CN113534377B - 光纤配线设备、光纤调度方法和系统 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种光纤配线设备、光纤调度方法和系统。光纤配线设备包括配线区、插拔装置、存储区和/或回收区。配线区包括第一端口和第二端口，通过连接跳线实现第一端口和第二端口之间的光通路。插拔装置能够在配线区和存储区之间，和/或配线区和回收区之间移动。插拔装置能够从存储区处的跳线存储装置中取出备用跳线、将备用跳线插入对应的第一端口和第二端口；和/或插拔装置用于将连接跳线从对应的第一端口和第二端口中拔出，并将被拔出的所述连接跳线运送至回收区处的跳线回收装置。本申请提供的光纤配线设备不但体积小，能够节约空间，还易于操作，具有光学性能好及成本低的优势。

Description

光纤配线设备、光纤调度方法和系统

技术领域

本申请涉及通信技术领域，特别涉及一种光纤配线设备、光纤调度方法和系统。

背景技术

随着光纤接入(Fiber To The X，FTTX)的普及，光纤资源的应用愈加密集。在数据中心(data center)、光分配网络(Optical Distribution Network，ODN)和街边柜等场景，存在大量的光纤调度和端口级光交叉需求。自动光纤配线架(Automated OpticalDistribution Frame，AODF)为用于光纤通信系统中局端主干光缆的成端和分配，可方便地实现光纤线路的连接、分配和调度，能够进行远程控制，具有端口切换响应迅速的优势。其它光纤配线设备或光纤管理系统，例如，光纤配线架(Optical Distribution Frame，ODF)亦具有光纤调度的需求。

现有技术中的光纤配线设备中需要布置较多的适配器端口和大量的光纤，需要接通某条光通路时，需要将对应的光纤插入对应的适配器端口中。大量光纤的存储，占用光纤配线设备较多的空间。而且光纤调度系统需要存储每根光纤的位置及信息，调用时，也要先定位到需用的光纤的位置，将光纤插入对应的适配器端口的过程也需要避开其它已经连接至适配器端口的光纤，使得光纤调度及配线的过程较为复杂，光纤网络运营商的工作人员需要进行的调纤操作日益繁重。

因此，需要研究一种即节约空间，又易于操作的光纤配线设备。

发明内容

本申请实施例提供一种光纤配线设备、光纤调度方法和光纤调度的系统，具有节约空间及易于操作的优势。

第一方面，本申请提供一种光纤配线设备，光纤配线设备包括配线区、插拔装置、存储区和/或回收区。一种实施方式中，存储区和回收区可以同时存在于一个光纤配线设备中；一种实施方式中，光纤配线设备包括存储区，不包括回收区；一种实施方式中，光线配线设备包括回收区，不包括存储区。所述存储区用于设置跳线存储装置，所述跳线存储装置用于存放多根备用跳线，所述回收区用于设置跳线回收装置，所述跳线回收装置用于回收弃用跳线。可以理解为，连接跳线从第一端口和第二端口中被拔出后使成为弃用跳线，即弃用跳线为被拔出的连接跳线，即使连接跳线只有一个连接器被拔出，也称为弃用跳线。后续用弃用跳线代表被拔出的连接跳线。配线区至少包括第一端口和第二端口，所述第一端口和第二端口均为适配器端口，用于与连接跳线的连接器配合，以实现光通路。连接跳线包括两个连接器和连接在这两个连接器之间的线缆。一种实施方式中，连接跳线即有光传输的功能还有电流传输的功能。一种实施方式中，连接器可以为光纤连接器，其它实施方式中，也可能是光电连接器，相应地，线缆可以为光纤，线缆也可以同时包括光纤和电线。本申请通过同一根连接跳线的两个连接器分别插入所述第一端口和所述第二端口内实现光通路。

插拔装置能够在所述配线区和所述存储区之间，和/或所述配线区和所述回收区之间移动；所述插拔装置能够从所述跳线存储装置中取出所述备用跳线、将所述备用跳线的两端的连接器分别插入对应的所述第一端口和所述第二端口内实现光通路，备用跳线被插入第一端口和第二端口后，变成了连接跳线；和/或将所述连接跳线的两个连接器分别从对应的所述第一端口和所述第二端口中拔出，被拔出的所述连接跳线为所述弃用跳线，所述插拔装置用于将所述弃用跳线运送至所述跳线回收装置。

本申请提供的光纤配线设备为耗材式配线设备，通过插拔装置从跳线存储装置中取出备用跳线，此备用跳线作为一次性耗材物料使用，插拔装置将备用跳线连接在第一端口和第二端口之间以实现对应的业务端口的光通路。由于备用跳线为一次性耗材物料，备用跳线在连接至第一端口和第二端口之前，被存储在跳线存储装置内，处于自然放置的收藏状态，将备用跳线连接在第一端口和第二端口后，变为连接跳线，连接跳线处于非拉紧的状态，即连接跳线的线缆不受任何拉力，例如，没有卷簧等结构长期拉扯连接跳线。这样的设计能够保证连接跳线的机械和光学性能，有利于保证各光通路的品质(具体为：保证信号传输性能，降低插入损耗)，由于备用跳线的机械和光学性能得到的保证，通讯业务也就不容易因光纤质量问题形成的信号中断或信号不好的风险，因此，本申请有利于降低光通讯业务风险。

由于跳线存储装置为独立的模组，可以通过可拆卸的组装方式将其安装在光纤配线设备中，使用者可以按需配置(按备用跳线的需求量)跳线存储装置，当需求量较少的情况下，备用跳线的数量可以为较少量，跳线存储装置中的备用跳线用完后，可补充备用跳线或更换跳线存储装置，不需要在跳线存储装置中存放大最的备用跳线，跳线存储装置的体积可以设计为小型化，不但能够实现光纤配线设备的小型化，也能够降低光纤配线设备的成本。

一种可能的实现方式中，跳线存储装置直接安装在光纤配线设备内部，跳线存储装置与光纤配线设备的架体(或外壳、框架)可拆卸连接，方便替换。本实施方式中，存储区为安装跳线存储装置的区域。其它实施方式中，本申请提供的光纤配线设备中的存储区可以为光纤配线设备接收备用跳线的窗口(可接口)，光纤配线设备不包括跳线存储装置，跳线存储装置为独立设置在光纤配线设备之外的装置，可以通过外界设备将跳线存储装置运送(或加载)至光纤配线设备的存储区，即可以通过外接的方式引入跳线存储装置。

一种可能的实现方式中，跳线回收装置直接安装在光纤配线设备内部，跳线回收装置与光纤配线设备的架体(或外壳、框架)固定连接。本实施方式中，回收区为安装跳线回收装置的区域。其它实施方式中，本申请提供的光纤配线设备中的存储区可以为光纤配线设备接收备用跳线的窗口(可接口)，光纤配线设备不包括跳线回收装置，跳线回收装置为独立设置在光纤配线设备之外的装置，可以通过外界设备将跳线回收装置运送(或加载)至光纤配线设备的回收区，即可以通过外接的方式引入跳线回收装置。

一种可能的实现方式中，所述光纤配线设备包括第一配线面板和第二配线面板，所述第一配线面板和所述第二配线面板相对间隔设置在所述配线区，多个所述第一端口设置在所述第一配线面板上，多个所述第二端口设置在所述第二配线面板上，所述第一端口朝向所述第二端口。

本申请通过设置两个彼此独立且相对间隔设置的配线面板，将第一端口和第二端口分别布置在不同的配线面板上，这两个配线面板之间的区域为连接跳线的容纳空间，此种方案有利于增加第一端口和第二端口的数量，可以在有限的空间内布置更多的端口，集成更多的光通路。

一种可能的实现方式中，所述第一配线面板和所述第二配线面板固定设置在所述光纤配线设备内，所述插拔装置能够伸入所述第一配线面板和所述第二配线面板之间，并且能够移动至所述第一端口的位置和所述第二端口的位置。

本实施方式提供的方案利用插拔装置的移动，在所述第一配线面板和所述第二配线面板之间配置备用跳线，利用插拔装置将备用跳线的连接器分别插入固定位置的第一端口和第二端口，可以通过各端口的具体的坐标位置定义插拔装置携带连接器要移动至的目标位置，方便配线管理。

一种可能的实现方式中，所述第一端口为在所述第一配线面板上以一中心轴为中心呈旋转对称分布的多个端口中的一个，所述第二端口为在所述第二配线面板上以所述中心轴为中心呈旋转对称分布的多个端口中的一个，所述第一配线面板和所述第二配线面板能够以所述中心轴为中心转动。一种具体实施方式中，第一端口设置的位置靠近第一配线面板的边缘，第一配线面板可以为圆形、多边形。第二端口也可以采用相同的设计。本实施方式提供的方案，通过将第一配线面板和第二配线面板设置为可转动的状态，通过配线面板的转动结合插拔装置的运动，共同实现插入备用跳线的连接器或拔出连接跳线的连接器，由于插拔装置不需要伸入两个配线面板之间的位置，也不需要在其中移动，两个配线面板之间的距离可以设置为较小，因此，本方案有利于节约空间。本方案中，配线的过程中，第一配线面板和第二配线面板的转动角度大于等于180度小于等于360度。连接在第一端口和第二端口之间的连接跳线绕过所述中心轴。本实施方式通过设置两个相对设置的配线面板，能够提升光纤配线设备的配线表面上的第一端口和第二端口的数量，提升光纤配线设备的业务量。

一种可能的实施方式中，所述第一配线面板和所述第二配线面板固定连接为一体，且二者能够以所述中心轴为中心同步转动。通过第一配线面板和所述第二配线面板同步旋转，使得本方案具有简单的驱动结构，有利于节约光纤配线设备的成本。

其它实施方式中，第一配线面板和第二配线面板也可以具有相对转动的连接关系，即二者没有固定在同一转轴上，而是各自具有单独的转轴，配线的过程中，第一配线面板和第二配线面板不同时转动，此方案中，两个配线面板可以连接至同一个驱动电机，通过离合结构连接在这两个面板之间，通过切换离合结构的方式切换驱动电机连接至第一配线面板或第二配线面板。

一种可能的实施方式中，所述第一配线面板和所述第二配线面板之间通过绕纤结构相连接，所述绕纤结构位于所述中心轴位置处，所述绕纤结构用于绕过所述连接跳线。本实施方式中，绕纤结构不但具有连接第一配线面板和第二配线面板的功能，还具有绕纤的功能，本方案能够实现较小的空间内的配线，有利于节约空间。

一种可能的实现方式中，所述光纤配线设备包括集成配线面板，所述集成配线面板上设多个端口，所述多个端口包含所述第一端口和所述第二端口。在光通信业务端口数量不需要较多的情况下，光纤配线设备的小尺寸成为发展的趋势，本实施方式将第一端口和第二端口设置在一个集成配线面板上，有利于实现光纤配线设备的小型化设计。

一种可能的实现方式中，多个所述端口在所述集成配线面板上以一中心轴为中心呈旋转对称分布。

一种具体实施方式中，连接在对应的所述第一端口和所述第二端口之间的所述连接跳线均绕过所述中心轴。一种具体实施方式中，所述配线面板包括呈平面状的插接面，多个所述端口设在所述插接面上，且朝向相同；一种具体实施方式中，所述配线面板包括圆柱面的插接面，多个所述端口设在所述插接面上，多个所述端口的朝向为背离所述旋转轴心的方向；一种具体实施方式中，所述配线面板包括圆筒状的插接面，多个所述端口设在所述插接面上，多个所述端口的均朝向所述旋转轴心。

一种可能的实现方式中，所述集成配线面板能够绕所述中心轴转动，通过旋转所述集成配线面板，实现所述插拔装置在固定的位置插入所述备用跳线或拔出所述连接跳线。本实施方式将配线动作分别设置在配线面板上和插拔装置上，插拔装置的结构不需要很复杂的设计，有利于节约空间。

一种可能的实现方式中，所述集成配线面板转动的范围为大于等于180度且小于等于360度。通过对集成面板转动范围的限定，能够满足各连接跳线均绕过中心轴。

一种可能的实现方式中，所述集成配线面板上设有第一配线区和第二配线区，所述第一配线区和所述第二配线区对称分布在一个对称轴的两侧，所述对称轴与所述中心轴相交，所述第一端口位于所述第一配线区，所述第二端口位于所述第二配线区。

一种可能的实现方式中，所述多个端口排列为一排或多排端口组，所述一排或多排端口组为以所述中心轴为中心的旋转对称架构，所述一排或多排端口组为环绕所述中心轴的环绕角度为360度或小于360度。

一种可能的实现方式中，所有的所述连接跳线长度相等，所有的所述备用跳线的长度相等，连接跳线和备用跳线长度相等。例如所有的连接跳线的长度均为L，各所述端口至所述中心轴之间的距离为R，2R≤L≤3R。本实施方式限定的长度相等，可以理解为近似相等，例如，在连接跳线等长设计的基础上，允许个别或某些连接跳线的长度存在公差，等长的设计可以理解为在某一标准长度的预设公差范围内。

一种可能的实现方式中，所述跳线存储装置包括第一区和第二区，所述第二区与所述第一区邻接且二者的内部空间相通，所述备用跳线的连接器位于所述第一区，所述备用跳线的线缆位于所述第二区，所述第一区设有取线窗口，所述取线窗口用于容纳其中一个所述备用跳线的所述连接器，所述取线窗口为所述插拔装置从所述跳线存储装置中取出所述备用跳线的位置。

一种可能的实施方式中，所述第一区呈长条状，所述备用跳线的所述连接器沿所述第一区的延伸方向呈线性阵列排布连接器插拔装置跳线存储装置。

一种可能的实现方式中，所述第一区的数量为一个，所述第二区和所述第一区邻接，所述取线窗口的数量为一个，在所述第一区内，且同一根所述备用跳线的两端的所述连接器相邻设置。

一种可能的实现方式中，所述第一区的数量为两个，且每个所述第一区均具有一个所述取线窗口，所述第二区位于两个所述第一区之间，同一根所述备用跳线的两端的所述连接器分别位于不同的所述第一区内。

一种可能的实现方式中，所述跳线存储装置包括弹性机构，所述弹性机构连接在所述备用跳线的所述连接器和所述跳线存储装置的外壳之间，以提供沿所述第一方向的抵持力，所抵持力作用在所述连接器上，当所述取线窗口内的所述连接器被所述插拔装置取走时，其余的所述连接器在所述抵持力的作用下移动，以填补所述取线窗口处的位置。

一种可能的实现方式中，所述光纤配线设备还包括控制系统，控制系统能够监控所述跳线存储装置的备用跳线消耗量，以提醒更换所述跳线存储装置。当所述取线窗口处没有所述连接器时，所述控制系统用于启动提示功能。

一种可能的实现方式中，所述备用跳线的两端的连接器均配有防尘帽。

一种可能的实现方式中，所述跳线存储装置包括限位结构，所述限位结构设置在所述取线窗口的位置处，所述限位结构用于与所述防尘帽配合，当所述插拔装置从所述取线窗口处取走所述连接器的过程中，所述限位结构能够固定所述防尘帽，使得所述防尘帽脱离所述备用跳线的所述连接器。

一种可能的实现方式中，所述跳线回收装置包括传送机构和回收盒，所述传送机构用于接收被所述插拔装置运送至所述跳线回收装置的所述弃用跳线，并将所述弃用跳线传送至所述回收盒。

一种可能的实现方式中，所述传送机构包括一对摩擦轮，通过一对所述摩擦轮夹持所述弃用跳线，并通过所述摩擦轮的转动，将所述弃用跳线传送至所述回收盒。

一种可能的实现方式中，所述传送机构包括传送带，所述传送带上设有跳线固定结构，所述跳线固定结构用于将所这弃用跳线固定至所述传送带，通过所述传送带和所述跳线固定结构的配合将所述弃用跳线传送至所述回收盒。

一种可能的实现方式中，所述跳线固定结构为固定在所述传送带上的设有适配器端口的固定架，通过将所述弃用跳线的连接器插入所述适配器端口，实现将所述弃用跳线固定至所述传送带。

一种可能的实现方式中，所述跳线回收装置还包括剪线机构，所述剪线机构用于剪掉所述连接跳线的一个连接器，通过所述插拔装置将被剪掉其中一个连接器的所述连接跳线的另一个连接器运送至所述跳线回收装置。

一种可能的实现方式中，各所述连接跳线的两端的连接器分别为第一插头和第二插头，所述第一插头与所述第一端口配合，所述第二插头与所述第二端口配合，所述插拔装置先拔出所述第一插头，所述剪线机构用于剪掉所述第一插头，所述第一插头被剪掉后，所述插拔装置拔出所述第二插头并将所述第二插头运送至所述跳线回收装置。

第二方面，本申请提供一种光纤调度方法，应用在第一方面所述的光纤配线设备中，所述方法包括：

所述插拔装置从所述跳线存储装置中取出所述备用跳线，及所述插拔装置将所述备用跳线的两端的连接器分别插入对应的所述第一端口和第二端口内，实现光通路；或

所述插拔装置从所述第一端口和所述第二端口中拔出所述连接跳线的两端的连接器，及所述插拔装置将所述弃用跳线运送至所述跳线回收装置。

一种可能的实现方式中，所述插拔装置从所述跳线存储装置中取出所述备用跳线的过程包括：所述插拔装置先从所述取线窗口取出待取出所述备用跳线的一个连接器，将所取出的连接器插入所述第一端口，然后，所述插拔装置从所述取线窗口中取出待取出的所述备用跳线的另一个连接器，将所取出的连接器插入所述第二端口。

一种可能的实现方式中，所述插拔装置从所述跳线存储装置中取出所述备用跳线的过程包括：所述插拔装置分别从两个所述取线窗口取出待取出所述备用跳线的两个连接器，且将所取出的两个所述连接器分别插入对应的所述第一端口和所述第二端口。

一种可能的实现方式中，所述插拔装置将所述弃用跳线运送至所述跳线回收装置的过程包括：所述插拔装置将所述弃用跳线运送至所述传送机构位置处，启动所述传送机构，通过所述传送机构将所述弃用跳线传送至所述回收盒。

一种可能的实现方式中，所述插拔装置将所述弃用跳线运送至所述跳线回收装置之前，所述方法包括：所述插拔装置拔出所述第一插头，并将所述第一插头运送至所述剪线机构位置，所述剪线机构剪掉所述第一插头，所述插拔装置拔出所述第二插头并将所述第二插头运送至所述跳线回收装置。

一种可能的实现方式中，所述插拔装置将所述弃用跳线运送至所述跳线回收装置的过程包括：所述插拔装置将所述弃用跳线运送至所述一对摩擦轮处，所述一对摩擦轮夹紧所述弃用跳线，所述摩擦轮转动，通过所述一对摩擦轮之间的摩擦力将所述弃用跳线传送至所述回收盒。

一种可能的实现方式中，所述插拔装置将所述弃用跳线运送至所述跳线回收装置的过程包括：所述插拔装置将所述弃用跳线运送至所述传送带处，将所述弃用跳线固定至所述传送带，且所述弃用跳线与所述传送带固定的位置为所述跳线回收装置的第一位置，启动所述传送带，将所述弃用跳线与所述传送带固定的位置运送至所述跳线回收装置的第二位置，解除所述传送带与所述弃用跳线之间的固定连接，以使所述弃用跳线落入所述回收盒中。

一种可能的实现方式中，解除所述传送带与所述弃用跳线之间的固定连接之后，所述方法还包括：所述传送带反向传送，通过所述传送带的反向传送，使得所述弃用跳线掉落至所述回收盒中。

一种可能的实现方式中，将所述弃用跳线固定至所述传送带的过程包括：所述插拔装置将所述弃用跳线的一端的连接器插入所述固定架上的适配器端口中。

一种可能的实现方式中，解除所述传送带与所述弃用跳线之间的固定连接的过程包括：所述插拔装置将所述弃用跳线一端的连接器从所述固定架上的所述适配器端口中拔出。

第三方面，本申请提供一种光纤调度的系统，所述系统包括控制器和如第一方面所述的光纤配线设备，所述控制器用于执行第二方面所述的光纤调度的方法。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或背景技术中的技术方案，下面将对本发明实施例或背景技术中所需要使用的附图进行说明。

