CN113532660B - 一种基于连续测温用黑体腔传感器的连续弯折结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于连续测温用黑体腔传感器的连续弯折结构,涉及黑体腔传感器技术领域。本发明包括连续弯折件,连续弯折件包括一列间隔设置的角度偏转头,相邻两角度偏转头之间通过联轴器固定连接;角度偏转头包括互相转动连接的转动座和转动头;转动座内转动有蜗杆,转动头端部固蜗轮,蜗轮与蜗杆蜗杆传动;连续弯折件两端部分别固定有驱动座和测温座;驱动座端面固定有卡盘。本发明通过驱动装置控制驱动座的推进,通过角度偏转头控制相邻两个联轴器的偏转控制,使得连续弯折件和测温座在温度待测空腔内螺旋推进并测温,通过控制螺旋的旋转速率,从而测量多组对比用连续温度梯度,便于测量结果的检验。
Description
技术领域
本发明属于黑体腔传感器技术领域,特别是涉及一种基于连续测温用黑体腔传感器的连续弯折结构。
背景技术
黑体,是一个理想化的物体,它能够吸收外来的全部电磁辐射,并且不会有任何的反射与透射。物理学家以此作为热辐射研究的标准物体。它能够完全吸收外来的全部电磁辐射,并且不会有任何的反射与透射,这种物体就是绝对黑体,简称黑体。温度测量,黑体腔传感器与热源直接接触,可测流体及其内部的温度。同时它采用石英多模光纤将温度信号传输至远离热源处处理显示,避免了高温工作环境及电磁干扰。
经检索,申请号202020084447.2,提供一种一种可连续测温的黑体空腔传感器,该黑体空腔传感器通过前端头、黑体空腔管、连接筒和后端头的配合使用,第一半导体件和第二半导体件通电使黑体空腔管内的高温热量进行转移,使黑体空腔管快速散热,可连续进行使用测温,同时环形真空腔对前端头和连接筒之间的温度进行隔离,保证连接筒和后端头的正常使用,提高了传感器的使用寿命,实用性较强。
然而,现有技术中的黑体空腔传感器主要由外管、内管、连接管和金属保护套组成,而外管、内管、连接管均采用直管结构;但是,现有的温度待测空腔内部结构不一全是光滑曲面,大多数时候存在内部弯折结构,现有的黑体腔传感器就无法适用这种连续性弯折结构,无法确保测量精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于连续测温用黑体腔传感器的连续弯折结构,以解决上述背景技术所提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种基于连续测温用黑体腔传感器的连续弯折结构,包括连续弯折件,所述连续弯折件包括一列间隔设置的角度偏转头,相邻两角度偏转头之间通过联轴器固定连接;所述角度偏转头包括互相转动连接的转动座和转动头,所述转动座周侧面间隔设有呈环状分布的滚子;所述转动座内固定有偏转电机,所述偏转电机输出轴端固定有蜗杆,所述转动头端部固定有与蜗杆适配的蜗轮,所述蜗轮与蜗杆蜗杆传动;所述连续弯折件两端部分别固定有驱动座和测温座;所述驱动座端面固定有卡盘,所述卡盘内壁交错设有限位块和限位销;测温座包括限位杆和测温头,所述测温头前端设有半球形结构,所述限位杆和测温头相对内侧设有复位弹簧;偏转电机控制蜗杆的转动,蜗杆带动蜗轮和转动头的转动,从而使得单个角度偏转头上的转动座和转动头出现偏转;将驱动座卡接在外设的黑体腔传感器的驱动装置上,将测温座对准温度待测空腔,通过驱动装置的工作推动驱动座运动,迫使测温座和连续弯折件进入温度待测空腔并在空腔内运动,实现连续测温的功能;在连续测温的过程中,可通过驱动装置控制驱动座的推进,通过角度偏转头控制相邻两个联轴器的偏转控制,使得连续弯折件和测温座在温度待测空腔内螺旋推进并测温,通过控制螺旋的旋转速率,从而测量多组对比用连续温度梯度,便于测量结果的检验;在黑体腔传感器进行弯区的温度待测空腔内温度测定时,通过在连续弯折件内设有联轴器,确保连续测温用黑体腔传感器适用于弯曲结构的温度待测空腔。
进一步地,所述转动座端面开有旋转孔,所述转动头上还固定有旋转套,所述旋转套周侧面与旋转孔内壁转动配合;通过旋转套与旋转孔限位转动做用,确保转动头不会从转动座上脱离,确保角度偏转的稳定。
进一步地,所述联轴器包括两个相对设置的端杆,两所述端杆相对内端通过十字连接头转动连接,两所述端杆相对外端均与一个角度偏转头固定连接;十字连接头用于控制相邻两个角度偏转头的联动。
