻的两个放置板233上的第一弧形部32和第二弧形部33相扣但不固连，使得多个放置板233能够同步振动，分隔部34能够将多个锂电池分开摆放，避免干扰，凸部35和通孔36能够提高气流的流通效率，提高锂电池的陈化效率。
参考图8，所述摆动部件包括与转轴232相连的连杆41、与多个连杆41相连的摆杆42、与摆杆42相连的导杆43、设于摆杆42上的滑块44及与滑块44相配合的滑槽45，所述导杆43与外盘21相连。
采用上述方案：通过设置连杆41、摆杆42、导杆43、滑块44和滑槽45，连杆41与转轴232固连，摆杆42与连杆41铰接，摆杆42与导杆43铰接，摆杆42与多个连杆41转动连接，导杆43带动摆杆42移动即可带动多个转轴232同步摆动，提高锂电池的陈化效率。
参考图3和图6，所述振动装置包括设于外盘21底部的从动环51、设于从动环51上的多个第一凸起52、与从动环51相配合的主动环53、设于主动环53上的多个第二凸起54、与主动环53相连的驱动轴55、设于驱动轴55顶部的螺旋部56、与螺旋部56相配合的螺旋槽57、设于加热室1内的支撑板58及用于外盘21振动的导向部件，所述驱动轴55贯穿外盘21并延伸至内盘22的底部，所述螺旋部56与内盘22的底壁接触，所述外盘21滑动设于支撑板58上。
采用上述方案：通过设置从动环51、第一凸起52、主动环53、第二凸起54、驱动轴55、螺旋部56、螺旋槽57和支撑板58，第一凸起52和第二凸起54错位设置，第一凸起52和第二凸起54之间的最大间距为0.2mm，驱动轴55与主动环53相连，第一凸起52和第二凸起54反复错位使外盘21产生振动，螺旋部56和螺旋槽57能够顶着内盘22升降，使锂电池在竖直方向产生振动，提高锂电池的陈化效率。
参考图4，所述导向部件包括设于支撑板58上的导槽61、设于外盘21底部的导向块62、设于导槽61内的支撑杆63、设于支撑杆63上的第二弹簧64及用于降低导槽61与导向块62之间摩擦的滚动部件，所述导向块62滑动设于导槽61内部。
采用上述方案：通过设置导槽61、导向块62、支撑杆63和第二弹簧64，外盘21通过导向块62在导槽61内滑动，使得外盘21能够产生线性的振动，进一步提高锂电池陈化过程的振动，提高锂电池的陈化效率。
参考图5，所述滚动部件包括设于导向块62上的球形槽71、设于球形槽71内的第一滚珠72及于第一滚珠72相配合的第二滚珠73，所述第一滚珠72与第二滚珠73接触，所述第一滚珠72与导槽61接触。
采用上述方案：通过设置球形槽71、第一滚珠72和第二滚珠73，能够使导向块62与导槽61之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低导向块62与导槽61之间的摩擦，保持外盘21的稳定振动，提高锂电池的陈化效率。
参考图1和图3，所述加热装置包括与加热室1内部连通的热风机81、设于外盘21底壁上的多个分气通道82及设于内盘22上的多个排风孔83，所述分气通道82底部与热风机81连通，所述分气通道82顶部与内盘22连通。
采用上述方案：通过设置热风机81、分气通道82和排风孔83，热风机81将热空气通入加热室1内部，随后通过分气通道82和排风孔83排到放置板233上，并通过通孔36吹到锂电池上，提高锂电池的陈化效率。
参考图6，所述排风孔83包括第一连接部91、第二连接部92和第三连接部93，所述第一连接部91为开口向下的锥形，所述第三连接部93为开口向上的锥形，所述第二连接部92与第一连接部91和第三连接部93连通。
采用上述方案：通过设置第一连接部91、第二连接部92和第三连接部93，第一连接部91能够使热空气加速，第三连接部93能使热空气减速，使热空气以较低速度平稳分散吹到锂电池上，避免局部温度过高，提高陈化效率。
本发明的工作原理：
在使用时，首先将锂电池放置到放置板233上，随后通过热风机81向加热室1内部通入热风，热风经外盘21上的多个分气通道82分散后吹到内盘22上，通过内盘22上的排风孔83吹到放置板233上，最后经多个通孔36吹到锂电池上，与此同时，控制驱动轴55转动，驱动轴55会带动主动环53转动，主动环53会通过第一凸起52和第二凸起54带动外盘21沿水平方向来回振动，同时螺旋部56和螺旋槽57会使内盘22在竖直方向产生振动，在内盘22升降过程中，导杆43会带着摆杆42及多个连杆41产生一定角度的摆动，进而带动放置板233及其上的锂电池振动，使锂电池保持较高频率振动状态，提高锂电池的陈化效率。