图1是一种无源光纤网络的架构示意图，本申请提供的光线配线设备可以应用在此无源光纤网络中；

图2A是一种线缆网络智能管理系统示意图，本申请提供的光线配线设备可以应用在此管理系统中；

图2B是图2A所示的管理系统中，以三个站点为例，示意性地描述了站点之间的交互方式；

图3是本申请一种实施方式提供的光纤配线设备的框架示意图；

图4是本申请一种实施方式提供的光纤配线设备中的配线区的示意图；

图5是本申请另一种实施方式提供的光纤配线设备中的配线区的示意图；

图6是本申请一种实施方式提供的光纤配线设备的立体示意图；

图7是图6所示的光纤配线设备去除外壳后的另一方向的立体示意图；

图8是图6所示的光纤配线设备去除外壳后的另一方向的立体示意图；

图9是图6所示的实施方式中的第一配线面板(去掉适配器端口)的示意图；

图10是图6所示的实施方式提供的光纤配线设备中的插拔装置的示意图；

图11是图10中I部分的放大图，主要表达轨道底座的具体结构；

图12是图10中II部分的放大图；

图13是图10中III部分的放大图；

图14和图15是本申请一种实施方式提供的光纤配线设备的跳线存储装置的示意图；

图16是图14和图15所示的跳线存储装置中的对外接口组件的爆炸图；

图17是图14和图15所示的跳线存储装置中的对外接口组件部分的放大示意图；

图18和图19是本申请一种实施方式提供的光纤配线设备的跳线回收装置中的传送机构的示意图；

图20和图21是本申请一种实施方式提供的光纤配线设备的跳线回收装置中的剪线机构的示意图；

图22是本申请一种实施方式提供的光纤配线设备的立体示意图；

图23是图22所示的实施方式提供的光纤配线设备的一种实施方式中的集成配线面板的示意图；

图24是图23所示的集成配线面板的另一方向的示意图；

图25是本申请一种具体实施方式提供的光纤配线设备的示意图；

图26是图25所示的实施方式中的插拔装置的示意图；

图27是图25所示的实施方式中的插拔装置执行机构在固定轨道上的立体放大示意图；

图28是图25所示的实施方式中的插拔装置执行机构在固定轨道上的平面放大示意图；

图29是图25所示的实施方式中的插拔装置执行机构和固定轨道的立体分解示意图；

图30是图25所示的实施方式中的插拔装置执行机构的立体分解示意图；

图31是本申请一种实施方式提供的光线配线设备中的插拔装置的执行机构的第一夹爪和第二夹爪与分布在固定轨道两侧的第一面板和第二面板的结构示意图；

图32是本申请一种实施方式提供的光线配线设备中的剪线机构的示意图；

图33是本申请一种实施方式提供的光线配线设备中的跳线回收装置中的传送机构的示意图；

图34是图33所示的传送机构的放料区位置的放大示意图，屏蔽门处于打开状态；

图35是图33所示的传送机构的放料区位置的放大示意图，屏蔽门处于关闭状态；

图36A是图33所示的传送机构在未放入弃用跳线的连接器的状态下的放料区的示意图；

图36B是图33所示的传送机构在将弃用跳线的连接器放入放料区的状态下的放料区的示意图；

图36C是图33所示的传送机构在插拔装置放置完连接器退出放料口后，屏蔽门关闭的示意图；

图37A是图33所示的传送机构在启动传送带后，传动带将弃用跳线的连接器带入至底部区的状态示意图；

图37B是图33所示的传送机构在传送带连接器运送至取料区的示意图；

图38是图33所示的传送机构的取料区示意图，其中，插拔装置将弃用跳线的连接器从跳线固定结构上取下来并放在传送带上；

图39是图33所示的传送机构中，传送带将连接器运送至取料区的示意图，取料区的位置在底部区；

图40是本申请一种实施方式提供的光纤配线设备的示意图；

图41是本申请一种实施方式提供的光纤配线设备的配线面板立体示意图；

图42是图41所示的配线面板的立体分解示意图；

图43是图42中I部分的放大示意图；

图44是图41中II部分的放大示意图；

图45是本申请一种实施方式提供的光纤配线设备的配线面板和部分插拔装置的示意图；

图46是本申请一种实施方式提供的光纤配线设备的跳线存储装置的示意图；

图47是图46所示的跳线存储装置的去掉部分外壳的示意图；

图48是图46所示的跳线存储装置的另一个方向的示意图；

图49是本申请一种实施方式提供的配线组件中的连接器的示意图；

图50是图49所示的连接器的剖面图；

图51是具有图49所示的连接器的备用跳线设置在图46所示的跳线存储装置中的示意图；

图52是本申请一种实施方式提供的光纤配线设备中的插拔装置的示意图；

图53是图52所示的插拔装置中的连接头的示意图；

图54、图55、图56、图57、图58、图59和图60表达了插拔装置将一个连接器插入配线面板上的适配器端口中的过程；

图61是基于本申请一种实施方式提供的配线面板，插拔装置将一根备用跳线的两个连接器插入对应的第一端口和第二端口的过程的示意图；

图62是本申请一种实施方式提供的光纤配线设备的示意图；

图63是图62所示的光纤配线设备的另一个方向的示意图；

图64是图62所示的光纤配线设备的俯视图；

图65是本申请一种实施方式提供的光纤配线设备中的各部分的位置关系的示意图；

图66是本申请一种实施方式提供的光纤配线设备中的插拔装置的示意图；

图67、图68、图69和图70是本申请一种实施方式提供的光纤配线设备的配线过程示意图；

图71是本申请一种实施方式提供的光纤配线设备中的跳线存储装置的示意图；

图72是图71所示的跳线存储装置的部分放大示意图；

图73是图71所示的跳线存储装置去掉外壳的示意图；

图74是本申请一种实施方式提供的光纤配线设备中的配线面板的示意图；

图75是本申请一种实施方式提供的光纤配线设备中的配线面板的示意图；

图76是本申请一种实施方式提供的光纤配线设备中的配线面板的示意图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。

本申请所涉及的光纤配线设备应用于光网络技术。光网络技术是指使用光纤传输的网络结构技术。光网络技术不仅仅是简单的光纤传输链路，它是在光纤提供的大容量、长距离、高可靠性的传输媒质的基础上，利用光和电子控制技术实现多节点网络的互联和灵活调度。光网络一般指使用光纤作为主要传输介质的广域网、城域网或者新建的大范围的局域网。

本申请一种实施方式提供的光网络或光纤调度系统为ODN(OpticalDistribution Network，光分配网)。ODN是基于PON(Passive Optical Network,无源光纤网络)设备的FTTH(Fiber-To-The-Home，光纤到户)线缆网络，其作用是为OLT(OpticalLine Terminal,光线路终端)和ONU(Optical Network Unit,光网络单元)之间提供光传输通道。从功能上分，ODN从局端到用户端可分为馈线线缆子系统，配线线缆子系统，入户线线缆子系统和光纤终端子系统四个部分。

图1所示为一种ODN架构。参阅图1，局端OLT为馈线线缆子系统，光分配点为配线线缆子系统，光接入点为入户线线缆子系统，用户终端为光纤终端子系统。局端OLT和光分配点之间通过馈线线缆实现光通路，光分配点和光接入点之间通过配线线缆实现光通路，光接入点和用户终端之间通过入户线缆实现光通路。具体而言，从局端OLT(双称为局端机房)的ODF(Optical Distribution Frame，光纤配线架)到光分配点的馈线线缆作为主干线缆实现长距离覆盖；从光分配点到光接入点的配线线缆用于对馈线线缆的沿途用户区域进行光纤的就近分配；从光接入点到用户终端的入户线缆实现光纤入户。图1中的Closure为线缆接头盒，FDT为光交箱(即线缆交接箱，Fiber Distribution Terminal)，SPL为分光器(splitter)，FAT为光纤分纤箱，ATB为光纤终端盒，ONT为光网络终端。本申请提供的光纤配线设备可以为图1所示的光网络中设置在局端OLT内的ODF,也可以为FDT。

具体而言，ODF是光网络(例如局域网)和光通信设备之间或不同的光通信设备之间的配线连接设备。ODF用于光纤通信系统中局端主干线缆的成端和分配，可方便地实现光纤线路的连接、分配和调度。随着网络集成程度越来越高，出现了集ODF、DDF(DigitalDistribution Frame,数字配线架)、电源分配单元于一体的光数混合配线架，适用于光纤到小区、光纤到大楼、远端模组及无线基站的中小型配线系统。

本申请提供的光纤调度系统的另一种具体应用场景，应用于企业组网场景，如图2A所示。一种线缆网络智能管理系统包括部署在通信网管的中心机房(可以理解为主站管理系统)和多个站点(可以理解为分布在各级网络节点的子站交换系统)、设备(例如光纤远程交换设备)。中心机房为企业线缆网络管理系统的核心，中心机房通过通信接口模组与各站点进行光通信，一种具体的实施方式中，中心机房内可以设置操作平台、主站服务器及若干通信接口模组。图2A示意性地绘出四个站点，即站点1、站点2、站点3和站点4，实际网络部署过程中，根据具体的情况，可以包括更多的站点，也可以只设置一个或两个站点。各站点均可视为一个子站交互系统，子站交互系统的架构可以与中心机房的架构相似。图2A示意性地绘出两个设备，即设备1和设备2，实际网络部署过程中，根据具体的情况，可以调节设备的数量。

如图2A所示，中心机房与各站点之间、中心机房与各设备之间、各站点之间、各站点与各设备之间均可以具有光通信的交互。图2B示以三个站点为例，示意性地描述了站点之间的交互方式。参阅图2B，各站点(站点1、站点2和站点3)均包括设备1、设备2、设备3、设备4、入局缆1、入局缆2、出局缆1、出局缆2、AODF。站点1的出局缆1与站点2的入局缆1连接，站点1的出局缆2与站点3的入局缆2连接，站点2的出局缆2与站点3的入局缆1连接，这样实现了任意两个站点之间的光通信。

图2B中的各站点内的AODF可以为本申请提供的光纤配线设备。在中心机房或各站点内均可以设置本申请提供的光纤配线设备，通过光纤配线设备的接线面板上的输入端口和输出端口实现站点之间、设备之间、或站点与设备之间的光通信业务的交互，在数据中心内，光纤配线设备可以实现同一楼层的不同设备之间的互连，当不同楼层的设备之间有需求进行业务互连时，可以将设备连接至本楼层的光纤配线设备，再通过楼间线缆将本楼层的光线配线设备连接至其它楼层的光线配线设备，也就是说本申请提供的光线配线设备也可以与其它的光线配线设备之间通过线缆实现光通信连接。

一种实施方式中，本申请提供的光纤配线设备可以实现自动化调纤，又称为自动光纤配线架(Automatic Optical Distribution Frame，AODF)，可以应用在任何有光纤调度需求的场景中，其应用场景除了图1和图2A所示的光网络系统，还可以为其它场景下的数据中心(data center)、街边柜、以及其它泛固定网络应用场景，例如：接入网、传输网、无线前传或回传等网络布局都可能用到本申请提供的光纤配线设备。

其它实施方式中，本申请提供的光纤配线设备还可以为光纤配线架(OpticalDistribution Frame，ODF)或其它光纤管理设备。

参阅图3，本申请提供的光纤配线设备包括配线区、插拔装置、存储区和/或回收区。本申请提供的光纤配线设备包括三种架构，第一种为：光纤配线设备包括配线区、插拔装置、存储区和回收区；第二种为：光纤配线设备包括配线区、插拔装置和存储区，不包括回收区；第三种为：光纤配线设备包括配线区、插拔装置和回收区，不包括存储区。

配线区包括第一端口和第二端口，通过连接跳线的两端的连接器分别插入所述第一端口和所述第二端口内实现光通路。第一端口和第二端口均为适配器端口用于供跳线的连接器插入其中。具体而言，第一端口和第二端口的数量均为多个，多个第一端口分别可以连接不同的设备或不同的网络，同样多个第二端口也可以连接不同的设备或不同的网络。例如：其中一个第一端口用于连接设备一，其中一个第二端口用于连接设备二，本申请通过连接跳线连接在第一端口和第二端口之间，以实现设备一和设备二之间的光通路。

一种实施方式中，参阅图4，配线区内设第一配线面板101和第二配线面板102，图4显示了第一配线面板101和第二配线面板102的截面图，其中第一配线面板101和第二配线面板102上未打剖面线部分视为第一端口11和第二端口12。所述第一配线面板101和所述第二配线面板102相对间隔设置，二者之间形成容线空间R1，多个所述第一端口11设置在所述第一配线面板101上，多个所述第二端口12设置在所述第二配线面板102上，所述第一端口11朝向所述第二端口12，连接跳线13的一端的连接器(也称为插头)131插入一个第一端口11内，另一端的连接器(也称为插头)132插入一个第二端口12内。连接跳线13的线缆133位于容线空间内。

具体而言，连接跳线13包括两个连接器131和连接在这两个连接器之间的线缆133。一种实施方式中，连接跳线13即有光传输的功能还有电流传输的功能。一种实施方式中，连接器131可以为光纤连接器，其它实施方式中，连接器131也可能是光电连接器，相应地，线缆可以为光纤，线缆也可以同时包括光纤和电线。对于本申请提供的连接跳线中的连接器133而言，以光纤连接器为例，按传输媒介的不同进行分类，连接器可分为常见的硅基光纤的单模和多模连接器，还有其它如以塑胶等为传输媒介的光纤连接器，按连接头结构形式分类，连接器可分为：FC、SC、ST、LC、D4、DIN、MU、MT等等各种形式。本申请提供的连接跳线和备用跳线的连接器除上述各种形式的插头结构之外，还可以为具有小型化的定制子弹头类型的连接器。

一种实施方式中，本申请提供的连接跳线为连接光跳线，也称为光纤跳线，光纤跳线产品广泛运用到：通信机房、光纤到户、局域网络、光纤传感器、光纤通信系统、光纤连接传输设备、国防战备等领域，光纤跳线亦适用于有线电视网、电信网、计算机光纤网络及光测试设备。

另一种实施方式中，参阅图5,配线区内设置一个集成配线面板103(图5中实线矩形框代表集成配线面板)，第一端口11和第二端口12分布在此集成配线面板103上，可以理解为：所述集成配线面板上设多个端口，部分所述端口为所述第一端口，部分所述端口为所述第二端口。其它实施方式中，配线区可以设置两个朝向相同的配线面板P1,P2(图5中两个虚线表示的矩形框代表这两个配线面板P1,P2)，其中一个配线面板P1上设第一端口11，另一个配线面板P2上设第二端口12。

所述存储区用于设置跳线存储装置，所述跳线存储装置用于存放多根备用跳线，备用跳线包括一根线缆和两个连接器(为与适配器端口相配合的插头)，这两个连接器分别连接在线缆两端。备用跳线与连接跳线为同样的结构，当备用跳线连接在配线面板上的时候，就变成了连接跳线。一种实施方式中，备用跳线可以为光跳线，其连接器为光纤连接器。跳线存储装置的数量可以为一个或多个，跳线存储装置内的备用跳线的数量可以为多根，备用跳线的数量可以根据光纤配线设备具体的应用场景的需求而定，业务更新或调换需求较频繁的情况下，可以配置较多数量的备用跳线，或者增加跳线存储装置的数量，当业务更新或调换需求较少的情况下，跳线存储装置内的备用跳线的数量可以为较少量，甚至跳线存储装置内只存放一根备用跳线。具体而言，一种实施方式中，所有的备用跳线均为同样的型号、同样的尺寸，所有的备用跳线为等长设置。其它实施方式中，不同的备用跳线的长度差可以在一定的预设范围内，即备用跳线“等长”的概念可以理解为所有的备用跳线的尺寸均在预设范围内。

所述回收区用于设置跳线回收装置，所述跳线回收装置用于回收弃用跳线，“弃用”的具体含义指在某项业务光通路中被替换掉的跳线。一种实施方式中，弃用跳线被运送至回收盒后，可以只包括连接在线缆一端的一个连接器，另一个连接器在回收跳线的过程中被剪掉，以利于弃用跳线线缆的回收，例如当连接跳线的连接器为普通的SC插头结构时，连接跳线从配线面板上被取下后，成为弃用跳线，为了保证回收跳线过程的顺畅性，防止回收跳线过程中，弃用跳线的线缆末端的连接器与其它的连接跳线缠绕干涉，影响回收跳线，需要将弃用跳线的一个连接器剪掉。另一种实施方式中，弃用跳线可以包括线缆和分别连接在线缆的两端的两个连接器，这两个连接器为尺寸较小的型号，例如定制子弹头式连接器，尺寸较小的连接器，连接器的外壳为圆滑或尖头的设计，回收跳线的过程中，连接器的外壳与连接跳线之间不会缠绕干涉。这种未被剪掉任何一个连接器的弃用跳线可以被回收再利用。后续用弃用跳线代表被拔出的连接跳线。

一种可能的实现方式中，跳线存储装置直接安装在光纤配线设备内部，跳线存储装置与光纤配线设备的架体(或外壳、框架)可拆卸连接，方便替换。本实施方式中，存储区为安装跳线存储装置的区域。其它实施方式中，本申请提供的光纤配线设备中的存储区可以为光纤配线设备接收备用跳线的窗口(可接口)，光纤配线设备不包括跳线存储装置，跳线存储装置为独立设置在光纤配线设备之外的装置，可以通过外界设备将跳线存储装置运送(或加载)至光纤配线设备的存储区，即可以通过外接的方式引入跳线存储装置。

一种可能的实现方式中，跳线回收装置直接安装在光纤配线设备内部，跳线回收装置与光纤配线设备的架体(或外壳、框架)固定连接。本实施方式中，回收区为安装跳线回收装置的区域。其它实施方式中，本申请提供的光纤配线设备中的存储区可以为光纤配线设备接收备用跳线的窗口(可接口)，光纤配线设备不包括跳线回收装置，跳线回收装置为独立设置在光纤配线设备之外的装置，可以通过外界设备将跳线回收装置运送(或加载)至光纤配线设备的回收区，即可以通过外接的方式引入跳线回收装置。

插拔装置可以理解为设有夹爪(或机械手、或机器人)的自动化传送及执行装置。插拔装置能够在所述配线区和所述存储区之间，和/或所述配线区和所述回收区之间移动。插拔装置能够在所述配线区执行插拔动作、在所述存储区执行取纤(即从跳线存储装置中取出备用跳线)动作、及在所述回收区执行回收弃用跳线动作。插拔装置能够从所述跳线存储装置中取出所述备用跳线、将所述备用跳线的两端的连接器分别插入对应的所述第一端口和所述第二端口内实现光通路；和/或将所述连接跳线的两端的连接器分别从对应的所述第一端口和所述第二端口中拔出，被拔出的所述连接跳线为所述弃用跳线，所述插拔装置用于将所述弃用跳线运送至所述跳线回收装置。

传统的光纤配线设备中，包括两个配线面板(或一个面板上的两个配线区域)，其中一个配线面板(或配线区域)用于设置连接器(用于插入光纤适配器的插头)，各连接器均连接光纤(也称为尾纤)，可以理解为这个配线面板用于连接大量的光纤，这些光纤都是复用光纤，即需要反复使用某根光纤执行不同的业务需求。当需要使用某根光纤连通某个光通路时，此根光纤需要被机械手臂从一个配线面板上拉出来，并被运送至另一个配线面板处，且被插入另一个配线面板的适配器端口上。当需要断开某个光通路时，相应的光纤要被收回，即其连接器要从适配器端口上拔出并回到初始的位置。此种架构下，光纤配线设备需要较大的空间存放这部分光纤，不但成本高，体积也很庞大。而且，每根光纤需要有序管理，在存放空间内处于拉直状态，光纤长期处于受拉伸状态，插线收线过程中，来回拉扯光纤会导致光纤寿命下降，对光通讯业务形成例如信号中断或不良的风险。

本申请提供的光纤配线设备为耗材式配线设备，通过插拔装置从跳线存储装置中取出备用跳线，此备用跳线作为一次性耗材物料使用，插拔装置将备用跳线连接在第一端口和第二端口之间以实现对应的业务端口的光通路。由于备用跳线为一次性耗材物料，备用跳线在连接至第一端口和第二端口之前，被存储在跳线存储装置内，处于自然放置的收藏状态，将备用跳线连接在第一端口和第二端口后，变为连接跳线，连接跳线处于非拉紧的状态，即连接跳线的线缆不受任何拉力，例如，没有卷簧等结构长期拉扯连接跳线。这样的设计能够保证连接跳线的机械和光学性能，有利于保证各光通路的品质(具体为：保证信号传输性能，降低插入损耗)，由于备用跳线的机械和光学性能得到的保证，通讯业务也就不容易因光纤质量问题形成的信号中断或信号不好的风险，因此，本申请有利于降低光通讯业务风险。由于跳线存储装置为独立的模组，可以通过可拆卸的组装方式将其安装在光纤配线设备中，使用者可以按需配置(按备用跳线的需求量)跳线存储装置，当需求量较少的情况下，备用跳线的数量可以为较少量，跳线存储装置中的备用跳线用完后，可补充备用跳线或更换跳线存储装置，不需要在跳线存储装置中存放大最的备用跳线，跳线存储装置的体积可以设计为小型化，不但能够实现光纤配线设备的小型化，也能够降低光纤配线设备的成本。

如图3所示，光纤配线设备还包括外接面板，此外接面板用于提供外接端口，可以理解为，外接面板上设置若干外接端口，外接端口可以包括输入端口和输出端口，外接端口用于连接终端设备和外部网络，具体而言，通过线缆连接在终端设备和外接端口之间，以及外部网络和外接端口之间，藉此，通过光纤配线设备能够实现不同的终端设备或站点之间的光通信，或者实现终端设备和外部网络之间的光通信。具体而言，外接面板可以设置在配线区，外接面板上的外接端口和配线区中的第一端口(或第二端口)可以集成在一个面板上。外接面板也可以在配线区的外部，可以将第一端口或第二端口处的信号通过线缆导引至外接面板上的外接端口处。

