CN219319609U - 一种球囊成型机水套温度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种球囊成型机水套温度检测装置。其包括用于反馈温度的处理系统，一端连接于处理系统且用于测温的探测件，以及可插入水套内腔中且可相对于内腔运动的检测工件，检测工件为多个且沿着内腔的轴向依次排列，检测工件包括本体，本体设置有检测通道，探测件为多个且被分别配置在检测通道中，检测通道的一端口位于本体的一端部，另一端口位于本体侧部的外表面上，使得探测件的另一端可外露于本体侧部的外表面且能够与内腔壁相接触。本实用新型中的检测工件能够在内腔中运动，测量过程中操作者可以根据需求移动和/或转动检测工件，实现内腔多个位置温度的测量；同时，探测件可直接与水套的内腔壁相接触，准确反应内腔壁的温度。

Description

一种球囊成型机水套温度检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种温度检测装置，具体涉及一种球囊成型机水套温度检测装置。

背景技术

球囊成型机水套内设有加热件，在球囊成型过程中，通过将球囊成型模具容置于水套的内腔中，通过加热件加热，使水套升至特定温度，通过内腔壁与模具接触，对模具内的管胚进行加热，使其受热软化，从而成型。内腔壁的温度对于球囊的成型效果影响显著，准确检测内腔壁各个位置上的温度十分必要。

目前，市面上还未有专门的球囊成型机水套温度检测装置。新采购的或需要检修的水套在查看温度时只能从球囊程序机器观察生产商已经安装在水套内部的温度检测点的温度情况，由于检测点位置固定，无法人为调整检测点的位置，对多监测点的数据检测也无法满足。另外，随着水套使用年限的延长或操作人员操作失误，容易导致水套内的加热件出现位置偏移或升温异常情况，现有的水套内部的温度检测点对加热区域的升温状态不能有准确的反馈，需要对水套进行检测。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种球囊成型机水套温度检测装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种球囊成型机水套温度检测装置，其包括用于反馈温度的处理系统，一端连接于所述处理系统且用于测温的探测件，以及可插入水套内腔中且可相对于内腔运动的检测工件；

所述检测工件为多个且沿着所述内腔的轴向依次排列，所述检测工件包括本体，所述本体设置有检测通道，所述探测件为多个且被分别配置在所述检测通道中，所述检测通道的一端口位于所述本体的一端部，另一端口位于所述本体侧部的外表面上，使得所述探测件的另一端可外露于所述本体侧部的外表面且能够与内腔壁相接触。

优选地，所述检测通道包括第一通道及与所述第一通道相连通的第二通道，所述第一通道沿着所述本体的轴向延伸且与所述第二通道之间具有夹角。

进一步优选地，所述夹角为30～40°，例如30°、32°、34°、36°、38°、40°等。

优选地，所述本体具有多个绕其轴心线依次排列的检测通道，每个检测通道中配置有一个所述探测件。

优选地，所述检测通道的直径为所述探测件直径的1.2～1.5倍，例如1.2倍、1.3倍、1.4倍、1.5倍等。

优选地，所述探测件为红外光纤。

优选地，所述本体上还开设有与所述检测通道相连通的孔，所述孔内活动连接有紧固件，所述紧固件能够朝着与所述探测件相靠近或相远离的方向运动。

进一步优选地，所述紧固件为螺杆，所述紧固件与所述孔螺纹连接。

优选地，所述紧固件略凸出于或不高于所述本体的外表面。

优选地，所述检测工件还包括沿本体径向向外延伸的凸部，所述凸部位于所述本体的一端部上。

优选地，所述本体大致呈柱形。

优选地，所述检测工件的材质为聚醚醚酮。

优选地，所述检测工件为对称设置的两个且具有所述检测通道一端口的端部朝外。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型中的检测工件能够在内腔中运动，测量过程中操作者可以根据需求移动和/或转动检测工件，实现内腔多个位置温度的测量；同时，探测件可直接与水套的内腔壁相接触，准确反应内腔壁的温度。

