CN113532596A - 一种介质液位检测磁翻板液位计 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液位检测设备领域，且公开了一种介质液位检测磁翻板液位计，包括液位管，液位管的侧面固定连接有刻度管，刻度管内设有若干纵向等距排列的磁翻板，液位管远离刻度管一侧的顶部和底部均设有进液管，所述液位管的形状为六边形管体，所述液位管内活动套装有浮子。通过液位管为六边形管体以及浮子为四棱柱的结构设计，利用液位管的四个内壁处的限位机构对浮子的四个棱边进行限位，使得浮子在随液位管内液面上升时，稳定上浮，从而确保检测液位结果的精确性，有效的避免了现有的磁翻板液位计在使用时，因浮子在主管体内是不设限制而自由移动的，容易将浮子磨损从而造成磁浮子显示出现偏差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及液位检测设备领域，具体为一种介质液位检测磁翻板液位计。
背景技术
磁翻板液位计是一种常用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测，磁翻板液位计具有高密封，防泄漏的优点，适用于高温、高压、耐腐蚀的场合，弥补了常规玻璃板(管)液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全过程测量无盲区，显示清晰、测量范围大。
磁翻板液位通过被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，从而利用s浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。
然而，现有的磁翻板液位计在使用时，容易因浮子在主管体内是不设限制而自由移动的，其除了可以随液位上下移动外，还可以水平方向移动，故在上下移动过程中可能与主管体的内侧壁碰撞和摩擦，长此以往容易将浮子磨损从而造成磁浮子显示出现偏差的问题，并且，在磁翻板对磁块的磁吸力以及液体进入液位管内时的流动力作用下，使得浮子在上浮时与液位管内壁的接触面积较大，从而导致摩擦阻力较大，使得检测结果精确性较差。
发明内容
本发明提供了一种介质液位检测磁翻板液位计，具备精确性更高的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。
为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种介质液位检测磁翻板液位计，包括液位管，液位管的侧面固定连接有刻度管，刻度管内设有若干纵向等距排列的磁翻板，液位管远离刻度管一侧的顶部和底部均设有进液管，所述液位管的形状为六边形管体，所述液位管内活动套装有浮子，所述浮子的侧面设有朝向磁翻板的磁块，所述浮子的形状为四棱柱，所述液位管对应浮子四个棱边的四个内壁上均开设有内槽，所述内槽处设有与浮子棱边活动连接的限位机构。
可选的，所述限位机构为活动套装在内槽处的若干限位滚轴，且若干限位滚轴在内槽处纵向等距排列，所述限位滚轴的外侧与浮子的棱边活动连接，每两个所述限位滚轴的间距值小于浮子的一半高度值。
可选的，所述限位机构为设在内槽外侧的橡胶膜，且橡胶膜完全密封覆盖内槽，所述内槽、橡胶膜内充有气体，所述橡胶膜远离内槽的一侧与浮子的棱边活动连接，且浮子与橡胶膜连接部位的棱边为圆角设计。
可选的，所述液位管上开设有接通相邻两个内槽的通槽，且两个内槽内接通有设于液位管上的充气管。
可选的，所述浮子的中部开设有滑槽，所述滑槽内活动套装有限位滑轴，且限位滑轴一端固定连接有限位安装块，所述磁块固定套装在限位安装块的上方，所述限位滑轴的另一端螺纹套接有位于浮子另一侧的限位螺母，所述浮子的底部为圆角设计。
本发明提供了一种介质液位检测磁翻板液位计，具备以下有益效果：
1、该介质液位检测磁翻板液位计，通过液位管为六边形管体以及浮子为四棱柱的结构设计，利用液位管的四个内壁处的限位机构对浮子的四个棱边进行限位，使得浮子在随液位管内液面上升时，稳定上浮，从而确保检测液位结果的精确性，有效的避免了现有的磁翻板液位计在使用时，因浮子在主管体内是不设限制而自由移动的，其除了可以随液位上下移动外，还可以水平方向移动，故在上下移动过程中可能与主管体的内侧壁碰撞和摩擦，长此以往容易将浮子磨损从而造成磁浮子显示出现偏差的问题。
2、该介质液位检测磁翻板液位计，利用液位管的四个内壁处的限位机构对浮子的四个棱边进行限位，相较于现有的磁翻板液位计来说，在磁翻板对磁块的磁吸力以及液体进入液位管内时的流动力作用下，使得浮子在上浮时与液位管内壁的接触面积较小，从而使得浮子上浮时的摩擦阻力较小，相较于现有的磁翻板液位计来说，液面检测结果的精确性更高。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1结构浮子示意图；
图3为本发明图1结构浮子的侧视示意图；
图4为本发明实施例一液位管的俯视结构示意图；
图5为本发明实施例二液位管的俯视结构示意图。