图6所示为本申请一种具体实施方式提供的光纤配线设备的示意图，本实施方式中，光纤配线设备的外壳500整体呈矩形箱体状，光纤配线设备的外壳500包括顶板51、底板52和连接在顶板和底板之间的侧板53。顶板51用于安装插拔装置200，其中一个侧板53用于安装跳线存储装置300和部分跳线回收装置400，配线区位于外壳500的内部，回收盒41作为跳线回收装置400的一部分设置在底板52的下方。

本实施方式通过具有三轴自由度的机械手臂的插拔装置200匹配两个相对设置的配线面板101、102执行插拔动作，插拔装置200能够从跳线存储装置300中取出备用跳线，将备用跳线插入配线面板101、102上的对应的适配器端口中，插拔装置200也能够从配线面板101、102上取下连接跳线的连接器，取下的连接跳线变为弃用跳线，插拔装置能够将弃用跳线运送至跳线回收装置400。“三轴自由度”指的是机械手臂可以在X、Y、Z三个轴的延伸方向上移动。在光线配线设备中，第一配线面板101和第二配线面板102之间的延伸方向为X轴方向，顶板51和底板52之间的垂直延伸方向为Z轴方向，Y轴延伸的方向同时垂直X轴方向和Z轴方向。

图7和图8为图6所示的光纤配线设备在去除外壳的状态下的两个不同方向的立体示意图。本实施方式中，光纤配线设备的两个相对设置的配线面板101、102分别为第一配线面板101和第二配线面板102，二者之间构成容线空间R1。第一端口11设置在第一配线面板101上，第二端口12设置在第二配线面板102上，具体而言，第一端口11和第二端口12为设置在第一配线面板101和第二配线面板102上的光纤适配器端口，多个所述第一端口11和多个所述第二端口12排列为多排端口组10，如图6中，第一配线面板101上虚线框所框起来的一排第一端口11称为一排端口组10。相邻的两排端口组10之间设有插拔区间R2，所述插拔区间R2用于容纳插拔装置200的机械手臂，所述机械手臂在所述插拔区间R2内进行插入所述备用跳线的连接器或拔出所述连接跳线的连接器。图6至图8中，在第一配线面板101上示意性地绘出一排端口组10(此排端口组10包括多个第一端口11)，在第二配线面板102上示意性地绘出一排端口组10(此排端口组10包括多个第二端口12)。各排端口组10中的端口排列方向为Z轴方向，可以理解为第一配线面板101上的多排端口组10沿Y轴方向依次间隔排布，可以理解为相邻的两排端口组10之间的垂直延伸的方向为Y轴方向。

图9为图6所示的实施方式中的第一配线面板101(去掉适配器端口)的示意图，图6所示的实施方式中的第一配线面板101和第二配线面板102可以为相同的结构。参阅图9，第一配线面板101大致呈矩形，第一配线面板101包括多个条状凸出部1011，每个凸出部1011的延伸方向为Z轴方向，多个凸出部1011沿Y轴方向依次间隔排列。相邻的凸出部1011之间形成凹入部1019，凹入部1019和其两侧的凸出部1011共同围成插拔区间R2。每个凸出部1011上设有多个通孔1012，多个通孔1012沿Z轴方向排列为一排或两排。如图9所示，第一配线面板101上共设6个沿Y轴方向排列的凸出部1011，具体实施方式中，排列在两侧边缘位置的两个凸出部1011上只设一排通孔1013，排列在中间位置的四个凸出部1011上均设两排通孔1013。每个通孔1013的位置均用于安装光纤适配器，以构成第一端口11。

图10为图6所示的实施方式的插拔装置200的示意图。插拔装置200包括轨道底座21、移动滑轨22和机械手臂23。结合图6-图8，插拔装置200的轨道底座21位于所述配线区S1之外，图6和图8中虚线表达的矩形方框所框起的区域为配线区S1。具体而言，如图6所示，轨道底座21安装在外壳500的顶板51上，配线区S1和顶板51间隔设置，配线区S1和底板52之间的距离小于配线区S1与顶板51之间的距离。所述移动滑轨22沿着Z轴方向延伸且穿过所述配线区S1，所述机械手臂23滑动连接至所述移动滑轨22。

图11为图10中I部分的放大图，主要表达轨道底座21的具体结构。轨道底座21包括第一固定架211、第一轨道212、第一驱动组件213、第一滑块214、第二固定架215、第二轨道216、第二驱动组件217和第二滑块218。第一固定架211用于承载第一轨道212和第一驱动组件213，第二固定架215用于承载第二轨道216和第二驱动组件217，第一滑块214用于固定连接第二固定架215及滑动连接至第一轨道212，第二滑块218用于固定连接移动滑轨22及滑动连接至第二轨道216。

第一固定架211呈平板状架构，第一固定架211与光纤配线设备的顶板51固定连接。第一轨道212沿X轴方向延伸，第一轨道212包括两个相对间隔设置的第一滑轨2121，2122，具体而言，第一固定架211呈矩形平板状架构，这两个第一滑轨2121，2122分别固定在第一固定架211的一对长边处。各第一滑轨2121，2122均呈长条状且沿X轴方向延伸。第二固定架215的一端与第一滑块214固定连接，且通过第一滑块214滑动连接至其中一个第一滑轨2121，第二固定架215的另一端与第一滑块214固定连接，且通过第一滑块214滑动连接至另一个第一滑轨2122。第一驱动组件213位于两个第一滑轨2121，2122之间，用于驱动第二固定架215沿着第一轨道212滑动。具体而言，第一驱动组件213包括第一电机2131和第一同步带2132，通过第一电机2131带动第一同步带2132运动，通过第一同步带2132带动第二固定架215在第一轨道212上移动。

第二轨道216固定连接在第二固定架215背离第一轨道212的表面且沿Y轴方向延伸，第二轨道216与第二固定架共同沿第一轨道212滑动。所述移动滑轨22的一端滑动连接至所述第二轨道216，具体而言，第二滑块218滑动连接至第二轨道216，移动滑轨22的一端固定连接至第二滑块218。第二驱动组件217位于第二固定架215背离第一轨道212的表面，第二驱动组件217包括第二电机2171和第二同步带2172，第二电机2171用于驱动第二同步带2172运动，第二同步带2172用于带动移动滑轨22和第二滑块218在第二轨道216上滑动。

第一电机2131及第二电机2171均需要通过电线电连接至光纤配线设备的控制中心(未图示)，如图11所示，第一固定架211和第二固定架215上还设有理线结构219，理线结构219用于设置电线。

移动轨道22的一端设有第三固定架221，第三固定架221用于固定连接第二滑块218。移动轨道22包括丝杆222和第三电机223，丝杆222沿Z轴方向延伸，丝杆222的一端转动连接第三固定架221。第三电机223固定连接至第三固定架221，第三电机223用于带动丝杆222转动。

参阅图12，图12为图10中II部分的放大图，移动滑轨22还包括螺母结构224，螺母结构224与丝杆222配合，通过第三电机223带动丝杆222转动，使得螺母结构224能够沿着丝杆222移动。所述机械手臂23包括机械手臂固定架231、夹爪机构232、旋转副233和旋转电机234，机械手臂固定架231与移动滑轨22上的螺母结构224固定连接。通过丝杆222的旋转，带动机械手臂固定架231沿着丝杆222在Z轴方向上移动。所述旋转副233连接在所述夹爪机构232和所述机械手臂固定架231之间，所述旋转电机234用于驱动所述旋转副233运动，带动夹爪机构232相对所述机械手臂固定架231旋转，以使所述夹爪机构232能够在所述插拔区间R2内插拔所述插拔区间R2两侧的所述端口组10中的连接器。所述机械手臂23还包括夹爪电机235，所述夹爪电机235用于驱动所述夹爪机构232夹紧或松开所述连接跳线的连接器或者所述备用跳线的连接器。结合图12和图13，具体而言，夹爪机构232包括连接杆2321和滑动连接至连接杆2321的滑杆2322，连接杆2321的一端固定连接机械手臂固定架231，夹爪电机235连接至滑杆2322的一端，且用于驱动滑杆2322相对连接杆2321滑动。参阅图13，图13为图10中III部分的放大图，连接杆2321的另一端设有第一爪部2323，具体而言，所述连接杆2321上远离机械手臂固定架231的一端包括第一主体23211，所述第一主体23211上设有沿Z轴方向延伸的滑轨23212，所述第一爪部2323位于第一主体23211的末端，第一爪部2323与第一主体23211可以为一体成型的结构。滑杆2322的远离夹爪电机235的一端设有第二爪部2324，具体而言，滑杆2322的远离夹爪电机235的一端包括第二主体23221，第二主体23221滑动连接至第一主体23211上的滑轨23212，第二爪部2324位于第二主体23221的末端，第二爪部2324可以与第二主体23221为一体成型的结构。第一爪部2323和第二爪部2324相对设置且共同构成夹爪2320，本实施方式通过滑杆2322相对连接杆2321的滑动，带动第二主体23221在第一主体23211的滑轨上滑动，调节第一爪部2323和第二爪部2324之间的距离，以实现夹爪2320的夹持及松开。

所述光纤配线设备包括控制系统，所述控制系统用于控制所述机械手臂的所述夹爪机构在夹紧或松开所述连接跳线的连接器之前及之后，沿着X轴方向移动，以实现避位，避开第一端口和第二端口中的连接跳线的连接器和线缆。具体而言，所述控制系统用于控制所述机械手臂的所述夹爪机构在移动至所述连接跳线的连接器的位置之前沿X轴方向移动，即夹爪机构沿X轴方向从插拔区间R2移动至连接跳线的连接器的位置。或者，至的所述控制系统用于控制所述机械手臂的所述夹爪机构在拔出所述连接跳线的连接器之后沿着X轴方向移动，具体而言，夹爪机构携带连接跳线的连接器移动至插拔区间R2中，再运送至跳线回收装置位置。

图6所示的实施方式中，在所述Y轴方向上，所述跳线存储装置300布置在所述配线区S1的一侧，跳线存储装置300安装在其中一个侧板53上，且用于安装跳线存储装置300的侧板53的内表面朝向第一配线面板101和第二配线面板102之间的容线空间R1。一种实施方式中，跳线存储装置300可拆卸连接至侧板53，例如，通过滑轨与滑槽的配合实现跳线存储装置300与侧板53之间的可拆卸连接，可以在侧板53上设置滑槽，跳线存储装置300外壳对应设置滑轨，或者在侧板53上设滑轨，在跳线存储装置300的外壳上对应设置滑槽。

一种实施方式中，跳线存储装置300的具体结构参阅图14-图17。

如图14和图15所示，一种实施方式中，本申请提供的跳线存储装置300包括：外壳321、盖板322、对外接口组件330、第一弹性机构310和夹紧机构340等部件。盖板322包括第一板件3221、和两个第二板件3222，两个第二板件3222分别位于两个第一区S8的位置，第一板件位于第二区S9，两个第二板件3222连接在外壳31的两端，两个第二板件3222与外壳321共同包围形成的空间为收纳连接器021，022和第一弹性机构310的存储通道。外壳321和盖板322构成壳组件，对外接口组件330位于存储通道的顶部，亦位于壳组件的顶部。在第一区S8的范围内设置了对外接口组件330和存储通道，存储通道由外壳321、盖板322和对外接口组件330之间形成的中空空间所构成。可以通过多种方式形成存储通道的空腔，这里不做具体限定。

第一弹性机构310位于存储通道内，且抵持在壳组件的底部和备用跳线的连接器021，022之间，第一弹性机构310处于弹性压缩状态，以提供作用在位于存储通道中的连接器021，022上的抵持力。具体来说：第一弹性机构310包括弹簧3101和压块3102，压块3102固定连接在弹簧3101的一端，压块3102用于承载连接器021，022。弹簧3101的远离压块3102的一端固定连接在壳组件的底部，具体来说：压块3102直接抵持存储通道中与最靠近第一弹性机构310的连接器021，022。由于压块3102比弹簧3101的表面积大，因此压块3102可以更容易支撑连接器021，022，从而确保存储通道中的连接器021，022相对稳定。

结合图14和图16，对外接口组件330包括第一主体3301、第二主体3302、第二弹性机构3303和滑块3304组成，其中，第一主体3301和第二主体3302均连接至壳组件，具体而言，第一主体3301连接至外壳321的顶端，第二主体3302连接至盖板322的第二板件3222的顶端。第一主体3301内设包围空间33012，滑块3304在所述包围空间33012内通过第二弹性机构3303弹性连接至所述第一主体3301，包围空间33012的开口33014朝向第二主体3302，参阅图17，第二主体3302和第一主体3301之间构成取线窗口W和备用窗口3305，所述滑块3304能够在所述取线窗口W和所述包围空间33012内部之间滑动且滑动的方向为第一方向F1，在所述第一方向F1上，所述备用窗口3305位于所述取线窗口W和所述包围空间之间，所述连接器在所述第一区S8线性排列的方向的第二方向F2，在第二方向F2上，所述备用窗口3305正对所述第一区S8的存储通道内的连接器，所述第二方向F2垂直于第一方向F1。

具体来说：第一主体3301和第二主体3302均设置在壳组件的一端，第一主体3301和第二主体3302是一个具有内部空间的半包围结构，第二弹性机构3303的一端固定连接在第一主体3301上，第二弹性机构3303的另一端固定连接在滑块3304上，滑块3304的部分可以容纳在第一主体3301的包围空间33012内。在第一主体3301上的一个或多个的侧面上可以设置滑槽33011，滑块3304上的凸起条33041可以在第二弹性机构3303提供的弹性力或者受到外力作用下在该滑槽33011上进行滑行。

滑块3304可以是阶梯型形状，当滑块3304没有被外力压紧时，如图17所示，滑块3304和第二主体3302共同构成的空间构成取线窗口W，如图16所示，滑块3304的外表面包括第一面33042和第二面33043，二者相连接，且可以相互垂直。当滑块3304占据取线窗口W的部分位置时，第一面33042与位于取线窗口W中的连接器021接触，第二面33043与取线窗口W中的连接器021相抵持(具体为借助第二经常性机构3303的弹力使得滑块3304抵持连接器)，概括而言，此状态下第一主体3301与取线窗口W中的连接器021相接触。

当滑块3304受到外力时，比如：来自于插拔装置的外力沿第一方向F1推动滑块3304，滑块3304滑动压缩第二弹性机构3303，滑块3304的第一面33042和第二面33043离开位于取线窗口W中的连接器021，此时，滑块3304离开取线窗口W，将滑块3304占用的取线窗口W的位置让给插拔装置200的夹爪。取线窗口滑块3304移动的过程中压缩第二弹性机构3303，直至滑块3304无法继续往受力的第一方向F1滑动时，此时，在紧挨取线窗口W的旁边形成了一个新的空间，这里简化称为备用窗口3305，备用窗口3305有三个侧面分别为：滑块3304上形成阶梯形状的第一面33042和第二面33043，位于取线窗口W的连接器的一个侧面。备用窗口3305没有第四个侧面和两个底面，备用窗口3305与第一区S8的存储通道是相通的，备用窗口3305也可以被看出存储通道的延长空间，因此当备用窗口3305一旦被形成时，位于存储通道的最靠近备用窗口3305的连接器会被存储通道的第一弹性机构310推送到备用窗口3305中。这样当位于取线窗口W的连接器021被插拔装置取走后，第二弹性机构3303的弹力作用在滑块3304上，使得滑块3304将备用窗口3305的连接器推送到取线窗口W中。

如图17所示，第二主体3302包含第一缺口33021，第一主体3301包含第二缺口33011，第二缺口33011和第一缺口33021是相通的，第二缺口33021和第一缺口33011的开口尺寸均小于连接器021插头和防尘帽026的最大尺寸，但是均大于防尘帽026插入到连接器插头时所露出的防尘帽026最小尺寸。插拔装置在取线窗口W处取走连接器021的过程中，连接器沿着第三方向F3被取走。当位于取线窗口W的连接器021被插拔装置取走时，由于第一缺口33021的开口尺寸小于防尘帽026的最大尺寸，因此防尘帽026将无法穿过第一缺口33011，防尘帽026将从连接器021的插头处被拔出，因此被取走的连接器021是一个不带防尘帽026的连接器，可以直接插入到配线面板的端口中。换言之，在第二主体3302的第一缺口33021的两侧形成第二主体33032的限位结构33022，此限位结构33022用于在插拔装置在取线窗口W处取走连接器的过程中挡住防尘帽026，使得防尘帽026脱离连接器。

如图14和图15所示，夹紧机构340设置在第二区S9，夹紧机构340和外壳321之间构成理线空间3401，跳线的线缆可以按序收容在所述理线空间3401内，所述夹紧机构340和所述外壳321之间构成出线口3402，所述出线口3402连通所述理线空间3401和所述跳线存储装置的外部空间。该夹紧机构340具体的结构形态可以为弹性压块，弹性压块呈条状，其底部固定在外壳上，其顶端和外壳之间构成出线口3402，位于顶端和底端之间的片状体和外壳之间形成所述理线空间，线缆可以穿过理线空间，如果是多根线缆，线缆需要按序穿过理线空间内，这里的线缆可以按序收容在所述理线空间可以被理解为线缆穿过理线空间。另外这个理线空间的宽度或直径只能够容纳存储一根线缆，这样可以确保线缆在跳线存储装置内部进行有序排列，但无法相互越过，引发不必要的缠绕。夹紧机构340可以根据需要设置多个。

本实施方式中，跳线存储装置300包含两个第一区S8的结构，两个第一区S8的结构是类似的，通常情况下，两个第一区S8的结构是相同的，因此不再赘述第二个第一区的结构。但是需要注意的是：当跳线存储装置300包含两个第一区S8的结构时，同一根所述备用跳线的两端连接器分别位于不同的第一区S8内，并且这两个连接器位于每个第一区S8的排列顺序是相同的；并且第二区S9中所有理线空间容纳跳线线缆的顺序和该线缆连接的连接器在第一区S8中的排列顺序是相同的，由于这两者的排序顺序是相同的，因此当插拔装置按照次序将跳线取出时，即：跳线的线缆和连接器会被按次序取出，跳线的线缆之间不会相互干扰。当跳线存储装置300只包含一个第一区S8的结构时，同一根所述备用跳线的两端连接器在第一区S8的顺序是相邻的，这里将同一根备用跳线的两端连接器在第一区S8的顺序看成一组的顺序，即这两个连接器在第一区S8的排列顺序是相同的，这样第二区S9中所有理线空间容纳跳线线缆的顺序和该线缆连接的两个连接器(一组)在第一区S8中的排列顺序也是相同的，由于这两者的排序顺序是相同的，因此当插拔装置按照次序将跳线取出时，即：跳线的线缆和连接器会被按次序取出，跳线的线缆之间不会相互干扰。

图6所示的实施方式中，在所述Z轴方向上，跳线回收装置400位于所述配线区远离轨道底座的一端，具体而言，轨道底座21位于配线区S1顶部的上方，跳线回收装置400位于配线区S1的底部。至少部分跳线回收装置400可以与配线区S1内部。参阅图7和图8，跳线回收装置400包括传送机构42、回收盒41和剪线机构43。回收盒41位于配线区S1的底部正下方。传送机构42设置在配线区S1内，并位于配线区S1的底部区域。所述传送机构42用于接收被所述插拔装置200运送至所述跳线回收装置400的所述弃用跳线，并将所述弃用跳线传送至所述回收盒41。

参阅图18和图19，所述传送机构42包括支架4021、一对摩擦轮4022、第一驱动件4023和第二驱动件4024。支架4021固定在光纤配线设备的内部用于安装摩擦轮4022、第一驱动件4023和第二驱动件4024。支架4021为平板状结构，包括相对的第一表面0211和第二表面0212，支架421设有通孔0213，通孔0213呈条状。第一驱动件4023和第二驱动件4024安装第一表面0211，一对摩擦轮4022安装至第二表面0212。摩擦轮4022中的一个为主动轮0221，另一个为辅助轮0222，主动轮0221连接至第一驱动件4023，且主动轮0221转动连接至支架4021，第一驱动件4023可以为电机，第一驱动件4023带动主动轮0221旋转。辅助轮0222安装在通孔0213内，并能够在此通孔0213内相对支架4021移动，辅助轮0222能够在朝向及远离主动轮0221的方向上移动。第二驱动件4024用于驱动辅助轮0222在通孔0213内移动，使得所述一对摩擦轮4022径向相对或相背移动，以夹紧或松开所述弃用跳线。

如图18所示，光纤配线设备内还设有第一停泊插口14，第一停泊插口14邻近传送机构42且用于与弃用跳线的一个连接器配合。当插拔装置200将其中一个连接跳线从配线面板上取下时，连接跳线两端的连接器均从对应的第一端口和第二端口中被拔出，此时的连接跳线为弃用跳线，插拔装置200将弃用跳线的连接器插入第一停泊插口14，弃用跳线的线缆伸入一对摩擦轮4022之间，当一对所述摩擦轮4022夹紧所述弃用跳线时，利用插拔装置200将第一停泊插口14处的弃用跳线的连接器拔出，然后通过所述第一驱动件4023带动主动轮0221的转动，利用一对摩擦轮4022与弃用跳线之间的摩擦力将所述弃用跳线传送至所述回收盒41。