进一步地,两所述端杆相对内侧面均固定有两个相对设置的端板,所述端板上开有圆孔,所述十字连接头周侧面固定有圆柱,所述圆柱周侧面与圆孔内壁转动配合;通过十字连接头实现两个相对端杆的连接,确保两端杆联动。
进一步地,所述角度偏转头两端部均设有圆台结构,两所述圆台结构分别位于滚子的两侧;通过设有圆台结构,避免在连续测温用黑体腔传感器推进过程中,由于角度偏转头端部与空腔内壁磕碰而影响温度测量。
进一步地,所述限位块端面设有两相对导向斜口,所述导向斜口的宽度为相邻两限位块间距的一半;所述导向斜口用于卡盘的安装,外设驱动装置带动卡盘的运动。
进一步地,所述卡盘内壁开有容纳限位销的滑槽,所述滑槽内端面与限位销之间设有限位弹簧;通过限位销与限位块的配合,形成卡盘内的卡接安装结构。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明将驱动座卡接在外设的黑体腔传感器的驱动装置上,将测温座对准温度待测空腔,通过驱动装置的工作推动驱动座运动,迫使测温座和连续弯折件进入温度待测空腔并在空腔内运动,实现连续测温的功能。
2、本发明通过驱动装置控制驱动座的推进,通过角度偏转头控制相邻两个联轴器的偏转控制,使得连续弯折件和测温座在温度待测空腔内螺旋推进并测温,通过控制螺旋的旋转速率,从而测量多组对比用连续温度梯度,便于测量结果的检验。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种基于连续测温用黑体腔传感器的连续弯折结构的结构示意图;
图2为角度偏转头的结构示意图;
图3为角度偏转头的正视图;
图4为图3沿A-A的剖面图;
图5为图3沿B-B的剖面图;
图6为角度偏转头的局部剖面图;
图7为转动座的结构示意图;
图8为联轴器的结构示意图;
图9为端杆和转动头的结构示意图;
图10为十字连接头的结构示意图;
图11为驱动座结构示意图;
图12为驱动座正视图;
图13为图12沿C-C的剖面图;
图14为驱动座的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-连续弯折件,2-角度偏转头,3-联轴器,4-驱动座,5-测温座,6-偏转电机,201-转动座,202-转动头,203-圆台结构,2011-滚子,2012-旋转孔,2021-蜗轮,2022-旋转套,301-端杆,302-十字连接头,3011-端板,3012-圆孔,3021-圆柱,401-卡盘,4011-限位块,4012-限位销,4013-滑槽,4014-限位弹簧,4015-导向斜口,501-限位杆,502-测温头,503-复位弹簧,504-半球形结构,601-蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-14所示,本发明为一种基于连续测温用黑体腔传感器的连续弯折结构,包括连续弯折件1,连续弯折件1包括一列间隔设置的角度偏转头2,相邻两角度偏转头2之间通过联轴器3固定连接;角度偏转头2包括互相转动连接的转动座201和转动头202,转动座201周侧面间隔设有呈环状分布的滚子2011;转动座201内固定有偏转电机6,偏转电机6输出轴端固定有蜗杆601,转动头202端部固定有与蜗杆601适配的蜗轮2021,蜗轮2021与蜗杆601蜗杆传动;连续弯折件1两端部分别固定有驱动座4和测温座5;驱动座4端面固定有卡盘401,卡盘401内壁交错设有限位块4011和限位销4012;测温座5包括限位杆501和测温头502,测温头502前端设有半球形结构,限位杆501和测温头502相对内侧设有复位弹簧503;偏转电机6控制蜗杆601的转动,蜗杆601带动蜗轮2021和转动头202的转动,从而使得单个角度偏转头2上的转动座201和转动头202出现偏转;将驱动座4卡接在外设的黑体腔传感器的驱动装置上,将测温座5对准温度待测空腔,通过驱动装置的工作推动驱动座4运动,迫使测温座5和连续弯折件1进入温度待测空腔并在空腔内运动,实现连续测温的功能;在连续测温的过程中,可通过驱动装置控制驱动座4的推进,通过角度偏转头2控制相邻两个联轴器3的偏转控制,使得连续弯折件1和测温座5在温度待测空腔内螺旋推进并测温,通过控制螺旋的旋转速率,从而测量多组对比用连续温度梯度,便于测量结果的检验;在黑体腔传感器进行弯区的温度待测空腔内温度测定时,通过在连续弯折件1内设有联轴器3,确保连续测温用黑体腔传感器适用于弯曲结构的温度待测空腔。