综上所述：该锂电池陈化加热的系统，通过设置加热室1、存放装置、振动装置和加热装置的配合使用，能够使锂电池在陈化过程中产生较高频率的振动，使锂电池的陈化效率提高，解决了现有的锂电池陈化加热不能使锂电池产生振动，锂电池内的电解液不能充分的浸润，会使锂电池的输出效率降低，影响锂电池的正常使用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种锂电池陈化加热的系统，包括加热室(1)、用于放置锂电池的存放装置、用于提高锂电池陈化效率的振动装置和用于提供高温的加热装置，其特征在于：所述存放装置包括设于加热室(1)内部的外盘(21)、与外盘(21)相配合的内盘(22)、设于内盘(22)上用于放置锂电池的多个摆放部件及设于外盘(21)与内盘(22)之间的升降部件，所述内盘(22)位于外盘(21)的内侧；
所述升降部件包括设于外盘(21)内侧的多个支撑柱(241)、设于支撑柱(241)内部的伸缩腔(242)、设于伸缩腔(242)内部的第一弹簧(243)、设于第一弹簧(243)上的垫板(244)、设于内盘(22)底部的伸缩块(245)、设于伸缩块(245)底部的防脱部(246)及设于防脱部(246)顶部的多个弹性部(247)，所述伸缩块(245)的中下部位于伸缩腔(242)内部；
所述摆放部件包括设于内盘(22)上的多个楔形部(231)、转动设于楔形部(231)上的转轴(232)、设于转轴(232)上的放置板(233)及用于放置板(233)上锂电池产生振动的摆动部件，相邻的两个所述放置板(233)在投影面上部分重合，所述放置板(233)倾斜设置；
所述摆动部件包括与转轴(232)相连的连杆(41)、与多个连杆(41)相连的摆杆(42)、与摆杆(42)相连的导杆(43)、设于摆杆(42)上的滑块(44)及与滑块(44)相配合的滑槽(45)，所述导杆(43)与外盘(21)相连。
2.如权利要求1所述的一种锂电池陈化加热的系统，其特征在于：所述放置板(233)包括与转轴(232)相连的放置部(31)、设于放置部(31)顶端的第一弧形部(32)、设于放置部(31)底部的第二弧形部(33)、设于放置部(31)上的多个分隔部(34)、设于放置部(31)上的多个凸部(35)及用于加热的通孔(36)，相邻的所述第一弧形部(32)和第二弧形部(33)在投影面上部分重合。
3.如权利要求1所述的一种锂电池陈化加热的系统，其特征在于：所述振动装置包括设于外盘(21)底部的从动环(51)、设于从动环(51)上的多个第一凸起(52)、与从动环(51)相配合的主动环(53)、设于主动环(53)上的多个第二凸起(54)、与主动环(53)相连的驱动轴(55)、设于驱动轴(55)顶部的螺旋部(56)、与螺旋部(56)相配合的螺旋槽(57)、设于加热室(1)内的支撑板(58)及用于外盘(21)振动的导向部件，所述驱动轴(55)贯穿外盘(21)并延伸至内盘(22)的底部，所述螺旋部(56)与内盘(22)的底壁接触，所述外盘(21)滑动设于支撑板(58)上。
4.如权利要求3所述的一种锂电池陈化加热的系统，其特征在于：所述导向部件包括设于支撑板(58)上的导槽(61)、设于外盘(21)底部的导向块(62)、设于导槽(61)内的支撑杆(63)、设于支撑杆(63)上的第二弹簧(64)及用于降低导槽(61)与导向块(62)之间摩擦的滚动部件，所述导向块(62)滑动设于导槽(61)内部。
5.如权利要求4所述的一种锂电池陈化加热的系统，其特征在于：所述滚动部件包括设于导向块(62)上的球形槽(71)、设于球形槽(71)内的第一滚珠(72)及于第一滚珠(72)相配合的第二滚珠(73)，所述第一滚珠(72)与第二滚珠(73)接触，所述第一滚珠(72)与导槽(61)接触。
6.如权利要求1所述的一种锂电池陈化加热的系统，其特征在于：所述加热装置包括与加热室(1)内部连通的热风机(81)、设于外盘(21)底壁上的多个分气通道(82)及设于内盘(22)上的多个排风孔(83)，所述分气通道(82)底部与热风机(81)连通，所述分气通道(82)顶部与内盘(22)连通。
7.如权利要求6所述的一种锂电池陈化加热的系统，其特征在于：所述排风孔(83)包括第一连接部(91)、第二连接部(92)和第三连接部(93)，所述第一连接部(91)为开口向下的锥形，所述第三连接部(93)为开口向上的锥形，所述第二连接部(92)与第一连接部(91)和第三连接部(93)连通。
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