参阅图20和图21，剪线机构43用于在弃用跳线被运送至传送机构42之前，剪掉所述弃用跳线的一个连接器。具体而言，参阅图18和图20，所述弃用跳线15包括第一插头151、第二插153和连接在所述第一插头151和所述第二插头152之间的线缆153，所述剪线机构43用于剪掉所述第一插头151，所述插拔装置200将所述第二插头152运送至所述传送机构42。光纤配线设备内还设有第二停泊插口16(第二停泊插口16亦称为固定端口用于在剪纤的过程中，固定弃用跳线的连接器)，第二停泊插口16邻近剪线机构43且用于与弃用跳线的第一插头151配合。所述剪线机构43包括电机431和剪刀结构432，电机431可以为电机。当插拔装置200将第一插头151插入第二停泊插口16时，弃用跳线15的线缆153伸入剪刀结构432，启动电机431，使得剪刀结构432将所述第一插头151从所述弃用跳线15上剪掉。

图6至图21所示的具体的实施方式，通过具有三轴自由度的插拔装置执行插入光纤至配线面板的配纤流程及从配线面板上拔走光纤的弃用跳线流程。配纤流程和弃用跳线流程为两个彼此独立的流程，本实施方式提供的光纤配线设备可以只具有配纤的功能或只具有弃用跳线功能，或者同时具有配纤和弃用跳线的功能。接下来分别针对配纤流程和弃用跳线流程具体说明本申请提供的光纤调度方法。

针对配纤的流程，本申请提供的光纤调度方法包括：

根据需求，确定待连接的业务端口，即确定插入连接跳线的目标端口，此目标端口包括第一配线面板上的第一端口和第二配线面板上的第二端口；

操控插拔装置，使插拔装置的机械手臂移动至跳线存储装置的一个取线窗口的位置；

插拔装置的机械手臂从此取线窗口位置取出备用跳线的一个连接器；

插拔装置将所取出的备用跳线的连接器运送至第一配线面板上的第一端口的位置，并将连接器插入第一端口，此时备用跳线的另一个连接器还在跳线存储装置的另一个取线窗口中；

操控插拔装置，使插拔装置的机械手臂移动至跳线存储装置的另一个取线窗口的位置；

插拔装置的机械手臂从此取线窗口位置取出备用跳线的另一个连接器，此时，备用跳线完全离开跳线存储装置；

插拔装置将所取出的备用跳线的连接器运送至第二配线面板的第二端口的位置，并将连接器插入第二端口，此时，已经完成将配纤流程，跳线存储装置中的备用跳线成为连接在第一端口和第二端口之间的连接跳线。

其它的实施方式中，跳线存储装置的取线窗口可以只有一个，插拔装置先后在此取线窗口中取出同一个备用跳线的两个连接器。

针对弃用跳线的流程，本申请提供的光纤调度方法包括：

根据需求，确定待中断的业务连接，确定需要断开光通路的目标端口，此目标端口包括连接在一根连接跳线两端的位于第一配线面板上的第一端口和位于第二配线面板上的第二端口；

操控插拔装置，使插拔装置的机械手臂移动至对应的第一端口的位置处，拔出第一端口内的连接跳线的连接器，此时连接跳线的一端已经离开第一端口，连接跳线成为弃用跳线；

插拔装置将所拔出的连接器运送至跳线回收装置处，将此连接器插入至图20所示的第二停泊插口16中；

启动剪线机构，将此连接器剪掉，剪掉一个连接器的弃用跳线还有一个连接器插接在第二端口中，剪掉此连接器后，通过插拔装置将第二停泊插口中的连接器拔出并丢至回收盒；

插拔装置的机械手臂移动至对应的第二端口的位置处，拔出此弃用跳线的位于第二端口内的连接器；

插拔装置的机械手臂将从第二端口拔出的连接器运送至跳线回收装置位置，并将连接器插入图18所示的第一停泊插口14中；

启动跳线回收装置中第二驱动件，使得一对摩擦轮相互靠近，夹紧弃用跳线的线缆；

插拔装置的机械手臂将第二停泊插口中的连接器拔出；

启动跳线回收装置中的第一驱动件，使得摩擦轮转动，将弃用跳线传送至回收盒中。

其它实施方式中，备用跳线和连接跳线的连接器可以为小型的结构，例如定制子弹头光纤，这种连接器尺寸小，在回收跳线的过程中不会与线缆挂扯形成干涉，回收跳线过程中能够从线缆之间顺利地被抽出来。这种型号的备用跳线和连接跳线的弃用跳线流程，不需要剪纤的过程，也就是说，光纤配线设备中也不需要剪线机构，可以直接将连接跳线的一个连接器拔出后，紧接着拔出另一个连接器并运送至跳线回收装置的传送机构处。

本申请通过一个具有三轴自由度的插拔装置可以执行两个配线面板上的连接器的插拔及运送，并且将插拔装置的大部分架构放置在配线区的顶部，使得机械手臂从配线区顶部伸入配线区进行操作，插拔装置不需要工作的状态下，可以停留在配线区的顶部，使得光纤配线设备内配线区有足够的空间容纳连接跳线的线缆，而且跳线存储装置和跳线回收装置邻近配线区集成在设备内，各模组化组成部分位置布置使得设备空间利用率更好。而且本实施方式提供的光纤配线设备的配纤及弃用跳线的过程都易于执行。

其它实施方式中，本申请提供具有三轴自由度的插拔装置也可以包括两个机械手臂，例如图6至图8所示的方案的基础上，其中移动滑轨22和机械手臂23的数量均为两个且一一对应设置，两个移动滑轨22均能够在轨道底座21上滑动，其中一个机械手臂插拔第一配线面板上的连接器，另一个机械手臂插拔第二配线面板上的连接器。或者将配线区分为两部分，可以上下两部分，或左右两部分，两个机械手臂分别执行这两部分分区内的连接器的插拔。

一种实施方式中，第一配线面板和第二配线面板固定在光纤配线设备内部，在配纤和弃用跳线的过程中，第一配线面板和第二配线面板为静止的状态，只通过插拔装置的运动执行配纤和弃用跳线的流程。另一种实施方式中，第一配线面板和第二配线面板可以在光纤配线设备内移动，例如，第一配线面板和第二配线面板滑动连接至光纤配线设备的外壳，通过第一配线面板和第二配线面板的Z轴方向和/或Y轴方向的滑动，配合插拔装置的移动，来执行配纤和弃用跳线的流程。

一种实施方式中，光纤配线设备包括外接面板，外接面板可以设置在第一配线面板的一侧，例如与第一配线面板背对背设置，或者，与第一配线面板并排设置。第二配线面板上的第二端口通过跳线连接至外接面板上的端口处，用户在连接第一端口和第二端口与其它的设备或网络节点的过程中，只需要面对外接面板进行操作。

图22所示为本申请一种实施方式提供的光纤配线设备的示意图，本实施方式中的插拔装置200的具体结构与图6所示的实施方式的光纤配线设备的插拔装置的结构相同。图22所示的实施方式与图6所示的实施方式的主要区别在于配线面板的不同。参阅图22和图23，本实施方式中，配线区S1中只设置一个集成配线面板103，第一端口11和第二端口12均设置在此集成配线面板103上。可以理解为：集成配线面板103上设多个适配器端口，部分所述端口为所述第一端口11，部分所述端口为所述第二端口12。所述第一端口11所在的区域为第一插接区S2，所述第二端口12所在的区域为第二插接区S3，在所述Y轴方向上，所述第一插接区S2布置在所述第二插接区S3的一侧，此种分区的方式可以定义为左右分区。其它实施方式中，也可以采用上下分区的方式，即在Z轴方向上，所述第一插接区布置在所述第二插接区的一侧。

如图23和图24所示，本实施方式中，所述光纤配线设备还包括绕纤结构17，所述绕纤结构17用于绕线，所述第一端口11、所述绕纤结构17和所述第二端口12共同用于确定所述连接跳线的延伸路径。绕纤结构17可以固定连接至集成配线面板103，也可以独立于集成配线面板103，而是固定在光纤配线设备的外壳内部。图23和图24示意性地绘出两个绕纤结构17，绕纤结构17的数量可以为一个、两个或更多个，绕纤结构17的位置可以根据具体的第一端口11和第二端口12的布置方式决定，本申请不做限定。以其中一个连接跳线的插入过程为例说明如下：连接跳线包括线缆和位于线缆两端的两个连接器，插拔装置先从跳线存储装置中取出备用跳线的一个连接器，将其插入其中一个第一端口，然后插拔装置返回跳线存储装置并取出此根备用跳线的另一个连接器，在插拔装置将这个连接器插入第二端口的过程中，插拔装置携带连接器绕过绕纤结构17，使得两个连接器之间的线缆绕过绕纤结构，这样线缆的中部的某个位置位于绕纤结构的外围。这样的配线方案，有利于配线面板上的连接跳线的有序布置，能够避免连接跳线之间相互缠绕的现象。

图25所示为本申请一种具体实施方式提供的光纤配线设备的示意图。本实施方式中，光纤配线设备包括位于配线区S1的配线面板101，102、插拔装置200、跳线存储装置300和跳线回收装置400，跳线回收装置400包括回收盒41、传送机构42和剪线机构43。部分插拔装置200位于配线区S1，其余部分插拔装置200位于配线区S1的下方(具体而言，位于回收盒41和配线区S1之间)。跳线存储装置300邻近配线区S1的侧部。跳线回收装置400中的传送机构42位于跳线存储装置300的下方，跳线回收装置400中的回收盒41位于配线区S1的下方，跳线回收装置400中的剪线机构43设置在插拔装置200上。

本申请一种实施方式提供的光纤配线设备包括两个相对设置的安装板104，具体而言，各安装板104包括平板状的主体1042和连接在所述主体1042的底部边缘的固定板1043，固定板1043垂直于主体1042。图25所示的实施方式中两个安装板104的结构相同。其中一个安装板104上设有至少两个配线面板101，另一个安装板104上设有至少两个配线面板102，配线面板101和配线面板102的结构、数量和分布可以是相同的也可以是不同的。接下来以配线面板101为例进行说明配线面板的具体结构，各所述配线面板101均呈长条状且设置多个适配器端口11，所述配线面板101延伸的方向为第一方向(或Z轴方向)，在各所述配线面板101上，所述适配器端口11沿着配线面板101的延伸方向(第一方向或Z轴方向)排列为一列或两列。至少两个所述配线面板101在第二方向(Y轴方向)上相对间隔排列。图25中示意性地绘出三个配线面板101，中间位置的配线面板101上设有两列适配器端口11(称为第一端口，另一个安装板上的配线面板102上的适配器端口称为第二端口)。各配线面板101通过两个连接板1044连接至安装板104的主体1042的表面，即连接板1044连接在配线面板101和安装板104的主体1042之间，连接板1044使得配线面板101和安装板104的主体1042之间形成间隔。所有的配线面板101可以共面，所有的配线面板101均可以平行于安装板104的主体1042。

所述安装板104上设有至少两个爬行区105，在所述第二方向(Y轴方向)上，至少两个所述爬行区105和至少两个所述配线面板101交替排列，相邻的两个所述配线面板101之间设一个所述爬行区105，相邻的两个爬行区105之间设一个所述配线面板101。举例说明爬行区105和配线面板101交替排列方式，一种方案中，排列方式为：一个爬行区105、一个配线面板101、一个爬行区105、一个配线面板101，本方案中，爬行区105的数量和配线面板101的数量相同；另一种方案中，排列方式为：一个配线面板101、一个爬行区105、一个配线面板101、一个爬行区105、一个配线面板101，本方案中，配线面板101的数量比爬行区105的数量多一个。

本实施方式中，安装板101的主体1042上设置配线面板101和爬行区105的区域为配线区S1，配线区S1包括顶部、底部和连接在底部和顶部之间的侧部，从顶部至底部的垂直延伸方向为第一方向(Z轴方向)，安装板104上配线面板101排列的方向为第二方向(Y轴方向)，垂直于配线面板的方向可以定义为X轴方向，X方向可以理解为两个安装板104的主体1042之间垂直延伸的方向。

插拔装置200的数量为两个，且分别安装至两个安装板104上，这两个插拔装置200的结构相同。各插拔装置200的具体结构参阅26，插拔装置200包括至少两个固定轨道24、换列机构25和执行机构26，至少两个所述固定轨道24分别位于所述爬行区105且固定至所述安装板104和主体1042，图26只示意性地表达了其中一个固定轨道24。所述固定轨道24沿所述第一方向(Z轴方向)延伸，固定轨道24提供执行机构26沿Z轴方向的移动路径。具体而言，固定轨道24包括架体241、第一同步带242、第一滑轨243和第一同步带电机244。具体而言，架体241包括第一板2411和第二板2412，第二板2412连接在第一板2411和安装板104的主体1042之间，使得第一板2411与安装板104和主体1042之间形成间隔空间。第二板2412和第一板2411可以均为平板状结构且相互垂直，第一板2411可以平行于安装板104的主体1042。第一同步带242安装至第一板2411，第一同步带电机244用于驱动第一同步带242运动。第一滑轨243固定至第二板2412，第一滑轨243与第一板2411邻近设置，即第一滑轨243与第一板2411之间的距离小于第一滑轨243与安装板104的主板1042之间的距离。

一种实施方式中，每个固定轨道24均设有一个第一同步带电机244，即不同的固定轨道24上的第一同步带242分别具有一个驱动电机。另一种实施方式中，光纤配一设备只包括一个第一同步带电机244，这个第一同步带电机244同时驱动所有的固定轨道24上的第一同步带242运动。

参阅图25和图26，所述换列机构25沿所述第一方向(或Z轴方向)排列在所述配线面板101的一侧，具体而言，换列机构邻近配线区S1的底部。所述换列机构25包括主轨道251和换列轨道252，所述换列轨道252与所述固定轨道24同向延伸，所述换列轨道252滑动连接至所述主轨道251。主轨道251固定至安装板104的固定板1043上，换列轨道252固定至安装板104的主体1042上且位于配线面板和固定板1043之间。主轨道251延伸的方向为第二方向(Y轴方向)。第二方向可以垂直于第一方向，第二方向和第一方向之间也可以形成小于90度的夹角。一种实施方式中，主轨道251包括丝杠2511和丝杠电机2512，丝杠电机2512驱动丝杠2511转动。丝杠2511延伸的方向为第二方向(Y轴方向)。换列轨道252滑动连接于丝杠2511。具体而言，换列轨道252固定连接一滑块253，滑块253与丝杠2511螺纹配合。换列轨道252包括主体2521、第二同步带2522、第二滑轨2523和第二同步带电机2524，主体2521固定连接至滑块253。第二同步带2522和第二滑轨2523安装至主体2521，第二同步带电机2524固定至主体2521且用于驱动第二同步带2522运动。第二同步带2522和第二滑轨2523的延伸方向为第一方向(或Z轴方向)。第二同步带2522和第一同步带242都能够与执行机构26配合，都能够带动执行机构26移动，因此，第二同步带2522和第一同步带242结构可以相同，例如第二同步带2522和第一同步带242上的用于与执行机构26配合的齿的具体的结构是相同的。

所述执行机构26用于与所述固定轨道24和所述换列轨道252滑动配合。所述换列轨道252在主轨道251上滑动的过程，能够分别与各所述固定轨道24对接，以切换所述执行机构26的位置。参阅图27和图28，执行机构26包括承载板261和升降组件262，所述承载板261的底部设有用于与所述第一同步带242和所述第二同步带2522配合的齿条结构2612，具体而言，所述第一同步带242和所述第二同步带2533与执行机构26接触的表面设有外侧齿，如图28所示，以第一同步带242为例，外侧齿为突出在第一同步带242外表面的若干齿牙结构，相邻的齿牙之间构成齿槽，承载板261底部的齿条2612收容在齿槽内，以形成承载板261底部的齿条2612与第一同步带242上的外侧齿的啮合。在第一同步带242运动的过程中，通过齿条和外侧齿的啮合，使得执行机构26能够在第一同步带242上爬行。

参阅图29，执行机构26还包括连接至承载板261的一个侧边的固定部2613，一种实施方式中，此固定部2613呈平板状，用于与一滑块2614固定连接，此滑块2614能够滑动连接至固定轨道24的第一滑轨243，此滑块2614也能够滑动连接至换列轨道252的第二滑轨2523。一种实施方式中，固定部2613与承载板261为一体式结构，且二者相互垂直。

所述承载板261的顶部设有沿X轴方向延伸的升降导轨2615，所述升降组件262滑动连接至所述升降导轨2615，所述升降组件262包括夹持结构2621，所述夹持结构2621具有Z轴方向和Y轴方向的移动自由度，所述第一方向为所述Z轴方向，所述第二方向为所述Y轴方向。

参阅图29和图30，所述升降组件262还包括固定板2622、夹紧导轨2623、一对滑动件2624和一对横移导轨2625，所述固定板2622和所述承载板261层叠设置且滑动连接至所述升降导轨2615。如图29所示，所述执行机构26包括升降电机263，升降电机263包括电机轴264，所述升降电机263为直线电机，升降电机263通过法兰固定连接至固定板2622，具体而言，升降电机263固定在固定板2622背离承载板261的表面。电机轴264穿过固定板2622，电机轴264的末端固定连接承载板261。具体而言，承载板261上设有通孔2616，电机轴264的末端包括肩部和突出在肩部端面的螺杆部，螺杆部穿过通孔2616，肩部固定至承载板261朝向固定板2622的表面，通过螺母在承载板261远离固定板2622的一侧固定连接至螺杆，螺母和螺杆的固定连接，实现了将承载板261固定连接在电机轴开端的肩部和螺母之间。当启动升降电机263时，电机轴264轴向直线移动，使得固定板2622和承载板261之间的距离产生变化，即实现了升降组件262沿升降导轨2615的移动。具体而言，具有电机轴264的升降电机263可以理解为执行机构26的升降驱动组件，本申请也可以使用其它类型的升降驱动组件带动升降组件相对承载板沿X轴方向移动，例如：齿轮和齿条的配合、气缸驱动结构等。一种实施方式中，升降电机263的数量为两个，对称分布在固定板2622的中心位置的相对的两侧，以使得升降组件262能够平稳地升降。

所述夹紧导轨2623固定至所述固定板2622背离所述承载板261的一侧，所述夹紧导轨2623沿第一方向(所述Z轴方向)延伸，所述一对滑动件2624滑动连接至所述夹紧导轨2623。具体而言，参阅图30，执行机构26包括一对固定件265，这一对固定件265位于固定板2622背离承载板261的一侧，一对固定件265相对间隔设置且固定连接至固定板2622。一对固定件265之间形成容纳空间266，夹紧导轨2623、一对滑动件2624、横移导轨2625和夹持结构2621位于此容纳空间266内。夹紧导轨2623的一端固定至其中一个固定件265，夹紧导轨2623的另一端固定至另一个固定件265，本实施方式中，夹紧导轨2623的数量为两个。

一对滑动件2624在容纳空间266内滑动连接于夹紧导轨2623，具体而言，以其中一个滑动件2624为例说明滑动件2624的具体结构，这两个滑动件2624的结构可以是相同的。滑动件2624包括驱动部26241和位于驱动部26241的顶部的连接部26242，连接部26242用于固定横移导轨2625。驱动部26241设有一对通孔26243，两个夹紧导轨2623分别穿过这一对通孔26243，以使滑动件2624滑动连接至夹紧导轨2623，通孔26243的数量与夹紧导轨2623的数量相对应，当夹紧导轨2623数量为一个时，通孔26243的数量也为一个。驱动部26241还设有一个螺纹孔26244。此螺纹孔26244用于与夹紧驱动组件267中的驱动轴2671配合，以通过驱动轴2671的旋转带动滑动件2624沿夹紧导轨2623移动。

具体而言，执行机构26包括夹紧驱动组件267，夹紧驱动组件267包括夹紧驱动电机2672和驱动轴2671，夹紧驱动电机2672用于带动驱动轴2671旋转，具体而言，夹紧驱动电机2672固定在其中一个滑动件2624背离容纳空间266的一侧，驱动轴2671穿过此滑动件2624，且伸入容纳空间266中，驱动轴2671的延伸方向与夹紧导轨2623的延伸方向相同，均沿第一方向(所述Z轴方向)。驱动轴2671的外表面设有螺纹结构26711，此螺纹结构26711与滑动件2624的驱动部26241的螺纹孔26244配合。具体而言，驱动轴2671的外表面的螺纹结构26711的数量为两个，而且这两个螺纹结构26711螺旋方向相反，这两个螺纹结构26711分别与一对滑动件2624的螺纹孔26244配合，以实现驱动轴2671转动时，一对滑动件2624产生相向或相背的移动。