图中：1、液位管；101、内槽；102、进液管；102、内槽；103、通槽；104、充气管；2、刻度管；201、磁翻板；3、浮子；301、滑槽；302、限位滑轴；303、限位安装块；4、磁块；5、限位滚轴；6、橡胶膜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4，一种介质液位检测磁翻板液位计，包括液位管1，液位管1的侧面固定连接有刻度管2，刻度管2内设有若干纵向等距排列的磁翻板201，液位管1远离刻度管2一侧的顶部和底部均设有进液管102，通过进液管102将液位管1与需要检测介质液位的锅炉等接通，液位管1的形状为六边形管体，液位管1内活动套装有浮子3，浮子3的侧面设有朝向磁翻板201的磁块4，浮子3的形状为四棱柱，液位管1的四个内壁上均开设有内槽101，且四个内槽101分别对应浮子3的四个棱边，内槽101处设有与浮子3棱边活动连接的限位机构，通过液位管1为六边形管体以及浮子3为四棱柱的结构设计，利用液位管1的四个内壁处的限位机构对浮子3的四个棱边进行限位，使得浮子3在随液位管1内液面上升时，稳定上浮，从而确保检测液位结果的精确性，有效的避免了现有的磁翻板液位计在使用时，因浮子在主管体内是不设限制而自由移动的，其除了可以随液位上下移动外，还可以水平方向移动，故在上下移动过程中可能与主管体的内侧壁碰撞和摩擦，长此以往容易将浮子磨损从而造成磁浮子显示出现偏差的问题，并且，利用液位管1的四个内壁处的限位机构对浮子3的四个棱边进行限位，相较于现有的磁翻板液位计来说，在磁翻板201对磁块4的磁吸力以及液体进入液位管1内时的流动力作用下，使得浮子3在上浮时与液位管1内壁的接触面积较小，从而使得浮子3上浮时的摩擦阻力较小，相较于现有的磁翻板液位计来说，液面检测结果的精确性更高。
限位机构为活动套装在内槽101处的若干限位滚轴5，且若干限位滚轴5在内槽101处纵向等距排列，限位滚轴5的外侧与浮子3的棱边活动连接，每两个限位滚轴5的间距值小于浮子3的一半高度值。
通过浮子3上设置的限位滚轴5对浮子3的棱边进行限位，利用滚动摩擦力消毒特点，进一步降低浮子3在上浮时，受磁翻板201对磁块4的磁吸力以及液体进入液位管1内时的流动力作用下，所克服的摩擦阻力更小，进一步提高了检测结果的精确性。
浮子3的中部开设有滑槽301，滑槽301内活动套装有限位滑轴302，且限位滑轴302一端固定连接有限位安装块303，磁块4固定套装在限位安装块303的上方，限位滑轴302的另一端螺纹套接有位于浮子3另一侧的限位螺母，通过磁块4固定在限位安装块303上，从而可调节磁块4在浮子3上的纵向位置，以便根据检测不同密度液体时，均能够精确的进行检测液位高度，浮子3的底部为圆角设计，避免液体中气泡在浮子3底部汇聚，影响检测结果精确性问题。
实施例二
参考图5，与实施例一不同的是，限位机构还可为设在内槽101外侧的橡胶膜6，且橡胶膜6完全密封覆盖内槽101，内槽101、橡胶膜6内充有气体，橡胶膜6远离内槽101的一侧与浮子3的棱边活动连接，且浮子3与橡胶膜6连接部位的棱边为圆角设计，通过充气状态下膨胀的橡胶膜6对浮子3的棱边进行限位，确保液位检测结果的精确性同时，浮子3可水平移动，从而有效防止液体中固体杂质堵塞在浮子3和液位管1内壁处，导致浮子3卡住，影响上浮，从而影响检测结果精确性的问题，其中橡胶膜6为耐腐蚀性耐高温橡胶膜，以确保检测液体对橡胶膜6的影响较低，提高磁翻板液位计的整体使用寿命。
其中，液位管1上开设有接通相邻两个内槽101的通槽103，且两个内槽101内接通有设于液位管1上的充气管104，以便通过充气管104向内槽101内充入气体。
使用时，通过进液管102将液位管1与需要检测介质液位的锅炉等接通，锅炉内的液体进入液位管1内，使得浮子3带动磁块4上浮，在磁块4经过磁翻板201时，使得磁翻板201翻转，从而实时检测液位管1内液位高度，即为锅炉内液位高度，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种介质液位检测磁翻板液位计，包括液位管(1)，液位管(1)的侧面固定连接有刻度管(2)，刻度管(2)内设有若干纵向等距排列的磁翻板(201)，液位管(1)远离刻度管(2)一侧的顶部和底部均设有进液管(102)，其特征在于：所述液位管(1)的形状为六边形管体，所述液位管(1)内活动套装有浮子(3)，所述浮子(3)的侧面设有朝向磁翻板(201)的磁块(4)，所述浮子(3)的形状为四棱柱，所述液位管(1)对应浮子(3)四个棱边的四个内壁上均开设有内槽(101)，所述内槽(101)处设有与浮子(3)棱边活动连接的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种介质液位检测磁翻板液位计，其特征在于：所述限位机构为活动套装在内槽(101)处的若干限位滚轴(5)，且若干限位滚轴(5)在内槽(101)处纵向等距排列，所述限位滚轴(5)的外侧与浮子(3)的棱边活动连接，每两个所述限位滚轴(5)的间距值小于浮子(3)的一半高度值。
3.根据权利要求1所述的一种介质液位检测磁翻板液位计，其特征在于：所述限位机构为设在内槽(101)外侧的橡胶膜(6)，且橡胶膜(6)完全密封覆盖内槽(101)，所述内槽(101)、橡胶膜(6)内充有气体，所述橡胶膜(6)远离内槽(101)的一侧与浮子(3)的棱边活动连接，且浮子(3)与橡胶膜(6)连接部位的棱边为圆角设计。
4.根据权利要求3所述的一种介质液位检测磁翻板液位计，其特征在于：所述液位管(1)上开设有接通相邻两个内槽(101)的通槽(103)，且两个内槽(101)内接通有设于液位管(1)上的充气管(104)。
5.根据权利要求1所述的一种介质液位检测磁翻板液位计，其特征在于：所述浮子(3)的中部开设有滑槽(301)，所述滑槽(301)内活动套装有限位滑轴(302)，且限位滑轴(302)一端固定连接有限位安装块(303)，所述磁块(4)固定套装在限位安装块(303)的上方，所述限位滑轴(302)的另一端螺纹套接有位于浮子(3)另一侧的限位螺母，所述浮子(3)的底部为圆角设计。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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