本实用新型中的温度检测装置结构简单，操作便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中的一种球囊成型机水套温度检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型中的一种检测工件的剖视分解图；

图3为本实用新型中的一种检测工件的结构示意图；

以上图中：1、处理系统；

2、探测件；

3、检测工件；31、本体；32、凸部；33、检测通道；331、第一通道；332；第二通道；333、进口；334、出口；34、孔；35、紧固件；

4、水套；

a、第一通道与第二通道的夹角。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，例如手持部所处的方位为左，检测通道33的出口334所处的方位为右。上述方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1

一种球囊成型机水套温度检测装置，参见图1，包括处理系统1、探测件2及检测工件3，检测工件3可插入水套4内腔中且可相对于内腔运动。

参见图2，检测工件3包括本体31，本体31上设置有检测通道33，探测件2被配置在检测通道33中。检测通道33的一端口(以下简称进口333)位于本体31的一端部，另一端口(以下简称出口334)位于本体31侧部的外表面上，使得探测件2的自由端可外露于本体31侧部的外表面且能够与内腔壁相接触。使用市面上的温度检测装置时，探测头在测量过程中处于悬空状态，无法直接与水套4的内腔壁接触，与内腔壁之间还有一层空气，因此其测量的温度与内腔壁的实际温度存在一定的误差。本实用新型通过检测通道33等的设置，使探测件2的自由端能够与内腔壁接触，从而能够准确测量内腔壁的温度。同时，由于检测工件3可相对于内腔运动，在测量过程中，操作人员可以旋转和/或移动检测工件3，实现内腔多个位置温度的测量，十分便捷。

具体地，检测通道33包括第一通道331及与第一通道331相连通的第二通道332，第一通道331沿着本体31的轴向延伸且与第二通道332之间具有夹角。作为优选，第一通道与第二通道的夹角a为30～40°。在该夹角下，探测件2能够弯曲且不会损坏。

进一步地，本体31具有多个检测通道33，多个检测通道33绕着本体31的轴向依次均匀分布，每个检测通道33中均配置有一个探测件2。本实施例中，本体31具有两个检测通道33。

以其中一个检测通道33为例，作为优选，检测通道33的直径为探测件2直径的1.2～1.5倍。如此设置，便于探测件2位置的调整。为了防止探测件2在检测过程中脱离内腔壁，本体31上开设有与检测通道33相连通的孔34，作为优选，孔34设置在第一通道331所处位置的本体31上且与第一通道331相连通，进一步地，孔34位于出口334的左侧。孔34内活动连接有紧固件35，紧固件35能够朝着与探测件2相靠近或相远离的方向运动。通过使紧固件35朝着靠近探测件2的方向运动，使紧固件35压紧探测件2，能够防止探测件2在检测过程中移动，而导致脱离内腔壁的情况发生；通过使紧固件35朝着远离探测件2的方向运动，便于调整探测件2使探测件2的自由端与内腔壁相接触，从而更准确的测量内腔壁的温度。

孔34与紧固件35活动连接的方式包括但不限于螺纹连接。本实施例中，紧固件35为螺杆，其与孔34螺纹连接。螺杆的轴心线垂直于第一通道331的轴心线。作为优选，紧固件35略凸出于或不高于本体的外表面。当紧固件35略凸出于本体的外表面时，紧固件35的外端部仍与内腔壁有一定距离，便于检测工件3的转动或移动。

本体大致呈柱形。为了便于操作者操作，检测工件3还包括凸部32，凸部32位于本体具有进口333的一端部且沿本体的径向向外延伸。操作人员可以手持凸部32推进、撤出或旋转检测工件3。

检测工件3具有多个，多个检测工件3沿着内腔的轴向依次排列，检测工件3的个数可根据水套4及检测工件3的长度作具体选择。本实施例中，检测工件3为对称设置的两个，且检测工件3具有检测通道33进口333的端部朝外。检测工件3的材质优选为聚醚醚酮。