其它实施方式中，也可以只有一个滑动件2624设有螺纹孔26244，驱动轴2671上的螺纹结构26711的数量为一个，即驱动轴2671只带动其中一个滑动件2624移动，另一个滑动件2624固定不动，这样，也可以实现一对滑动件2624之间的相对靠近或相对远离的移动。

一对所述横移导轨2625分别固定至一对所述滑动件2624的连接部26242，一对所述横移导轨2625的延伸方向为所述Y轴方向，所述夹持结构2621包括第一爪部26211和第二爪部26212，所述第一爪部26211滑动连接至其中一个所述横移导轨2625，所述第二爪部26212滑动连接至另一个所述横移导轨2625。具体而言，执行机构26包括连接在第一爪部26211和其中一个横移导轨2625之间的连接结构26213，此连接结构26213包括一个滑块26214和一个固定板26215，滑块26214固定连接至固定板26215，滑块26214与横移导轨2625滑动连接。第一爪部26211固定连接至固定板26215。第二爪部26212与另一个横移导轨2625之间的连接结构可以与这个连接结构相同。

执行机构26还包括横移驱动组件268，横移驱动组件268包括横移电机2682和驱动杆2681，横移电机2682位于其中一个滑动件2624远离容纳空间266的一侧，横移电机2682固定至承载板261。具体而言，横移电机2682和夹紧驱动电机2672位于容纳空间266的同侧。驱动杆2681穿过滑动件2624且伸入容纳空间266内。驱动杆2681的外表面设有驱动齿26811，第一爪部26211和第二爪部26212均设有齿条结构26216，齿条结构26216的延伸方向与横移导轨2625的延伸方向相同，当横移电机2682带动驱动杆2681转动时，通过驱动齿26811和齿条结构26216的啮合，能够带动第一爪部26211和第二爪部26212同步沿着横移导轨2625移动。

参阅图31，所述第一爪部26211的一端和所述第二爪部26212的一端相对设置且构成第一夹爪C1(图31中左侧虚线框内的部分表示第一夹爪C1)，所述第一爪部26211的另一端和所述第二爪部26212的另一端相对设置且构成第二夹爪C2(图31中右侧虚线框内的部分表示第二夹爪C2)，当所述执行机构26位于其中一个所述固定轨道24上时，分布所述固定轨道24两侧的所述配线面板101分别为第一面板B1和第二面板B2，图31中省略了固定轨道和执行机构26的其它部分，只示意性地表示第一爪部26211和第二爪部26212、横移电机2682及位于两侧的第一面板B1和第二面板B2。所述第一夹爪C1用于执行所述第一面板B1上的所述适配器端口的连接器的夹取和避位，所述第二夹爪C2用于执行所述第二面板B2上的所述适配器端口处的连接器的夹取和避位。夹取指的是在适配器端口的位置处，夹爪执行插入或拔出连接器过程中的夹取动作。避位指的是，从适配器端口上取下连接器的过程中，需要先夹取连接器将其从适配器端口出拔出后，沿着横移导轨移动，将连接器带入爬行区，执行机构带携带连接器沿着固定轨道移动，这样可以避免连接器与配线面板上的其它的连接器产生干涉。本方案通过在横移导轨的方向上同时设置两个夹爪，配合这两个夹爪与横移导轨之间的滑动连接，实现可以在一个爬行区内，对爬行区两侧的配线面板进行夹取和避位操作。这样可以减少固定轨道的设置，不但节约了空间还降低了成本。

本实施方式提供的插拔装置200的在配线面板上插拔连接器的工作过程如下：执行机构26在换列轨道252上沿主轨道251移动，使得执行机构26可以从跳线存储装置300的取线窗口位置取出备用跳线的连接器，并携带连接器移动至对应的目标适配器端口(例如第一配线面板101上的某个第一端口11)位置旁边的爬行区对应的位置，此时，执行机构26在换列轨道252上，通过换列轨道252和固定轨道24对齐，使得执行机构26可以从换列轨道252移动至固定轨道24上，并沿着固定轨道24移动至目标适配器端口的位置。此时，第一爪部26211和第二爪部26212在爬行区105。通过启动升降电机263，带动升降组件262沿升降导轨2615移动，使得第一爪部26211和第二爪部26212携带连接器在X轴方向上移动。接下来通过驱动横移电机2682，使得驱动杆2681转动并带动第一爪部26211和第二爪部26212携带连接器沿着横移导轨2625移动至对应的目标适配器端口的位置，此时，连接器对准目标适配器端口，通过启动升降电机263，带动第一爪部26211和第二爪部26212将连接器插入目标适配器端口。然后，驱动夹紧驱动电机2672，使得一对滑动件2624相对远离，这样第一爪部26211和第二爪部26212相对远离，可以松开连接器。再通过驱动横移电机2682带动第一爪部26211和第二爪部26212退回至爬行区105。

需要取下目标适配器端口上的连接器时，驱动执行机构26与换列轨道252、主轨道251及固定轨道24配合，使得执行机构26移动至爬行区105中与目标适配器端口对应的位置。通过启动升降电机263和横移电机2682，使得第一爪部26211和第二爪部26212移动至连接器的位置，并且，第一爪部26211和第二爪部26212分别位于连接器的相对的两侧，此时，通过驱动夹紧驱动电机2672，使得第一爪部26211和第二爪部26212相对靠近移动并夹紧连接器。再通过驱动横移电机2682带动第一爪部26211和第二爪部26212携带的连接器移动至爬行区105，这样使得连接器避开配线面板上的其它连接器，方便进一步将此连接器运送至跳线回收装置400。

参阅图25，光纤配线设备还包括连接器停泊端口141，连接器停泊端口141用于与备用跳线或连接跳线的连接器配合。当执行机构的第一夹爪C1夹持连接器的情况下，需要换至第二夹爪C2夹持连接器才能将连接器插入对应的目标适配器端口(第一端口或第二端口)时，执行机构将连接器插入连接器停泊端口141的位置，再通过执行机构的换列，即执行机构在换列导轨上沿着主轨道移动，使得第二夹爪C2对准连接器停泊端口141，并夹取连接器。这样就完成了执行机构的换手动作。具体而言，连接器停泊端口141设置在第一配线面板101的延伸板1012上，如图25所示，延伸板1012位于配线面板的底部，延伸板1012和安装板104的主体1042之间亦形成间隔空间，此间隔空间用于供换列机构通过。其它实施方式中，连接器停泊端口141也可以设置在配线面板101上，例如将配线面板101上的某个第一端口11作为连接器停泊端口使用。图25所示的实施方式中，在其中一个安装板104上，连接器停泊端口141的数量设置为两个，其它实施方式中，一个安装板104上的连接器停泊端口141的数量可以只有一个。可以理解的是，另一个安装板104上亦设有连接器停泊端口，同样可以设置在第二配线面板102的延伸板上或者设置在第二配线面板102上。

参阅图25，跳线存储装置300设置在安装板104的一侧，跳线存储装置300与在安装板104上排列在边缘位置的配线面板101，102之间构成爬行区105，此爬行区105亦设有插拔装置200的固定轨道24。执行机构26在这个爬行区105的固定轨道24上时，能够从跳线存储装置300出取出备用跳线。跳线存储装置300的具体结构可以与图14-图17所示的实施方式的跳线存储装置的具体结构相似。本实施方式不再赘述。

参阅图25和图26，跳线回收装置400中的传送机构42位于跳线存储装置300的下方，当执行机构26在换列轨道252上时，通过换列轨道252在主轨道251上移动至传送机构42位置，实现将执行机构26所携带的弃用跳线传送至传送机构42。一种实施方式中，当连接在配线面板101，102上的连接跳线的连接器的尺寸较大的情况下，执行机构26将连接跳线的其中的一个连接器拔下来后，此连接跳线变成了弃用跳线，弃用跳线的两端的连接器分别为第一插头和第二插头，本申请通过设置剪线机构43，剪线机构43用于从所述弃用跳线的光纤线缆的一端剪掉所述第一插头，剪掉第一插头后，执行机构26再将第二插头拔下来，并将被剪掉所述第一插头的所述弃用跳线运送至所述传送机构42。如图25所示，剪线机构43与换列轨道252固定连接，且同换列轨道252同步在主轨道251上移动，这样可以实现在主轨道251上的任意位置执行剪纤动作。

参阅图32，一种实施方式中，剪线机构43包括电机431、剪刀432、滑动结构433和伸缩杆434，滑动结构433固定连接至伸缩杆434，通过电机431带动伸缩杆434伸缩驱动滑动结构433往复移动，滑动结构433上设有一对滑槽4332，这对滑槽4332的延伸方向垂直于伸缩杆434的延伸方向。剪刀432包括剪切部4321和操作部4322，操作部4322为一对手柄构成，操作部4322通过定位销4323分别定位在一对滑槽4332内。当滑动结构433在伸缩杆434的带动下移动时，能够带动操作部4322实现开合动作，同时实现剪切部4321的开合，以执行剪线功能。本实施方式中，电机431远离伸缩杆434的一端滑动连接至换列机构25的主轨道251。

一种实施方式中，本申请提供的跳线回收装置400中的传送机构42的具体结构描述如下。

参阅图33，图33所示的传送机构43可以应用在图25所示的实施方式提供的光纤配线设备中，同样也可以应用在图6所示的实施方式提供的光纤配线设备中。在竖直方向上，所述传送机构42位于所述回收盒41的上方，所述传送机构42包括底部区S4和顶部区S5，所述底部区S4位于顶部区S5和回收盒41之间，图33中面积较大的虚线方框表示的区域为底部区S4，面积较小的虚线方框表示的区域为顶部区S5。传送机构42包括第一挡板421、第二挡板422、传送带423、第一传动轮424、第二传动轮425和第三传动轮426。所述第一挡板421和所述第二挡板422相对设置且二者之间形成收线空间R3，具体而言，第一挡板421和第二挡板422均为平板状结构，第一挡板421和第二挡板422可以相互平行。第一挡板421包括位于顶部区S5的第一边4211、位于底部区S4的第二边4212和第三边4213，第二挡板422包括位于顶部区S5的第四边4221、位于底部区S4的第五边4222和第六边4223。第一边4211和第四边4221相对设置，具体而言，第一边4211和第四边4221之间通过顶板427相连。第二边4212和第五边4222相对设置，第二边4212和第五边4222之间为敞开状，使得收线空间R3与回收盒41直接连通，同样第三边4213和第六边4223相对设置，第三边4213和第六边4223之间亦为敞开状，使得收线空间R3与回收盒41直接连通。

所述传送带423在所述收线空间R3内形成传送路径。第一传动轮424、第二传动轮425和第三传动轮426均连接在第一挡板421和第二挡板422之间，且用于安装及驱动传送带423。所述第一传动轮424和所述第二传动轮425位于所述顶部区S5和所述底部区S4的交界处，位于所述顶部区S5的部分所述传送带423连接在所述第一传动轮424和所述第二传动轮425之间，所述第三传动轮426位于所述底部区S4，第三传动轮426可以位于所述回收盒41内，所述第三传动轮426与所述第一传动轮424和所述第二传动轮425构成三角形架构。具体而言，第一传动轮424、第二传动轮425和第三传动轮426彼此间隔构成三角形架构的三个顶点，传送带423缠绕第一传动轮424、第二传动轮425和第三传动轮426，这样传送带423在收线空间R3内形成三角形的传送路径。

第一传动轮424为主动轮，可以理解为，传送机构42包括驱动电机，驱动电机连接至第一传动轮424，带动第一传动轮424转动，第一传动轮424带动传送带423移动，第二传动轮425和第三传动轮426为辅助轮，通过第二传动轮425和第三传动轮426与传送带423之间的摩擦力实现第二传动轮425和第三传动轮426的转动。

其它实施方式中，也可以取消第三传动轮426，只需要两个传动轮就可以实现定义传送带423的传送路径。当然，也可以设置四个传动轮，可以理解为，在底部区S4设置两个第三传动轮，通过增加传动轮数量的方式，可以调节传送带423的传送路径的尺寸，匹配不同的应用需求。例如当备用跳线的尺寸较长时，可以通过增加传动轮的数量的方式，在有限的空间内扩展传送带的传送路径，以匹配较长尺寸的备用跳线，以实现顺利将备用跳线带入回收盒41。

在所述顶部区S5，所述传送带423的承载面背离所述回收盒41，在所述底部区S4，所述传送带423的承载面朝向所述回收盒41。

所述传送机构42包括放料区S6和取料区S7。所述传送带423用于在所述放料区S6和所述取料区S7之间构成闭环传送路径，所述放料区S6位于所述顶部区S5，取料区S7可以位于顶部区S5，取料区S7也可以位于底部区S4。放料区S6用于提供插拔装置200将弃用跳线放置在传送带423上，在放料区S6，弃用跳线的连接器被固定至传送带423。取料区S7用于提供插拔装置200解除弃用跳线的连接器和传送带423之间的固定关系，解除固定关系后，弃用跳线能够掉落至回收盒41中。

一种具体的实施方式中，在水平方向上，所述传送机构42包括相对设置的第一端4201和第二端4201，从第一端4201向第二端4202的延伸方向为X轴方向，垂直于第一挡板的方向为Y轴方向。所述放料区S6邻近所述第一端4201，所述取料区S7位于所述顶部区S5且邻近所述第二端4202。当弃用跳线的连接器被传送带423运送至取料区S7的位置时，插拔装置200解除弃用跳线的连接器和传送带之间的固定关系后，通过所述传送带423的反向移动，在重力的作用下，所述弃用跳线落入所述回收盒41。

所述传送带423上设有跳线固定结构4231，所述跳线固定结构4231用于将所述弃用跳线的连接器固定至所述传送带423。一种具体的实施方式中，所述跳线固定结构4231为固定在所述传送带423上的设有适配器端口的固定架，通过将所述弃用跳线的连接器插入所述适配器端口，实现将所述弃用跳线固定至所述传送带423。具体而言，跳线固定结构4231位于放料区S6时，固定架上的适配器端口朝向取料区S7。

其它实施方式中，跳线固定结构4231也可以为卡持结构，例如在传送带423上固定两个相对设置的弹性夹爪，通过两个弹性夹爪构成卡持结构，将弃用跳线的连接器卡在其中。当所述跳线固定结构4231位于所述放料区S6时，所述插拔装置200用于将所述弃用跳线的连接器固定至所述跳线固定结构4231，当所述跳线固定结构4231携带所述连接器移动至所述取料区S7时，所述插拔装置200用于解除所述跳线固定结构4231和所述连接器之间的固定连接。

本实施方式通过插拔装置200沿垂直于第一挡板421的方向上的移动，实现在放料区S6和取料区S7，插拔装置200对弃用跳线的连接器的操作。具体而言，所述第一挡板421设有放料口4214和取料口4215，所述放料口4214位于所述放料区S6，取料口4215位于取料区S7。插拔装置200能够携带弃用跳线的连接器从放料口4214处进入收线空间R3，并将连接器插入跳线固定结构4231上。插拔装置200能够从取料口4215入伸入收线空间R3，并从跳线固定结构4231上取下连接器，将取下的连接器留在收线空间R3中，且放置在传送带423上。

参阅图33和图34，所述传送机构还包括屏蔽门428，所述屏蔽门428安装在所述放料口4214位置且滑动连接至所述第一挡板421，所述屏蔽门428能够遮挡或开放所述放料口4214，以供所述插拔装置200伸入所述放料区S6。具体而言，第一挡板421包括相对设置的内表面和外表面，内表面为朝向收线空间R3的表面，屏蔽门428安装在外表面。外表面突出设置安装部4216，屏蔽门428滑动连接至第一挡板421，且屏蔽门428和安装部4216之间设有弹性元件4281。弹性元件4281可以为线性弹簧。屏蔽门428与第一挡板421之间的滑动连接结构可以为滑槽和滑块的配合结构，例如屏蔽门428与第一挡板421接触的表面设置滑块，第一挡板421外表面设滑槽，滑块与滑槽配合实现屏蔽门428与第一挡板421的滑动连接。屏蔽门428包括底部4282和顶部4283，底部4282朝向安装部4216且用于抵持弹性元件4281，顶部4283朝向或正对放料口4214，本申请通过插拔装置200带动屏蔽门428移动，当需要将弃用跳线的连接器放入放料区S6时，插拔装置200搭在屏蔽门428的顶部4283，并向安装部4216的方向推动屏蔽门428，使得屏蔽门428朝向安装部4216移动，直至放料口4214呈敞开状，插拔装置200可以从放料口4214处进入收线空间R3。当插拔装置200放置好连接器后，移出收线空间R3，屏蔽门428在弹性元件4281的作用下自动回位，遮挡放料口4214，此状态下，屏蔽门428未完全遮挡放料口4214，屏蔽门428与第一挡板421的顶部的第一边4211之间，或者屏蔽门428与顶板428之间仍然保持间隙，此间隙用于容纳弃用跳线的线缆。因为当弃用跳线的连接器在收线空间R3内时，弃用跳线的线缆部分还在传送机构42的外部，当传送机构42的传送带423移动的过程中，线缆会不断的被拉进收线空间R3内。

本方案通过设置放料口且在放料口位置设置屏蔽门，能够防止回收跳线的过程中，光纤配线设备内的其它的线缆被带入放料区，被传送机构送至回收盒的弃用跳线在传送机构内被运输的过程中，可能会与光纤配线设备外的其它线缆摩擦，摩擦力会拉扯其它的线缆，若放料口处不设置屏蔽门，其它线缆就有可能被带入放料区。

参阅图34和图35，为了保证备用跳线的线缆进入收线空间的过程的顺畅性，一种实施方式中，传送机构42还包括第一滑轮4291，所述第一滑轮4291转动连接在所述屏蔽门428的顶部4283，所述屏蔽门428遮挡所述放料口4214的状态下，所述第一滑轮4291用于搭接所述弃用跳线的线缆，通过所述第一滑轮4291的滑动使得所述线缆顺畅进入所述收线空间R3。具体而言，屏蔽门428的顶部4283设有收容空间42831，第一滑轮4291沿轴向的两端通过转轴转动连接至屏蔽门428，具体而言，放料口4214呈长方形，沿着第一边4211延伸的方向为长度方向，垂直于第一边4211的方向为宽度方向，放料口4214在长度方向上的尺寸大于宽度方向上的尺寸。第一滑轮4291的轴向方向与放料口4214的长度方向一致，第一滑轮4291在放料口4214的长度方向上延伸的尺寸大于等于放料口4214的长度方向上的尺寸，即沿放料口4214的长度方向，第一滑轮4291完全遮挡放料口。

备用跳线的线缆在进入收线空间R3之前，也可能位于第一挡板421的顶部的上方，如图35所示，可以理解为位于顶板427的上方，这样线缆进入收线空间R3的过程中，会顺着顶板427的边缘进入收线空间R3，一种实施方式中，所述传送机构42还包括第二滑轮4292，所述第二滑轮4292位于第一挡板421和所述第二挡板422之间，具体而言，第二滑轮4292转动连接至顶板427，所述屏蔽门428遮挡所述放料口4214的状态下，所述第二滑轮4292和所述第一滑轮4291之间形成间隙，所述间隙用于供所述线缆穿过，所述第一滑轮4291、所述第二滑轮4292和所述同步带423包围的区域用于放置所述弃用跳线的连接器。第二滑轮4292的轴向方向与第一滑轮4291的轴向方向可以相同，在放料口4214的长度方向上，第二滑轮4292可以完全遮挡放料口4214，这样的方案有利于线缆顺利进入收线空间R3，可防止线缆被卡住，第一滑轮4291和第二滑轮4292的滑动还能够减少线缆与传送机构42之间的摩擦力，提升回收跳线的顺畅性。

传送机构42还包括第三滑轮4293，第三滑轮4393安装在第一挡板421的放料口4214内，第三滑轮4293的轴向方向与放料口4214的宽度方向一致，也可以理解为，第三滑轮4293的轴向方向垂直于第一滑轮4291的轴向方向。具体而言，第三滑轮4293沿其轴向方向包括相对设置的第一端42931和第二端42932，第一端42931转动连接至第一挡板421，第二端42932转动连接至顶板427。对于放料口4214而言，放料口4214内朝向顶板的内壁为底壁，放料口4214在第一边上形成开口，放料口4214内的侧壁连接在底壁和开口之间。当线缆进入收线空间的过程中，第一滑轮4291用于防止线缆与底壁或屏蔽门428接触产生摩擦，第二滑轮4292用于防止线缆与顶板427接触产生摩擦，第三滑轮4293用于防止线缆与放料口4214的侧壁接触产生摩擦。

一种实施方式中，所述传送机构42还包括传感器4294和控制器(未图示)，所述传感器4294固定在所述放料区S6，所述传感器4294用于感应所述跳线固定结构4231的位置，当所述跳线固定结构4231移动至所述放料区S6时，所述传感器4294发送第一信号至所述控制器，所述控制器接收到所述第一信号后，控制所述传送带423停止移动。当所述插拔装置200将所述弃用跳线的连接器固定至所述跳线固定结构4231时，所述控制器收到第二信号，并启动所述传送带423，所述控制器通过所述传送带423移动的行程或时间，或者所述跳线固定结构4231的坐标位置控制所述传送带423停止移动，使得所述跳线固定结构4231停在所述取料区S7。