转动座201端面开有旋转孔2012,转动头202上还固定有旋转套2022,旋转套2022周侧面与旋转孔2012内壁转动配合;通过旋转套2022与旋转孔2012限位转动做用,确保转动头202不会从转动座201上脱离,确保角度偏转的稳定。
联轴器3包括两个相对设置的端杆301,两端杆301相对内端通过十字连接头302转动连接,两端杆301相对外端均与一个角度偏转头2固定连接;十字连接头302用于控制相邻两个角度偏转头2的联动。
两端杆301相对内侧面均固定有两个相对设置的端板3011,端板3011上开有圆孔3012,十字连接头302周侧面固定有圆柱3021,圆柱3021周侧面与圆孔3012内壁转动配合;通过十字连接头302实现两个相对端杆301的连接,确保两端杆301联动。
角度偏转头2两端部均设有圆台结构203,两圆台结构203分别位于滚子2011的两侧;通过设有圆台结构203,避免在连续测温用黑体腔传感器推进过程中,由于角度偏转头2端部与空腔内壁磕碰而影响温度测量。
限位块4011端面设有两相对导向斜口4015,导向斜口4015的宽度为相邻两限位块4011间距的一半;导向斜口4015用于卡盘401的安装,外设驱动装置带动卡盘401的运动。
卡盘401内壁开有容纳限位销4012的滑槽4013,滑槽4013内端面与限位销4012之间设有限位弹簧4014;通过限位销4012与限位块4011的配合,形成卡盘401内的卡接安装结构。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (3)
1.一种基于连续测温用黑体腔传感器的连续弯折结构,包括连续弯折件(1),其特征在于:
所述连续弯折件(1)包括一列间隔设置的角度偏转头(2),相邻两角度偏转头(2)之间通过联轴器(3)固定连接;
所述角度偏转头(2)包括互相转动连接的转动座(201)和转动头(202),所述转动座(201)周侧面间隔设有呈环状分布的滚子(2011);
所述转动座(201)内固定有偏转电机(6),所述偏转电机(6)输出轴端固定有蜗杆(601),所述转动头(202)端部固定有与蜗杆(601)适配的蜗轮(2021),所述蜗轮(2021)与蜗杆(601)蜗杆传动;
所述连续弯折件(1)两端部分别固定有驱动座(4)和测温座(5);
所述驱动座(4)端面固定有卡盘(401),所述卡盘(401)内壁交错设有限位块(4011)和限位销(4012);
所述测温座(5)包括限位杆(501)和测温头(502),所述限位杆(501)和测温头(502)相对内侧设有复位弹簧(503);
所述转动座(201)端面开有旋转孔(2012),所述转动头(202)上还固定有旋转套(2022),所述旋转套(2022)周侧面与旋转孔(2012)内壁转动配合;
所述联轴器(3)包括两个相对设置的端杆(301),两所述端杆(301)相对内端通过十字连接头(302)转动连接,两所述端杆(301)相对外端均与一个角度偏转头(2)固定连接;
两所述端杆(301)相对内侧面均固定有两个相对设置的端板(3011),所述端板(3011)上开有圆孔(3012),所述十字连接头(302)周侧面固定有圆柱(3021),所述圆柱(3021)周侧面与圆孔(3012)内壁转动配合;
所述卡盘(401)内壁开有容纳限位销(4012)的滑槽(4013),所述滑槽(4013)内端面与限位销(4012)之间设有限位弹簧(4014);所述测温头(502)前端设有半球形结构(504)。
2.根据权利要求1所述的一种基于连续测温用黑体腔传感器的连续弯折结构,其特征在于,所述角度偏转头(2)两端部均设有圆台结构(203),两所述圆台结构(203)分别位于滚子(2011)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种基于连续测温用黑体腔传感器的连续弯折结构,其特征在于,所述限位块(4011)端面设有两相对导向斜口(4015),所述导向斜口(4015)的宽度为相邻两限位块(4011)间距的一半。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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