本实用新型中，探测件2为红外光纤。红外光纤相较于其他测温件例如热电偶等，其检测灵敏度高，测温效果好。

探测件2连接在处理系统1上，处理系统1为可市购得到的红外检测数据分析仪，其能够反馈探测件2检测到的温度。

工作原理：

将配置有探测件2的检测工件3插入水套4的内腔中，调整探测件2，使探测件2与内腔壁相接触，调整紧固件35使探测件2固定。启动处理系统1，测量内腔壁的温度，测量过程中，旋转检测工件3及调整检测工件3的插入深度，对内腔壁各个位置进行温度测量。处理系统1反馈内腔壁各个位置上的温度。

本实用新型的球囊成型机水套温度检测装置具有如下优点：

(1)本实用新型中的检测工件3能够在内腔中运动，测量过程中操作者可以根据需求移动和/或转动检测工件3，探测水套4内腔壁不同位置的温度，实现内腔多个位置温度的测量；同时，探测件2可直接与水套4的内腔壁相接触，准确反应内腔壁的温度。

(2)本实用新型中的检测工件3具有多个检测腔道，可同时检测水套4内侧壁不同位置的温度，检测效率高。

(3)本实用新型中的温度检测装置可用于多种长度规格的水套4，检测点数量和位置均可人为调整，适合设备的校准和检修。

(4)本实用新型使用红外光纤测温，检测灵敏度高，测温效果好。

(5)本实用新型中的温度检测装置结构简单，操作便捷。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种球囊成型机水套温度检测装置，其特征在于：所述温度检测装置包括用于反馈温度的处理系统，一端连接于所述处理系统且用于测温的探测件，以及可插入水套内腔中且可相对内腔运动的检测工件；

所述检测工件为多个且沿着所述内腔的轴向依次排列，所述检测工件包括本体，所述本体设置有检测通道，所述探测件为多个且被分别配置在所述检测通道中，所述检测通道的一端口位于所述本体的一端部，另一端口位于所述本体侧部的外表面上，使得所述探测件的另一端可外露于所述本体侧部的外表面且能够与内腔壁相接触。

2.根据权利要求1所述的球囊成型机水套温度检测装置，其特征在于：所述检测通道包括第一通道及与所述第一通道相连通的第二通道，所述第一通道沿着所述本体的轴向延伸且与所述第二通道之间具有夹角。

3.根据权利要求2所述的球囊成型机水套温度检测装置，其特征在于：所述夹角为30～40°。

4.根据权利要求1所述的球囊成型机水套温度检测装置，其特征在于：所述本体具有多个绕其轴心线依次排列的检测通道，每个检测通道中配置有一个所述探测件。

5.根据权利要求1所述的球囊成型机水套温度检测装置，其特征在于：所述检测通道的直径为所述探测件直径的1.2～1.5倍。

6.根据权利要求1所述的球囊成型机水套温度检测装置，其特征在于：所述探测件为红外光纤。

7.根据权利要求1所述的球囊成型机水套温度检测装置，其特征在于：所述本体上开设有与所述检测通道相连通的孔，所述孔内活动连接有紧固件，所述紧固件能够朝着与所述探测件相靠近或相远离的方向运动。

8.根据权利要求7所述的球囊成型机水套温度检测装置，其特征在于：所述紧固件为螺杆，所述紧固件与所述孔螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的球囊成型机水套温度检测装置，其特征在于：所述本体大致呈柱形；和/或，

所述检测工件还包括沿所述本体的径向向外延伸的凸部，所述凸部位于所述本体的一端部上。

10.根据权利要求1所述的球囊成型机水套温度检测装置，其特征在于：所述检测工件的材质为聚醚醚酮；和/或，

所述检测工件为对称设置的两个且具有所述检测通道一端口的端部朝外。

Images