图36A为未放入弃用跳线的连接器的状态下的传送机构42的放料区S6的示意图，此状态下，屏蔽门428处于关闭位置，在弹性元件4281的弹性抵持作用下，屏蔽门428遮挡放料口4214。

图36B为将弃用跳线的连接器放入放料区S6的状态下的传送机构42的放料区S6的示意图，可以理解的是，通过插拔装置200夹持连接器，插拔装置200移动至图36A所示的屏蔽门428的顶部，然后插拔装置200向下移动，下推屏蔽门428，使得屏蔽门428处于打开位置，放料口4214未被遮挡，插拔装置200和连接器可以从放料口4214进入收线空间R3，并且，插拔装置200能将连接器插入跳线固定结构4231的适配器端口上。

图36C为插拔装置200放置完连接器退出放料口4214后，屏蔽门428关闭的示意图。当插拔装置200松开连接器后从放料口4214外移出传送机构42时，屏蔽门428可以自动关闭。

图37A为启动传送带423后，传动带将弃用跳线的连接器带入至底部区S4的状态示意图，此状态下，弃用跳线的线缆还没有完全进入收线空间R3，图37A省略了线缆、第一挡板、第二挡板及屏蔽门的相关结构。此状态下，需要传送带423继续移动。

图37B为传送带423将连接器运送至取料区S7的示意图，此状态下，停止传送带423的驱动，弃用跳线的线缆已经全部进入收线空间R3，并且在重力的作用下，线缆自由下垂落入回收盒41。但是由于弃用跳线的连接器仍固定在跳线固定结构4231上，弃用跳线无法进入回收盒。

图38所示为在取料区S7，插拔装置200将弃用跳线的连接器从跳线固定结构4231上取下来并放在传送带423上的示意图。此状态下，驱动传送带423反转，使得连接器在重力作用下落入回收盒41，完成弃用跳线回收的流程。本实施方式中，将取料区S7设置在传送机构42顶部区S5，且邻近第二端4202，可以使得传送机构42具有较小的尺寸，放料区S6可以位于顶部区S5的第一端4201，放料区S6也可以位于顶部区S5的中间位置。

另一种实施方式中，取料区S7的位置可以位于传送机构42的底部区S4，如图39所示为传送带423将连接器运送至取料区S7的示意图，此时，只需要通过插拔装置200将弃用跳线的连接器从跳线固定结构4231上取下，插拔装置200取下连接器后，只需要松开连接器，连接器就会自由落体运动至回收盒41中。本实施方式不需要传送带423的反向移动，就可以实现弃用跳线落入回收盒41。

图25所示的光纤配线设备中，跳线存储装置包括两个第一区和夹设在两个所述第一区之间的第二区，所述第一区呈长条状且沿第一方向延伸，所述第二区与所述第一区邻接且二者的内部空间相通，所述备用跳线的两端连接器分别收容在两个所述第一区且沿所述第一方向线性阵列排布，连接在所述备用跳线的两端的连接器之间的光纤线缆收容在所述第二区，各所述第一区均设取线窗口，所述取线窗口用于容纳一个所述连接器，所述取线窗口为所述插拔装置从所述储纤模块中取出所述备用跳线的位置。储纤模块可以可拆卸连接在光纤配线设备内，例如滑动连接至安装板。

图40为本申请一种实施方式提供的光纤配线设备的示意图，本实施方式与图25所示的光纤配线设备的区别在于：安装板104的数量和插拔装置200的数量不同，以及跳线存储装置300的具体结构不同。本实施方式中，光纤配线设备包括一个安装板104、一个插拔装置200、一个跳线存储装置300和一个跳线回收装置400。安装板104上设置的集成配线面板103上的适配器端口可以分区设置，其中部分适配器端口为第一端口11，另一部分适配器端口为第二端口12，这样，连接跳线的两端分别插入第一端口11和第二端口12，实现光通路。如图40所示，一种分区方法为上下分区，图中虚线框F1表示为第一配线区F1，第一配线区F1内的适配器端口为第一端口11，虚线框F2表示为第二配线区F2，第二配线区F2内的适配器端口为第二端口12。

本实施方式中，跳线存储装置300包括一个取线窗口。具体而言，跳线存储装置包括第一区和一个第二区，第一区和第二区邻接且二者的内部空间相通，所述备用跳线的两端的连接器收容在所述第一区且的在所述第一区的延伸方向上呈线性阵列排布，连接在所述备用跳线的两端的连接器之间的光纤线缆收容在所述第二区，所述第一区设有取线窗口，所述取线窗口用于容纳备用跳线的连接器头，所述取线窗口为所述插拔装置从所述跳线存储装置中取出所述备用跳线的位置。本实施方式中，在所述第一区内，且同一根所述备用跳线的两端的所述连接器相邻设置。储纤模块可以可拆卸连接在光纤配线设备内，例如滑动连接至安装板。

图40示意性地用四边形框形结构代表传送机构42，具体的传送机构42的结构可以参阅14所示的传送机构42的结构。一种实施方式中，将图33所示的传送机构42应用在本实施方式中时，将放料口邻近配线面板放置，使得插拔装置的执行机构能够沿着换列机构的主轨道251移动至放料口的位置，将弃用跳线的连接器放至跳线固定结构上。一种实施方式中，可以在光纤配线设备中另设计轨道，此轨道与换列机构的主轨道衔接并且延伸方向不同，执行机构可以沿着此轨道移动至传送机构42的放料口和取料口，以执行相应的操作。

图40所示的实施方式中，光纤配线设备还包括连接器停泊端口141和第一配线面板101的延伸板1012，连接器停泊端口141设置在延伸板1012上。连接器停泊端口141可以作为第一夹爪和第二夹爪的换手动作。此外，连接器停泊端口141也可以与剪线机构43配合。当需要剪掉弃用跳线的一个连接器后再进行回收跳线的情况下，执行机构从配线面板上取出连接器后插入此连接器停泊端口141的位置处，再启动剪线机构43将连接器剪掉。

本实施方式通过将部分插拔装置200以固定轨道24的方式集成在配线面板之间的爬行区105中，通过换列的方式，使得执行机构26执行取纤、配线、弃用跳线等工作，插拔装置200部分集成在配线面板之间的设计，使得配线的过程更快速、更精准，能提升光线配线设计的配线效率。

一种实施方式中，本申请提供的光纤配线设备的配线面板上的多个端口排列为至少一个旋转对称架构，所述端口为适配器端口，用于与连接跳线的连接器配合，以实现光通路。所述旋转对称架构以一个中心轴为旋转中心，所述多个端口包括多个第一端口和多个第二端口，通过连接跳线的两端的连接器分别插入对应的所述第一端口和所述第二端口内实现光通路，各所述连接跳线均绕过所述中心轴，所述第一端口、所述中心轴和所述第二端口共同确定所述连接跳线的延伸路径。本实施方式通过旋转对称架构的多个端口的排列方式，而且连接跳线均绕过中心轴，能够实现通过等长(或接近等长)的连接跳线进行配线，使得连接跳线具有有序的配线管理，使得光纤配线设备不需要较大的空间存储连接跳线，光纤配线设备具有体积小、成本低的优势。

图41和图42为本申请一种实施方式提供的光纤配线设备的配线面板的立体图和立体分解图。本实施方式中，光纤配线设备的配线面板为一个集成配线面板103，具体而言，集成配线面板103呈圆盘状，集成配线面板103的中心设有中心轴1032，多个适配器端口围绕中心轴1032呈旋转对称分布，一种实施方式中，多个适配器端口分布在同一圆周上，即各适配器端口至中心轴的距离相等。多个适配器端口可以环绕中心轴1032围成一个圆，或者围成半圆，弧形。部分适配器端口为第一端口11，部分适配器端口为第二端口12。一种具体的实施方式中，所述集成配线面板103上设有第一配线区F1和第二配线区F2，所述第一配线区F1和所述第二配线区F2对称分布在一个对称轴AX的两侧，所述对称轴AX与所述中心轴1032相交，所有的所述第一端口11分布在所述第一配线区F1，所有的所述第二端口12分布在所述第二配线区F2。其它实施方式中，集成配线面板103上的第一配线区F1和第二配线区F2数量均可以为两个或两个以上，且沿圆周方向间隔交错排列。多个端口在集成配线面板103上也可以具有其它的排列方式，本申请不做限定。

本实施方式中，集成配线面板103包括面板主体31、弹性压持件35、支撑件36、固定件37、压线盘38。所述面板主体31包括配线表面33，如图42所示，配线表面33为面板主体31的顶面，配线表面33呈平面状，配线表面33设有多个适配器端口(第一端口11和第二端口12)，配线面板103的中心轴AX垂直于配线表面33，多个适配器端口(第一端口11和第二端口12)自配线表面33向配线主体31内部延伸，且延伸的方向垂直于配线表面33，也可以理解为：适配器端口自配线表面33向配线主体31内部延伸的方向与配线面板103的中心轴AX的延伸方向平行。配线表面33可以为一个平面状结构，也可以为多个平面状结构，例如，配线主体包括台阶状的配线表面，可以理解为部分配线表面(简称为第一面)对应第一轴向位置，部分配线表面(简称为第二面)对应第二轴向位置，第一轴向位置和第二轴向位置不同，即这两部分配线表面对应在中心轴AX上的不同的位置。例如，第一端口11设置在第一面上，第二端口设置在第二面上。具体而言，面板主体31为截面较大轴向尺寸较小的圆柱状结构，配线表面33为其顶部端面，外侧面可以理解为连接在面板主体31的顶部端面和底部端面之间的外周面，外侧面可以为圆柱面，也可以为多边形柱面。

面板主体31的外侧面设有固定架34，此固定架34用于固定跳线存储装置300。一种实施方式中，固定架34的顶面与面板主体31的配线表面33共面。图42所示的实施方式中，固定架34的数量为一个，跳线存储装置300的数量也为一个。其它实施方式中，可以在面板主体31的外侧面设置多个固定架34，多个固定架34可以围绕配线面板103沿圆周方向间隔设置，每个固定架34中可以安装一个跳线存储装置300。其它实施方式中，每个固定架34中也可以安装多个跳线存储装置300，多个跳线存储装置300可以沿配线面板103的径向方向层叠设置。

支撑件36用于在配线表面33上围设出布线空间，并确定弹性压持件35在配线表面33上方的安装位置。所述支撑件36固定在所述配线表面33上且环绕在所述适配器端口的外围。适配器端口在配线表面33排列在一个圆周上，支撑件36位于配线表面33的边缘位置，支撑件36包括顶端面361、底端面362和连接在底端面362和顶端面361之间的内侧面363和外侧面364，支撑件36的底端面362接触面板主体31的配线表面33，支撑件36的顶端面361用于安装弹性压持件35，支撑件36的内侧面363包围的空间为连接跳线的布线空间。

参阅图42和图43，所述弹性压持件35为一体式结构，所述弹性压持件35包括固定部351和弹性部362，所述固定部351呈圆环状，固定部351安装在支撑件36的顶端面361，固定件37呈圆环状，固定件37和弹性压持件35的固定部351层叠设置，可以通过螺丝固定的方式将固定部351固定在固定件37和支撑件36之间。所述弹性部352包括多个弹片353，多个所述弹片353与多个所述适配器端口一一对应设置，各所述弹片353的一端连接至所述固定部351，各所述弹片353的另一端朝向所述适配器端口且用于抵持插入在适配器端口内的连接器。一种实施方式中，弹性压持件35为一体成型的金属弹片结构。弹性部352在固定部351的内边缘处构成梳齿状架构，而且此梳齿架构为立体结构，部分梳齿架构位于固定部351所在的平面上，部分梳齿架构从所述固定部351所在的平面朝向配线表面33的方向倾斜弯折延伸。

具体而言，参阅图43和图44，图43为图42中I部分的放大示意图，图44为图41中II部分的放大示意图。弹性部352中的多个弹片353的结构相同。每个弹片的具体结构为：弹片353包括依次连接的连接部3531、弯折部3532和抵持部3533，连接部3531连接至固定部351的边缘，连接部3531与固定部351共面，相邻的连接部3531之间形成缺口354。弯折部3532自连接部3531远离固定部351的边缘弯折延伸，具体而言，弯折部3532呈圆弧形。抵持部3533自弯折部3532远离连接部3531的边缘朝向配线面板33上的适配器端口延伸，抵持部3533位于支撑件36的内侧面363所包围的布线空间内，弹片353自然状态下，抵持部3533和支撑件36的内侧面363之间设有空隙。抵持部3533在所述配线表面33上的垂直投影位于所述适配器端口范围外，即抵持部3533的自由末端未落入适配器端口正上方的范围内，这样在向适配器端口中插入连接器(即连接跳线的插头)的过程中，弹片353不会对阻挡连接器的前端，由于连接器的前端为插芯，这样可以避免插芯触碰到弹片353，对插芯具有保护功能。连接器插入适配器端口的插入方向为第一方向，第一方向垂直于配线表面33，弹片353的抵持部3533从弯折部3532的边缘向抵持部3533的自由开端的延伸方向为第二方向，第二方向和第一方向之间的夹角小于90度，即抵持部3533设置为倾斜的状态，连接器插入适配器端口的过程中，连接器的壳体与弹片353的抵持部3533干涉，即连接器的壳体施加第一方向的力至抵持部3533，由于抵持部3533为倾斜状态，第一方向的力能够使得抵持部3533产生弹性变形，并向支撑件36的内侧面363靠近，使得抵持部3533和内侧面363之间的空隙变小或变为零。

具体而言，弹片353为等宽的条状金属片结构经过弯折形成。弹性压持件35为一个圆环状的金属片状结构，从其内部的边缘切割去除部分材料形成梳齿结构，再将此梳齿结构进行折弯形成弹片353。

参阅图45，一种实施方式中，配线面板103的外围设有跳线存储装置300，通过插拔装置200从跳线存储装置300中取纤。具体而言，跳线存储装置300的数量为多个，配线面板的外围设有固定架34和存储盒39，固定架34构用于固定一个跳线存储装置300，存储盒39用于放置多个跳线存储装置300。具体而言，多个跳线存储装置300并排设置在存储盒39内。需要配线的情况下，插拔装置200将固定架34上的跳线存储装置300中的备用跳线取出。当固定架34上的跳线存储装置300内无备用跳线时，将此跳线存储装置300从固定架34上取出，并从存储盒39内取出新的跳线存储装置300，固定在固定架34上。配线面板103的外围可以只设置一个存储盒39。配线面板103外围的固定架34的数量可以为一个或多个。

本实施方式中跳线存储装置300的具体结构参阅图46、图47和图48，对于跳线存储装置300而言，一个跳线存储装置300内可以只存放一根备用跳线。跳线存储装置300包括外壳301，所述外壳301包括相对设置的第一板3011和第二板3012及连接在第一板3011和第二板3012之间且相对设置的一对侧板3013，第一板3011、第二板3012和一对侧板3013共同围设形成外壳301内部的中空空间，外壳301的底部为封闭状，外壳301的顶部设有开口3014，此开口3014使得外壳301内的中空空间和外界连通。侧板3013的外表面突设定位块3015，定位块3015用于与固定架34和存储盒39中的相应的定位结构配合，以将跳线存储装置300定位在固定架34或存储盒39中。外壳301内的中空空间包括两个连接器容纳区3016和一个线缆容纳区3017，连接器容纳区3016分别位于线缆容纳区3017的相对的两侧，连接器容纳区3016分别邻近一对侧板3013。连接器容纳区3016用于收容备用跳线的连接器，线缆容纳区3017用于收容备用跳线的线缆。本实施方式提供的跳线存储装置300的取线窗口W位于连接器容纳区3016的顶部开口位置，即外壳的顶部开口3014正对连接器容纳区3016的位置。本实施方式中，跳线存储装置300包括两个取线窗口W，这两个取线窗口W分布在邻近外壳301的两个侧板3013的位置处。

一种实施方式中，连接器容纳区3016内，外壳301包括朝向开口3014的底壁161，连接在底壁161和开口3014的边缘之间的第一侧壁162和一对相对设置的第二侧壁163，第一侧壁162为侧板3013的一部分，一对第二侧壁163分别为第一板3011的一部分和第二板3012的一部分，第一侧壁162连接在一对第二侧壁163的一端，一对第二侧壁163的另一端分别连接一个定位面164，此定位面164和第一侧壁162相对设置，而且这两个定位面164之间构成连通连接器容纳区3016和线缆容纳区3017的通道。底壁161设有插口165，此插口165从底壁161向外壳301底部方向延伸，插口165用于容纳连接器的插芯。第一侧壁162、一对第二侧壁163和一对定位面16共同与各纤的连接器的外壳接触，而且能够实现在圆周方向上定位连接器，连接器在连接器容纳区3016内不会产生旋转动作，连接器只能在开口3014和底壁161之间延伸的方向上，通过往复移动的方式相对外壳301移动至连接器容纳区3016内部或移出连接器容纳区3016。

图41、图42和图44所示的实施方式中，各适配器端口内均设有连接器60，每个连接器60均通过其线缆连接至另一个连接器，以构成连接跳线，连接跳线的两端为与适配器端口配合的插头，此插头为连接器60。本实施方式中，集成配线面板103上的第一端口11和第二端口12之间通过连接跳线连接实现光通路。本申请一种实施方式提供的连接器60的具体结构如下。

参阅图49和图50，连接器60包括壳体61、插芯62和线缆63。所述壳体61包括相对设置的前端面611和后端面612及在所述前端面611和所述后端面612之间的侧壁613，所述壳体61内设光通道614，所述光通道614在所述前端面611形成第一开口6112，所述光通道614在所述侧壁613形成第二开口6132，部分所述插芯62从所述第一开口6112伸入所述光通道614，以使所述插芯62安装至所述壳体61。部分所述线缆63从所述第二开口6132伸入所述光通道614，在光通道614内，所述插芯62固定连接至所述线缆63。所述壳体61内设收容空间615，一种实施方式中，收容空间615为螺纹孔。所述收容空间615在所述后端面612形成第三开口6122，所述第三开口6122用于供插拔装置200的连接头伸入所述收容空间615。本实施方式中，所述光通道614与所述收容空间615连通，所述第二开口6132与所述第三开口6122连通，所述第二开口6132与所述收容空间615连通。第二开口6132在侧壁613上为从后端面612向侧壁613中心位置延伸的切口状，这样的设计有利于线缆63的安装，使得线缆63安装更方便，效率更高，也为线缆63提升了较大的弯曲空间，线缆63在第二开口6132处不受挤压，使得线缆63不会有大角度的弯折，能够保持线缆63的光信号传输的性能。其它实施方式中，光通道614和收容空间615也可以为彼此独立的空间(即二者不连通)。

插芯62的轴向方向为连接器60的轴向方向，连接器60的线缆63在光通道614内呈非直线状，或具有弯曲段，线缆63的一端要沿连接器60的轴向方向固定连接插芯62，线缆63引出壳体的部分需要弯曲，本申请提供的连接器60的线缆63从壳体61的侧壁613引出，而且本申请提供的连接器60与插拔装置200的连接头配合的结构为收容空间615，收容空间615的开口位置为壳体61后面端612上的第三开口6122，也就是说，插拔装置的连接头从壳体61的后端面612的位置插入壳体61内部并固定连接至壳体61。因此，本申请提供的连接器60在应用的过程中，在连接器60的外围不需要预留出操作空间给插拔装置，具有节约空间的优势。应用在光纤配线设备中，配线面板上设置的光纤适配器的周围也不需要预留操作空间给插拔装置。这样，可以实现高密度的配线面板的适配器端口的配置，配线面板上有限的配线表面的面积内，可以设置更多的适配器端口。因此，本申请提供的连接器60及配线面板103的设计，均使得光纤配线设备具有小尺寸，节约空间及成本低的优势。

壳体61呈长条柱状结构，壳体61包括第一段616和第二段617，第一段616邻近前端面611，第二段617邻近后端面612。第一段616的外表面为非圆柱面，一种实施方式中，第一段616的侧壁外表面为方形柱面，即包括四个依次连接，且两两相对的平面。第一段616用于与适配器端口相匹配，即，连接器60对应的适配器端口内的收容空间也为方形柱面，第一段616插入适配器端口内后，连接器60壳体61的外表面与适配器端口的内表面接触，可以在圆周方向上固定连接器60和适配器端口，也就是说，连接器60插入适配器端口后，连接器60不能在适配器端口内旋转。本实施方式中，第二段617的外表面包括压持面6172，压持面6172可以与后端面612共面，或者，压持面6172为后端面612的一部分，压持面6172用于与弹性压持件35配合(如图44所示)，弹性压持件35抵压在压持面6172上，能够防止连接器60移出适配器端口，实现所述连接器60和所述适配器端口之间的锁定。压持面也可以与后端面位于不同的表面，例如压持面设于侧壁的突出部的表面，压持面和后端面朝向相同，均能与弹性压持件配合。

具体而言，第二段617的侧壁包括依次连接的第一面6173、第二面6174、第三面6175和第四面6176，第一面6173设第二开口6132，第二面6174和第四面6176相对设置，第三面6175和第一面6173相对设置，第一面6173与后端面612的交界线为第一线6177，第三面6175与后端面612的交界线为第二线6178，第一线6177距离第三开口6122的中心位置的距离小于第二线6178距离第三开口6122的中心位置的距离，第三开口6122的中心位置可以为连接器60的中心轴的位置。第二线6178与第三开口6122之间的部分所述后端面612可以为抵持面6172。收容空间615设在第二段617的内部。壳体61的侧壁613的外表面还包括连接在第三面6175远离后端面612的一侧的斜面618，斜面618与第三面6175之间的夹角大于90度。将连接器60插入适配器端口的过程中，斜面618用于抵持弹性压持件35。

本实施方式提供的光纤配线设备中的连接器、配线面板和插拔装置构成一个配线组件，一种实施方式中，具有图14和图15所示的连接器的配线组件，具有配线密度大，小尺寸的优势。其它实施方式中，本申请提供的配线组件中的连接器也可以为其它类型的连接器，插拔装置可以设有夹爪，通过夹爪夹持连接器的外表面进行插拔连接器及运送连接器的动作，也可以实现耗材式的配线。

参阅图47和图51，本申请提供的跳线存储装置300中，一根备用跳线包括两个连接器60及连接在这两个连接器之间的线缆，备用跳线的连接器60插入跳线存储装置300的外壳301内的连接器容纳区3016中时，在跳线存储装置300的取线窗口W的位置处，连接器60的后端面612外露，即后端面612位于外壳的顶部开口3014正对连接器容纳区3016的位置。连接器60的插芯插入插口165中，连接器60的外壳61的前端面611与底壁161接触，外壳61的侧面613与第一侧壁162和第二侧壁163及定位面164配合，以将连接器60定位在此连接器容纳区3016中。当连接器60定位在连接器容纳区3016中时，连接器60的第二开口6132朝向线缆容纳区3017，使得线缆63可以直接从两个定位面164之间的通道外伸入线缆容纳区3017。

本申请通过插拔装置200从跳线存储装置300中取出连接器60。一种实施方式提供的插拔装置200，参阅图52和图53，插拔装置200包括升降轨道27、摆臂28和连接头29，摆臂28滑动连接至升降轨道27，连接头29固定连接在摆臂28的末端。通过摆臂28相对升降轨道27的移动，可以实现连接头29的Z轴方向移动，通过摆壁28的各枝节之间的转动连接结构，能够实现摆臂28带动连接头29在X轴和Y轴所在的平面内任意移动。如图53所示，插拔装置200的连接头29包括插拔主体291和配合部292，一种实施方式中，配合部292通过旋转的方式固定连接在连接器60的壳体61的收容空间中，具体而言，配合部292为设有外螺纹的螺杆，收容空间为螺纹孔。配合部292的一端连接至插拔主体291的端面，具体而言，配合部292位于主体端面291的中心位置，插拔主体291可以呈圆柱状。连接头29连接一转动副(未图示)，可以通过电机带动连接头29旋转，藉此，本申请通过旋转方式的螺纹配合实现连接头29伸入连接器60的收容空间，且固定连接至连接器60的壳体61。

插拔装置200从跳线存储装置300中取出连接器的过程描述如下。

通过调节插拔装置200的摆臂28，将插拔装置200的连接头29的螺杆的端部对准连接器60的后端面612上的第三开口6122，通过驱动连接头29沿着升降轨道27移动，使得配合部292朝向第三开口6122移动，且移动至配合部292与第三开口6122的内壁接触，启动电机带动转动副旋转，使得配合部292转动，通过配合部292与连接器60壳体61的收容空间615中的内螺纹的配合实现配合部292移动至收容空间615内，并固定连接壳体61，此时，连接头29的插拔主体291完遮挡后端面612，插拔主体291亦遮挡压持面6172。然后，通过连接头29沿着升降轨道27的移动，使得连接头29带动连接器60移出跳线存储装置300。

图54至图60表达了插拔装置200将一个连接器60插入配线面板103上的适配器端口中的过程。

如图54所示，通过调节插拔装置200的摆臂28，将连接器60从配线面板103的上方正对其中一个适配器端口。此适配器端口的底部已经连接了对端连接器，此状态下，连接器60的壳体61的第二开口6132朝向配线面板103的中心，即连接器60的线缆63从壳体61内的光通道中伸出的出线方向朝向配线面板103的中心(图54未绘出线缆63)，壳体61外表面的压持面6172位于壳体邻近弹性压持件35的一侧。

如图55所示，通过插拔装置200的连接头29沿着升降轨道27移动，使得连接头29携带连接器60向下移动(即朝向配线面板103移动)，使得连接器60外露在壳体61前端面611外部的部分插芯62移动至适配器端口内。此时，壳体61的前端面611移动至适配器端口的开口位置处。

如图56所示，连接头29携带连接器60继续向下移动，连接器60的壳体61部分进入适配器端口，此时壳体61接触弹性压持件35，具体而言，此状态下，连接器60的壳体61的第二段617的第三面6175的远离后端面612的边缘(即第三面6175和斜面618的交界边缘)接触弹性压持件35的弹片353的抵持部3533的中间位置。

如图57所示，连接头29携带连接器60继续向下移动，使得连接器60的壳体61沿着弹性压持件35的弹片353的抵持部3533移动，此状态下，连接器60的壳体61接触弹片353的抵持部3533的末端位置。从图56所示的状态至图57所示的状态的过程中，所述弹性压持件35受所述壳体61的挤压产生弹性形变，也可以理解为，弹片353的抵持部3533受壳体61的推力向固定环36的内侧面363靠拢，弹片353的抵持部3533和固定环36的内侧面363之间的间隙减少。

如图58所示，连接头29携带连接器60继续向下移动，使得连接器60完全插入适配器端口，此时连接器60的插芯62的前端面与对端连接器的插芯接触。此状态下，弹性压持件35的弹片353的抵持部3533的末端和连接器60的壳体61之间分离(即不接触)，弹性压持件35的弹片353的抵持部3533的末端接触插拔装置200的连接头29。

如图59所示，旋转连接头29，使得连接头29向上移动(此过程需要控制移动的速度，使连接器60保持在适配器端口内为压紧状态，即与对端连接器60之间的插芯紧密对接)，连接头29的部分配合部292移出连接器60的收容空间615，连接头29的插拔主体291和连接器60的壳体61的后端面612之间形成间隙，此状态下，由于间隙的存在，弹性压持件35的弹片353的抵持部3533的末端在自身的弹力作用下移动至间隙中。

如图60所示，连接头29向上移动的过程中，连接头29的插拔主体291和连接器60的壳体61的后端面612之间的间隙逐渐增大，当连接头29离开连接器60，弹性压持件35的弹片353抵持在压持面6172上，将连接器60锁定至适配器端口。

插拔装置将适配器端口内的连接器取出的过程，按倒序的方式参见图60至图54。具体描述如下：如图60和图59所示，当需要将适配器端口内的连接器60取出时，插拔装置200的连接头29移动至配线面板103的上方，使得连接头29的配合部292的末端对准连接器60的壳体61的后端面612的第三开口6122。向下移动连接头29，当连接头29的配合部292在第三开口6122位置处与壳体61接触时，启动插拔装置200的旋转电机，使得连接头29转动。连接头29转动的过程，通过配合部292和收容空间615内的螺纹配合，使得连接头29边旋转边下移，而且移动的过程中，连接头29的插拔主体291接触弹性压持件35的弹片353的抵持部3533并施加推力至弹片353的抵持部3533，使得弹片353向固定环36的内侧面363靠拢。这个过程中，弹片353的抵持部3533末端在压持面6172上向压持面6172的边缘移动。

如图58所示，当配合部292完成进入收容空间615内时，连接头29的插拔主体291的端面与连接器60的壳体61的后端面612接触，此时，插拔主体291完全遮挡压持面6172，弹片353的抵持部3533的末端位于压持面6172之外，弹片353的抵持部3833的末端接触插拔主体291的外边缘。依次参阅图57、图56、图55和图54，操控插拔装置200，使得连接头29携带连接器60向上移动，使得连接器60逐渐移出适配器端口，弹片353的抵持部3533自动回位。

本申请通过弹性压持件在连接器插入适配器端口的过程中的弹性形变完成插入过程的避位及完成插入状态的自动回位，实现锁定，不需要额外操作其它的锁持或解锁的功能结构，只需要在插拔连接器的过程中，通过连接器及插拔装置与弹性压持件的推抵，实现插拔过程的同步锁持及同步解锁。本申请具有易于操作，成本低的优势。

图41所示的实施方式中，配线面板上还包括绕纤结构17和压线盘38。参阅图41、图42和图45，所述绕纤结构17突出设置在所述配线表面33上，所述绕纤结构17用于绕线，所述连接跳线绕过所述绕纤结构17。一种实施方式中，绕纤结构17位于配线面板33的中心位置，绕纤结构17的一端连接至配线表面33，另一端远离配线表面33，且朝向垂直于配线表面的方向延伸。

参阅图45，所述压线盘38连接至所述绕纤结构17，且所述压线盘38和所述配线表面33之间形成环绕所述绕纤结构17的容纳空间，所述容纳空间用于收容部分所述连接跳线。具体而言，压线盘38呈圆盘状，压线盘38包括平板状的压线主体381、位于压线主体381外围的边缘部382及位于压线主体381中心位置的固定部383。一种实施方式中，压线主体381的外边缘呈圆形，压线主体381可以平行于配线表面33。边缘部382和压线主体381为一体式结构，边缘部382从压线主体381的外边缘向远离配线表面33的方向翘起。固定部383用于和绕纤结构17固定连接，一种实施方式中，固定部383设有通孔，绕纤结构17呈柱状，绕纤结构17穿过固定部383的通孔，或者绕纤结构17的一端伸入通孔内。可以通过螺栓或卡扣将固定部383和绕纤结构17固定连接。

所述插拔装置200将所述备用跳线插入所述适配器端口的过程中，所述备用跳线进入所述容纳空间后再绕过所述绕纤结构17。

一根备用跳线具有两个连接器，按图54至图60的顺序完成了将其中一个连接器插入第一端口11，接下来，需要继续将另一个连接器插入至第二端口12，这样才完成一次配线过程。已经插入适配器端口的备用跳线为连接跳线。插拔装置200对另一个连接器的取纤及插入的过程具体如下。

插拔装置200从跳线存储装置300的取线窗口W处取出另一个连接器60后，拉出整个备用跳线，即将备用跳线的线缆亦拉出跳线存储装置300，插拔装置200在将这个连接器60插入对应的第二端口12的过程中，保持线缆中间部分尽可能被拉直。如图61所示，插拔装置200将连接器60插入端口A的过程中，连接头29直接从跳线存储装置300移动至A位置(沿第一轨迹T1)。当需要把另一个连接器插入B端口时，首先将此连接器从跳线存储装置300中取出，连接头29带动连接器沿第二轨迹T2移动至C点，再移动到D点，当到达D点时，AD之间的距离与备用跳线的长度接近相同。此时以A点为圆心，连接头29运动至E点，在此期间，由于备用跳线的线缆接近拉直，并且连接头29控制与压线盘38的间距，所以线缆会在压线盘38的边缘部382(即其边缘翘起结构)的导向作用下，约束进压线盘38与配线表面33中间的区域。当连接头29到达E点后，以O为圆心运动，直至目标点B点，然后将连接器插入适配器端口，从而，完成一次配线。

一种实施方式中，本申请提供的光纤配线设备的配线面板能够旋转，插拔装置的移动空间缩小至配线面板外围的某个角落的区域，本实施方式提供的光纤配线设备具有小型化、成本低的优势。参阅图62、图63和图64，本实施方式中，光纤配线设备包括基板106和侧板107，二者相互垂直，且侧板107的边缘连接至基板106的边缘构成L形架构。基板106包括相对设置的顶面和底面，侧板107位于顶面的一侧。基板106的顶面安装配线面板108、配线面板驱动结构109、跳线回收装置400的传送机构42和剪线机构43和插拔装置200，基板106的底部设有跳线回收装置400的回收盒41。跳线存储装置300位于基板106的一侧，跳线存储装置300和侧板107分别位于基板106的相邻的侧边位置。跳线存储装置300邻近插拔装置200和配线面板108，以方便插拔装置200从跳线存储装置300中取出备用跳线并插入配线面板108的端口上。

基板106顶面突出设置固定轴1062，固定轴1062的轴向方向垂直于基板106，且其底部端面固定连接基板106，配线面板108转动连接在固定轴1062上，配线面板108与基板106隔空相对。配线面板106大致呈圆盘状，配线面板106的中心位置转动连接至固定轴1062，可以理解的是，配线面板106的中心位置可以设置安装孔，固定轴1062伸入此安装孔，可以通过轴承转动连接在配线面板108和固定轴1062之间，实现二者之间的转动连接。固定轴1062的中心轴为配线面板108的旋转中心轴1082。

图62的配线面板108的配线表面被罩体遮挡，图63中，罩体去除，可以看到配线面板108的配线表面。配线面板108包括配线主体81，配线主体81呈圆盘状，其顶面为配线表面83，配线主体81的外侧面为圆柱面，配线主体81的外侧面设有齿牙结构82。的配线表面83上设置多个适配器端口，多个适配器端口排列为旋转对称架构，所述旋转对称架构以配线面板的旋转中心轴1082为旋转中心，所述多个适配器端口包括多个第一端口11和多个第二端口12，第一端口11和第二端口12在配线表面83上的布置架构可以与图41所示的实施方式相同，即配线面板83上也可以分为两个区，第一端口11在其中一个区，第二端口12在另一个区。第一端口11和第二端口12在配线表面83上也可以有其它的分布方式，例如配线表面83上可以设置一圈较小直径的端口分布圆周(称为内圈)和一圈较大径直的端口分布圆周(称为外圈)，可以将第一端口分布在内端，第二端口分布在外圈。

通过连接跳线的两端的连接器分别插入对应的所述第一端口11和所述第二端口12内实现光通路，各所述连接跳线均绕过所述中心轴1082，可以理解为：所述第一端口11、所述中心轴1082和所述第二端口12共同确定所述连接跳线的延伸路径。在配线面板108的配线表面83的上方可以设置绕纤结构。具体而言，配线过程中，先完成第一端口11的连接器的插接，在将备用跳线的另一个连接器插入第二端口12的过程中，插拔装置200携带另一个连接器移动至配线表面上绕纤结构远离离第一端口11的一侧，再使得线缆绕过绕纤结构的远离第一端口11一侧的表面(此状态为线缆从绕纤结构的远离第一端口11一侧的表面，并不一定要接触绕纤结构的表面)，然后再将另一个连接器插入第二端口12中。由于本实施方式和图41所示的实施方式的端口分布方式相同，均为圆盘式的分布架构，因此，本实施方式中的绕纤结构的具体的位置和结构及绕纤结构与配线面板之间的连接关系，可以参照图41和图42所示的实施方式。

图62所示的实施方式中，配线主体81的外侧面的齿牙结构82以配线面板108的旋转中心轴1082为中心分布在同一圆周上。配线面板驱动结构109固定在基板106的顶面且位于配线面板108的外围。配线面板驱动结构109包括驱动电机1091和旋转齿轮1092，驱动电机1091的底端固定连接至基板106，驱动电机1091的顶端伸出电机轴，电机轴连接放置齿轮1092，驱动电机1091用于带动旋转齿轮1092旋转。旋转齿轮1092与配线面板108上的齿牙结构82啮合，以实现通过旋转齿轮1092的旋转带动配线面板108的转动。

参阅图62、图63和图64，基板106包括第一侧边1063，跳线存储装置300位于基板106的外部且邻近第一侧边1063设置，插拔装置200在基板106上且设置在邻近第一侧边1063的位置处，跳线存储装置300的取线窗口W朝向插拔装置200。本实施方式中，跳线存储装置300只包括一个取线窗口W，插拔装置200设有一个夹爪,通过此夹爪在取线窗口中取纤。

参阅图65，图65示意性地表达了基板的一个角落位置的布置，示意性地表达各部分之间的位置关系。跳线存储装置300、配线面板108、剪线机构43和传送机构42围绕插拔装置200设置在不同的工装位置上，具体而言，本实施方式中，在插拔装置200的外围设置四个工装位置，分别为跳线存储装置300所在的用于取纤的第一工位T1，配线面板108所在的用于插纤的第二工位T2、剪线机构43所在的用于剪纤的第三工位T3及传送机构42所在的用于传送弃用跳线的第四工位T4。在第三工位T3和第四工位T4之间的位置，基板106设有一个开窗1066，此开窗1066的下方为回收盒41，开窗1066位于第三工位T3和第四工位T4之间。

参阅图66，插拔装置200由一个三轴驱动的机械臂系统构成，插拔装置200包括座体201、转轴202、机械臂203和夹爪204。座体201用于承载安装插拔装置200的所有组件，使得插拔装置200构成集成为一体的模组化装置，方便安装及更换。座体201固定至基板106上，实现插拔装置200在基板106上的定位和安装。转轴202固定至座体201，机械臂203的一端转动连接至转轴202，夹爪204设置在机械臂203的另一端(可以理解为机械臂的自由末端)。一种实施方式中，第一工位T1、第二工位T2、第三工位T3和第四工位T4围绕转轴设置在同一圆周上。插拔装置200包括三个电机，其中，第一个电机205安装在转轴202上，用于驱动机械臂203绕转轴202旋转，以使夹爪204分别到达不同的工位，完成取纤、拔/插连接器、弃用跳线等动作；第二个电机206安装在座体201上，用于推动机械臂203沿Z轴方向上下运动(即垂直于基板106的方向移动)，对应拔、插等姿态位；第三个电机207邻近夹爪204设置，用于完成夹爪204的夹持/释放光纤动作。

本申请通过插拔装置200的旋转、升降及夹紧的操作，配合配线面板108的旋转动作，实现配线。当光纤配线设备具有连接新业务端口需求时，例如，需要将配线面板108上的目标端口A和目标端口B连通实现光通路的情况下，具体操作如下。

结合图64、图65和图66，插拔装置的机械臂旋转至第一工位T1，使得机械臂203先从跳线存储装置300的取线窗口W中中取出备用跳线的一端的连接器，旋转机械臂203，使得插拔装置200的夹爪204夹持连接器移动至第二工位T2，旋转配线面板108，使得配线面板上108的目标端口A移动至第二工位T2，此时，目标端口A与夹爪204对齐，将连接器插入目标端口A。然后机械臂204旋转回到第一工位T1，使得夹爪204从跳线存储装置300取出备用跳线的另一端的连接器，操作配线面板108，使其旋转至目标端口B对准第二工位T2，配线面板108旋转的过程中，需要确保备用跳线的线缆绕过配线面板108的中心轴，所述配线面板108转动的范围为大于等于180度且小于等于360度。机械臂204旋转至第二工位T2，目标端口B与夹爪204对齐，并完成插接动作。通过这种方式，可以使用等长跳线，完成两个端口之间的光通路的连接。

参阅图67-图70，在配线面板108中心轴1082的位置处的绕纤结构1087用于绕过连接跳线。如图67所示，其中多个适配器端口分布在同一圆周上且呈以中心轴为中心的旋转对称架构，图67示意性地绘出了12个适配器端口，其中包括6个第一端口11和6个第二端口12，图67中将6个第一端口用虚线框圈起来，这个虚线框标示为11，表示的是其中的适配器端口为第一端口，同样，将6个第二端口也用虚线框圈起来，这个虚线框标示为12，表示的是其中的适配器端口为第二端口。中心轴1082位置处设有绕纤结构1087。图中示意性地绘出了两条连接跳线L1，L2。接下来详细说明这两条连接跳线L1，L2的配线过程中配线面板108的旋转方式。图67中，矩形方框位置表示光纤配线设备的插拔装置200的第二工位T2。

需要将第一连接光跳L1线连接在第一端口A1和第二端口B1中时，插拔装置200将第一连接光跳L1的一个连接器插入至第一端口A1中后，按图67所示的箭头的方向旋转配线面板108，即逆时针旋转配线面板108，配线面板108旋转的角度大于180度，使得第二端口B1旋转至第二工位T2处，如图68所示，旋转配线面板108的过程中，第一连接光跳L1的线缆会绕过绕纤结构1087，此状态下，再将第一连接光跳L1的另一个连接器插入第二端口B1,完成第一连接跳线L1的配线。在图68的基础上，需要将第二连接跳线L2连接在第一端口A2和第二端口B2中时，需要先将第一端口A2旋转至第二工位处，如图68所示，可以仍旧逆时针方向旋转配线面板，当然，这种情况，也可以顺时针旋转配线面板，只要将第一端口A2旋转至第二工位T2处即可，哪个方向旋转都可以。如图69所示，此时，第一端口A2旋转至第二工位T2处，将第二连接跳线L2的一个连接跳线插入第一端口A2后，需要沿顺时针方向(图69所示的箭头的方向)旋转配线面板，直到第二端口B2旋转至第二工位T2处(如图70所示)，同样，旋转配线面板的过程中，第二连接跳线L2的线缆会绕过绕纤结构1087，此时将第二连接跳线L2的另一个连接器插入第二端口B2，完成第二连接跳线L2的配线。

概括而言，通过旋转配线面板108的方式，结合插拔装置200操作进行配线的过程中，根据第一端口11和第二端口12在圆周上的位置确定配线面板1008的旋转方向，只要保证配线面板108旋转的角度大于等于180度且小于等于360度，就可以实现旋转的过程中，备用跳线的线缆绕过配线面板108中心轴位置处的绕纤结构1087。

一种实施方式中，光纤配线设备的储纤结构300的具体结构参阅图71、图72和图73。如图73所示，跳线存储装置300用于收容多个备用跳线302，每个备用跳线302均包括位于两端的连接器021，022和连接在这两个连接器021，022之间的线缆023，线缆023和连接器021的连接处设有尾套024。跳线存储装置300包括第一区S8和第二区S9，如图71和图73所示，跳线存储装置300顶部的长条形虚线框表示第一区S8,第一区S8下方的较大的四边形虚线框表示第二区S9。具体而言，所述第一区S8呈长条状且沿第一方向X1延伸，所述第二区S9与所述第一区S8邻接且二者的内部空间相通。第一区S8在其延伸方向上包括相对设置的第一端303和第二端304，所述第一区S8设有取线窗口W，取线窗口W连通第一区S8的内部空间和外界。取线窗口W位于第一端303。第二区S9设有连通其内部空间和外界的取纤开口305，取纤开口305与取线窗口W连通。第一区S8包括相对间隔设置的两个条状第一挡板306，两个第一挡板306之间的空间用于容纳备用跳线305的连接器021，022，第一区S8还包括连接在两个第一挡板306的顶部之间呈长条状的顶板307和侧板308，顶板307包括延伸至第一挡板306外界的边缘部3072，侧板308连接至顶板307的边缘部3072，侧板308和第二区S9之间设有缺口3082，侧板308、边缘部3072和第一挡板306的一端共同围设形成取线窗口W。

参阅图73，所述备用跳线302的两端的连接器021，022均收容在所述第一区S8且沿所述第一方向X1线性阵列排布，在所述第一区S8内，且同一根所述备用跳线302的两端的所述连接器021，022相邻设置。第一区S8内还设有弹性装置310，例如弹簧，弹性装置310在第一区S8的内部收容空间中，且弹性连接在连接器022和第一区S8的第二端304之间，弹性装置310顶持所有的连接器021，022，使得位于第一端303位置处的连接器021或022位于取线窗口W位置处，取线窗口W位置处的连接器021或022被取走后，弹性装置310会将下一个连接器022或021推至取线窗口W的位置。连接在所述备用跳线302的两端的连接器021，022之间的线缆023收容在所述第二区S9，具体而言，每根备用跳线的线缆023呈U形布置在第二区S9的内部。

参阅图72，所述取线窗口W处容纳其中一个所述连接器021，所述取线窗口W为所述插拔装置200从所述跳线存储装置300中取出所述备用跳线302的位置。插拔装置200能够从缺口3082位置处进入取线窗口W，并将连接器021夹持后，从取线窗口W处沿着垂直于第一挡板306的方向移出跳线存储装置300，此过程中，备用跳线302在第二区S9内的连接至连接器201的尾套024从第二区S9的取纤开口305处移出跳线存储装置300。

一种实施方式中，光纤配线设备还包括控制系统，控制系统能够监控所述跳线存储装置300的备用跳线的消耗量，以提醒更换所述跳线存储装置。举例而言，可以在跳线存储装置上设置计数器，取出一根备用跳线后，控制系统操控计数器进行记录，这样可以清楚地临近跳线存储装置中的图示用跳线的数量。

图41和图62所示的实施方式中的配线面板的数量均为一个，而且在配线面板上，适配器端口排列为旋转对称架构，所述旋转对称架构以一个中心轴为旋转中心。配线面板可以呈圆盘状，旋转中心为圆盘状的配线面板的中心轴。

本申请中，设置有排列为放置对称架构的适配器端口的配线面板的形状不限于圆盘状，配线面板也可以为其它的形状，例如，如图74所示，配线面板108a呈多边形，多边形亦为旋转对称架构，在多边形的配线表面上，每个边可以对应设置多个适配器端口，图74示意性地表达了一种多边形的配线面板108a的架构，每个边设置五个适配器端口，仍然可以通过旋转配线面板108a的方式进行配线，当然配线面板108a也可以为固定式结构，只通过插拔装置的移动进行配线。图74所示的配线面板108a上亦设有绕纤结构1087，绕纤结构1087位于旋转对称架构的中心轴1082的位置，配线面板108a上部分适配器端口为第一端口11，部分适配器端口为第二端口12，连接在对应的第一端口11和第二端口12之间的连接跳线绕过绕纤结构1087，图74示意性地绘出了一条连接跳线。本实施方式中，连接跳线在第一端口11和第二端口12之间没有过多的冗余长度，也就是说连接跳线的长度稍大于配线面板的直径，其长度具体可以为配线面板直径的1.2倍。或者各适配器端口至中心轴之间的距离为R，连接跳线的长度稍大于2R，例如具体可以为大于等于2.2R，小于等于2.5R。

图41和图73所示的配线面板均包括平面状的配线表面(也称为插接面)，多个适配器端口分布在配线表面上且朝向相同。其它实施方式中，配线面板的配线表面也可以为圆筒状，如图74所示，适配器端口分布在配线表面上，适配器端口均朝向配线面板的中心位置，配线面板为旋转结构时，适配器端口均朝向配线面板的旋转轴心。其它实施方式中，配线面板也可以包括圆柱面的插接面，多个所述端口设在所述插接面上，多个所述端口的朝向为背离所述中心轴的方向。

图41和图74所示的实施方式中，在配线面板的配线表面上，多个适配器端口排列为一排端口组的架构，排列在环绕中心轴的一个圆周上的端口组称为一排端口组，也可以称为一圈端口组。其它实施方式中，多个适配器端口也可以排列为两排(两圈)或多排(多圈)端口组结构，例如，一排端口组为排列为一个较小的圆周上，另一排端口组排列为一个圈大的圆周上，这两排端口可以具有共同的中心轴，而且，在圆周方向上，两排端口组的适配器端口可以错位排列。

其它的实施方式中，多排端口组也可以沿轴向排列，如图75所示，此实施方式中示意性地绘出了配线面板108b的一部分，配线面板108b大致呈筒状。配线面板108b的配线表面为筒状结构的内表面，在此配线表面上，设5排端口组1084，图75中虚线框内的部分为一排端口组1084，本实施方式中，多排端口1084组沿轴向方向排列，具体而言，各排所述端口组1084所对应的所述中心轴1082的轴向位置不同，各排所述端口组1084与所述中心轴1082之间的径向距离相同。其它实施方式中，各排端口组1084可以设计为：不同的端口组1084对应的中心轴1082的轴向位置不同，且各端口组1084与中心轴1082之间的径向距离也不同；或者，各排所述端口组1084所对应的所述中心轴1082的轴向位置相同，各排所述端口组1084与所述中心轴1082之间的径向距离不同。各排端口组1084均可以为以所述中心轴1082为中心的旋转对称架构，所述一排或多排端口组1084为环绕所述中心轴的环绕角度可以为360度或小于360度。

参阅图76，一种实施方式中，所述配线面板108c包括第一配线面板101和第二配线面板102，所述第一配线面板101和所述第二配线面板102相对间隔设置。具体而言，本实施方式中，光纤配线设备包括支架1088，通过绕纤结构1087连接在第一配线面板101和所述第二配线面板102之间，且构成集成面板装置，集成面板装置的两侧设有一对转动连接部1089，这对转动连接部1089分布在第一配线面板101远离第二配线面板102的一侧的中心轴1082的位置，及第二配线面板102远离第一配线面板101的一侧的中心轴1082的位置。通过转动连接部1089转动连接至支架1088，使得第一配线面板101和第二配线面板102具有以中心轴1082为中心转动自由度。一种实施方式中，所述第一配线面板101和所述第二配线面板102固定连接为一体，能够以所述中心轴1082为中心同步转动。其它实施方式中，第一配线面板101和第二配线面板102也可以具有相对转动的连接关系，即二者没有固定在同一转轴上，而是各自具有单独的转轴，配线的过程中，第一配线面板101和第二配线面板102不同时转动，此方案中，两个配线面板可以连接至同一个驱动电机，通过离合结构连接在这两个面板之间，通过切换离合结构的方式切换驱动电机连接至第一配线面板101或第二配线面板102。

多个所述第一端口11设置在所述第一配线面板101上，多个所述第二端口12设置在所述第二配线面板102上，所述第一端口11朝向所述第二端口12，所述第一端口11在所述第一配线面板上以一中心轴1082为中心呈旋转对称分布，所述第二端口12在所述第二配线面板102上以所述中心轴1082为中心呈旋转对称分布。一种实施方式中，所述绕纤结构1087位于所述中心轴1082位置处，所述绕纤结构1087用于绕过所述连接跳线。所述配线面板108c转动的范围为大于等于180度且小于等于360度。绕纤结构1087的数量可以为一个，设置在中心轴1082的位置处，绕纤结构1087的数量也可以为两个或更多个，其位置也可以偏离中心轴1082设置。

综上所述，本申请提供了多种不同的光纤配线设备，以及多种不同的跳线回收装置和跳线存储装置，不同实施方式提供的跳线回收装置均可以应用在不同的光纤配线设备中，例如：图18所示的跳线回收装置可以应用在图25所示的光纤配线设备中，也可以应用在图62所示的光纤配线设备中。图33所示的跳线回收装置的传送机构可以用在图6所示的光纤配线设备中，也可以应用在图62所示的光纤配线设备中。

本申请提供一种光纤调度方法，包括如下步骤：

插拔装置从跳线存储装置中取出备用跳线；

所述插拔装置将所述备用跳线的一个两端的连接器分别插入对应的所述第一端口和第二端口内，实现光通路；或所述插拔装置从所述第一端口和所述第二端口中拔出所述连接跳线的两端的连接器，及所述插拔装置将所述弃用跳线运送至所述跳线回收装置。

具体而言，当光纤配线设备的跳线存储装置只有一个取线窗口时，本申请提供的光纤调度方法中“所述插拔装置从所述跳线存储装置中取出所述备用跳线”的过程包括：所述插拔装置从所述取线窗口取出待取出所述备用跳线的一个连接器，将所取出的连接器插入所述第一端口，然后，所述插拔装置从所述取线窗口中取出待取出的所述备用跳线的另一个连接器，将所取出的连接器插入所述第二端口。

当光纤配线设备的跳线存储装置包括两个取线窗口时，本申请提供的光纤调度方法中“所述插拔装置从所述跳线存储装置中取出所述备用跳线”的过程包括：所述插拔装置从两个所述取线窗口取出待取出所述备用跳线的两个连接器，且将所取出的两个所述连接器分别插入对应的所述第一端口和所述第二端口。根据插拔装置的不同的架构，取纤的过度也可以不同，当插拔装置为图6所示的实施方式时，插拔装置只有一个机械手臂23，机械手臂23先取出具有一个连接器，并将此连接器插入第一端口，然后再启动机械手臂23取出另一个连接器，并将此连接器插入第二端口。当插拔装置为图25所示的实施方式时，光纤配线设备中有两个同样的插拔装置，这两个插拔装置可以同时在跳线存储装置的两个取线窗口中取出连接器，同步将两个连接器分别插入第一端口和第二端口。

一种具体的实施方式中，“所述插拔装置将所述弃用跳线运送至所述跳线回收装置”的过程包括：所述插拔装置将所述弃用跳线运送至所述传送机构位置处，启动所述传送机构，通过所述传送机构将所述弃用跳线传送至所述回收盒。当传送机构为图18和图19所示的一对摩擦轮的方案时，插拔装置将弃用跳线的连接器运送至传送机构的位置时，启动传送机构，使得一对摩擦轮夹紧弃用跳线，然后插拔装置松开连接器，并启动传送机构，通过摩擦轮的旋转将弃用跳线带入回收盒。当传送机构为图33所示的方案时，插拔装置将弃用跳线的连接器运送至传送机构的放料区的跳线固定结构位置，插拔装置将弃用跳线的连接器固定至跳线固定结构，然后插拔装置退出传送机构，启动传送机构，通过传送带的运动将弃用跳线的连接器运送至传送机构的取料区。通过插拔装置从取料区的位置将连接器从跳线固定结构上取下来，并放置在传送带上。通过反转传送带，使得弃用跳线落入回收盒。

当连接跳线的连接器为尺寸较大时，连接跳线被插拔装置从配线面板上取下时，变为弃用跳线，以跳线回收装置将弃用跳线回收至回收盒的过程中，需要将弃用跳线的一个连接器剪掉。因此，一种实施方式中，本申请提供的光纤调度方法在“所述插拔装置将所述弃用跳线运送至所述跳线回收装置”之前，所述方法包括：所述插拔装置拔出所述第一插头(弃用跳线的一个连接器)，并将所述第一插头运送至所述剪线机构位置，所述剪线机构剪掉所述第一插头，所述插拔装置拔出所述第二插头(弃用跳线的另一个连接器)并将所述第二插头运送至所述跳线回收装置。

本申请还提供的光纤调度系统，光纤调度系统包括光纤配线设备和控制器，控制器用于执行本申请提供的光纤调度方法，以对光纤配线设备进行配线。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (23)

1.一种光纤配线设备，其特征在于，包括：

配线区，至少包括第一端口和第二端口，所述第一端口用于连接设备一，所述第二端口用于连接设备二，通过同一根连接跳线的两个连接器分别插入所述第一端口和所述第二端口内实现所述设备一和所述设备二之间的光通路；

存储区和/或回收区，所述存储区用于设置跳线存储装置，所述跳线存储装置用于存放备用跳线，所述备用跳线和所述连接跳线的结构相同，所述备用跳线包括两个连接器，所述备用跳线的两个连接分别用于与所述第一端口和所述第二端口插接配合，所述回收区用于设置跳线回收装置；和

插拔装置，能够在所述配线区和所述存储区之间，和/或所述配线区和所述回收区之间移动；

所述插拔装置能够从所述跳线存储装置中取出所述备用跳线、将所述备用跳线的两个连接器分别插入所述第一端口和所述第二端口内实现光通路；和/或所述插拔装置用于将所述连接跳线的两个连接器分别从所述第一端口和所述第二端口中拔出，并将被拔出的所述连接跳线运送至所述跳线回收装置，被拔出的所述连接跳线为弃用跳线，所述弃用跳线为在某项业务光通路中被替换掉的跳线。

2.如权利要求1所述的光纤配线设备，其特征在于，所述光纤配线设备包括第一配线面板和第二配线面板，所述第一配线面板和所述第二配线面板相对间隔设置，所述第一端口设置在所述第一配线面板上，所述第二端口设置在所述第二配线面板上，所述第一端口朝向所述第二端口。

3.如权利要求2所述的光纤配线设备，其特征在于，所述第一配线面板和所述第二配线面板固定设置在所述光纤配线设备内，所述插拔装置能够伸入所述第一配线面板和所述第二配线面板之间，并且能够移动至所述第一端口的位置和所述第二端口的位置。

4.如权利要求2所述的光纤配线设备，其特征在于，所述第一端口为在所述第一配线面板上以一中心轴为中心呈旋转对称分布多个端口中的一个，所述第二端口为在所述第二配线面板上以所述中心轴为中心呈旋转对称分布的多个端口中的一个，所述第一配线面板和所述第二配线面板能够以所述中心轴为中心转动。

5.如权利要求1所述的光纤配线设备，其特征在于，所述光纤配线设备包括集成配线面板，所述集成配线面板上设多个端口，所述多个端口包含所述第一端口和所述第二端口。

6.如权利要求5所述的光纤配线设备，其特征在于，多个所述端口在所述集成配线面板上以一中心轴为中心呈旋转对称分布。

7.如权利要求6所述的光纤配线设备，其特征在于，所述集成配线面板能够绕所述中心轴转动，通过旋转所述集成配线面板，实现所述插拔装置在固定的位置插入所述备用跳线或拔出所述连接跳线。

8.如权利要求7所述的光纤配线设备，其特征在于，所述集成配线面板转动的范围为大于等于180度且小于等于360度。

9.如权利要求8所述的光纤配线设备，其特征在于，所述集成配线面板上设有第一配线区和第二配线区，所述第一配线区和所述第二配线区对称分布在一个对称轴的两侧，所述对称轴与所述中心轴相交，所述第一端口位于所述第一配线区，所述第二端口位于所述第二配线区。

10.如权利要求5-9任一项所述的光纤配线设备，其特征在于，所有的所述连接跳线的长度相等，所有的所述备用跳线的长度相等，所述连接跳线和所述备用跳线的长度相等。

11.如权利要求1所述的光纤配线设备，其特征在于，所述跳线存储装置包括第一区和第二区，所述第二区与所述第一区邻接且二者的内部空间相通，所述备用跳线的连接器位于所述第一区，所述备用跳线的线缆位于所述第二区，所述第一区设有取线窗口，所述取线窗口用于容纳其中一个所述备用跳线的所述连接器，所述取线窗口为所述插拔装置从所述跳线存储装置中取出所述备用跳线的位置。

12.如权利要求11所述的光纤配线设备，其特征在于，所述第一区呈长条状，所述备用跳线的所述连接器连接器沿所述第一区的延伸方向呈线性阵列排布连接器连接器插拔装置跳线存储装置。

13.如权利要求12所述的光纤配线设备，其特征在于，所述第一区的数量为一个，所述取线窗口的数量为一个，在所述第一区内，且同一根所述备用跳线的两端的所述连接器相邻设置。

14.如权利要求12所述的光纤配线设备，其特征在于，所述第一区的数量为两个，且每个所述第一区均具有一个所述取线窗口，所述第二区位于两个所述第一区之间，同一根所述备用跳线的两端的所述连接器分别位于不同的所述第一区内。

15.如权利要求11所述的光纤配线设备，其特征在于，所述光纤配线设备还包括控制系统，控制系统能够监控所述跳线存储装置的备用跳线消耗量，以提醒更换所述跳线存储装置。

16.如权利要求1所述的光纤配线设备，其特征在于，所述跳线回收装置包括传送机构和回收盒，所述插拔装置用于将被拔出的所述连接跳线运送至所述传送机构，所述传送机构用于将被拔出的所述连接跳线传送至所述回收盒。

17.如权利要求16所述光纤配线设备，其特征在于，所述跳线回收装置还包括剪线机构，所述剪线机构用于剪掉被拔出的所述连接跳线的一个连接器，所述插拔装置用于将被拔出的所述连接跳线的另一个连接器运送至所述跳线回收装置。

18.一种光纤调度方法，应用在如权利要求1-17任一项所述的光纤配线设备中，其特征在于，所述方法包括：

所述插拔装置从所述跳线存储装置中取出所述备用跳线，及所述插拔装置将所述备用跳线的两端的连接器分别插入对应的所述第一端口和第二端口内，实现光通路；或

所述插拔装置从所述第一端口和所述第二端口中拔出所述连接跳线的两端的连接器，及所述插拔装置将被拔出的所述连接跳线运送至所述跳线回收装置。

19.如权利要求18所述的光纤调度方法，其特征在于，所述插拔装置从所述跳线存储装置中取出所述备用跳线的过程具体为：所述插拔装置先从所述取线窗口取出所述备用跳线的一个所述连接器，将所取出的连接器插入所述第一端口，然后，所述插拔装置从所述取线窗口中取出所述备用跳线的另一个所述连接器，将所取出的连接器插入所述第二端口。

20.如权利要求18所述的光纤调度方法，其特征在于，所述插拔装置从所述跳线存储装置中取出所述备用跳线的过程具体为：所述插拔装置分别从两个所述取线窗口取出待取出所述备用跳线的所述两个连接器。

21.如权利要求18-20任一项所述的光纤调度方法，其特征在于，所述插拔装置将被拔出的所述连接跳线运送至所述跳线回收装置的过程具体为：所述插拔装置将被拔出的所述连接跳线运送至所述传送机构位置，启动所述传送机构，通过所述传送机构将被拔出的所述连接跳线传送至所述回收盒。

22.如权利要求21所述的光纤调度方法，其特征在于，被所述插拔装置拔出的所述连接跳线的两个连接器分别为第一插头和第二插头；

所述插拔装置将被拔出的所述连接跳线运送至所述传送机构位置之前，所述光纤调度方法还包括：所述插拔装置拔出所述第一插头，并将所述第一插头运送至所述剪线机构位置，所述剪线机构剪掉所述第一插头，所述插拔装置拔出所述第二插头，并将所述第二插头运送至所述传送机构。

23.一种光纤调度系统，其特征在于，所述系统包括控制器和如权利要求1-17任一项所述的光纤配线设备，所述控制器用于执行如权利要求18-22任一项所述的光纤调度方法。

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